本發(fā)明涉及畜禽養(yǎng)殖
技術領域：
，特別是涉及一種適于育肥豬前期用的豬飼料。
背景技術：
：飼料，是所有人飼養(yǎng)的動物的食物的總稱，比較狹義地一般飼料主要指的是農業(yè)或牧業(yè)飼養(yǎng)的動物的食物。在飼養(yǎng)實踐中，必須根據(jù)各種飼料的特性、來源、價格及營養(yǎng)物質含量，計算出各種飼料的配合比例，即配制一個平衡全價的日糧，因此飼料標準以表格形式列出畜禽對各種營養(yǎng)物質的需要，為使用方便，畜禽的飼養(yǎng)標準附列家畜用飼料成分及營養(yǎng)價值表；對飼料成分表和其營養(yǎng)價值也應重視其科學性和應用時的靈活性；因為雖然飼料分表的數(shù)字都是通過科學的分析而得出來的是科學地。育肥豬生產的目的，就是花費較少的飼料，用較短的時間，獲得較快的增重速度和較理想的肉質，給人們提供數(shù)量多、品質好的肉食；從而提高育肥豬的飼料轉換效率、出欄率和商品率，增加經濟效益，豬的育肥是養(yǎng)豬生產中最后一個生產環(huán)節(jié)，育肥豬的肥育性能是衡量豬生產水平的主要依據(jù)，它體現(xiàn)養(yǎng)豬生產的成果。技術實現(xiàn)要素：為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種適于育肥豬前期用的豬飼料。本發(fā)明所采用的技術方案是：一種適于育肥豬前期用的豬飼料，按其重量份計，由如下原料配制而成：玉米50-58份、麥麩4-6.5份、豆粕13-16份、膨化大豆3-5份、魚粉4-8份、骨粉0.8-1.3份、油脂0.6-1.2份、食鹽0.15-0.3份、添加劑0.2-0.25份、復合多維0.01-0.03份、氨基酸0.03-0.05份、促進劑0.01-0.02份、調味劑0.01-0.02份。進一步，所述的添加劑按重量份計由八角粉0.7-1份、茴香粉0.3-0.5份、生姜粉1-1.3份、丹參1.2-1.5份組成，所述添加劑中各原料的粒度為0.6mm，經攪拌機徹底混合均勻而成。進一步，所述的復合多維為商品高濃度復合產品。進一步，所述的促進劑按重量份計由桿菌肽鋅0.002-0.005份、沸石顆粒0.01-0.03份混合而成。進一步，所述的氨基酸按重量份計由氨基酸由賴氨酸0.08-0.1份、蛋氨酸0.04-0.06份、蛋-胱氨酸0.03-0.05份、蘇氨酸0.08-0.1份組成。進一步，所述的調味劑按重量份計由甘草酸三鉀0.5份、玉米芯棒粉8.7份、濃縮香精0.8份組成。進一步，所述的沸石顆粒為0.3-0.4mm的粉末。進一步，所述的油脂按重量百分量計由50%動物油脂和50%植物油脂混合而成，所述的動物油脂為牛油、羊油、雞油中的一種或多種混合，所述的植物油脂為花生油、芝麻油、蓖麻油、玉米油中的一種或多種混合。