一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置包括自動連續(xù)壓面裝置、整形壓面裝置、第一冷凍裝置、六角整形裝置、搟面裝置、加油對折裝置、搟面壓面裝置、一次疊面裝置、第一次搟面搟面壓面裝置、二次折疊裝置、第二次壓面搟面壓面裝置、第二冷凍裝置、壓面搟面壓面裝置、分條裝置、卷面加餡裝置、切臺裝置、排盤機(jī)和清洗箱。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置自動完成輸面、冷凍、搟面、包酥、重復(fù)對折、二次搟面、二次重復(fù)對折、然后二次冷凍以及成型部分的整形、分條、加餡、卷實、切斷及排盤?？沙掷m(xù)生產(chǎn)、杜絕面片接頭、冷凍溫度均勻，全程光、機(jī)、電一體化自動完成食品的起酥以及成型。
【專利說明】一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工機(jī)械，尤其涉及的是一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為早餐或是日間小點(diǎn)的起酥類產(chǎn)品越來越受到大眾的喜愛。如何設(shè)計一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，讓面帶自動對折、并自動包裹內(nèi)餡、自動折疊面帶，為一新的研宄課題。滿足人們?nèi)找嬖鲩L的口味需求，自動化生產(chǎn)不同形狀的產(chǎn)品，不帶餡原味或者帶巧克力餡、果料或果醬餡料的產(chǎn)品。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，該裝置讓面帶自動折疊、并自動包裹內(nèi)餡，滿足人們對不同口味面包的需求。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，包括自動連續(xù)壓面裝置、整形壓面裝置、第一冷凍裝置、六角整形裝置、搟面裝置、加油對折裝置、搟面壓面裝置、一次疊面裝置、第一次搟面搟面壓面裝置、二次折疊裝置、第二次壓面搟面壓面裝置、第二冷凍裝置、壓面搟面壓面裝置、分條裝置、卷面加餡裝置、切臺裝置、排盤機(jī)和清洗箱，該加油對折裝置包括對折翻邊機(jī)構(gòu)和加油機(jī)構(gòu)，該加油對折裝置包括對折翻邊機(jī)構(gòu)和加油機(jī)構(gòu)。
[0005]該對折翻邊機(jī)構(gòu)包括支架，置于支架上的傳送皮帶，帶動皮帶轉(zhuǎn)動的渦輪蝸桿減速電機(jī)、置于面帶上方的壓面輥和置于壓面輥前方的對折翻邊裝置，該對折翻邊裝置包括對折翻邊支架、兩個翻邊擋板裝置和兩個面片位置調(diào)節(jié)裝置，兩個該翻邊擋板裝置一端固定于該對折翻邊支架上，兩個該翻邊擋板裝置的另一端置于傳送皮帶的左右兩邊，兩個面片位置調(diào)節(jié)裝置對應(yīng)置于兩個翻邊擋板裝置的內(nèi)側(cè)面。
[0006]該翻邊擋板裝置包括翻邊擋板、擋板連接軸、面片限位輥、滑輥和絲桿，該擋板連接軸的一端活動連接于對折翻邊支架上，該擋板連接軸的另一端固定連接翻邊擋板，該翻邊擋板置于皮帶上，該翻邊擋板的前端上方設(shè)有絲桿，該面片限位輥套接于該絲桿上，該翻邊擋板設(shè)有一個凹槽，該凹槽中等間距設(shè)置若干滑輥。
[0007]該面片位置調(diào)節(jié)裝置包括第一支架、第一連接塊、第二支架、第二連接塊、擋輥軸和擋輥，該第一支架通過該第一連接塊活動連接于該對折翻邊支架上，該第一支架和該第二支架通過該第二連接塊活動連接，該第二支架的末端與該擋輥軸活動連接，該擋輥套接于該擋輥軸上。
[0008]該加油機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、置于機(jī)架上方的料斗、螺旋泵、限位輥、轉(zhuǎn)子泵、第一彎管、第二彎管、第三彎管和加油扁嘴，該限位輥置于料斗內(nèi)上方，置于料斗外側(cè)的鏈條控制限位輥的動力，該螺旋泵包括與料斗側(cè)面的開口連接的螺旋泵體、該第一彎管和第二彎管間設(shè)有該轉(zhuǎn)子泵，該第三彎管的一端連接該加油扁嘴，該料斗與該螺旋泵體、第一彎管、轉(zhuǎn)子泵、第二彎管、第三彎管、加油扁嘴連通。
