本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有保健功能的大蒜脆片食品，同時(shí)還涉及該大蒜脆片食品的加工方法。
背景技術(shù)：
大蒜，也稱蒜，蒜頭，為百合科蔥屬植物蒜Allium satium L.的鱗莖。其化學(xué)成分：鱗莖含揮發(fā)油，油中主要成分為大蒜辣素，為一種植物殺菌素。此外尚含有微量的碘等。新鮮大蒜中無(wú)大蒜辣素，而有一種大蒜氨酸，此酸經(jīng)大蒜中的大蒜酶分解產(chǎn)生大蒜辣素及兩個(gè)二硫化丙烯基。大蒜揮發(fā)油所含硫化物為甲基烯丙基一硫化物、二甲基二硫化物、二烯丙基一硫化物、甲基烯丙基二硫化物、二甲基三硫化物、二烯丙基二硫化物、甲基烯丙基三硫化物和二烯丙基三硫化物。近年來(lái)有人對(duì)云南曲靖產(chǎn)大蒜揮發(fā)油進(jìn)行了分析，鑒定了20個(gè)化合物：6-甲基-1-1硫雜-2,4-環(huán)己二烯；5-甲基-1，2-二硫雜-3-環(huán)戊烯；4-甲基-1,2-二硫雜-3-環(huán)戊烯；4-乙烯基-1,2,3-三硫雜-5-環(huán)已烯及甲基烯丙基五硫醚等。此外，還含有糖類、氨基酸類、脂質(zhì)類、維生素、無(wú)機(jī)鹽、微量元素等。現(xiàn)代藥理研究證明其藥理及功效有消腫，解毒，殺蟲(chóng)。用于癰癤癬瘡，癆咳痢瀉，鉤蟲(chóng)蟯蟲(chóng)病等。藥理研究：①防治腫瘤，阻斷亞硝胺合成，抑制癌細(xì)胞，對(duì)食管癌前病變有明顯抑制作用；②提高細(xì)胞免疫、體液免疫和非特異性免疫功能，是一種良好的免疫促進(jìn)劑；③抗細(xì)菌，抗真菌，抑制病毒，抗原蟲(chóng)和滴蟲(chóng)；④抑制血小板聚集，改善微循環(huán)，降血壓，降血脂及溶血栓作用，可明顯減輕動(dòng)脈粥樣硬化進(jìn)展及降低心肌梗死發(fā)生率；⑤降血糖，提高胰島素水平，促進(jìn)內(nèi)源性胰島素分泌；⑥抑制精子生成；⑦興奮子宮；⑧改善慢性鉛中毒癥狀，抗蛇毒作用；⑨鈣拮抗作用及擴(kuò)張血管作用；⑩清除自由基和抗氧化作用，保護(hù)腦細(xì)胞和保肝作用（賈公孚主編，臨床藥物新用聯(lián)用大全，2006年12月第2版，737頁(yè)），該文獻(xiàn)還介紹山楂與大蒜配合可以增強(qiáng)降壓作用，并延長(zhǎng)作用時(shí)間，此種降壓效應(yīng)是膽堿能神經(jīng)樣作用（賈公孚主編，臨床藥物新用聯(lián)用大全，2006年12月第2版，741頁(yè)）。對(duì)具有很好保健功效的大蒜或山楂作為保健食品市場(chǎng)有片劑、膠囊、顆粒劑等劑型，缺乏食品的特色，脆片食品由于口感松脆，色香，味美，成為時(shí)尚流行的休閑食品。目前市場(chǎng)上為數(shù)較多的以蔬菜和水果為主要原料制成的脆片，很受消費(fèi)者歡迎。將具有保健功效的大蒜和具有增強(qiáng)大蒜功效作用，同時(shí)也具有很好保健作用的山楂復(fù)配制作成具有保健功能的脆片食品，一定也會(huì)受到消費(fèi)者的青睞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種大蒜脆片食品。
本發(fā)明的目的還在于提供一種該脆片的加工方法。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，具體采用了以下技術(shù)方案：
本發(fā)明的大蒜脆片，是以無(wú)臭大蒜澄清汁、山楂粉為原料，經(jīng)混合、成型、烘干而成。
