一種進(jìn)水系統(tǒng)的進(jìn)水端的制作方法

本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)洗紅薯機(jī)的進(jìn)水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

紅薯是一種塊根類植物，含有豐富的淀粉，具有產(chǎn)量高、種植適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，是人們生活中的一種重要食材，同時(shí)由于其富含淀粉，為淀粉的生產(chǎn)及淀粉產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了豐富的原料；在日常生活中，由于紅薯是塊根類植物，生長(zhǎng)在土地下面，在收獲紅薯后，紅薯的表面會(huì)存在許多殘留的泥土，在人們食用或者進(jìn)行淀粉加工時(shí)，需要將這些泥土洗凈，以免在以后的食用或者加工中被人們誤食，或者摻雜在淀粉中造成淀粉質(zhì)量下降，特別是在淀粉加工過(guò)程中，由于批量大，加上紅薯的體積和形狀不規(guī)則，以及紅薯表面的凸凹不平，使得紅薯的洗凈變得比較困難；現(xiàn)有的紅薯清洗方法大致采用水清洗法，即采用清水將紅薯浸泡，采用刷子將紅薯表面洗刷干凈；或者采用高壓水沖洗；或者采用洗紅薯機(jī)進(jìn)行清洗，現(xiàn)有的洗紅薯機(jī)大多采用水沖洗，加上表面摩擦的方法，其缺陷在于，浪費(fèi)水，大量的污水被流走，如果不進(jìn)行處理還會(huì)造成二次環(huán)境污染；再者，破壞紅薯表皮結(jié)構(gòu)，不能夠適應(yīng)紅薯體積大小變化幅度大的時(shí)候；需要人工控制，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有的紅薯清洗方法和現(xiàn)有洗紅薯機(jī)存在的上述缺陷，本發(fā)明提出一種自動(dòng)洗紅薯機(jī)，其特征在于：包括進(jìn)水系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，進(jìn)料裝置，水槽，出料裝置，清洗裝置，支腳，傳動(dòng)裝置，水位探測(cè)裝置，排水裝置；所述的進(jìn)水系統(tǒng)安裝在水槽上方一側(cè)，其進(jìn)水口與水源連接，其出水口與清洗裝置相對(duì)應(yīng)；所述的控制系統(tǒng)安裝在進(jìn)料裝置一側(cè)壁上，與各個(gè)功能部件連接；所述的進(jìn)料裝置安裝在水槽一端，其進(jìn)口與紅薯輸送帶連接，其出口與清洗裝置的進(jìn)口匹配對(duì)接；所述的水槽安裝在支腳上，為上方開(kāi)口的空腔體；所述的出料裝置安裝在水槽的一端，其出料口與出料輸送裝置對(duì)接，其進(jìn)口與清洗裝置出口對(duì)接；所述的清洗裝置安裝在水槽內(nèi)，其端部與傳動(dòng)裝置連接，其進(jìn)口與進(jìn)料裝置的出口對(duì)接，其出口與出料裝置的進(jìn)口對(duì)接；所述的支腳安裝在水槽底部，有多個(gè)，均勻分布在水槽底部，其高度能夠調(diào)節(jié)；所述的傳動(dòng)裝置安裝在進(jìn)料裝置的一側(cè)外部，包括驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)部件，與控制系統(tǒng)連接；所述的傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)部件與清洗裝置的動(dòng)力輸入部件連接，能夠帶動(dòng)清洗裝置運(yùn)動(dòng)；所述的水位探測(cè)裝置安裝在水槽側(cè)壁上，能夠探測(cè)水槽內(nèi)的水位高度信息及濃度信息；所述的排水裝置安裝在水槽底部一側(cè)，其排水口上安裝有排水電磁閥，能夠?qū)⑺鄣撞康乃懦龅剿弁獠浚涑隹谂c循環(huán)水池連接。

所述的進(jìn)水系統(tǒng)，包括進(jìn)水電磁閥，進(jìn)水端，噴水管，固定端；所述的進(jìn)水電磁閥安裝在進(jìn)水端，能夠開(kāi)啟和關(guān)閉進(jìn)水端的水流；所述的進(jìn)水端安裝在水槽側(cè)壁上并與側(cè)壁固定連接，一端與進(jìn)水電磁閥連接，另一端與噴水管連接；所述的噴水管安裝在進(jìn)水端和固定端之間；所述的噴水管外部設(shè)置有噴水裝置，所述的噴水裝置有多個(gè)均勻分布在噴水管的長(zhǎng)度方向上，其噴水方向能夠調(diào)節(jié)；所述的固定端一端與噴水管連接，另一端與水槽側(cè)壁固定連接。

