本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于豆類(lèi)種皮的處理方法。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外大豆加工行業(yè)的主要產(chǎn)品是豆油和各種大豆蛋白。在大豆加工過(guò)程中，首先要進(jìn)行脫皮、脫胚芽等精選和分選預(yù)加工，以確保豆油及各種大豆蛋白的質(zhì)量和收率。大豆種皮是大豆深加工過(guò)程中產(chǎn)生的量最大的副產(chǎn)物，約占大豆重量的8～10％。大豆種皮營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較低(粗蛋白含量11％，粗纖維含量36％，粗脂肪含量1％)，不易為動(dòng)物消化吸收，再加上含有大量抗?fàn)I養(yǎng)因子——植酸，即使勉強(qiáng)作為牛、羊等反芻動(dòng)物的飼料，利用價(jià)值也不高。近幾年，國(guó)外開(kāi)始以大豆種皮為原料進(jìn)行提取果膠的研究和開(kāi)發(fā)。
目前對(duì)于大豆種皮的處理方式是，先通過(guò)對(duì)大豆進(jìn)行浸泡，再將浸泡后的大豆打撈出來(lái)再通過(guò)摩擦的方式將大豆種皮脫離下來(lái)，最后將大豆種皮進(jìn)行烘干工作，但這種方式的所用時(shí)間太長(zhǎng)，效率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明意在提供一種用于豆類(lèi)種皮的處理方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中種皮處理效率低的問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：用于豆類(lèi)種皮的處理方法，包括以下步驟：
步驟1：準(zhǔn)備一個(gè)種皮處理裝置，該種皮處理裝置包括去皮機(jī)構(gòu)和干燥機(jī)構(gòu)，所述去皮機(jī)構(gòu)包括水箱，所述水箱內(nèi)傾斜設(shè)有傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)壁設(shè)有護(hù)板，所述護(hù)板沿傳送帶的長(zhǎng)度方向設(shè)有去皮槽，所述水箱內(nèi)還設(shè)有磨皮單元，所述磨皮單元包括設(shè)置在傳送帶上方和去皮槽處的毛刷；所述干燥機(jī)構(gòu)設(shè)置在水箱上方，所述干燥機(jī)構(gòu)包括撈皮單元和干燥單元，所述撈皮單元包括往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)在機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有濾網(wǎng)，所述干燥單元包括用于接收濾網(wǎng)拋灑的種皮的加熱網(wǎng)，所述加熱網(wǎng)內(nèi)設(shè)有電熱絲，所述加熱網(wǎng)下方固定連接有至少3個(gè)往復(fù)傳動(dòng)裝置，所述加熱網(wǎng)上方豎直設(shè)置有的氣缸，所述氣缸的活塞桿上鉸接有兩個(gè)擠水機(jī)構(gòu)，兩個(gè)擠水機(jī)構(gòu)沿氣缸活塞桿軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述擠水機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿的一端鉸接在氣缸的活塞桿，聯(lián)動(dòng)桿的另一端豎直安裝有擠壓板，所述聯(lián)動(dòng)板中部鉸接在機(jī)架上；
步驟2：將清水注入到水箱中，且水平面高于磨皮單元；
步驟3：將大豆放置到傳送帶中，啟動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)，當(dāng)大豆運(yùn)動(dòng)到磨皮單元處時(shí)，毛刷對(duì)大豆的上側(cè)及左右兩側(cè)進(jìn)行磨皮工作，將種皮分離下來(lái)；
步驟4：?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)將水箱表面漂浮的種皮過(guò)濾出來(lái)，種皮隨濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)到加熱網(wǎng)上方將被拋灑到加熱網(wǎng)上；