其中無(wú)臭大蒜澄清汁、山楂粉按以下重量百分比進(jìn)行配比：無(wú)臭大蒜澄清汁5%～10%，山楂粉90%～95%。
其中所述的無(wú)臭大蒜澄清汁是由本發(fā)明申請(qǐng)人母公司（徐州綠之野生物食品有限公司）依據(jù)國(guó)家發(fā)明專利（專利號(hào)：201310231397.0）開(kāi)發(fā)的原材料產(chǎn)品，其制備方法是根據(jù)該發(fā)明專利權(quán)利要求1一種制備無(wú)臭大蒜澄清汁的方法，其特征是將脫臭干制大蒜粉碎、過(guò) 150 目篩，得無(wú)臭大蒜粉，將無(wú)臭大蒜粉與水的質(zhì)量比為 1：10，沸水浴糊化30min，將高溫α-淀粉酶加入糊化液中，然后在 pH4.5、溫度90℃、α-淀粉酶用量0.45%、水浴時(shí)間55min的條件處理，得酶解液，酶解液加熱至100℃，滅酶煮沸保持15min后，采用6000r/min下離心30min得離心液，即為無(wú)臭大蒜澄清汁。在實(shí)際生產(chǎn)中具體制備方法是按該發(fā)明專利說(shuō)明書(shū)中實(shí)施例的步驟方法：取脫臭干制大蒜成品，經(jīng)粉碎、過(guò) 150目篩，得無(wú)臭大蒜細(xì)粉；稱取無(wú)臭大蒜細(xì)粉10公斤，加水100公斤，充分?jǐn)嚢杈鶆颍梅兴『?0min后，加入0.495公斤α-淀粉酶攪拌均勻，調(diào)整pH值至4.5、溫度90℃、水浴保溫55min后，得酶解液，將酶解液加熱至 100℃，滅酶煮沸保持15min后，采用6000r/min下離心30min得離心液，即為無(wú)臭大蒜澄清汁。當(dāng)然，在實(shí)施例的步驟操作工藝中，首先是對(duì)該發(fā)明專利說(shuō)明書(shū)全文較為了解的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，比如該專利（ZL201310231397.0）在加工生產(chǎn)無(wú)臭大蒜澄清汁的過(guò)程中，采用的原料是來(lái)自本公司母公司發(fā)明專利（ZL201210249529.8）的方法制得的脫臭干制大蒜，制備得到的無(wú)臭大蒜澄清汁工藝穩(wěn)定，產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定，具有很好的質(zhì)量效果，作為本發(fā)明的原料使用是有保證的。
山楂，采用符合藥材使用的山楂飲片，山楂粉可采用超微粉碎設(shè)備粉碎成300～1800目的超微粉。
為了改善大蒜脆片食品的口感和風(fēng)味，還可以加入無(wú)臭大蒜澄清汁、山楂粉總量1%～15%的添加劑。
其中添加劑主要有甜味劑（如L-阿拉伯糖、山梨糖醇、木糖醇、甘露醇、山梨醇、蜂蜜等）、調(diào)味品（如食鹽、香精、味精、天然香料如花椒、茴香、孜然、桔皮、咖喱粉、辣椒、十三香等、食用油等）、增稠劑（如瓊脂、桃膠、阿拉伯膠、白芨膠、海藻酸鈉等）。
本發(fā)明大蒜脆片的加工方法，是將凈山楂飲片經(jīng)干燥、粉碎后與無(wú)臭大蒜澄清汁混合，采用壓片設(shè)備壓制成型，烘干，包裝即得。
其中所述的烘干為采用90℃～300℃的低溫?zé)犸L(fēng)烘干6～10小時(shí)。對(duì)制成的大蒜脆片，為了便于儲(chǔ)存和保質(zhì)，可采用真空包裝或充氮包裝。
山楂，別名紅果子，為薔薇科山楂屬植物山里紅Crataegus pinnatifida Bunge var.maior N.E.Br.、或山楂Crataegus pinnatifida Bunge的干燥成熟果實(shí)。
