一種黃豆多工藝加工設(shè)備的制作方法

本實用新型涉及食品加工機械，尤其涉及一種黃豆多工藝加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

大豆又稱黃豆，在人們?nèi)粘Ｉ钪?，大豆每天需求量非常高，而大豆在加工時，非常繁瑣，而且在采摘后需要清洗，然后在進行下一步工序，一般清洗都是采用人工清洗，耗時耗力，而且清洗的質(zhì)量無法保證，如果清洗不干凈在加工后食用時，會造成健康隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的黃豆多工藝加工設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種黃豆多工藝加工設(shè)備，所述設(shè)備臺上設(shè)有清洗機構(gòu)、風(fēng)干機構(gòu)與殺菌機構(gòu)，所述清洗機構(gòu)、風(fēng)干機構(gòu)與殺菌機構(gòu)之間通過輸送機構(gòu)連接，所述風(fēng)干機構(gòu)由設(shè)置在設(shè)備臺上的風(fēng)干箱、設(shè)置在風(fēng)干箱內(nèi)一側(cè)表面旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機、套裝在旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端的主動齒輪、設(shè)置在風(fēng)干箱一側(cè)表面且與旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端相互平行的水平桿、中心位置套裝在水平桿一端擺動臂、設(shè)置在擺動臂上端面的弧形扇面板、設(shè)置在弧形扇面板上端且與主動齒輪相嚙合的從動齒輪、設(shè)置在擺動臂下端的吹風(fēng)槍、一端連通在吹風(fēng)槍另一端伸出風(fēng)干箱的引風(fēng)管和設(shè)置在引風(fēng)管伸出風(fēng)干箱一端的灰塵隔離罩構(gòu)成。

所述清洗機構(gòu)由設(shè)置在設(shè)備臺上的清洗箱、設(shè)置在清洗箱內(nèi)側(cè)表面的噴頭、一端連通在噴頭上的導(dǎo)流管、設(shè)置在清洗箱外側(cè)表面且與導(dǎo)流管另一端相連通的水箱、設(shè)置在導(dǎo)流管上的抽吸泵、設(shè)置在水箱上端的續(xù)液箱、沿縱向從上到下依次開在續(xù)液箱側(cè)表面的開口A與開口B、一端密封連接在開口A內(nèi)且另一端插入水箱上表面的L形管A和一端密封連接在開口B內(nèi)且另一端插入水箱內(nèi)的L形管B構(gòu)成。

所述殺菌機構(gòu)由設(shè)置在設(shè)備臺上的殺菌箱、開在殺菌箱相對兩側(cè)表面的風(fēng)口、分別嵌裝在一對風(fēng)口內(nèi)的進風(fēng)機與出風(fēng)機、分別鉸鏈連接在一對風(fēng)口頂邊且位于殺菌箱外側(cè)表面的擋板、設(shè)置在擋板上的手提凸起、開在殺菌箱側(cè)表面與手提凸起位置相匹配的卡槽、設(shè)置在殺菌箱內(nèi)上表面且分布均勻的多個紫外線消毒燈和開在殺菌箱一側(cè)表面的出料口構(gòu)成。

所述輸送機構(gòu)由開在清洗箱、瀝水箱以及殺菌箱左右兩側(cè)表面且位置相對應(yīng)的開口、一部分穿插在多個開口內(nèi)的輸送帶、設(shè)置設(shè)備臺上且位于輸送帶相對兩端的一對U字形的框架、開在框架相對內(nèi)兩側(cè)表面的一對圓槽、嵌裝在圓槽內(nèi)的軸承、插裝在一對軸承內(nèi)用于套裝輸送帶的一對轉(zhuǎn)桿、設(shè)置在設(shè)備臺上的驅(qū)動電機、套裝在驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)端的主動皮帶輪、套裝在其中一個轉(zhuǎn)桿上的從動皮帶輪、套裝在主動皮帶輪與從動皮帶輪上的皮帶和設(shè)置在輸送帶上的大豆盛放盒構(gòu)成。