一種所述的適于育肥豬前期用的豬飼料的加工方法，其配制步驟包括如下：(1)將玉米、麥麩、豆粕分別置于鍋內進行炒制，加熱溫度145-155℃，在炒制的過程中不斷進行翻炒4-5min，直至其表面變色成橙黃色，并散發(fā)出香味；(2)將鍋加熱到90-100℃后，再把魚粉與骨粉同時置于鍋內進行炒制，要不停翻炒，并同時對鍋繼續(xù)加熱溫升至120-125℃，保持恒溫翻炒2-3min即散發(fā)出香味,得魚粉混料A；(3)將油脂放入鍋入加熱溶解成液體，并繼續(xù)升溫220-230℃后，加入魚粉混料A進行油炸1min，取出瀝油得熟魚粉混料B，并冷卻熱油至室溫；(4)將步驟(1)經炒制后的各原料進行混合，并對其噴霧狀油液，進行滲透融合，然后加入步驟(3)所得熟魚粉混料B進行充分混勻，置入到蒸餾塔內進行熱蒸，蒸餾溫度為120-130℃，塔內壓力為1.3-1.4個大氣壓，經蒸餾30-40min降低塔內壓力為常壓，得到預混料C；(5)在步驟(4)所得預混料C內加入余下各原料，進行充分混合均勻，經調質、造粒、干燥得含水量為6-8%顆粒料。本發(fā)明的有益效果：具有工藝簡單，原料易于得到，經本發(fā)明科學搭配營養(yǎng)均衡的飼料，通過添加中草藥及香料來改善飼料的抗氧化性，避免存貯時各養(yǎng)分流失，同時保證了各養(yǎng)分的活性，調味劑能抑制生姜的辛辣味，使飼料具有適中的香味，適口性提高，提前育肥出欄10-15天，另外育肥豬的肉質也明顯提升，肉味純正芳香。具體實施方式實施例1一種適于育肥豬前期用的豬飼料，按其重量份計，由如下原料配制而成：玉米50-份、麥麩4份、豆粕13份、膨化大豆3份、魚粉4份、骨粉0.8份、油脂0.6份、食鹽0.15份、添加劑0.2份、復合多維0.01份、氨基酸0.03份、促進劑0.01份、調味劑0.01份。進一步，所述的添加劑按重量份計由八角粉0.7份、茴香粉0.5份、生姜粉1份、丹參1.5份組成，所述添加劑中各原料的粒度為0.6mm，經攪拌機徹底混合均勻而成。進一步，所述的復合多維為商品高濃度復合產品。進一步，所述的促進劑按重量份計由桿菌肽鋅0.005份、沸石顆粒0.01份混合而成。進一步，所述的氨基酸按重量份計由氨基酸由賴氨酸0.1份、蛋氨酸0.04份、蛋-胱氨酸0.05份、蘇氨酸0.08份組成。進一步，所述的調味劑按重量份計由甘草酸三鉀0.5份、玉米芯棒粉8.7份、濃縮香精0.8份組成。進一步，所述的沸石顆粒為0.3-0.4mm的粉末。進一步，所述的油脂按重量百分量計由50%動物油脂和50%植物油脂混合而成，所述的動物油脂為牛油、羊油、雞油中的一種或多種混合，所述的植物油脂為花生油、芝麻油、蓖麻油、玉米油中的一種或多種混合。一種所述的適于育肥豬前期用的豬飼料的加工方法，其配制步驟包括如下：(1)將玉米、麥麩、豆粕分別置于鍋內進行炒制，加熱溫度145℃，在炒制的過程中不斷進行翻炒4min，直至其表面變色成橙黃色，并散發(fā)出香味；(2)將鍋加熱到90℃后，再把魚粉與骨粉同時置于鍋內進行炒制，要不停翻炒，并同時對鍋繼續(xù)加熱溫升至120℃，保持恒溫翻炒2min即散發(fā)出香味,得魚粉混料A；(3)將油脂放入鍋入加熱溶解成液體，并繼續(xù)升溫220℃后，加入魚粉混料A進行油炸1min，取出瀝油得熟魚粉混料B，并冷卻熱油至室溫；(4)將步驟(1)經炒制后的各原料進行混合，并對其噴霧狀油液，進行滲透融合，然后加入步驟(3)所得熟魚粉混料B進行充分混勻，置入到蒸餾塔內進行熱蒸，蒸餾溫度為120℃，塔內壓力為1.3個大氣壓以上，經蒸餾40min降低塔內壓力為常壓，得到預混料C；(5)在步驟(4)所得預混料C內加入余下各原料，進行充分混合均勻，經調質、造粒、干燥得含水量為6%顆粒料。