一種帶有混料系統(tǒng)的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種帶有混料系統(tǒng)的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線，它包括打散機（31）、螺旋輸送機（32）、混料機構(gòu)（33）、發(fā)酵倉（34）、發(fā)酵翻堆機（35）、發(fā)酵出料機（36）、皮帶輸送機（37）、烘干機（38）、冷卻機（39）、喂料機（40）、粉碎機（41）和包裝機（42），打散機（31）的出料口與螺旋輸送機（32）的進料口相通，混料機構(gòu)（33）包括菌液混合裝置、干濕料混合裝置、簡易混合機和風機，本實用新型優(yōu)點是：通過本裝置提高了產(chǎn)品重量的精確度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】 一種帶有混料系統(tǒng)的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及大米高蛋白生產(chǎn)線領(lǐng)域，具體涉及一種帶有混料系統(tǒng)的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大米是我國主要膳食之一，其營養(yǎng)品質(zhì)較低。從大米中提取的大米蛋白具有低過敏、氨基酸平衡等特點，主要包括谷蛋白、醇溶蛋白、清蛋白、球蛋白。研究表明，蛋白質(zhì)的生物利用效率主要取決于其在消化道內(nèi)的消化效率，因此，如何提高大米蛋白含量、增強其蛋白質(zhì)消化效率是提高大米蛋白品質(zhì)及其生物利用效率的關(guān)鍵所在。而現(xiàn)有市面上大部分的大米高蛋白大部分都是進口的，食用成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是針對目前，大米是我國主要膳食之一，其營養(yǎng)品質(zhì)較低。從大米中提取的大米蛋白具有低過敏、氨基酸平衡等特點，主要包括谷蛋白、醇溶蛋白、清蛋白、球蛋白。研究表明，蛋白質(zhì)的生物利用效率主要取決于其在消化道內(nèi)的消化效率，因此，如何提高大米蛋白含量、增強其蛋白質(zhì)消化效率是提高大米蛋白品質(zhì)及其生物利用效率的關(guān)鍵所在。而現(xiàn)有市面上大部分的大米高蛋白大部分都是進口的，食用成本較高之不足，而提供一種帶有混料系統(tǒng)的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線。
[0004]本實用新型包括打散機、螺旋輸送機、混料機構(gòu)、發(fā)酵倉、發(fā)酵翻堆機、發(fā)酵出料機、皮帶輸送機、烘干機、冷卻機、喂料機、粉碎機和包裝機，打散機的出料口與螺旋輸送機的進料口相通，混料機構(gòu)包括菌液混合裝置、干濕料混合裝置、簡易混合機和風機，菌液混合裝置包括機架、電子掛鉤稱、鋁合金混合罐、A攪拌葉片、A中軸、A電機、酵母菌罐、乳酸菌罐和吊耳，電子掛鉤稱安裝在機架I上，鋁合金混合罐上開有進料口、出料口和中軸安裝孔，鋁合金混合罐上開有進料口設(shè)有閥門，出料口處設(shè)有計量泵，A中軸的一端安裝在鋁合金混合罐上的中軸安裝孔內(nèi)，A攪拌葉片安裝在A中軸的另一端，吊耳固定安裝在鋁合金混合罐頂部，吊耳位于電子掛鉤稱的掛鉤處，A電機安裝在機架上,且A電機的動力輸出軸與A中軸傳動相連，酵母菌罐和乳酸菌罐的出料口分別設(shè)有閥門，酵母菌罐和乳酸菌罐的出料口與鋁合金混合罐的進料口相通，干濕料混合裝置包括干料倉、濕料倉和混合倉，干料倉和濕料倉的出料口與混合倉的進料口相通，混合倉出料口處設(shè)有計量泵，簡易混合機包括倉體、B中軸、B攪拌葉片、B電機、高壓風機和噴氣頭，倉體上開有進料口、出料口、中軸安裝孔和噴頭安裝孔，倉體上的進料口和出料口處分別設