所述弧形扇面板的圓心位于水平桿側(cè)表面的中心位置，所述弧形扇面板兩側(cè)邊延長形成的夾角角度與旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端的旋轉(zhuǎn)角度相同。

所述灰塵隔離罩呈圓柱體且側(cè)表面與底面均為過濾網(wǎng)，所述灰塵隔離罩的網(wǎng)孔形狀為矩形。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點：

一種多功能合一的設(shè)備，可以實現(xiàn)大豆的清洗、殺菌以及排干的功能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型黃豆多工藝加工設(shè)備的具體實施方式作進一步說明：

圖1為本實用新型黃豆多工藝加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型黃豆多工藝加工設(shè)備的風(fēng)干箱左視圖；

圖3為本實用新型黃豆多工藝加工設(shè)備的框架左視放大圖；

圖4為本實用新型黃豆多工藝加工設(shè)備的局部放大圖；

圖5為本實用新型黃豆多工藝加工設(shè)備的續(xù)液箱部分放大圖；

圖6為本實用新型黃豆多工藝加工設(shè)備的手提凸起左視放大圖；圖中，1、設(shè)備臺；2、風(fēng)干箱；3、旋轉(zhuǎn)電機；4、主動齒輪；5、水平桿；6、擺動臂；7、弧形扇面板；8、從動齒輪；9、吹風(fēng)槍；10、引風(fēng)管；11、灰塵隔離罩；12、清洗箱；13、噴頭；14、導(dǎo)流管；15、水箱；16、抽吸泵；17、續(xù)液箱；18、開口A；19、開口B；20、L形管A；21、L形管B；22、殺菌箱；23、風(fēng)口；24、進風(fēng)機；25、出風(fēng)機；26、擋板；27、手提凸起；28、卡槽；29、紫外線消毒燈；30、出料口；31、開口；32、輸送帶；33、框架；34、圓槽；35、軸承；36、轉(zhuǎn)桿；37、驅(qū)動電機；38、主動皮帶輪；39、從動皮帶輪；40、皮帶；41、大豆盛放盒。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-6所示，一種黃豆多工藝加工設(shè)備，包括設(shè)備臺(1)，所述設(shè)備臺(1)上設(shè)有清洗機構(gòu)、風(fēng)干機構(gòu)與殺菌機構(gòu)，所述清洗機構(gòu)、風(fēng)干機構(gòu)與殺菌機構(gòu)之間通過輸送機構(gòu)連接，所述風(fēng)干機構(gòu)由設(shè)置在設(shè)備臺(1)上的風(fēng)干箱(2)、設(shè)置在風(fēng)干箱(2)內(nèi)一側(cè)表面旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(3)、套裝在旋轉(zhuǎn)電機(3)旋轉(zhuǎn)端的主動齒輪(4)、設(shè)置在風(fēng)干箱(2)一側(cè)表面且與旋轉(zhuǎn)電機(3)旋轉(zhuǎn)端相互平行的水平桿(5)、中心位置套裝在水平桿(5)一端擺動臂(6)、設(shè)置在擺動臂(6)上端面的弧形扇面板(7)、設(shè)置在弧形扇面板(7)上端且與主動齒輪(4)相嚙合的從動齒輪(8)、設(shè)置在擺動臂(6)下端的吹風(fēng)槍(9)、一端連通在吹風(fēng)槍(9)另一端伸出風(fēng)干箱(2)的引風(fēng)管(10)和設(shè)置在引風(fēng)管(10)伸出風(fēng)干箱(2)一端的灰塵隔離罩(11)構(gòu)成；所述清洗機構(gòu)由設(shè)置在設(shè)備臺(1)上的清洗箱(12)、設(shè)置在清洗箱(12)內(nèi)側(cè)表面的噴頭(13)、一端連通在噴頭(13)上的導(dǎo)流管(14)、設(shè)置在清洗箱(12)外側(cè)表面