[0009]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，該加油機(jī)構(gòu)的機(jī)架下設(shè)有四個地腳。
[0010]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，該第一彎管、該第二彎管和該第三彎管外層管道上設(shè)有加熱層。
[0011]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，該料斗的上面設(shè)有與該料斗一體的料斗蓋。
[0012]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，該翻邊擋板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有一段圓鋼。
[0013]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，該對折翻邊裝置的后方的皮帶左右兩側(cè)分別設(shè)有一個壓輥支架板，該壓面輥的兩端分別置于該兩個壓輥支架板上。
[0014]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，兩個折疊轉(zhuǎn)動板上均設(shè)有一個弧形缺口。
[0015]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，兩個折疊轉(zhuǎn)動板的弧形缺口的下方固定連接第^^一折置棍。
[0016]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，該第二支撐板上內(nèi)表面上設(shè)置光電感應(yīng)器。
[0017]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置包括搟面機(jī)構(gòu)、對折翻邊機(jī)構(gòu)和加油機(jī)構(gòu)。面片經(jīng)過搟面機(jī)構(gòu)搟壓，通過皮帶向前傳送，酥油經(jīng)過加油機(jī)構(gòu)均勻涂在面片表面，然后通過翻邊擋板將兩側(cè)面挑起，經(jīng)過滑輥向上行進(jìn)，到一定角度之后向內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)，通過調(diào)節(jié)左右擋板位置前后，將面片先后向內(nèi)對折，經(jīng)過壓面輥將面片對折處壓實，防止油層溢出。面片位置調(diào)節(jié)裝置可通過調(diào)節(jié)改變面片對折位置，滿足各種工藝配方的需求。本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置自動完成輸面、冷凍、搟面、包酥、重復(fù)對折、二次搟面、二次重復(fù)對折、然后二次冷凍以及成型部分的整形、分條、加餡、卷實、切斷及排盤?？沙掷m(xù)生產(chǎn)、杜絕面片接頭、冷凍溫度均勻，全程光、機(jī)、電一體化自動完成食品的起酥以及成型。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0020]圖2為本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0021]圖3為本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖三。
[0022]圖4是本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的對折包油裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的對折包油裝置的主視圖。
[0024]圖6是本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的對折包油裝置的俯視圖。
