本發(fā)明涉及一種從辣椒籽中提取食用氨基酸原液的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
我國有著豐富的辣椒資源，是人們飲食常用的蔬菜和調(diào)味品。辣椒籽總氨基酸含量高于銀杏、醋栗種子的氨基酸含量，與櫻桃、核桃和巨峰種子總氨基酸含量相近。在辣椒籽的氨基酸組成中，其谷氨酸含量較高，其次，是為天冬氨酸，組氨酸，谷氨酸作為風(fēng)味增強(qiáng)鮮味劑，可用于增強(qiáng)飲料和食品的味道，不僅能增強(qiáng)食品風(fēng)味，對動(dòng)物性食品有保鮮作用，天冬氨酸它也是一種鮮咸味氨基酸（閾值較谷氨酸大），其含量僅次于谷氨酸，可見辣椒籽在果蔬種子中，氨基酸含量豐富，鮮味氨基酸含量較高，對增強(qiáng)辣椒加工產(chǎn)品風(fēng)味有較高的使用價(jià)值。現(xiàn)有辣椒深加工企業(yè)一般以提取辣椒油、辣椒紙色素為主，提取辣椒中的食用氨基酸，有利于辣椒資源的綜合利用，提高辣椒產(chǎn)品附加值，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的一種從辣椒籽中提取食用氨基酸原液的生產(chǎn)方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種從辣椒籽中提取食用氨基酸原液的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟如下：
（1）先按料液比為1:1，將辣椒籽用水煮沸0.5～1小時(shí)，然后冷卻至60℃以下；
（2）攪拌下加入濃度為93wt%的硫酸，加酸完畢后，加熱，在107～108℃下水解反應(yīng)7小時(shí)，硫酸與辣椒籽的重量比為（0.85～0.9）:1；
（3）水解完畢后，冷卻至60℃以下，加入碳酸鈣至pH值達(dá)到3.5，過濾，得到食用氨基酸原液。
本發(fā)明方法提取率高，操作簡單，安全可靠，大大提高了辣椒籽的經(jīng)濟(jì)效益和使用價(jià)值。
具體實(shí)施方式
以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
首先向反應(yīng)罐加水400公斤，然后加入400公斤辣椒籽，然后升溫?cái)嚢?，溫度升?00℃時(shí)保持30分鐘，然后自然冷卻至60 ℃時(shí)，開始攪拌，加入350公斤硫酸（93wt%），加酸完畢后，將罐內(nèi)物料溫度升至108 ℃，開始計(jì)時(shí)，水解時(shí)間7小時(shí)，（7小時(shí)內(nèi)罐內(nèi)物料溫度必須保持在107-108℃，否則將影響氨基酸的收益率）。水解完成后，用水從罐的夾壁內(nèi)進(jìn)行降溫，將罐內(nèi)物料溫度降至60℃，開始加入輕質(zhì)碳酸鈣，進(jìn)行調(diào)pH值，待pH值調(diào)到3.5時(shí)，則將物料放出，進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行過濾，過濾后的氨基酸原液，經(jīng)加熱80 ℃滅菌完后包裝，即得食用復(fù)合氨基酸成品。
經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)該食用復(fù)合氨基酸成品含有17種氨基酸成分，見表：
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。