且與導(dǎo)流管(14)另一端相連通的水箱(15)、設(shè)置在導(dǎo)流管(14)上的抽吸泵(16)、設(shè)置在水箱(15)上端的續(xù)液箱(17)、沿縱向從上到下依次開在續(xù)液箱(17)側(cè)表面的開口A(18)與開口B(19)、一端密封連接在開口A(18)內(nèi)且另一端插入水箱(15)上表面的L形管A(20)和一端密封連接在開口B(19)內(nèi)且另一端插入水箱(15)內(nèi)的L形管B(21)構(gòu)成；所述殺菌機構(gòu)由設(shè)置在設(shè)備臺(1)上的殺菌箱(22)、開在殺菌箱(22)相對兩側(cè)表面的風(fēng)口(23)、分別嵌裝在一對風(fēng)口(23)內(nèi)的進風(fēng)機(24)與出風(fēng)機(25)、分別鉸鏈連接在一對風(fēng)口(23)頂邊且位于殺菌箱(22)外側(cè)表面的擋板(26)、設(shè)置在擋板(26)上的手提凸起(27)、開在殺菌箱(22)側(cè)表面與手提凸起(27)位置相匹配的卡槽(28)、設(shè)置在殺菌箱(22)內(nèi)上表面且分布均勻的多個紫外線消毒燈(29)和開在殺菌箱(22)一側(cè)表面的出料口(30)構(gòu)成；所述輸送機構(gòu)由開在清洗箱(12)、瀝水箱(15)以及殺菌箱(22)左右兩側(cè)表面且位置相對應(yīng)的開口(31)、一部分穿插在多個開口(31)內(nèi)的輸送帶(32)、設(shè)置設(shè)備臺(1)上且位于輸送帶(32)相對兩端的一對U字形的框架(33)、開在框架(33)相對內(nèi)兩側(cè)表面的一對圓槽(34)、嵌裝在圓槽(34)內(nèi)的軸承(35)、插裝在一對軸承(35)內(nèi)用于套裝輸送帶(32)的一對轉(zhuǎn)桿(36)、設(shè)置在設(shè)備臺(1)上的驅(qū)動電機(37)、套裝在驅(qū)動電機(37)旋轉(zhuǎn)端的主動皮帶輪(38)、套裝在其中一個轉(zhuǎn)桿(36)上的從動皮帶輪(39)、套裝在主動皮帶輪(38)與從動皮帶輪(39)上的皮帶(40)和設(shè)置在輸送帶(32)上的大豆盛放盒(41)構(gòu)成；所述弧形扇面板(7)的圓心位于水平桿(5)側(cè)表面的中心位置，所述弧形扇面板(7)兩側(cè)邊延長形成的夾角角度與旋轉(zhuǎn)電機(3)旋轉(zhuǎn)端的旋轉(zhuǎn)角度相同；所述灰塵隔離罩(11)呈圓柱體且側(cè)表面與底面均為過濾網(wǎng)，所述灰塵隔離罩(11)的網(wǎng)孔形狀為矩形。

本實施方案的特點為，設(shè)備臺上設(shè)有清洗機構(gòu)、風(fēng)干機構(gòu)與殺菌機構(gòu)，清洗機構(gòu)、風(fēng)干機構(gòu)與殺菌機構(gòu)之間通過輸送機構(gòu)連接，風(fēng)干機構(gòu)由設(shè)置在設(shè)備臺上的風(fēng)干箱、設(shè)置在風(fēng)干箱內(nèi)一側(cè)表面旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機、套裝在旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端的主動齒輪、設(shè)置在風(fēng)干箱一側(cè)表面且與旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端相互平行的水平桿、中心位置套裝在水平桿一端擺動臂、設(shè)置在擺動臂上端面的弧形扇面板、設(shè)置在弧形扇面板上端且與主動齒輪相嚙合的從動齒輪、設(shè)置在擺動臂下端的吹風(fēng)槍、一端連通在吹風(fēng)槍另一端伸出風(fēng)干箱的引風(fēng)管和設(shè)置在引風(fēng)管伸出風(fēng)干箱一端的灰塵隔離罩構(gòu)成，一種多功能合一的設(shè)備，可以實現(xiàn)大豆的清洗、殺菌以及排干的功能。