[0025]圖7是本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的加油裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖8是本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的加油裝置的主視圖。
[0027]圖9是本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的加油裝置的后視圖。
[0028]圖10是本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的疊面裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖11是圖10中的折疊轉(zhuǎn)動板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。
[0031]參見圖1-圖3，一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，包括自動連續(xù)壓面裝置121、整形壓面裝置122、第一冷凍裝置123、六角整形裝置124、搟面裝置125、加油對折裝置126、搟面壓面裝置127、一次疊面裝置128、第一次搟面搟面壓面裝置129、二次折疊裝置130、第二次搟面搟面壓面裝置131、第二冷凍裝置132、壓面搟面壓面裝置133、分條裝置134、卷面加餡裝置135、切臺裝置136、排盤機(jī)137和清洗箱138。
[0032]參見圖3-圖6，加油對折裝置126包括對折翻邊機(jī)構(gòu)和加油機(jī)構(gòu)100。對折翻邊機(jī)構(gòu)包括支架30，置于支架上的傳送皮帶32，帶動皮帶轉(zhuǎn)動的渦輪蝸桿減速電機(jī)31、置于面帶上方的壓面輥33和置于壓面輥前方的對折翻邊裝置。對折翻邊裝置包括對折翻邊支架36、兩個翻邊擋板裝置34和兩個面片位置調(diào)節(jié)裝置35，翻邊擋板裝置34 —端固定于該對折翻邊支架36上，兩個該翻邊擋板裝置的另一端分別置于傳送皮帶的左右兩邊，兩個面片位置調(diào)節(jié)裝置35對應(yīng)置于兩個翻邊擋板裝置35的內(nèi)側(cè)面。
[0033]翻邊擋板裝置包括翻邊擋板342、擋板連接軸341、面片限位輥345、滑輥343和絲桿。擋板連接軸342的一端活動連接于對折翻邊支架30上，擋板連接軸341的另一端固定連接翻邊擋板342，該翻邊擋板置于皮帶上，翻邊擋板的前端上方設(shè)有絲桿，面片限位輥345套接于該絲桿上。翻邊擋板342上設(shè)有一個凹槽，該凹槽中等間距設(shè)置若干滑輥343。優(yōu)化的，翻邊擋板342的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有一段圓鋼344，可有效挑面，防止夾面。
[0034]面片位置調(diào)節(jié)裝置34包括第一支架352、第一連接塊351、第二支架354、第二連接塊353、擋輥軸355和擋輥356，第一支架352通過第一連接塊351活動連接于對折翻邊支架36上，第一支架352和第二支架354通過第二連接塊353活動連接，第二支架的末端與擋輥軸355活動連接，擋輥356套接于擋輥軸355上。該面片位置調(diào)節(jié)裝置34調(diào)節(jié)改變面片的折疊位置。
[0035]優(yōu)化的，對折翻邊裝置的后方的皮帶左右兩側(cè)分別設(shè)有一個壓輥支架板331，該壓面輥33的兩端分別置于該兩個壓輥支架板331上。壓面輥33將面片對折部分軋實，防止油層&L出ο