實施例2一種適于育肥豬前期用的豬飼料，按其重量份計，由如下原料配制而成：玉米58份、麥麩6.5份、豆粕16份、膨化大豆5份、魚粉8份、骨粉1.3份、油脂1.2份、食鹽0.3份、添加劑0.25份、復合多維0.03份、氨基酸0.05份、促進劑0.02份、調味劑0.02份。進一步，所述的添加劑按重量份計由八角粉0.7份、茴香粉0.5份、生姜粉1份、丹參1.5份組成，所述添加劑中各原料的粒度為0.6mm，經攪拌機徹底混合均勻而成。進一步，所述的復合多維為商品高濃度復合產品。進一步，所述的促進劑按重量份計由桿菌肽鋅0.0025份、沸石顆粒0.03份混合而成。進一步，所述的氨基酸按重量份計由氨基酸由賴氨酸0.08份、蛋氨酸0.06份、蛋-胱氨酸0.03份、蘇氨酸0.1份組成。進一步，所述的調味劑按重量份計由甘草酸三鉀0.5份、玉米芯棒粉8.7份、濃縮香精0.8份組成。進一步，所述的沸石顆粒為0.3-0.4mm的粉末。進一步，所述的油脂按重量百分量計由50%動物油脂和50%植物油脂混合而成，所述的動物油脂為牛油、羊油、雞油中的一種或多種混合，所述的植物油脂為花生油、芝麻油、蓖麻油、玉米油中的一種或多種混合。一種所述的適于育肥豬前期用的豬飼料的加工方法，其配制步驟包括如下：(1)將玉米、麥麩、豆粕分別置于鍋內進行炒制，加熱溫度155℃，在炒制的過程中不斷進行翻炒5min，直至其表面變色成橙黃色，并散發(fā)出香味；(2)將鍋加熱到100℃后，再把魚粉與骨粉同時置于鍋內進行炒制，要不停翻炒，并同時對鍋繼續(xù)加熱溫升至125℃，保持恒溫翻炒3min即散發(fā)出香味,得魚粉混料A；(3)將油脂放入鍋入加熱溶解成液體，并繼續(xù)升溫230℃后，加入魚粉混料A進行油炸1min，取出瀝油得熟魚粉混料B，并冷卻熱油至室溫；(4)將步驟(1)經炒制后的各原料進行混合，并對其噴霧狀油液，進行滲透融合，然后加入步驟(3)所得熟魚粉混料B進行充分混勻，置入到蒸餾塔內進行熱蒸，蒸餾溫度為120-130℃，塔內壓力為1.4個大氣壓以下，經蒸餾30min降低塔內壓力為常壓，得到預混料C；(5)在步驟(4)所得預混料C內加入余下各原料，進行充分混合均勻，經調質、造粒、干燥得含水量為7%顆粒料。實施例3一種適于育肥豬前期用的豬飼料，按其重量份計，由如下原料配制而成：玉米54份、麥麩5.5份、豆粕15份、膨化大豆4份、魚粉6份、骨粉1份、油脂0.9份、食鹽0.22份、添加劑0.23份、復合多維0.02份、氨基酸0.04份、促進劑0.015份、調味劑0.015份。進一步，所述的添加劑按重量份計由八角粉1份、茴香粉0.5份、生姜粉1.3份、丹參1.5份組成，所述添加劑中各原料的粒度為0.6mm，經攪拌機徹底混合均勻而成。進一步，所述的復合多維為商品高濃度復合產品。進一步，所述的促進劑按重量份計由桿菌肽鋅0.005份、沸石顆粒0.03份混合而成。進一步，所述的氨基酸按重量份計由氨基酸由賴氨酸0.1份、蛋氨酸0.06份、蛋-胱氨酸0.05份、蘇氨酸0.1份組成。進一步，所述的調味劑按重量份計由甘草酸三鉀0.5份、玉米芯棒粉8.7份、濃縮香精0.8份組成。進一步，所述的沸石顆粒為0.3-0.4mm的粉末。進一步，所述的油脂按重量百分量計由50%動物油脂和50%植物油脂混合而成，所述的動物油脂為牛油、羊油、雞油中的一種或多種混合，所述的植物油脂為花生油、芝麻油、蓖麻油、玉米油中的一種或多種混合。