(shè)有閥門，鋁合金混合罐和混合倉的出料口與倉體的進料口相通，B中軸的一端和噴氣頭分別安裝在倉體上中軸安裝孔和噴頭安裝孔內(nèi)，B攪拌葉片安裝在B中軸的另一端，B電機的動力輸出軸與B中軸的一端傳動相連，高壓風機與噴氣頭的進口相通，螺旋輸送機的出料口位于濕料倉的進料口上方，倉體的出料口通過管道與發(fā)酵倉內(nèi)相通，管道上設(shè)有風機，發(fā)酵翻堆機和發(fā)酵出料機分別安裝在發(fā)酵倉上，皮帶輸送機位于發(fā)酵倉的出料口處，皮帶輸送機的出料端位于烘干機的進料口處，烘干機出料口與冷卻機的進料口相通，冷卻機的出料口與喂料機的進料口相通，喂料機的出料口與粉碎機的進料口相通，粉碎機的出料口與包裝機的進料口相通。
[0005]本實用新型優(yōu)點是:通過本裝置提高了產(chǎn)品重量的精確度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是混料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1、2所示，本實用新型包括打散機31、螺旋輸送機32、混料機構(gòu)33、發(fā)酵倉34、發(fā)酵翻堆機35、發(fā)酵出料機36、皮帶輸送機37、烘干機38、冷卻機39、喂料機40、粉碎機41和包裝機42，打散機31的出料口與螺旋輸送機32的進料口相通，混料機構(gòu)33包括菌液混合裝置、干濕料混合裝置、簡易混合機和風機，菌液混合裝置包括機架1、電子掛鉤稱2、鋁合金混合罐3、A攪拌葉片4、A中軸5、A電機、酵母菌罐7、乳酸菌罐8和吊耳9，電子掛鉤稱2安裝在機架I上，鋁合金混合罐3上開有進料口、出料口和中軸安裝孔，鋁合金混合罐3上開有進料口設(shè)有閥門，出料口處設(shè)有計量泵10，A中軸5的一端安裝在鋁合金混合罐3上的中軸安裝孔內(nèi)，A攪拌葉片4安裝在A中軸5的另一端，吊耳9固定安裝在鋁合金混合罐3頂部，吊耳9位于電子掛鉤稱2的掛鉤處，A電機安裝在機架I上，且A電機的動力輸出軸與A中軸5傳動相連，酵母菌罐7和乳酸菌罐8的出料口分別設(shè)有閥門，酵母菌罐7和乳酸菌罐8的出料口與鋁合金混合罐3的進料口相通，干濕料混合裝置包括干料倉11、濕料倉12和混合倉13，干料倉11和濕料倉12的出料口與混合倉13的進料口相通，混合倉13出料口處設(shè)有計量泵，簡易混合機包括倉體21、B中軸22、B攪拌葉片23、B電機、高壓風機25和噴氣頭26，倉體21上開有進料口、出料口、中軸安裝孔和噴頭安裝孔，倉體21上的進料口和出料口處分別設(shè)有閥門，鋁合金混合罐3和混合倉13的出料口與倉體21的進料口相通，B中軸22的一端和噴氣頭26分別安裝在倉體21上中軸安裝孔和噴頭安裝孔內(nèi)，B攪拌葉片23安裝在B中軸22的另一端，B電機的動力輸出軸與B中軸22的一端傳動相連，高壓風機25與噴氣頭26的進口相通，螺旋輸送機32的出料口位于濕料倉12的進料口上方，倉體21的出料口通過管道與發(fā)酵倉34內(nèi)相通，管道上設(shè)有風機，發(fā)酵翻堆機35和發(fā)酵出料機36分別安裝在發(fā)酵倉34上，皮帶輸送機37位于發(fā)酵倉34的出料口處，皮帶輸送機37的出料端位于烘干機38的進料口處，烘干機38出料口與冷卻機39的進料口相通，冷卻機39的出料口與喂料機40的進料口相通，喂料機40的出料口與粉碎機41的進料口相通，粉碎機41的出料口與包裝機42的進料口相通。
[0010]工作方式:首先，將浸泡后的濕米渣打入至打散機31內(nèi)進行打散，打散完成后，在將打散后的濕米通過螺旋輸送機32輸送至混料機構(gòu)33，混料機構(gòu)33混合攪拌完成后，再通過高壓風機將混料機構(gòu)33的倉體21內(nèi)含有菌液的米渣抽送至發(fā)酵倉34內(nèi)進行發(fā)酵，發(fā)酵的同時發(fā)酵翻堆機35進行翻堆，發(fā)酵完成后(此時已經(jīng)是蛋白粉)，發(fā)酵出料機36通過發(fā)酵倉34的出料口將蛋白粉輸送至皮帶輸送機37上，皮帶輸送機37再將蛋白粉輸送至烘干機38內(nèi)進行烘干，烘干完成后，在將料輸送至冷卻機39內(nèi)進行冷卻，冷卻完成后，再通過喂料機40將其輸送至粉碎機41進行粉碎，最后，將粉碎完成的蛋白粉輸送至包裝機42內(nèi)進行包裝。