[0036]參見圖7-圖9，加油機(jī)構(gòu)包括機(jī)架7、置于機(jī)架上方的料斗2、螺旋泵、限位輥、轉(zhuǎn)子泵8、第一彎管13、第二彎管9、第三彎管4和加油扁嘴14。限位輥置于料斗2的內(nèi)上方，置于料斗外側(cè)的鏈條控制限位輥的動力。螺旋泵包括與料斗側(cè)面的開口連接的螺旋泵體5，第一彎管13和第二彎管間設(shè)有該轉(zhuǎn)子泵8。該第三彎管4的一端連接該加油扁嘴14。料斗2與螺旋泵體5、第一彎管13、轉(zhuǎn)子泵8、第二彎管9、第三彎管4、加油扁嘴14連通。優(yōu)化的，加油機(jī)構(gòu)的機(jī)架下設(shè)有四個地腳10。且料斗2的上面設(shè)有與該料斗2 —體的料斗蓋1，防止油滲出，也防止置于料斗2中油被外界污染。
[0037]進(jìn)一步優(yōu)化，該第一彎管、該第二彎管和該第三彎管外層管道上設(shè)有加熱層。第一次包油和第二次包油操作間殘余第一彎管、該第二彎管和該第三彎管內(nèi)的油被加熱，便于二次利用。
[0038]螺旋泵將料斗中的油料供給轉(zhuǎn)子泵，然后通過管道輸送到加油扁嘴處，通過調(diào)節(jié)加油扁嘴的開口大小，控制油片的厚度。優(yōu)化的，齒輪為螺旋泵提供助推力，齒輪的外面設(shè)有齒輪罩11，防止員工操作失誤被誤傷。螺旋泵包括與料斗側(cè)面的開口連接的螺旋泵體5，螺旋泵體5 —端與料斗連通，螺旋泵體5的另一端用旋蓋6密封。轉(zhuǎn)子泵8設(shè)于第一彎管13和第二彎管間，且轉(zhuǎn)子泵8的兩端設(shè)有卡片15，便于轉(zhuǎn)子泵8與第一彎管13、第二彎管9密封連通。
[0039]限位輥置于料斗2的內(nèi)上方，置于料斗外側(cè)的鏈條控制限位輥的動力。限位輥防止料斗2中的油溢出。優(yōu)化的，鏈條外面設(shè)有鏈條罩3，美觀實用。
[0040]本發(fā)明的一種用于起酥類面食自動加工生產(chǎn)線上的對折包油裝置包括搟面機(jī)構(gòu)、對折翻邊機(jī)構(gòu)和加油機(jī)構(gòu)。面片經(jīng)過搟面機(jī)構(gòu)搟壓，通過皮帶向前傳送，酥油經(jīng)過加油機(jī)構(gòu)均勻涂在面片表面，然后通過翻邊擋板將兩側(cè)面挑起，經(jīng)過滑輥向上行進(jìn)，到一定角度之后向內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)，通過調(diào)節(jié)左右擋板位置前后，將面片先后向內(nèi)對折，經(jīng)過壓面輥將面片對折處壓實，防止油層溢出。面片位置調(diào)節(jié)裝置可通過調(diào)節(jié)改變面片對折位置，滿足各種工藝配方的需求。
[0041]參見圖10和圖11，圖10是本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的疊面裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。疊面裝置，包括兩個底座支架、直角電機(jī)和編碼器。兩個底座支架上分別設(shè)有第一支撐板和第二支撐板。第一支撐板和第二支撐板分別通過軸承連接疊面機(jī)構(gòu)。優(yōu)化的，兩個底座支架為門型底座。
[0042]疊面機(jī)構(gòu)包括兩個折面轉(zhuǎn)座70、兩個折疊轉(zhuǎn)動板72、四個折面連接座71、矩形連接架74、第一折疊輥101、第二折疊輥102、第三折疊輥103、第四折疊輥104、第五折疊輥105、第六折疊輥106、第七折疊輥107、第八折疊輥108、第九折疊輥109、第十折疊輥110和第i^一折疊輥111，一個折面轉(zhuǎn)座70通過兩個折面連接座71與一個折疊轉(zhuǎn)動板72固定連接，兩個折疊轉(zhuǎn)動板72的上端的內(nèi)側(cè)通過矩形連接架74固定連接，兩個折疊轉(zhuǎn)動板72的下端間固定連接十一個折疊輥。折疊轉(zhuǎn)動板72的下端為等腰梯形，每個折疊轉(zhuǎn)動板72的下端的每一個腰邊上等間距連接五個折疊輥，該疊面機(jī)構(gòu)7兩端的折面轉(zhuǎn)座70通過軸承分別與第一支撐板、第二支撐板活動連接。