飲片性狀：山楂呈類圓形片狀，表面棕黃色，常卷曲皺縮，中間有成環(huán)狀排列的淺黃色果核，多脫落。周邊深紅色，微有光澤，有細(xì)縱紋和灰白色小點(diǎn)，偶可見(jiàn)短細(xì)柄或凹窩。其化學(xué)成分，山楂果實(shí)含黃酮及其苷類化合物：主要苷元為芹菜素、木柰酚類、木犀草素、槲皮素及二氫黃酮類等。主要有牡荊素、異牡荊素、山楂苷A、B、C、D、I，紅蓼素、異紅蓼素等；黃烷醇類及其聚合物：兒茶素、表兒茶素、白矢車菊素、前化靛A2、前花青素B2、B4、B5、C1、D1、E1；有機(jī)酸類化合物：包括三萜類和其他有機(jī)酸，主要有熊果酸、齊墩果酸、山楂酸、科羅索酸、沒(méi)食子酸、綠原酸、咖啡酸、酒石酸、枸櫞酸等。從山楂根中分離得到芹菜素、2,3,4,6-四甲氧基-7-羥基二苯并呋喃。山楂具有消食化積，活血散瘀功效。臨床常用于食滯不化、腹脹泄瀉，產(chǎn)后瘀阻、惡露不盡等?，F(xiàn)代藥理研究具有：①促進(jìn)胃酶分泌及脂肪類食物消化，增強(qiáng)酶活性，調(diào)整胃腸功能；②降血壓，降血脂，增加冠狀動(dòng)脈血流，抗心律失常，增強(qiáng)心肌收縮力；③擴(kuò)張血管，緩解血管痙攣，強(qiáng)心，抗心絞痛，抗心律失常；④抗菌；⑤驅(qū)絳蟲(chóng)；⑥縝痛；⑦抗血小板聚集；⑧保護(hù)視網(wǎng)膜；⑨抑制畸變（賈公孚，臨床藥物新用聯(lián)用大全，2006年12月第2版，750頁(yè)）。山楂與大蒜配合可以增強(qiáng)降壓作用，并延長(zhǎng)作用時(shí)間，此種降壓效應(yīng)是膽堿能神經(jīng)樣作用（賈公孚，臨床藥物新用聯(lián)用大全，2006年12月第2版，741頁(yè)）。
本發(fā)明的有益效果如下：
1、本發(fā)明是利用“制備無(wú)臭大蒜澄清汁（ZL201310231397.0）”說(shuō)明書(shū)中實(shí)施例技術(shù)方案獲得的無(wú)臭大蒜澄清汁為基本原料和具有協(xié)同作用的山楂粉制得的大蒜脆片食品，不僅使無(wú)臭大蒜澄清汁在食品加工中得到更多的有益應(yīng)用，也克服了大蒜常規(guī)制備產(chǎn)品中的辛辣和刺激性味道，同時(shí)將山楂粉碎成超細(xì)微粉能夠使產(chǎn)品細(xì)膩，食后無(wú)渣，最大限度地保持了大蒜和山楂原有的營(yíng)養(yǎng)成分及保健功效，而且根據(jù)不同的需要制得不同風(fēng)味和風(fēng)格的可口脆片，使人們?cè)谙硎苄蓍e食品的同時(shí)，也得到了大蒜和山楂的有益保健功效。
2、由于本發(fā)明采用了制片工藝技術(shù)，避免了揮發(fā)性成分的散失，同時(shí)將包裝采用真空包裝或充氮包裝，可有效防止產(chǎn)品中各有效成分的氧化或串味。
3、本發(fā)明加工工藝簡(jiǎn)單，易于掌控，生產(chǎn)成本低，無(wú)環(huán)境污染，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，適宜大眾普及食用。作為一種新的大蒜脆片食品，具有很好的市場(chǎng)前景。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明，不應(yīng)看作是對(duì)本發(fā)明的限制，對(duì)以下優(yōu)選的實(shí)施方式，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明方案技術(shù)原理的前提下進(jìn)行的改進(jìn)和潤(rùn)飾均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