在本實施方案中，控制器的輸出端1與驅(qū)動電機的輸入端相連，控制器的輸出端2與抽吸泵的輸入端相連，控制器的輸出端3與紫外線消毒燈的輸入端相連，控制器的輸出端4與旋轉(zhuǎn)電機的輸入端相連，控制器的輸出端5與進風(fēng)機的輸入端相連，控制器的輸出端6與出風(fēng)機的輸入端相連，控制器的輸出端7與吹風(fēng)槍的輸入端相連，控制器控制驅(qū)動電機、紫外線消毒燈、旋轉(zhuǎn)電機、進風(fēng)機、出風(fēng)機、吹風(fēng)槍和抽吸泵工作，首先將大豆放到開有多個滲水網(wǎng)孔的大豆盛放盒內(nèi)，然后驅(qū)動電機正常工作，驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)端旋轉(zhuǎn)，帶動主動皮帶輪轉(zhuǎn)動，主動皮帶輪通過皮帶的傳動使從動皮帶輪轉(zhuǎn)動，帶動同軸的插裝于圓槽內(nèi)的軸承中的轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，使得輸送帶工作，先將大豆盛放盒從開口處輸送到清洗箱內(nèi)，水箱內(nèi)的水在抽吸泵的作業(yè)下經(jīng)由導(dǎo)流管從噴頭處噴出，對大豆進行清洗作業(yè)，然后驅(qū)動電機繼續(xù)工作，將大豆盛放盒從清洗箱中輸送到風(fēng)干箱內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機正常工作，旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)端旋轉(zhuǎn)帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，使得相其嚙合的從動齒輪及其弧形扇面板來回轉(zhuǎn)動，從而使得通過擺動臂連接的吹風(fēng)槍轉(zhuǎn)動，風(fēng)干箱外的風(fēng)通過引風(fēng)管經(jīng)吹風(fēng)槍對黃豆進行風(fēng)干作業(yè)，在引風(fēng)管伸出風(fēng)干箱一端設(shè)有灰塵隔離罩，防止灰塵進入吹風(fēng)機，之后驅(qū)動電機繼續(xù)工作，將大豆盛放盒從瀝水箱中輸送到殺菌箱內(nèi)，紫外線消毒燈對大豆進行消毒作業(yè)，然后手持手提凸起，使得一對風(fēng)口內(nèi)的進風(fēng)機與出風(fēng)機正常工作，對大豆進行吹風(fēng)風(fēng)干作業(yè)，然后將手提凸起卡進卡槽內(nèi)進行固定，輸送帶再將大豆從開口處輸送出，其中輸送帶為矩形網(wǎng)孔板且網(wǎng)孔形狀為菱形，方便瀝水作業(yè)的進行，此設(shè)備簡單，實用性強。

在本實施方案中，水箱上設(shè)有自動續(xù)液機構(gòu)，當(dāng)水箱內(nèi)的液體高度變低時，續(xù)液箱通過密封于開口A內(nèi)的L形管A向水箱內(nèi)加入液體，當(dāng)續(xù)液箱內(nèi)的液體設(shè)定高度相對于水箱的高度偏低時，水箱體通過密封于開口B內(nèi)的L形管B向續(xù)液箱內(nèi)加入液體，從而實現(xiàn)自動續(xù)液的作業(yè)，簡單方便，自動化強。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。