[0043]參見圖11，為優(yōu)化的折疊轉(zhuǎn)動板的結(jié)構(gòu)示意圖。折疊轉(zhuǎn)動板72的下端為等腰梯形，折疊轉(zhuǎn)動板72的下端的一個腰邊上的內(nèi)側(cè)面上等間距連接第一折疊輥101、第二折疊輥102、第三折疊輥103、第四折疊輥104、第五折疊輥105，折疊轉(zhuǎn)動板72的下端的另一個腰邊上的內(nèi)側(cè)面上等間距連接第六折疊輥106、第七折疊輥107、第八折疊輥108、第九折疊輥109、第十折疊輥110。每個折疊轉(zhuǎn)動板72的上端的外側(cè)面上均通過兩個折面連接座71連接一個折面轉(zhuǎn)座70。置于疊面機(jī)構(gòu)7兩端的折面轉(zhuǎn)座70通過軸承分別與第一支撐板、第二支撐板3活動連接。優(yōu)化的，折疊轉(zhuǎn)動板72上設(shè)有一個弧形缺口 720，便于面帶在重力作用下沿著兩排折疊輥間上下左右擺動折疊成型。更進(jìn)一步優(yōu)化的，兩個折疊轉(zhuǎn)動板72的弧形缺口 720的下方固定連接第十一折疊輥110，便于面帶在重力作用下沿著第十一折疊輥110下滑于兩排折疊輥間運(yùn)動。
[0044]第一支撐板的外表面?zhèn)仍O(shè)有第一機(jī)箱51，直角電機(jī)置于第一機(jī)箱51中。第一機(jī)箱51為長方體形箱體，置于一個底座支架上。
[0045]第二支撐板的外表面?zhèn)仍O(shè)有第二機(jī)箱41，旋轉(zhuǎn)編碼器置于第二機(jī)箱41中。第二機(jī)箱41為長方體形箱體，置于另一個底座支架上。
[0046]直角電機(jī)轉(zhuǎn)動通過折面轉(zhuǎn)座70、折面連接座71帶動折疊轉(zhuǎn)動板72轉(zhuǎn)動，折面轉(zhuǎn)座70的轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)編碼器的轉(zhuǎn)動。編碼器反向控制直角電機(jī)的轉(zhuǎn)動頻率。優(yōu)化的，第二支撐板上內(nèi)表面上設(shè)置光電感應(yīng)器。通過光電感應(yīng)器確定疊面機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動幅度。優(yōu)化的，第一支撐板和第二支撐板間設(shè)有兩個折面連接軸，用于定位支撐第一支撐板和第二支撐板。
[0047]本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的疊面裝的工作原理:面帶穿過折疊轉(zhuǎn)動板72上的兩排折疊輥間，直角電機(jī)轉(zhuǎn)動通過折面轉(zhuǎn)座70、折面連接座71帶動折疊轉(zhuǎn)動板72轉(zhuǎn)動，折面轉(zhuǎn)座70的轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)編碼器的轉(zhuǎn)動，面帶隨著折疊轉(zhuǎn)動板72做上下左右起伏運(yùn)動，根據(jù)設(shè)置編碼器的主動頻率，反向控制直角電機(jī)的轉(zhuǎn)動頻率，從而面帶在折疊轉(zhuǎn)動板72的運(yùn)動幅度內(nèi)前后疊面。本發(fā)明的一種用于起酥類面食自動加工生線上的疊面裝置利用機(jī)械運(yùn)行和運(yùn)動幅度原理促進(jìn)自動化面帶疊面，滿足人們對千層酥類產(chǎn)品的需求。
[0048]本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，將打好的面片放入自動連續(xù)壓面裝置120，，經(jīng)過反復(fù)連續(xù)壓面，將面片厚度與組織結(jié)構(gòu)整形均勻。然后通過整形壓面裝置122，將面片整形到320寬30厚，整形后的面片通過第一冷凍裝置123部分可有效的冷卻均勻。第一冷凍裝置123是一套長8000寬1800高1000的冷庫，采用雙排鏈帶往復(fù)傳動方式進(jìn)行冷卻，整個冷庫包含冷凍室、烘干室、清洗室、制冷設(shè)備以及控制設(shè)備。面帶緩慢通過冷凍裝置123，進(jìn)入到六角整形裝置124，此時面帶溫度需控制在0-5°C。六角整形裝置124包含兩套六角形整形輥以及一套圓柱壓面輥，六角整形裝置124可繼續(xù)將面片整形到300寬20厚。整形后面片輸送到搟面裝置125，搟面裝置125包含兩套搟面機(jī)構(gòu)，通過搟面裝置125將面片搟寬至360寬。