[0011]混料系統(tǒng)工作方式:工作時，將酵母菌罐7和乳酸菌罐8內(nèi)原料混合攪拌，與此同時干料倉11和濕料倉12內(nèi)的原料液混合攪拌，攪拌完成后，將上述原料加入至倉體21再進行攪拌混合(噴氣頭26加速倉體21流體的流動速度)，混合完成后,通過高壓風機輸送至下一個生產(chǎn)工序。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有混料系統(tǒng)的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線，其特征在于它包括打散機〔30、螺旋輸送機(32^混料機構(gòu)(33^發(fā)酵倉(34^發(fā)酵翻堆機(35^發(fā)酵出料機(36^皮帶輸送機出料口與螺旋輸送機(32)的進料口相通，混料機構(gòu)(33)包括菌液混合裝置、干濕料混合裝置、簡易混合機和風機，菌液混合裝置包括機架〔0、電子掛鉤稱0、鋁合金混合罐(3).八攪拌葉片(4)4^^(5)4電機、酵母菌罐(了)、乳酸菌罐(8)和吊耳(9),電子掛鉤稱(2)安裝在機架(1)上，鋁合金混合罐(3)上開有進料口、出料口和中軸安裝孔，鋁合金混合罐(3)上開有進料口設(shè)有閥門，出料口處設(shè)有計量泵(10),八中軸(5)的一端安裝在鋁合金混合罐(3)上的中軸安裝孔內(nèi)，八攪拌葉片(4)安裝在八中軸(5)的另一端，吊耳(9)固定安裝在鋁合金混合罐(3)頂部，吊耳(9)位于電子掛鉤稱(2)的掛鉤處，八電機安裝在機架(1)上，且八電機的動力輸出軸與八中軸(5 )傳動相連，酵母菌罐(7 )和乳酸菌罐(8 )的出料口分別設(shè)有閥門，酵母菌罐(7)和乳酸菌罐(8)的出料口與鋁合金混合罐(3)的進料口相通，干濕料混合裝置包括干料倉(11)、濕料倉(12)和混合倉和濕料倉(12 )的出料口與混合倉(13)的進料口相通，混合倉(13)出料口處設(shè)有計量泵，簡易混合機包括倉體(21), 8中軸(22^ 8攪拌葉片(23^ 8電機、高壓風機(25)和噴氣頭(26),倉體(21)上開有進料口、出料口、中軸安裝孔和噴頭安裝孔，倉體(21)上的進料口和出料口處分別設(shè)有閥門，鋁合金混合罐(3)和混合倉(13)的出料口與倉體(21)的進料口相通，8中軸(22)的一端和噴氣頭(26)分別安裝在倉體(21)上中軸安裝孔和噴頭安裝孔內(nèi)，8攪拌葉片(23)安裝在8中軸(22)的另一端，8電機的動力輸出軸與8中軸(22)的一端傳動相連，高壓風機(25)與噴氣頭(26)的進口相通，螺旋輸送機(32)的出料口位于濕料倉(12)的進料口上方，倉體(21)的出料口通過管道與發(fā)酵倉(34)內(nèi)相通，管道上設(shè)有風機，發(fā)酵翻堆機(35)和發(fā)酵出料機(36 )分別安裝在發(fā)酵倉(34)上，皮帶輸送機(37)位于發(fā)酵倉(34)的出料口處，皮帶輸送機(37)的出料端位于烘干機(38)的進料口處，烘干機(38)出料口與冷卻機(39)的進料口相通，冷卻機(39 )的出料口與喂料機(40 )的進料口相通，喂料機(40 )的出料口與粉碎機(41)的進料口相通，粉碎機(41)的出料口與包裝機(42 )的進料口相通。
【文檔編號】A23J3/14GK204157586SQ201420614690
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】丁振剛, 范萬清, 張福州, 張光衛(wèi), 周義圣 申請人:湖北京源山生物科技有限公司