（1）按發(fā)明專利ZL201310231397.0實(shí)施例的方法，取脫臭干制大蒜成品，經(jīng)粉碎、過(guò) 150 目篩，得無(wú)臭大蒜細(xì)粉；稱取無(wú)臭大蒜細(xì)粉10公斤，加水100公斤，充分?jǐn)嚢杈鶆?，用沸水浴湖?0min后，加入0.495公斤α-淀粉酶攪拌均勻，調(diào)整pH值至4.5、溫度90℃、水浴保溫55min后，得酶解液，將酶解液加熱至100℃，滅酶煮沸保持15min后，采用6000r/min 下離心30min得離心液，即為無(wú)臭大蒜澄清汁；（2）取凈藥材山楂飲片，采用電熱烘箱于85℃～90℃烘干6～8小時(shí)，使水分含量小于2%，然后用超微粉碎設(shè)備粉碎成300目的超微粉，得山楂粉；（3）稱取無(wú)臭大蒜澄清汁5公斤，山楂粉95公斤充分混合均勻，同時(shí)加入L-阿拉伯糖、瓊脂，其中L-阿拉伯糖和瓊脂的用量按食品制作的常規(guī)用量計(jì)，混合均勻后，采用壓片設(shè)備壓制成型；（4）置于烘箱中，于90℃下烘干10小時(shí)；（5）烘干后的脆片，采用真空包裝或充氮包裝。
實(shí)施例2
（1）按發(fā)明專利ZL201310231397.0實(shí)施例的方法，取脫臭干制大蒜成品，經(jīng)粉碎、過(guò) 150 目篩，得無(wú)臭大蒜細(xì)粉；稱取無(wú)臭大蒜細(xì)粉10公斤，加水100公斤，充分?jǐn)嚢杈鶆?，用沸水浴湖?0min后，加入0.495公斤α-淀粉酶攪拌均勻，調(diào)整pH值至4.5、溫度90℃、水浴保溫55min后，得酶解液，將酶解液加熱至100℃，滅酶煮沸保持15min后，采用6000r/min 下離心30min得離心液，即為無(wú)臭大蒜澄清汁；（2）取凈藥材山楂飲片，采用電熱烘箱于85℃～90℃烘干6～8小時(shí)，使水分含量小于2%，然后用超微粉碎設(shè)備粉碎成1800目的超微粉，得山楂粉；（3）稱取無(wú)臭大蒜澄清汁10公斤，山楂粉90公斤充分混合均勻，同時(shí)還加入食用鹽、味精、天然香料、食用油和海藻酸鈉，其中食用鹽、味精、天然香料、食用油和海藻酸鈉的用量按食品制作的常規(guī)用量計(jì)，混合均勻后，采用壓片設(shè)備壓制成型；（4）置于烘箱中，于300℃下烘干6小時(shí)；（5）烘干后的脆片，采用真空包裝或充氮包裝。
實(shí)施例3
（1）按發(fā)明專利ZL201310231397.0實(shí)施例的方法，取脫臭干制大蒜成品，經(jīng)粉碎、過(guò) 150 目篩，得無(wú)臭大蒜細(xì)粉；稱取無(wú)臭大蒜細(xì)粉10公斤，加水100公斤，充分?jǐn)嚢杈鶆?，用沸水浴湖?0min后，加入0.495公斤α-淀粉酶攪拌均勻，調(diào)整pH值至4.5、溫度90℃、水浴保溫55min后，得酶解液，將酶解液加熱至100℃，滅酶煮沸保持15min后，采用6000r/min 下離心30min得離心液，即為無(wú)臭大蒜澄清汁；（2）取凈藥材山楂飲片，采用電熱烘箱于85℃～90℃烘干6～8小時(shí)，使水分含量小于2%，然后用超微粉碎設(shè)備粉碎成1000目的超微粉，得山楂粉；（3）稱取無(wú)臭大蒜澄清汁8公斤，山楂粉92公斤充分混合均勻，同時(shí)加入食用鹽、味精、香精、食用油和瓊脂，其中食用鹽、味精、香精、食用油和瓊脂的用量按食品制作的常規(guī)用量計(jì)，混合均勻后，采用壓片設(shè)備壓制成型；（4）置于烘箱中，于150℃下烘干6小時(shí)；（5）烘干后的脆片，采用真空包裝或充氮包裝。