[0049]加油對折裝置126是一套加油對折機(jī)構(gòu)，將包覆油層的面片輸送到搟面壓面裝置127，搟面壓面裝置127包含一套搟面一套壓面機(jī)構(gòu)，通過搟面壓面裝置127的油層的面片此時是一層面一層油，將面片輸送到一次疊面裝置128，經(jīng)過第一次折疊，疊面裝置可有效的進(jìn)行多層次疊層，本套設(shè)備采用疊三層，此時的面片是3層油。搟面壓面裝置129、一次疊面裝置128之間采用90°轉(zhuǎn)角式折疊，可以有效節(jié)省廠房空間，便于員工操作。
[0050]將07部分出來的面片邊緣疊進(jìn)中間，使油層均勻，杜絕破邊現(xiàn)象的出現(xiàn)。經(jīng)一次疊面裝置128疊加的面帶較厚，通過第一次搟面壓面裝置129進(jìn)行兩次搟面一次壓面，在經(jīng)過二次疊面裝置130，進(jìn)行第二次折疊，此處也是折疊三次，共九層油。然后面帶進(jìn)入第二次搟面搟面壓面裝置131，第二次搟面搟面壓面裝置131由兩套搟面，一套壓面組成，經(jīng)過搟壓，將面片輸送到第二冷凍裝置132，繼續(xù)冷凍，第二冷凍裝置132與第一冷凍裝置123結(jié)構(gòu)相同，空間為長12000寬1800高1000，將冷凍后的面片通過壓面搟面壓面裝置133進(jìn)行成型前最后一次搟壓，然后通過壓面搟面壓面裝置133上的分割刀將面片從中間分割成兩條面帶，通過分條裝置134將面帶中間拉開，卷面加餡裝置135可通過加餡機(jī)在兩條面帶上加各種餡料。通過卷面輥機(jī)構(gòu)，將面帶卷成兩條圓柱狀。切臺裝置136為切刀機(jī)構(gòu)，將面柱切斷成所需大小，然后輸送到排盤機(jī)137，排盤機(jī)137為全自動排盤機(jī)機(jī)構(gòu)，排盤機(jī)137可將成品有序排列到烤盤中。
[0051]本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置自動完成輸面、冷凍、搟面、包酥、重復(fù)對折、二次搟面、二次重復(fù)對折、然后二次冷凍以及成型部分的整形、分條、加餡、卷實、切斷及排盤?？沙掷m(xù)生產(chǎn)、杜絕面片接頭、冷凍溫度均勻，全程光、機(jī)、電一體化自動完成食品的起酥以及成型。
[0052]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括自動連續(xù)壓面裝置、整形壓面裝置、第一冷凍裝置、六角整形裝置、搟面裝置、加油對折裝置、搟面壓面裝置、一次疊面裝置、第一次搟面搟面壓面裝置、二次折疊裝置、第二次壓面搟面壓面裝置、第二冷凍裝置、壓面搟面壓面裝置、分條裝置、卷面加餡裝置、切臺裝置、排盤機(jī)和清洗箱，該加油對折裝置包括對折翻邊機(jī)構(gòu)和加油機(jī)構(gòu)，該加油對折裝置包括對折翻邊機(jī)構(gòu)和加油機(jī)構(gòu)， 該對折翻邊機(jī)構(gòu)包括支架，置于支架上的傳送皮帶，帶動皮帶轉(zhuǎn)動的渦輪蝸桿減速電機(jī)、置于面帶上方的壓面輥和置于壓面輥前方的對折翻邊裝置，該對折翻邊裝置包括對折翻邊支架、兩個翻邊擋板裝置和兩個面片位置調(diào)節(jié)裝置，兩個該翻邊擋板裝置一端固定于該對折翻邊支架上，兩個該翻邊擋板裝置的另一端置于傳送皮帶的左右兩邊，兩個面片位置調(diào)節(jié)裝置對應(yīng)置于兩個翻邊擋板裝置的內(nèi)側(cè)面； 該翻邊擋板裝置包括翻邊擋板、擋板連接軸、面片限位輥、滑輥和絲桿，該擋板連接軸的一端活動連接于對折翻邊支架上，該擋板連接軸的另一端固定連接翻邊擋板，該翻邊擋板置于皮帶上，該翻邊擋板的前端上方設(shè)有絲桿，該面片限位輥套接于該絲桿上，該翻邊擋板設(shè)有一個凹槽，該凹槽中等間距設(shè)置若干滑輥； 該面片位置調(diào)節(jié)裝置包括第一支架、第一連接塊、第二支架、第二連接塊、擋輥軸和擋棍，該第一支架通過該第一連接塊活動連接于該對折翻邊支架上，該第一支架和該第二支架通過該第二連接塊活動連接，該第二支架的末端與該擋棍軸活動連接，該擋棍套接于該擋輥軸上； 