一種茶葉的預(yù)處理工藝的制作方法

本發(fā)明涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種茶葉的預(yù)處理工藝。

背景技術(shù)：

茶葉是以生采摘的生鮮茶樹的嫩芽為原料，經(jīng)過加工而成，按照加工工藝的不同，茶葉主要有幾下幾種：紅茶、綠茶、黃茶、黑茶、白茶、青茶。在綠茶加工過程中，由于茶季時間短，當(dāng)新鮮采摘的鮮葉不能及時制成茶葉時，鮮葉斷口處易氧化發(fā)紅，若鮮葉堆放時間太長，水化合物大量消耗，蛋白質(zhì)會水解生成氨基酸和酰胺，然后轉(zhuǎn)變成氨氣便可聞到腐敗氣味，說明鮮葉已變質(zhì)，損失制茶價值，只能棄之做肥料。鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計一種茶葉的預(yù)處理工藝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種茶葉的預(yù)處理工藝，來解決鮮葉堆放時間長導(dǎo)致腐敗變質(zhì)季斷口氧化發(fā)紅的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種茶葉的預(yù)處理工藝，該工藝由以下步驟組成：

1)鮮葉采摘：在茶樹上選擇顏色鮮亮的一芽一葉，用大拇指和食指捏住一芽一葉，自上而下將一芽一葉從茶樹上揪下放置于竹簍內(nèi)制得鮮葉原料；

2)一次攤晾：根據(jù)采摘溫度將上午采摘、下午采摘的鮮葉原料分開平鋪于竹簸箕內(nèi)進(jìn)行避光攤晾制得一次攤晾料，當(dāng)溫度為20-25℃時，采摘的鮮葉原料攤晾時間為4-6小時；當(dāng)溫度為15-20℃時，采摘的鮮葉原料攤晾時間為6-8小時；

3)除塵：將步驟2)制得的一次攤晾料放置于風(fēng)選機(jī)內(nèi)進(jìn)行除塵制得凈原料；

4)噴霧加濕：將步驟3)制得的凈原料按相同厚度平鋪于采用尼龍網(wǎng)作為運(yùn)輸帶的帶式輸送機(jī)上連續(xù)傳送，在所述的帶式輸送機(jī)上端設(shè)有霧化噴頭進(jìn)行噴霧，所述的噴霧介質(zhì)為富硒水；

5)二次攤晾：將經(jīng)步驟4)噴霧加濕后的凈原料再次放置于竹簸箕內(nèi)進(jìn)行避光攤晾制得二次攤晾料，攤晾溫度為24-25℃，攤晾時間為8-9小時；

6)存儲：將步驟5)制得的二次攤晾料平鋪于竹簸箕后放置于冷庫內(nèi)進(jìn)行存儲，存儲溫度為0-1℃。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步的，所述步驟2)內(nèi)平鋪厚度為3-3.5cm；

進(jìn)一步的，所述步驟4)內(nèi)凈原料平鋪厚度為2-2.5cm。

進(jìn)一步的，所述步驟4)內(nèi)帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速為200-250r/min。

進(jìn)一步的，所述步驟4)內(nèi)富硒水的硒含量為270-280ug/L。

進(jìn)一步的，所述步驟5)內(nèi)平鋪厚度為3-3.5cm。

本發(fā)明有益效果：通過用手“揪斷”來替代傳統(tǒng)的“掐斷”，極大保護(hù)一芽一葉完整性，尤其保護(hù)一芽一葉內(nèi)部免受破壞，防止一芽一葉內(nèi)部氧化，同時，將不同溫度、不同時間段采摘的一芽一葉的進(jìn)行分開處理，使得失水率大致相同，提高茶葉品質(zhì)，同時，加入富硒水，使得茶葉富硒，提高茶葉功效，再通過將鮮葉平攤后低溫存儲，有效防止鮮葉腐敗變質(zhì)及高溫氧化。

附圖說明

圖1示出本發(fā)明工藝流程圖

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，一種茶葉的預(yù)處理工藝，該工藝由以下步驟組成：

1)鮮葉采摘：在茶樹上選擇顏色鮮亮的一芽一葉，用大拇指和食指捏住一芽一葉，自上而下將一芽一葉從茶樹上揪下放置于竹簍內(nèi)制得鮮葉原料；

2)一次攤晾：根據(jù)采摘溫度將上午采摘、下午采摘的鮮葉原料分開平鋪于竹簸箕內(nèi)進(jìn)行避光攤晾制得一次攤晾料，當(dāng)溫度為25℃時，采摘的鮮葉原料攤晾時間為4小時；當(dāng)溫度為20℃時，采摘的鮮葉原料攤晾時間為6小時；

3)除塵：將步驟2)制得的一次攤晾料放置于風(fēng)選機(jī)內(nèi)進(jìn)行除塵制得凈原料；

4)噴霧加濕：將步驟3)制得的凈原料按相同厚度平鋪于采用尼龍網(wǎng)作為運(yùn)輸帶的帶式輸送機(jī)上連續(xù)傳送，在所述的帶式輸送機(jī)上端設(shè)有霧化噴頭進(jìn)行噴霧，所述的噴霧介質(zhì)為富硒水；