實(shí)施例4
（1）按發(fā)明專利ZL201310231397.0實(shí)施例的方法，取脫臭干制大蒜成品，經(jīng)粉碎、過(guò) 150 目篩，得無(wú)臭大蒜細(xì)粉；稱取無(wú)臭大蒜細(xì)粉10公斤，加水100公斤，充分?jǐn)嚢杈鶆?，用沸水浴湖?0min后，加入0.495公斤α-淀粉酶攪拌均勻，調(diào)整pH值至4.5、溫度90℃、水浴保溫55min后，得酶解液，將酶解液加熱至100℃，滅酶煮沸保持15min后，采用6000r/min 下離心30min得離心液，即為無(wú)臭大蒜澄清汁；（2）取凈藥材山楂飲片，采用電熱烘箱于85℃～90℃烘干6～8小時(shí)，使水分含量小于2%，然后用超微粉碎設(shè)備粉碎成500目的超微粉，得山楂粉；（3）稱取無(wú)臭大蒜澄清汁6公斤，山楂粉94公斤充分混合均勻，同時(shí)加入木糖醇、蜂蜜、阿拉伯膠，其中木糖醇、蜂蜜和阿拉伯膠的用量按食品制作的常規(guī)用量計(jì)，混合均勻后，采用壓片設(shè)備壓制成型；（4）置于烘箱中，于120℃下烘干9小時(shí)；（5）烘干后的脆片，采用真空包裝或充氮包裝。
實(shí)施例5
（1）按發(fā)明專利ZL201310231397.0實(shí)施例的方法，取脫臭干制大蒜成品，經(jīng)粉碎、過(guò) 150 目篩，得無(wú)臭大蒜細(xì)粉；稱取無(wú)臭大蒜細(xì)粉10公斤，加水100公斤，充分?jǐn)嚢杈鶆颍梅兴『?0min后，加入0.495公斤α-淀粉酶攪拌均勻，調(diào)整pH值至4.5、溫度90℃、水浴保溫55min后，得酶解液，將酶解液加熱至100℃，滅酶煮沸保持15min后，采用6000r/min 下離心30min得離心液，即為無(wú)臭大蒜澄清汁；（2）取凈藥材山楂飲片，采用電熱烘箱于85℃～90℃烘干6～8小時(shí)，使水分含量小于2%，然后用超微粉碎設(shè)備粉碎成700目的超微粉，得山楂粉；（3）稱取無(wú)臭大蒜澄清汁7公斤，山楂粉93公斤充分混合均勻，同時(shí)加入食用鹽、味精、花椒、辣椒、食用油和海藻酸鈉，其中食用鹽、味精、花椒、辣椒、食用油和海藻酸鈉的用量按食品制作的常規(guī)用量計(jì)，混合均勻后，采用壓片設(shè)備壓制成型；（4）置于烘箱中，于250℃下烘干6.5小時(shí)；（5）烘干后的脆片，采用真空包裝或充氮包裝。
實(shí)施例6
（1）按發(fā)明專利ZL201310231397.0實(shí)施例的方法，取脫臭干制大蒜成品，經(jīng)粉碎、過(guò) 150 目篩，得無(wú)臭大蒜細(xì)粉；稱取無(wú)臭大蒜細(xì)粉10公斤，加水100公斤，充分?jǐn)嚢杈鶆颍梅兴『?0min后，加入0.495公斤α-淀粉酶攪拌均勻，調(diào)整pH值至4.5、溫度90℃、水浴保溫55min后，得酶解液，將酶解液加熱至100℃，滅酶煮沸保持15min后，采用6000r/min 下離心30min得離心液，即為無(wú)臭大蒜澄清汁；（2）取凈藥材山楂飲片，采用電熱烘箱于85℃～90℃烘干6～8小時(shí)，使水分含量小于2%，然后用超微粉碎設(shè)備粉碎成400目的超微粉，得山楂粉；（3）稱取無(wú)臭大蒜澄清汁9公斤，山楂粉91公斤充分混合均勻，同時(shí)加入食用鹽、味精、孜然、食用油和海藻酸鈉，其中食用鹽、味精、孜然、食用油和海藻酸鈉的用量按食品制作的常規(guī)用量計(jì)，混合均勻后，采用壓片設(shè)備壓制成型；（4）置于烘箱中，于150℃下烘干8小時(shí)；（5）烘干后的脆片，采用真空包裝或充氮包裝。