該加油機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、置于機(jī)架上方的料斗、螺旋泵、限位輥、轉(zhuǎn)子泵、第一彎管、第二彎管、第三彎管和加油扁嘴，該限位輥置于料斗內(nèi)上方，置于料斗外側(cè)的鏈條控制限位輥的動力，該螺旋泵包括與料斗側(cè)面的開口連接的螺旋泵體、該第一彎管和第二彎管間設(shè)有該轉(zhuǎn)子泵，該第三彎管的一端連接該加油扁嘴，該料斗與該螺旋泵體、第一彎管、轉(zhuǎn)子泵、第二彎管、第三彎管、加油扁嘴連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，其特征在于:該疊面裝置包括兩個底座支架、直角電機(jī)和編碼器，兩個所述底座支架上分別設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，該第一支撐板和該第二支撐板分別通過軸承活動連接疊面機(jī)構(gòu)的兩端； 該疊面機(jī)構(gòu)包括兩個折面轉(zhuǎn)座、兩個折疊轉(zhuǎn)動板、四個折面連接座、矩形連接架、第一折疊輥、第二折疊輥、第三折疊輥、第四折疊輥、第五折疊輥、第六折疊輥、第七折疊輥、第八折疊棍、第九折疊棍、第十折疊棍和第i 折疊棍，兩個折疊支撐板的上端的內(nèi)側(cè)面通過矩形連接架固定連接，兩個折疊支撐板的上端的外側(cè)面分別通過兩個折面支撐座與一個折疊轉(zhuǎn)動板固定連接，該折疊支撐板下端為等腰梯形，每個折疊轉(zhuǎn)動板的下端的每一個腰邊的內(nèi)側(cè)面上等間距連接五個折疊輥，置于該疊面機(jī)構(gòu)兩端的折面轉(zhuǎn)座通過軸承分別與第一支撐板、第二支撐板活動連接； 該直角電機(jī)轉(zhuǎn)動通過折面轉(zhuǎn)座、折面支撐座帶動兩個折疊轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，面帶在兩排折疊輥間隨著折疊轉(zhuǎn)動板做左右運(yùn)動，該折面轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)編碼器的轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，其特征在于:該料斗的上面設(shè)有與該料斗一體的料斗蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，其特征在于:該第一彎管、該第二彎管和該第三彎管外層管道上設(shè)有加熱層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，其特征在于:該翻邊擋板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有一段圓鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，其特征在于:該對折翻邊裝置的后方的皮帶左右兩側(cè)分別設(shè)有一個壓輥支架板，該壓面輥的兩端分別置于該兩個壓輥支架板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，其特征在于:兩個折疊轉(zhuǎn)動板上均設(shè)有一個弧形缺口。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，其特征在于:兩個折疊轉(zhuǎn)動板的弧形缺口的下方固定連接第i 折疊棍。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，其特征在于:該第二支撐板上內(nèi)表面上設(shè)置光電感應(yīng)器。
【文檔編號】A21C9/08GK104489011SQ201510039009
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月26日
【發(fā)明者】陳杏 申請人:安徽中樂食品機(jī)械有限公司