所述的固定端包括密封圈，壓緊螺母，固定端體，壓蓋，墊片；所述的密封圈安裝在固定端體與水槽壁之間，位于水槽壁外部；所述的壓緊螺母安裝在固定端體上，有內(nèi)螺紋與固定端體上的外螺紋旋合，安裝后位于水槽壁內(nèi)側(cè)，能夠?qū)⒐潭ǘ梭w和密封圈壓緊在水槽壁上；所述的固定端體安裝在水槽壁上，其緊固端通過(guò)壓緊螺母與水槽壁固定連接，其水管端與噴水管連接；所述的壓蓋安裝在固定端體的水管端，有內(nèi)螺紋與固定端體上的水管端上的外螺紋旋合；所述的墊片安裝在固定端體的水管端與噴水管的結(jié)合處，通過(guò)壓蓋能夠?qū)娝軌壕o在墊片和固定端體上。

所述的固定端體包括擋片，緊固端，過(guò)渡部分，水管端；所述的擋片設(shè)置在緊固端的端部，其直徑大于緊固端的直徑；所述的緊固端設(shè)置在擋片內(nèi)側(cè)，為圓柱體結(jié)構(gòu)與擋片端面垂直，其外表面有外螺紋；所述的過(guò)度部分位于緊固端與水管端之間，為弧形結(jié)構(gòu)，使得緊固端與水管端相互垂直；所述的水管端設(shè)置在過(guò)渡部分的一端，與緊固端垂直，其端部設(shè)置有安裝噴水管的安裝座，在安裝座的外部設(shè)置有外螺紋，內(nèi)部有臺(tái)階孔，其臺(tái)階孔的內(nèi)徑與噴水管的端部直徑相匹配，其臺(tái)階孔的深度大于噴水管端部的厚度。

所述的噴水管包括右端法蘭，管體，左端法蘭，噴水孔；所述的右端法蘭設(shè)置在管體右端，為平面法蘭，其右端法蘭的外徑大于管體外徑，小于固定端上的臺(tái)階孔內(nèi)徑；所述的管體設(shè)置在右端法蘭和左端法蘭之間，與法蘭平面垂直，為空心筒狀體；所述的左端法蘭設(shè)置在管體左端，為平面法蘭，其法蘭平面與右端法蘭平行且與管體軸線垂直；所述的左端法蘭外徑大于管體外徑小于進(jìn)水端上的臺(tái)階孔內(nèi)經(jīng)；所述的噴水孔設(shè)置在管體上沿長(zhǎng)度方向均勻布置多個(gè)；所述的噴水孔處有螺紋用于安裝噴水裝置。

所述的進(jìn)水端包括鎖緊螺母，管體，壓帽；所述的鎖緊螺母安裝在管體上，分別位于水槽壁的兩側(cè)，能夠?qū)⒐荏w固定在水槽壁上；所述的管體安裝在水槽壁上，一端與進(jìn)水電磁閥連接，另一端與噴水管連接；所述的壓帽安裝在管體上，與管體上的外螺紋旋合，能夠?qū)娝艿亩瞬繅壕o在管體上。

所述的管體包括進(jìn)水電磁閥連接端，過(guò)渡段，鎖緊塊，臺(tái)階孔；所述的進(jìn)水電磁閥連接端位于過(guò)渡段的一端，其外部有外螺紋；所述的過(guò)渡段為圓弧形，將進(jìn)水電磁閥連接端和鎖緊塊端連接成相互垂直的整體；所述的鎖緊塊一端與過(guò)渡段連接，另一端與噴水管連接，與噴水管連接處外部有外螺紋；所述的臺(tái)階孔設(shè)置在鎖緊塊端部，其直徑與噴水管端部法蘭直徑匹配，深度小于噴水管端部法蘭的厚度。

所述的壓帽包括壓帽體，通孔，臺(tái)階孔；所述的壓帽體為正六邊形主體，所述的通孔設(shè)置在壓帽體的一側(cè)，其直徑與噴水管直徑匹配，即大于噴水管直徑，小于噴水管端部法蘭直徑；所述的臺(tái)階孔設(shè)置在壓帽體的另一側(cè)，其直徑大于噴水管端部法蘭直徑，其孔內(nèi)有內(nèi)螺紋，其螺紋規(guī)格和尺寸與鎖緊塊上的外螺紋相匹配。

