用于豆皮腸的制備裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種食品加工設(shè)備，具體涉及一種用于豆皮腸的制備裝置。

背景技術(shù)：

豆皮腸是一種將豆皮和佐料一起擠壓包裹到腸衣里面的豆制品食物。相比于單純的豆皮，豆皮腸在加工后能夠產(chǎn)生肉香味，且口感爽彈，是素食主義者補(bǔ)充肉食替代品的最佳選擇之一。

現(xiàn)在的豆皮腸加工就是采用攪碎機(jī)將豆皮攪碎成豆皮碎塊后再用灌腸機(jī)將這些豆皮碎塊在與佐料攪拌均勻后灌到腸衣里面去。灌腸機(jī)包括用來裝已經(jīng)被攪碎的豆皮灌進(jìn)腸衣的料斗，與料斗連接的工作臺，貫穿工作臺與料斗連接的導(dǎo)料管，以及貫穿料斗可將料斗內(nèi)的豆皮碎塊壓進(jìn)導(dǎo)料管中的攪拌器，其中攪拌器的轉(zhuǎn)動方向與導(dǎo)料管與料斗的連接方向相同。

這樣做就必須將整個加工過程分為不連續(xù)的幾個步驟，十分浪費(fèi)中間時(shí)間。而且，因?yàn)槊總€人在將豆皮碎塊灌到腸衣里所用的力度不一樣，也使被加工出來的豆皮腸有些密度大，十分堅(jiān)硬，豆皮碎塊充分混合擠壓；有些密度小，豆皮腸相對較軟，豆皮碎塊混合擠壓不充分。而豆皮腸之所以能夠產(chǎn)生肉的味道，正是因?yàn)槎蛊に閴K在反復(fù)擠壓過程中，充分與佐料反應(yīng)后，才形成的味道。所以，用現(xiàn)在的豆皮加工設(shè)備生產(chǎn)出來的豆皮腸因?yàn)椴煌斯嗄c的力度不同而導(dǎo)致產(chǎn)品口味差異性大。

此外，豆皮腸內(nèi)豆皮碎塊的擠壓力度不同，導(dǎo)致構(gòu)成的豆皮腸內(nèi)豆皮碎塊的松緊度還直接關(guān)系著整個豆皮腸的水分含量，水分含量高的不易存儲，易發(fā)霉生變，相反，水分含量低的更容易存儲?，F(xiàn)在生產(chǎn)出來的豆皮腸其內(nèi)的豆皮碎塊擠壓的力度不同，導(dǎo)致水分含量不同，使生產(chǎn)出來的豆皮腸十分不利于統(tǒng)一時(shí)間存儲。

因此，現(xiàn)在急需研制出一種能夠生產(chǎn)出產(chǎn)品一致性高的用于豆皮腸的制備裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種用于豆皮腸的制備裝置，以解決用現(xiàn)在的灌腸機(jī)灌出來的豆皮腸差異大，產(chǎn)品一致性差的問題。

為解決以上問題，提供如下方案：

方案一：本方案中的用于豆皮腸的制備裝置，包括工作臺，設(shè)置在工作臺上的料斗以及貫穿工作臺與料斗連通的導(dǎo)料管；所述料斗內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)方向與導(dǎo)料管垂直的攪拌器；工作臺的下方連接有隨攪拌器轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)盤；所述導(dǎo)料管為偶數(shù)個且兩個一組均勻連接在旋轉(zhuǎn)盤上；一組內(nèi)的兩個導(dǎo)料管之間的距離小于豆皮腸的二分之一長度；所述旋轉(zhuǎn)盤的正下方可拆卸連接有隨旋轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向盤；所述導(dǎo)料管連接在旋轉(zhuǎn)盤和導(dǎo)向盤之間；所述導(dǎo)向盤上對應(yīng)其上方的導(dǎo)料管一一設(shè)置有供腸衣通過的導(dǎo)向孔。