一種所述的適于育肥豬前期用的豬飼料的加工方法，其配制步驟包括如下：(1)將玉米、麥麩、豆粕分別置于鍋內進行炒制，加熱溫度150℃，在炒制的過程中不斷進行翻炒4.5min，直至其表面變色成橙黃色，并散發(fā)出香味；(2)將鍋加熱到95℃后，再把魚粉與骨粉同時置于鍋內進行炒制，要不停翻炒，并同時對鍋繼續(xù)加熱溫升至122℃，保持恒溫翻炒2-3min即散發(fā)出香味,得魚粉混料A；(3)將油脂放入鍋入加熱溶解成液體，并繼續(xù)升溫225℃后，加入魚粉混料A進行油炸1min，取出瀝油得熟魚粉混料B，并冷卻熱油至室溫；(4)將步驟(1)經炒制后的各原料進行混合，并對其噴霧狀油液，進行滲透融合，然后加入步驟(3)所得熟魚粉混料B進行充分混勻，置入到蒸餾塔內進行熱蒸，蒸餾溫度為120-130℃，塔內壓力為1.35個大氣壓，經蒸餾35min降低塔內壓力為常壓，得到預混料C；(5)在步驟(4)所得預混料C內加入余下各原料，進行充分混合均勻，經調質、造粒、干燥得含水量為7%顆粒料。實施例4一種適于育肥豬前期用的豬飼料，按其重量份計，由如下原料配制而成：玉米58份、麥麩4份、豆粕16份、膨化大豆3份、魚粉8份、骨粉0.8份、油脂1.2份、食鹽0.15份、添加劑0.25份、復合多維0.01份、氨基酸0.05份、促進劑0.01份、調味劑0.02份。進一步，所述的添加劑按重量份計由八角粉0.8份、茴香粉0.4份、生姜粉1.1份、丹參1.3份組成，所述添加劑中各原料的粒度為0.6mm，經攪拌機徹底混合均勻而成。進一步，所述的復合多維為商品高濃度復合產品。進一步，所述的促進劑按重量份計由桿菌肽鋅0.003份、沸石顆粒0.02份混合而成。進一步，所述的氨基酸按重量份計由氨基酸由賴氨酸0.09份、蛋氨酸0.05份、蛋-胱氨酸0.04份、蘇氨酸0.09份組成。進一步，所述的調味劑按重量份計由甘草酸三鉀0.5份、玉米芯棒粉8.7份、濃縮香精0.8份組成。進一步，所述的沸石顆粒為0.3-0.4mm的粉末。進一步，所述的油脂按重量百分量計由50%動物油脂和50%植物油脂混合而成，所述的動物油脂為牛油、羊油、雞油中的一種或多種混合，所述的植物油脂為花生油、芝麻油、蓖麻油、玉米油中的一種或多種混合。一種所述的適于育肥豬前期用的豬飼料的加工方法，其配制步驟包括如下：(1)將玉米、麥麩、豆粕分別置于鍋內進行炒制，加熱溫度148℃，在炒制的過程中不斷進行翻炒4.2min，直至其表面變色成橙黃色，并散發(fā)出香味；(2)將鍋加熱到97℃后，再把魚粉與骨粉同時置于鍋內進行炒制，要不停翻炒，并同時對鍋繼續(xù)加熱溫升至125℃，保持恒溫翻炒2.3min即散發(fā)出香味,得魚粉混料A；(3)將油脂放入鍋入加熱溶解成液體，并繼續(xù)升溫228℃后，加入魚粉混料A進行油炸1min，取出瀝油得熟魚粉混料B，并冷卻熱油至室溫；(4)將步驟(1)經炒制后的各原料進行混合，并對其噴霧狀油液，進行滲透融合，然后加入步驟(3)所得熟魚粉混料B進行充分混勻，置入到蒸餾塔內進行熱蒸，蒸餾溫度為120-130℃，塔內壓力為1.3個大氣壓，經蒸餾30min降低塔內壓力為常壓，得到預混料C；(5)在步驟(4)所得預混料C內加入余下各原料，進行充分混合均勻，經調質、造粒、干燥得含水量為8%顆粒料。