一種帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，包括罐體、罐蓋、料籃、料籃蓋以及用于對罐體中的油進行加熱的加熱裝置，所述加熱裝置位于罐體的外部，所述加熱裝置的第一進油口與罐體上的第一出油口連通，所述加熱裝置的第二出油口與罐體上的第二進油口連通；所述第一進油口和第一出油口之間的管路上設有泵；所述加熱裝置包括外置殼體、換熱管、蒸汽引入管以及冷水引出管；所述換熱管安裝在殼體內，所述換熱管的上下兩側分別與蒸汽引入管以及冷水引出管連通；所述蒸汽引入管和冷水引出管分別安裝在殼體的上下兩端。與現有技術相比，本實用新型具有體積小、加工成本低、加熱效率高等優(yōu)點。
【專利說明】
一種帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐
技術領域
[0001]本實用新型涉及真空油炸裝置，具體涉及一種帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐。
【背景技術】
[0002]現有真空油炸罐中的加熱裝置多采用內置式設計，內置式設計往往導致罐體的體積較大，加工成本高，并且進行油炸食品時使用的油量大，這在一定程度上也加大了產品的加工成本。
【發(fā)明內容】
[0003]針對上述現有技術的缺點或不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種體積小、加工成本低、加熱效率高的帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型具有如下構成:
[0005]—種帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，包括罐體、罐蓋、料籃、料籃蓋以及用于對罐體中的油進行加熱的加熱裝置，所述加熱裝置位于罐體的外部，所述加熱裝置的第一進油口與罐體上的第一出油口連通，所述加熱裝置的第二出油口與罐體上的第二進油口連通;所述第一進油口和第一出油口之間的管路上設有栗;所述加熱裝置包括外置殼體、換熱管、蒸汽引入管以及冷水引出管;所述換熱管安裝在殼體內，所述換熱管的上下兩端分別與蒸汽引入管以及冷水引出管連通;所述蒸汽引入管和冷水引出管分別安裝在殼體的上下兩側。
[0006]所述換熱管為列管結構。
[0007]所述換熱管沿周向均勻布置在殼體內。
[0008]所述換熱管為盤管結構。
[0009]所述蒸汽引入管和冷水引出管均呈圓環(huán)形結構安裝在殼體的上下兩端。
[0010]所述加熱裝置的殼體由三層結構構成，即外壁層、內壁層以及設置在外壁層和內壁層之間的保溫層。
[0011]所述罐蓋上還設有一縱向布置的氣缸，所述氣缸的缸體固定在罐蓋上，所述氣缸的活塞桿的端頭與料籃蓋固定；當氣缸的活塞桿伸出時，與活塞桿連接的料籃蓋封堵在料籃的表面；當氣缸的活塞桿縮回時，與活塞桿連接的料籃蓋與料籃脫離并最終停留在罐蓋的內凹側。
[0012]與現有技術相比，本實用新型采用外置式加熱裝置，使得罐體的體積減少，加工用油量小，可節(jié)約產品的加工成本。
【附圖說明】
[0013]圖1:本實用新型帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐結構示意圖(一)。
[0014]圖2:本實用新型帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐結構示意圖(二)。
【具體實施方式】
[0015]以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
[0016]如圖1所示，本實用新型帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，由罐體10、罐蓋20、自動控制罐蓋20開啟的開啟機構30、料籃50、料籃蓋51、用于對罐體10中的油進行加熱的加熱裝置40以及設置在罐體10底部的驅動機構60構成。所述加熱裝置40位于罐體10的外部，所述加熱裝置40外置設置的優(yōu)點是，罐體的體積減少，加工用油量小，可節(jié)約產品的加工成本。所述加熱裝置40的第一進油口 46與罐體10上的第一出油口 11連通，所述加熱裝置40的第二出油口 47與罐體10上的第二進油口 12連通，所述第一進油口 46和第一出油口 11之間的管路上設有栗70。從罐體10底部流出的油被栗70栗入到加熱裝置40中，加熱裝置40中從蒸汽引入管43進入的蒸汽放熱對油進行加熱，放熱后的蒸汽冷凝成水并從冷水引出管44(見下文描述)排出。在加熱裝置40中被加熱的油則從加入裝置40的出油口從罐體10的進油口進入到罐體10內。