工作原理：

將腸衣穿過導(dǎo)向盤套接在導(dǎo)料管上，將已經(jīng)碎塊化的豆皮放進(jìn)料斗中。打開開關(guān)，啟動攪拌器，使攪拌器將豆皮碎塊壓進(jìn)導(dǎo)料管中。在攪拌器轉(zhuǎn)動的同時(shí)帶動旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤帶動與之連接的偶數(shù)個導(dǎo)料管轉(zhuǎn)動。因此，在灌料的同時(shí)，豆皮碎塊在被灌進(jìn)腸衣的同時(shí)在與腸衣一起被帶動著有規(guī)律地轉(zhuǎn)動。豆皮腸在灌滿后，重量越來越大，豆皮腸在轉(zhuǎn)動過程中因慣性作用與導(dǎo)向盤中的導(dǎo)向孔的摩擦也越來越大。隨著豆皮腸越來越重，已經(jīng)灌滿了豆皮碎塊的腸衣底部已經(jīng)和未灌上豆皮碎塊的腸衣部分的轉(zhuǎn)動速度不一樣，結(jié)果導(dǎo)致上面空的腸衣在快速轉(zhuǎn)動后扭緊成一股，將下面已經(jīng)灌滿的豆皮腸完全包裹成一節(jié)豆皮腸。在后面的繼續(xù)轉(zhuǎn)動中，豆皮腸的打結(jié)部分因?yàn)榕c導(dǎo)向孔的反復(fù)摩擦被弄斷，形成的豆皮腸落下去。豆皮碎塊被灌進(jìn)新形成的腸衣之中。因?yàn)閮蓛梢唤M的導(dǎo)料管相隔很近，而因?yàn)閷?dǎo)向孔在導(dǎo)向盤上的位置又不一樣，使每個與導(dǎo)向孔連接的豆皮腸的轉(zhuǎn)速有差異，在一組導(dǎo)料管帶動的豆皮腸轉(zhuǎn)動時(shí)，兩根豆皮腸因?yàn)檗D(zhuǎn)動速度的差異和慣性作用呈麻花狀地?cái)囋谝黄?，最后從?dǎo)向盤上掉落下來的兩根扭結(jié)在一起的豆皮腸不僅內(nèi)部緊實(shí)，兩根豆皮腸彼此之間的纏繞也十分緊實(shí)。

有益效果：

1.因?yàn)榱隙分械臄嚢杵髟跀嚢璧臅r(shí)候直接帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，可以使在將豆皮碎塊灌進(jìn)到腸衣的過程中，利用離心力對進(jìn)入腸衣內(nèi)的豆皮碎塊和作料進(jìn)行充分?jǐn)D壓。

2.因?yàn)閿嚢杵鞯男D(zhuǎn)速度是可以直接調(diào)節(jié)的，而一個旋轉(zhuǎn)盤上的偶數(shù)個兩個一組均勻分布連接的腸衣以及其內(nèi)的碎塊豆皮收到的離心力都是一樣的，因此在加工過程中只要調(diào)節(jié)好攪拌器的轉(zhuǎn)動速度就能夠得到擠壓力度一樣，水分含量相同，產(chǎn)品一致性高的產(chǎn)品。

3.導(dǎo)料管兩兩分為一組，一組內(nèi)的兩個導(dǎo)料管之間的距離小于豆皮腸的二分之一長度，可以使一組內(nèi)的導(dǎo)料管分別連接的豆皮腸隨著旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動而在轉(zhuǎn)速差異和慣性作用扭結(jié)在一起，使隨著旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動不僅單根豆皮腸內(nèi)的豆皮碎塊擠壓得原來越緊，兩根彼此扭結(jié)交纏的豆皮腸之間也越來越緊張，將豆皮腸內(nèi)的多余水分?jǐn)D出，使豆皮腸內(nèi)的豆皮碎塊彼此之間充分?jǐn)D壓融合成一體。不僅有利于豆皮腸的口味提升，還有利于豆皮腸的儲藏。

4.腸衣穿過導(dǎo)向孔，可以使腸衣內(nèi)灌的豆皮碎塊越來越多的情況下，加大導(dǎo)向孔邊緣與空腸衣之間的摩擦力，使豆皮腸在形成后能夠通過導(dǎo)向孔與豆皮腸上方扭結(jié)處的空腸衣之間的摩擦切斷已經(jīng)灌裝好的豆皮腸。整個操作過程無需人為增加剪腸衣的步驟，豆皮腸自動完成灌裝后剪切以及新腸衣的裝填，操作簡單，方便。且因?yàn)闆]有人為進(jìn)行手動操作，還有效避免了在剪腸衣時(shí)可能因?yàn)榻佑|而帶入的細(xì)菌和雜質(zhì)。