實(shí)施例7
（1）按發(fā)明專利ZL201310231397.0實(shí)施例的方法，取脫臭干制大蒜成品，經(jīng)粉碎、過(guò) 150 目篩，得無(wú)臭大蒜細(xì)粉；稱取無(wú)臭大蒜細(xì)粉10公斤，加水100公斤，充分?jǐn)嚢杈鶆?，用沸水浴湖?0min后，加入0.495公斤α-淀粉酶攪拌均勻，調(diào)整pH值至4.5、溫度90℃、水浴保溫55min后，得酶解液，將酶解液加熱至100℃，滅酶煮沸保持15min后，采用6000r/min 下離心30min得離心液，即為無(wú)臭大蒜澄清汁；（2）取凈藥材山楂飲片，采用電熱烘箱于85℃～90℃烘干6～8小時(shí)，使水分含量小于2%，然后用超微粉碎設(shè)備粉碎成800目的超微粉，得山楂粉；（3）稱取無(wú)臭大蒜澄清汁6.5公斤，山楂粉93.5公斤充分混合均勻，同時(shí)加入食用鹽、十三香、食用油和瓊脂，其中食用鹽、十三香、食用油和瓊脂的用量按食品制作的常規(guī)用量計(jì)，混合均勻后，采用壓片設(shè)備壓制成型；（4）置于烘箱中，于120℃下烘干9小時(shí)；（5）烘干后的脆片，采用真空包裝或充氮包裝。
實(shí)施例8
（1）按發(fā)明專利ZL201310231397.0實(shí)施例的方法，取脫臭干制大蒜成品，經(jīng)粉碎、過(guò) 150 目篩，得無(wú)臭大蒜細(xì)粉；稱取無(wú)臭大蒜細(xì)粉10公斤，加水100公斤，充分?jǐn)嚢杈鶆颍梅兴『?0min后，加入0.495公斤α-淀粉酶攪拌均勻，調(diào)整pH值至4.5、溫度90℃、水浴保溫55min后，得酶解液，將酶解液加熱至100℃，滅酶煮沸保持15min后，采用6000r/min 下離心30min得離心液，即為無(wú)臭大蒜澄清汁；（2）取凈藥材山楂飲片，采用電熱烘箱于85℃～90℃烘干6～8小時(shí)，使水分含量小于2%，然后用超微粉碎設(shè)備粉碎成1200目的超微粉，得山楂粉；（3）稱取無(wú)臭大蒜澄清汁8.5公斤，山楂粉91.5公斤充分混合均勻，同時(shí)加入木糖醇和瓊脂，其中木糖醇和瓊脂的用量按食品制作的常規(guī)用量計(jì)，混合均勻后，采用壓片設(shè)備壓制成型；（4）置于烘箱中，于150℃下烘干8小時(shí)；（5）烘干后的脆片，采用真空包裝或充氮包裝。
實(shí)施例9
（1）按發(fā)明專利ZL201310231397.0實(shí)施例的方法，取脫臭干制大蒜成品，經(jīng)粉碎、過(guò) 150 目篩，得無(wú)臭大蒜細(xì)粉；稱取無(wú)臭大蒜細(xì)粉10公斤，加水100公斤，充分?jǐn)嚢杈鶆颍梅兴『?0min后，加入0.495公斤α-淀粉酶攪拌均勻，調(diào)整pH值至4.5、溫度90℃、水浴保溫55min后，得酶解液，將酶解液加熱至100℃，滅酶煮沸保持15min后，采用6000r/min 下離心30min得離心液，即為無(wú)臭大蒜澄清汁；（2）取凈藥材山楂飲片，采用電熱烘箱于85℃～90℃烘干6～8小時(shí)，使水分含量小于2%，然后用超微粉碎設(shè)備粉碎成600目的超微粉，得山楂粉；（3）稱取無(wú)臭大蒜澄清汁7.5公斤，山楂粉92.5公斤充分混合均勻，同時(shí)加入食用鹽、花椒、辣椒、食用油和海藻酸鈉，其中食用鹽、花椒、辣椒、食用油和海藻酸鈉的用量按食品制作的常規(guī)用量計(jì)，混合均勻后，采用壓片設(shè)備壓制成型；（4）置于烘箱中，于200℃下烘干7小時(shí)；（5）烘干后的脆片，采用真空包裝或充氮包裝。