5)二次攤晾：將經(jīng)步驟4)噴霧加濕后的凈原料再次放置于竹簸箕內(nèi)進(jìn)行避光攤晾制得二次攤晾料，攤晾溫度為25℃，攤晾時間為8小時；

6)存儲：將步驟5)制得的二次攤晾料平鋪于竹簸箕后放置于冷庫內(nèi)進(jìn)行存儲，存儲溫度為1℃。

本發(fā)明所述步驟2)內(nèi)平鋪厚度為3.5cm，所述步驟4)內(nèi)凈原料平鋪厚度為2.5cm，所述步驟4)內(nèi)帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速為250r/min，所述步驟4)內(nèi)富硒水的硒含量為280ug/L，所述步驟5)內(nèi)平鋪厚度為3.5cm。

實施例2

如圖1所示，一種茶葉的預(yù)處理工藝，該工藝由以下步驟組成：

1)鮮葉采摘：在茶樹上選擇顏色鮮亮的一芽一葉，用大拇指和食指捏住一芽一葉，自上而下將一芽一葉從茶樹上揪下放置于竹簍內(nèi)制得鮮葉原料；

2)一次攤晾：根據(jù)采摘溫度將上午采摘、下午采摘的鮮葉原料分開平鋪于竹簸箕內(nèi)進(jìn)行避光攤晾制得一次攤晾料，當(dāng)溫度為20℃時，采摘的鮮葉原料攤晾時間為-6小時；當(dāng)溫度為15℃時，采摘的鮮葉原料攤晾時間為8小時；

3)除塵：將步驟2)制得的一次攤晾料放置于風(fēng)選機(jī)內(nèi)進(jìn)行除塵制得凈原料；

4)噴霧加濕：將步驟3)制得的凈原料按相同厚度平鋪于采用尼龍網(wǎng)作為運(yùn)輸帶的帶式輸送機(jī)上連續(xù)傳送，在所述的帶式輸送機(jī)上端設(shè)有霧化噴頭進(jìn)行噴霧，所述的噴霧介質(zhì)為富硒水；

5)二次攤晾：將經(jīng)步驟4)噴霧加濕后的凈原料再次放置于竹簸箕內(nèi)進(jìn)行避光攤晾制得二次攤晾料，攤晾溫度為24℃，攤晾時間為9小時；

6)存儲：將步驟5)制得的二次攤晾料平鋪于竹簸箕后放置于冷庫內(nèi)進(jìn)行存儲，存儲溫度為0℃。

本發(fā)明所述步驟2)內(nèi)平鋪厚度為3cm，所述步驟4)內(nèi)凈原料平鋪厚度為2cm，所述步驟4)內(nèi)帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速為200r/min，所述步驟4)內(nèi)富硒水的硒含量為270ug/L，所述步驟5)內(nèi)平鋪厚度為3cm。

實施例3

如圖1所示，一種茶葉的預(yù)處理工藝，該工藝由以下步驟組成：

1)鮮葉采摘：在茶樹上選擇顏色鮮亮的一芽一葉，用大拇指和食指捏住一芽一葉，自上而下將一芽一葉從茶樹上揪下放置于竹簍內(nèi)制得鮮葉原料；

2)一次攤晾：根據(jù)采摘溫度將上午采摘、下午采摘的鮮葉原料分開平鋪于竹簸箕內(nèi)進(jìn)行避光攤晾制得一次攤晾料，當(dāng)溫度為23℃時，采摘的鮮葉原料攤晾時間為5小時；當(dāng)溫度為18℃時，采摘的鮮葉原料攤晾時間為7小時；

3)除塵：將步驟2)制得的一次攤晾料放置于風(fēng)選機(jī)內(nèi)進(jìn)行除塵制得凈原料；

4)噴霧加濕：將步驟3)制得的凈原料按相同厚度平鋪于采用尼龍網(wǎng)作為運(yùn)輸帶的帶式輸送機(jī)上連續(xù)傳送，在所述的帶式輸送機(jī)上端設(shè)有霧化噴頭進(jìn)行噴霧，所述的噴霧介質(zhì)為富硒水；

5)二次攤晾：將經(jīng)步驟4)噴霧加濕后的凈原料再次放置于竹簸箕內(nèi)進(jìn)行避光攤晾制得二次攤晾料，攤晾溫度為24.5℃，攤晾時間為7小時；

6)存儲：將步驟5)制得的二次攤晾料平鋪于竹簸箕后放置于冷庫內(nèi)進(jìn)行存儲，存儲溫度為0.5℃。

本發(fā)明所述步驟2)內(nèi)平鋪厚度為3.3cm，所述步驟4)內(nèi)凈原料平鋪厚度為2.3m，所述步驟4)內(nèi)帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速為225r/min，所述步驟4)內(nèi)富硒水的硒含量為275ug/L，所述步驟5)內(nèi)平鋪厚度為3.3cm。

本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。