[0017]所述罐蓋20上還設有一縱向布置的氣缸21，所述氣缸21的缸體211固定在罐蓋20上，所述氣缸21的活塞桿212的端頭與料籃蓋51固定。當氣缸21的活塞桿212伸出時，與活塞桿212連接的料籃蓋51封堵在料籃50的表面;當氣缸21的活塞桿212縮回時，與活塞桿212連接的料籃蓋51與料籃50脫離并最終停留在罐蓋20的內凹側。由于料籃50內置在罐體10中，采用外置的氣缸21來控制料籃蓋51的開閉，控制更加便捷高效。
[0018]所述加熱裝置40包括外置殼體41、換熱管42、蒸汽引入管43以及冷水引出管44。所述蒸汽引入管43和冷水引出管44均呈圓環(huán)形結構安裝在殼體41的上下兩側。所述換熱管42安裝在殼體41內，所述換熱管42的上下兩端分別與蒸汽引入管43以及冷水引出管44連通。
[0019]所述加熱裝置40的殼體41由三層結構構成，S卩外壁層、內壁層以及設置在外壁層和內壁層之間的保溫層45。該三層結構即可實現保溫功能，又能防止工作人員燙傷等。
[0020]作為進一步的改進，所述換熱管42采用列管結構421。所述換熱管42沿周向均勻布置在殼體41內。所述換熱管42可以根據實際需要選擇合適的安裝數量。
[0021]作為進一步的改進，所述換熱管42亦可采用盤管結構422。使用盤管結構提高了傳熱能力，且結構緊湊，體積小。
[0022]采用外置式加熱裝置可以降低真空油炸罐的體積，降低加工油的使用量，并且在加熱裝置出現故障的時候，也便于維修或更換零部件等操作。
[0023]根據本實施例的教導，本技術領域的技術人員完全可實現其它本實用新型保護范圍內的技術方案。
【主權項】
1.一種帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，包括罐體(10)、罐蓋(20)、料籃(50)、料籃蓋(51)以及用于對罐體(10)中的油進行加熱的加熱裝置(40)，其特征在于， 所述加熱裝置(40)位于罐體(10)的外部，所述加熱裝置(40)的第一進油口(46)與罐體(10)上的第一出油口(11)連通，所述加熱裝置(40)的第二出油口(47)與罐體(10)上的第二進油口(12)連通； 所述第一進油口(46)和第一出油口(11)之間的管路上設有栗(70); 所述加熱裝置(40)包括外置殼體(41)、換熱管(42)、蒸汽引入管(43)以及冷水引出管(44)； 所述換熱管(42)安裝在殼體(41)內，所述換熱管(42)的上下兩端分別與蒸汽引入管(43)以及冷水引出管(44)連通； 所述蒸汽引入管(43)和冷水引出管(44)分別安裝在殼體(41)的上下兩側。2.根據權利要求1所述的帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，其特征在于，所述換熱管(42)為列管結構(421)。3.根據權利要求2所述的帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，其特征在于，所述換熱管(42)沿周向均勻布置在殼體(41)內。4.根據權利要求1所述的帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，其特征在于，所述換熱管(42)為盤管結構(422)。5.根據權利要求1所述的帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，其特征在于，所述蒸汽引入管(43)和冷水引出管(44)均呈圓環(huán)形結構安裝在殼體(41)的上下兩端。6.根據權利要求1所述的帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，其特征在于，所述加熱裝置(40)的殼體(41)由三層結構構成，即外壁層、內壁層以及設置在外壁層和內壁層之間的保溫層(45)。7.根據權利要求1所述的帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，其特征在于，所述罐蓋(20 )上還設有一縱向布置的氣缸(21)，所述氣缸(21)的缸體(211)固定在罐蓋(20)上，所述氣缸(21)的活塞桿(212)的端頭與料籃蓋(51)固定；當氣缸(21)的活塞桿(212)伸出時，與活塞桿(212)連接的料籃蓋(51)封堵在料籃(50)的表面；當氣缸(21)的活塞桿(212)縮回時，與活塞桿(212)連接的料籃蓋(51)與料籃(50)脫離并最終停留在罐蓋(20)的內凹側。
【文檔編號】A21B5/00GK205695284SQ201620568075
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】全武
【申請人】全武