本發(fā)明通過在旋轉(zhuǎn)過程中自動灌入豆皮碎塊，不僅能夠減小豆皮腸的差異，增加產(chǎn)品的一致性，還能有效縮短豆皮腸的生產(chǎn)加工步驟，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間。本發(fā)明直接將豆皮碎塊擠壓罐裝進(jìn)腸衣后自動剪斷腸衣，將已經(jīng)裝好的豆皮腸剪落，將末端已經(jīng)扭結(jié)封好，同時(shí)已經(jīng)完成部分灌裝的新腸衣繼續(xù)進(jìn)行灌腸操作，整個操作連續(xù)，不僅提高了生產(chǎn)效率，還因?yàn)槿藶椴僮鞯臏p少介入使得生產(chǎn)過程更加衛(wèi)生和智能化。

方案二：進(jìn)一步，所述導(dǎo)向盤的下方設(shè)置有多個與導(dǎo)向盤垂直連接的擋板；所述擋板位于兩組導(dǎo)向孔之間。

兩組導(dǎo)向孔之間設(shè)置擋板，不僅可以避免兩組豆皮腸彼此之間的糾纏，還能使同一組的豆皮腸在轉(zhuǎn)動過程中因?yàn)榕龅綋醢宥蝗晦D(zhuǎn)變方向，使兩根豆皮腸能夠纏繞扭結(jié)在一起。使一組的兩根豆皮腸之間能夠相互纏繞擠壓，使最終形成的豆皮腸內(nèi)的豆皮碎塊能夠充分?jǐn)D壓混合。

方案三：進(jìn)一步，所述料斗的頂面扣接有蓋子。

在料斗上加蓋子，可以直接將完整的豆皮放入料斗中，利用蓋子將一定數(shù)量的豆皮擠壓在料斗中使其與攪拌器充分接觸，在這些完整的豆皮被攪拌器攪拌成豆皮碎塊后，通過豆皮之間的擠壓力和其本身的重力，將這些豆皮碎塊擠壓進(jìn)導(dǎo)料管中。這樣可以進(jìn)一步減少對豆皮的切碎步驟，使整個用于豆皮腸的制備裝置可以完成豆皮腸的所有加工操作。去掉了以往每個步驟之間的交叉時(shí)間，有效縮短了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。而且，在料斗上加上蓋子還能有效阻擋空氣中灰塵的掉落，使加工出的豆皮腸更加清潔衛(wèi)生。使用扣接，蓋子與料斗為上下方向的受力，避免隨著攪拌器水平轉(zhuǎn)動而將蓋子打開。

方案四：進(jìn)一步，所述導(dǎo)向盤上形成導(dǎo)向孔的邊緣為有棱角的邊緣。

導(dǎo)向孔的邊緣有棱角，可以更加快速地切割扭結(jié)成一股的空腸衣，有利于豆皮腸的快速成型。

方案五：進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)盤與導(dǎo)向盤之間設(shè)有供腸衣放置的環(huán)形的卡位槽。

在旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)之間，首先是在環(huán)形的卡位槽上套接一端封閉好的腸衣，這樣才能使這一整條腸衣能夠在后面的操作中被灌滿。通過卡位槽可以快速將腸衣卡接在上面。

方案六：進(jìn)一步，所述導(dǎo)向盤的正下方設(shè)有滑動連接在工作臺上的抽屜。

灌好的豆皮腸在被剪切好后直接掉落到抽屜中，抽出抽屜可以將這些豆皮腸收集起來一起打包，操作方便。抽屜可抽離工作臺，能夠及時(shí)清洗抽屜，保持產(chǎn)品盛放環(huán)境的清潔。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：工作臺1、料斗2、導(dǎo)料管3、導(dǎo)向盤4、擋板5、抽屜6、豆皮腸7。

如圖1所示，用于豆皮腸的制備裝置，包括矩形結(jié)構(gòu)的工作臺1，工作臺1的臺面上的中心位置處安裝有用來放豆皮的料斗2，料斗2的下方活動連接有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上垂直連接有至少六個與料斗2連通的導(dǎo)料管3。導(dǎo)料管3兩兩一組，分為三組均勻分布在旋轉(zhuǎn)盤上。料斗2內(nèi)安裝有與電動機(jī)連接并被電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的攪拌器。攪拌器的轉(zhuǎn)動方向與料管與旋轉(zhuǎn)盤的連接方向垂直。即，攪拌器為水平旋轉(zhuǎn)，其軸線為豎直線。有利于將從上往下通過料斗2的豆皮都被攪碎。