步驟5：?jiǎn)?dòng)電熱絲對(duì)種皮進(jìn)行加熱，電熱絲的加熱溫度為50-60℃，同時(shí)啟動(dòng)各個(gè)往復(fù)傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，各個(gè)往復(fù)傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)頻率、振幅及上下運(yùn)動(dòng)的行程均相同；
步驟6：?jiǎn)?dòng)氣缸，氣缸帶動(dòng)兩個(gè)聯(lián)動(dòng)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并使兩聯(lián)動(dòng)桿上的擠壓板做相對(duì)運(yùn)動(dòng)將步驟5中振蕩起來(lái)的種皮進(jìn)行擠壓，將種皮中殘留的水?dāng)D出；
步驟7：加熱4-6min后，種皮中殘留的大部分水分已處理掉，擠壓板繼續(xù)對(duì)種皮進(jìn)行擠水工作已無(wú)意義，因此關(guān)閉步驟6中的氣缸，繼續(xù)加熱8-10min后關(guān)閉電熱絲，并驅(qū)動(dòng)加熱網(wǎng)其中一側(cè)的往復(fù)傳動(dòng)裝置做收縮運(yùn)動(dòng)，使加熱網(wǎng)傾斜，從而將加熱網(wǎng)中干燥完畢的種皮倒入下個(gè)工位中。
本方案的原理及優(yōu)點(diǎn)在于：1、本方案中，由于種皮從水中打撈出來(lái)后種皮上殘留有大量的水分，因此通過(guò)本方案的結(jié)構(gòu)設(shè)置，利用加熱網(wǎng)、往復(fù)傳動(dòng)裝置和擠水機(jī)構(gòu)的配合工作，在加熱的過(guò)程中同時(shí)對(duì)種皮中的水分進(jìn)行擠壓，將種皮中的水分?jǐn)D壓出來(lái)，如此可節(jié)省加熱時(shí)間10-15min，同時(shí)配合往復(fù)傳動(dòng)裝置使加熱網(wǎng)振動(dòng)起來(lái)，一方面使種皮加熱更均勻避免局部糊化，另一方面有利于擠壓板對(duì)振動(dòng)起來(lái)的種皮進(jìn)行擠壓。2、豆類(lèi)在水箱中傳送，在傳送的過(guò)程中，便對(duì)豆類(lèi)進(jìn)行浸泡，有效利用了豆類(lèi)加工過(guò)程中每個(gè)加工工序之間的空間距離和時(shí)間差來(lái)同步進(jìn)行豆類(lèi)的浸泡工作，避免了獨(dú)立浸泡的繁瑣性。
優(yōu)選方案1：作為基礎(chǔ)方案的改進(jìn)，步驟2中，所述水箱中清水的溫度保持在40-50℃，通過(guò)上述設(shè)置，在此溫度下能加快豆類(lèi)的種皮的軟化。
優(yōu)選方案2：作為優(yōu)選方案1的改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上同軸連接有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪嚙合有齒條，所述齒條的一端固定連接有傳動(dòng)氣缸，通過(guò)上述設(shè)置，傳動(dòng)氣缸帶動(dòng)齒條往復(fù)運(yùn)動(dòng)，齒條則通過(guò)與之嚙合的齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸往復(fù)擺動(dòng)，濾網(wǎng)則往復(fù)的將種皮從水面上打撈起來(lái)并拋灑到加熱網(wǎng)上。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明中種皮處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：水箱1、傳送帶2、護(hù)板3、去皮槽4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸5、濾網(wǎng)6、加熱網(wǎng)7、往復(fù)傳動(dòng)裝置8、氣缸9、聯(lián)動(dòng)桿10、擠壓板11、毛刷12、大豆13。
本方法中需要使用的設(shè)備是種皮處理裝置，如圖1所示，該種皮處理裝置包括機(jī)架、去皮機(jī)構(gòu)和干燥機(jī)構(gòu)，去皮機(jī)構(gòu)包括水箱1，水箱1內(nèi)傾斜設(shè)有傳送帶2，傳送帶2的寬度與大豆寬度一致。傳送帶2兩側(cè)壁設(shè)有護(hù)板3，護(hù)板3沿傳送帶2的長(zhǎng)度方向設(shè)有去皮槽4，水箱1內(nèi)還設(shè)有磨皮單元，磨皮單元包括設(shè)置在傳送帶2上方和去皮槽4處的毛刷12；