有益效果

本發(fā)明的有益效果在于，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)洗紅薯機(jī)的自動(dòng)進(jìn)水功能，節(jié)省水源，能夠調(diào)節(jié)噴水方向，有利于紅薯清洗。

附圖說(shuō)明

圖1是進(jìn)水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖

1.進(jìn)水電磁閥，2.進(jìn)水端，3.噴水管，4.噴水裝置，5.固定端。

圖2是固定端的結(jié)構(gòu)示意圖

51.密封圈，52.壓緊螺母，53.固定端體，54.壓蓋，55.墊片。

圖3是固定端體的結(jié)構(gòu)示意圖

531.擋片，532.緊固端，533.過(guò)渡部分，534.水管端。

圖4是噴水管的結(jié)構(gòu)示意圖

31.右端法蘭，32.管體，33.左端法蘭，34.噴水孔。

圖5是進(jìn)水端的結(jié)構(gòu)示意圖

21.鎖緊螺母，22.管體，23.壓帽。

圖6是管體的結(jié)構(gòu)示意圖

221.進(jìn)水電磁閥連接端，222.過(guò)渡段，223.鎖緊塊，224.臺(tái)階孔。

圖7是壓帽的結(jié)構(gòu)示意圖

231.壓帽體，232.通孔，233.臺(tái)階孔。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合附圖說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式；如圖7本例中選用內(nèi)切圓直徑為90毫米的六角鋼截取長(zhǎng)度為30毫米作為壓帽體231，選用通孔232的直徑為42毫米；深度5毫米；選用臺(tái)階孔233的直徑為80毫米，深度25毫米，臺(tái)階孔233內(nèi)的內(nèi)螺紋選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)細(xì)牙普通螺紋M80X1.5，這樣就完成了壓帽23的實(shí)施。

如圖6，本例中選用直徑40毫米的水管作為進(jìn)水電磁閥連接端221，在其一端外部設(shè)置與進(jìn)水電磁閥1匹配的外螺紋；選用市售的直角彎頭作為過(guò)渡段222，選用直徑40毫米的水管端部制作臺(tái)階的結(jié)構(gòu)作為鎖緊塊223，臺(tái)階直徑為80毫米其外部制作國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通細(xì)牙螺紋M80X1.5，臺(tái)階長(zhǎng)度25毫米；選用臺(tái)階孔224的直徑為70毫米，深度15毫米，這樣就完成了管體22的實(shí)施。

如圖5，本例中選用市售的薄形六角螺母作為鎖緊螺母21，本例中選用兩個(gè)；將鎖緊螺母21安裝在管體22的進(jìn)水電磁閥連接端221，將壓帽23安裝到管體22的鎖緊塊223上，就完成了進(jìn)水端2的實(shí)施。

如圖4，本例中選用直徑40毫米的水管作為管體32，在管體32的長(zhǎng)度方向上制作1排直徑為3毫米的噴水孔34，噴水孔34的間距為100毫米；選用直徑65毫米，厚度15毫米，內(nèi)孔直徑為40毫米的法蘭，將其垂直連接在管體32的兩端，分別作為右端法蘭31和左端法蘭33，這樣就完成了噴水管3的實(shí)施。

如圖3，本例中選用擋片531的直徑為60毫米，厚度5毫米，選用緊固端532的直徑為40毫米，并在其外表面制作外螺紋；選用市售的直角彎頭作為過(guò)渡段533，將其兩端分別于緊固端532和水管端534焊接，并在水管端534的懸空端制作鎖緊塊，其結(jié)構(gòu)與進(jìn)水端2上的管體22上的鎖緊塊結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)和尺寸，就完成了固定端體53的實(shí)施。

如圖2，本例中選用市售的橡膠平墊片作為密封圈51，其規(guī)格尺寸與固定端體53相匹配；選用市售的薄形六角螺母作為壓緊螺母52，其螺紋與固定端體53上的外螺紋相匹配；本例中選用壓帽23作為壓蓋54，將壓緊螺母裝在固定端體53上，將壓蓋54安裝在固定端體53的鎖緊塊上，本例中選用市售的橡膠平墊片作為墊片55，并將其安裝在壓蓋54內(nèi)，這樣就完成了固定端5的實(shí)施。

如圖1，將上述零部件安裝圖1所示安裝就能夠構(gòu)成自動(dòng)洗紅薯機(jī)的進(jìn)水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)洗紅薯機(jī)的進(jìn)水功能。