料斗2的頂部鉸接有一個蓋子，蓋子相對鉸接處的位置安裝有與料斗2扣接的扣接件。打開扣接件翻轉(zhuǎn)蓋子，能夠露出料斗2。這樣不僅有利于料斗2內(nèi)豆皮的衛(wèi)生加工，還能防止人不小心將手伸進(jìn)料斗2中被攪拌器傷害。關(guān)閉蓋子，可以使豆皮在受到蓋子的壓力和攪拌器攪動的壓力下被攪拌成更小的豆皮碎塊。

旋轉(zhuǎn)盤與攪拌器同軸，并且可隨攪拌器轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)盤上開有與料斗2底端相匹配的環(huán)形凹槽。旋轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動的過程中，料斗2中的豆皮不會從除了導(dǎo)料管3以外的其他地方漏出。

旋轉(zhuǎn)盤的正下方安裝有與旋轉(zhuǎn)盤正相對的導(dǎo)向盤4。導(dǎo)向盤4與旋轉(zhuǎn)盤之間通過邊緣垂直的連接條螺釘連接。導(dǎo)料管3位于導(dǎo)向盤4的上方。導(dǎo)向盤4上設(shè)有與每個導(dǎo)料管3一一對應(yīng)的圓形的導(dǎo)向孔。在導(dǎo)料管3的圓周方向上一體成型有用來預(yù)先安放腸衣的卡位槽。將新腸衣拉出來將其遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)盤的一端用線系緊封閉，以便后面的連續(xù)灌腸操作。導(dǎo)料管3通過環(huán)形卡位槽上方的多根支撐條與導(dǎo)向盤固定連接。支撐條均勻分布在導(dǎo)料管位于同一圓周的外表面上。導(dǎo)料管與導(dǎo)向盤和旋轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動。

導(dǎo)向孔的邊緣為有上下均有棱角的邊緣。平時(shí)腸衣內(nèi)的豆皮碎塊較少，其整體慣性作用小，腸衣幾乎是垂直著隨著旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，腸衣接觸的多為兩個棱角邊之間的豎直管狀部分，因此不會產(chǎn)生較大的切割力。而當(dāng)豆皮腸7灌得越來越滿，其隨著旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時(shí)的慣性作用也越來越大，此時(shí)豆皮腸7與導(dǎo)向盤4之間形成一定角度的夾角，使腸衣與導(dǎo)向孔下邊緣的鋒利棱邊接觸而被切割斷開。

導(dǎo)向盤4的正下方設(shè)有滑動連接在工作臺1上的抽屜6。工作臺1的臺面下方安裝有三個與臺面垂直連接的柜板以及用來關(guān)閉工作臺1內(nèi)部的柜門，柜板和柜門遠(yuǎn)離臺面的一端均垂直連接在底板上。底板的上方安裝有與抽屜6底面上設(shè)置的滑塊相匹配的滑道。抽屜6完全覆蓋住底板，使從上方落下來的豆皮腸7全部掉到抽屜6內(nèi)。因?yàn)楣ぷ髋_1內(nèi)部為相對封閉的環(huán)境，使生產(chǎn)出來的豆皮腸7干凈衛(wèi)生。用抽屜6來裝豆皮腸7，使豆皮腸7能夠一起被快速地拿出來，便于收集。

導(dǎo)向盤4的下方設(shè)置有多個與導(dǎo)向盤4垂直連接的擋板5；擋板5位于兩組導(dǎo)向孔之間。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述，所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員知曉申請日或者優(yōu)先權(quán)日之前發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域所有的普通技術(shù)知識，能夠獲知該領(lǐng)域中所有的現(xiàn)有技術(shù)，并且具有應(yīng)用該日期之前常規(guī)實(shí)驗(yàn)手段的能力，所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以在本申請給出的啟示下，結(jié)合自身能力完善并實(shí)施本方案，一些典型的公知結(jié)構(gòu)或者公知方法不應(yīng)當(dāng)成為所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員實(shí)施本申請的障礙。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。