干燥機(jī)構(gòu)設(shè)置在水箱1上方，干燥機(jī)構(gòu)包括撈皮單元和干燥單元，撈皮單元包括往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)在機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上固定連接有濾網(wǎng)6，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上同軸連接有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪嚙合有齒條，齒條的一端固定連接有傳動(dòng)氣缸9。傳動(dòng)氣缸9帶動(dòng)齒條往復(fù)運(yùn)動(dòng)，齒條則通過(guò)與之嚙合的齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5往復(fù)擺動(dòng)，濾網(wǎng)6則往復(fù)的將種皮從水面上打撈起來(lái)并拋灑到加熱網(wǎng)7上。干燥單元包括用于接收濾網(wǎng)6拋灑的種皮的加熱網(wǎng)7，加熱網(wǎng)7內(nèi)設(shè)有電熱絲，加熱網(wǎng)7下方的4個(gè)角上分別固定連接有往復(fù)傳動(dòng)裝置8，該往復(fù)傳動(dòng)裝置8可采用液壓缸、氣缸9或凸輪機(jī)構(gòu)。加熱網(wǎng)7上方豎直設(shè)置有的氣缸9，氣缸9的活塞桿上鉸接有兩個(gè)擠水機(jī)構(gòu)，兩個(gè)擠水機(jī)構(gòu)沿氣缸9活塞桿軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，擠水機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)桿10，聯(lián)動(dòng)桿10的一端鉸接在氣缸9的活塞桿，聯(lián)動(dòng)桿10的另一端豎直安裝有擠壓板11，聯(lián)動(dòng)板中部設(shè)有行程孔，機(jī)架上設(shè)有限位銷(xiāo)，限位銷(xiāo)滑動(dòng)連接在行程孔中。當(dāng)氣缸9處于最大收縮狀態(tài)時(shí)，兩塊擠壓板11相抵。
具體操作方法如下：
步驟1：將清水注入到水箱1中，且水平面高于磨皮單元；
步驟2：將大豆13放置到傳送帶2中，啟動(dòng)傳送帶2運(yùn)動(dòng)，當(dāng)大豆13運(yùn)動(dòng)到磨皮單元處時(shí)，毛刷12對(duì)大豆13的上側(cè)及左右兩側(cè)進(jìn)行磨皮工作，將種皮分離下來(lái)；
步驟3：?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5帶動(dòng)濾網(wǎng)6轉(zhuǎn)動(dòng)將水箱1表面漂浮的種皮過(guò)濾出來(lái)，并旋轉(zhuǎn)到加熱網(wǎng)7上方將種皮拋灑到加熱網(wǎng)7上；
步驟4：?jiǎn)?dòng)電熱絲對(duì)種皮進(jìn)行加熱，電熱絲的加熱溫度為55℃，同時(shí)啟動(dòng)4個(gè)往復(fù)傳動(dòng)裝置8運(yùn)動(dòng)，4個(gè)往復(fù)傳動(dòng)裝置8的運(yùn)動(dòng)頻率、振幅及上下運(yùn)動(dòng)的行程均相同；
步驟5：?jiǎn)?dòng)氣缸9，氣缸9帶動(dòng)兩個(gè)聯(lián)動(dòng)桿10往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并使兩聯(lián)動(dòng)桿10上的擠壓板11做相對(duì)運(yùn)動(dòng)將步驟4中振蕩起來(lái)的種皮進(jìn)行擠壓，將種皮中殘留的水?dāng)D出；
步驟6：加熱4-6min后，關(guān)閉步驟5中的氣缸9，繼續(xù)加熱8-10min后關(guān)閉電熱絲，并驅(qū)動(dòng)加熱網(wǎng)7其中一側(cè)的往復(fù)傳動(dòng)裝置8做收縮運(yùn)動(dòng)，使加熱網(wǎng)7傾斜，從而將加熱網(wǎng)7中干燥完畢的種皮倒入下個(gè)工位中。
以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。