實施例5一種適于育肥豬前期用的豬飼料，按其重量份計，由如下原料配制而成：玉米50份、麥麩6.5份、豆粕13份、膨化大豆5份、魚粉4份、骨粉1.3份、油脂0.6份、食鹽0.3份、添加劑0.2份、復合多維0.03份、氨基酸0.03份、促進劑0.02份、調味劑0.01份。進一步，所述的添加劑按重量份計由八角粉0.7份、茴香粉0.3份、生姜粉1份、丹參1.2份組成，所述添加劑中各原料的粒度為0.6mm，經攪拌機徹底混合均勻而成。進一步，所述的復合多維為商品高濃度復合產品。進一步，所述的促進劑按重量份計由桿菌肽鋅0.002份、沸石顆粒0.01份混合而成。進一步，所述的氨基酸按重量份計由氨基酸由賴氨酸0.08份、蛋氨酸0.04份、蛋-胱氨酸0.03份、蘇氨酸0.08份組成。進一步，所述的調味劑按重量份計由甘草酸三鉀0.5份、玉米芯棒粉8.7份、濃縮香精0.8份組成。進一步，所述的沸石顆粒為0.3-0.4mm的粉末。進一步，所述的油脂按重量百分量計由50%動物油脂和50%植物油脂混合而成，所述的動物油脂為牛油、羊油、雞油中的一種或多種混合，所述的植物油脂為花生油、芝麻油、蓖麻油、玉米油中的一種或多種混合。一種所述的適于育肥豬前期用的豬飼料的加工方法，其配制步驟包括如下：(1)將玉米、麥麩、豆粕分別置于鍋內進行炒制，加熱溫度155℃，在炒制的過程中不斷進行翻炒4min，直至其表面變色成橙黃色，并散發(fā)出香味；(2)將鍋加熱到100℃后，再把魚粉與骨粉同時置于鍋內進行炒制，要不停翻炒，并同時對鍋繼續(xù)加熱溫升至125℃，保持恒溫翻炒2min即散發(fā)出香味,得魚粉混料A；(3)將油脂放入鍋入加熱溶解成液體，并繼續(xù)升溫220℃后，加入魚粉混料A進行油炸1min，取出瀝油得熟魚粉混料B，并冷卻熱油至室溫；(4)將步驟(1)經炒制后的各原料進行混合，并對其噴霧狀油液，進行滲透融合，然后加入步驟(3)所得熟魚粉混料B進行充分混勻，置入到蒸餾塔內進行熱蒸，蒸餾溫度為130℃，塔內壓力為1.3個大氣壓，經蒸餾30min降低塔內壓力為常壓，得到預混料C；(5)在步驟(4)所得預混料C內加入余下各原料，進行充分混合均勻，經調質、造粒、干燥得含水量為8%顆粒料。經上述實施例飼喂的出欄肥豬，對其肉質進行評定情況如下：肉色肉色分值大理石紋嫩度（剪切力平均值）肌肉PH滴水損失實施例1肌肉正常紅色，鮮艷、有光澤，脂肪呈乳白色，骨頭白色3適量分布理想535.810%實施例2稍深紅色，鮮艷、有光澤，脂肪呈乳白色，骨頭微黃色4適量分布理想，紋理均勻576.08.8%實施例3稍深紅色，鮮艷、有光澤，脂肪呈乳白色，骨頭微黃色4-適量分布理想，紋理均勻555.859.2%實施例4稍深紅色，鮮艷、有光澤，脂肪呈乳白色，骨頭微黃色4-適量分布理想，紋理均勻555.810.2%實施例5肌肉正常紅色，鮮艷、有光澤，脂肪呈乳白色，骨頭白色3+適量分布理想，紋理均勻545.99.6%注：肉色及肉色分值以比色板法進行比對；嫩度采用肌肉嫩度剪切儀；通過評定，從表中數(shù)據(jù)可知，豬肉品質好，口感佳。當前第1頁1 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