食品解凍設(shè)備及食品解凍屋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域的食品解凍設(shè)備及食品解凍屋，解決現(xiàn)有解凍設(shè)備不能同時保證原料損耗少、有害菌數(shù)量低、解凍后產(chǎn)品內(nèi)外溫度均勻的技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括柜體，柜體上設(shè)置的第一進(jìn)風(fēng)口、第一出風(fēng)口，柜體內(nèi)的蒸發(fā)器以及循環(huán)風(fēng)機(jī)，蒸發(fā)器位于第一進(jìn)風(fēng)口之上，循環(huán)風(fēng)機(jī)位于蒸發(fā)器之上；第一出風(fēng)口處設(shè)置有出風(fēng)主管路，第一進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管路，本實(shí)用新型產(chǎn)生低溫流動的氣流；經(jīng)過出風(fēng)主管路的排出，在解凍屋內(nèi)可形成有序的氣流，出風(fēng)主管路的設(shè)計(jì)和布局，使得解凍屋內(nèi)空間利用率高。同時減少了水溶性蛋白流失，減少食品水分流失，鎖住營養(yǎng)成分，使凍品從里到外均勻解凍。低溫解凍同時也使得微生物繁殖得到最好控制，滿足食品衛(wèi)生的要求。
【專利說明】食品解凍設(shè)備及食品解凍屋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工領(lǐng)域的食品解凍設(shè)備及食品解凍屋。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的食品解凍原理主要有空氣自然解凍、水解凍、微波解凍等。以_18°C的IT凍肉解凍為例，空氣自然解凍后的產(chǎn)品色澤暗淡，肌肉組織松弛，水分流失高達(dá)5%，蛋白質(zhì)營養(yǎng)流失，污水處理成本高，平均解凍時間需要24小時，解凍產(chǎn)品溫度不均勻；水解凍后產(chǎn)品色澤呈灰白狀，肌肉組織為海綿狀，水分流失3-5%，蛋白質(zhì)營養(yǎng)流失，有害菌數(shù)量級高達(dá)10000，耗水量18-25噸，污水處理成本高，解凍產(chǎn)品溫度不均勻；微波解凍控溫不控濕，解凍后的產(chǎn)品呈焦糊色，肌肉組織具有橡膠質(zhì)感，蛋白質(zhì)變性，耗電量高達(dá)33kwh，解凍產(chǎn)品溫度不均勻。
[0003]綜上，現(xiàn)有各種解凍設(shè)備不低于5%的原料損耗、無法控制微生物繁殖及解凍后產(chǎn)品內(nèi)外溫度不均勻是傳統(tǒng)解凍存在的三大突出問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種食品解凍設(shè)備，解決現(xiàn)有解凍設(shè)備不能同時保證原料損耗少、有害菌數(shù)量低、解凍后產(chǎn)品內(nèi)外溫度均勻的技術(shù)問題，并提供一種使用該食品解凍設(shè)備的食品解凍屋。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0006]食品解凍設(shè)備，包括由前壁、后壁、左側(cè)壁、右側(cè)壁、頂板、底板構(gòu)成的柜體，其特殊之處在于:所述柜體后壁下方設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口，所述柜體頂板上設(shè)置有第一出風(fēng)口，所述柜體內(nèi)部從下至上依次設(shè)置有蒸發(fā)器以及循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述蒸發(fā)器將柜體分為上下兩個空間，蒸發(fā)器位于第一進(jìn)風(fēng)口之上，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)位于蒸發(fā)器之上；
[0007]所述第一出風(fēng)口處設(shè)置有出風(fēng)主管路，所述出風(fēng)主管路包括第一出風(fēng)主管路和第二出風(fēng)主管路，所述第一出風(fēng)主管路從第一出風(fēng)口處開始向上延伸，所述第二出風(fēng)主管路從第一出風(fēng)主管路的上端開始向水平延伸；第一出風(fēng)口依次與第一出風(fēng)主管路、第二出風(fēng)主管路聯(lián)通，第二出風(fēng)主管路上設(shè)置有向下開口的第二出風(fēng)口 ；
[0008]所述第一進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管路，所述進(jìn)風(fēng)管路包括第一進(jìn)風(fēng)管路以及第二進(jìn)風(fēng)管路，所述第一進(jìn)風(fēng)管路從第一進(jìn)風(fēng)口開始向上延伸，所述第二進(jìn)風(fēng)管路從第一進(jìn)風(fēng)管路的上端開始向水平延伸；第一進(jìn)風(fēng)口依次與第一進(jìn)風(fēng)管路、第二進(jìn)風(fēng)管路聯(lián)通，第二進(jìn)風(fēng)管路上設(shè)置有向下開口的第二進(jìn)風(fēng)孔。
[0009]較優(yōu)的，第二進(jìn)風(fēng)口的水平高度高于第二出風(fēng)口的水平高度。
[0010]較優(yōu)的，第二進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有用于控制第二進(jìn)風(fēng)口開口大小的可移動擋板。
[0011]較優(yōu)的，第二出風(fēng)口所處設(shè)置有豎直向下的出風(fēng)支管路，第二出風(fēng)口與出風(fēng)支管路聯(lián)通，所述出風(fēng)支管路的長度一長一短交錯設(shè)置。
[0012]較優(yōu)的，第二出風(fēng)口所處設(shè)置有豎直向下的出風(fēng)支管路，第二出風(fēng)口與出風(fēng)支管路聯(lián)通，所述出風(fēng)支管路的長度一長一短交錯設(shè)置。
[0013]較優(yōu)的，柜體的底板上設(shè)置有放水閥。
[0014]較優(yōu)的，柜體的底板上設(shè)置有放水閥。
[0015]一種利用上述食品解凍設(shè)備的食品解凍屋，包括屋體，其特殊之處在于:所述柜體設(shè)置在屋體外，所述第二出風(fēng)主管路以及進(jìn)風(fēng)管路穿過屋體進(jìn)入屋體內(nèi)部。
[0016]較優(yōu)的，第二出風(fēng)主管路的數(shù)量為多個且均與第二進(jìn)風(fēng)管路平行，多個第二出風(fēng)主管路均與第一出風(fēng)主管路聯(lián)通。
[0017]較優(yōu)的，第二進(jìn)風(fēng)管路分布于屋體的正中間且靠近屋體頂部，多個第二出風(fēng)主管路關(guān)于第二進(jìn)風(fēng)管路左右對稱分布。
[0018]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0019](I)本實(shí)用新型將蒸發(fā)器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)主管路整體設(shè)計(jì)和布局，蒸發(fā)器、循環(huán)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生低溫流動的氣流；經(jīng)過出風(fēng)主管路的排出，在解凍屋內(nèi)可形成有序的氣流，出風(fēng)主管路的設(shè)計(jì)和布局，使得解凍屋內(nèi)空間利用率高。同時減少了水溶性蛋白流失，減少食品水分流失，鎖住營養(yǎng)成分，降低產(chǎn)品失重率(實(shí)際失重率在1%以內(nèi))，食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無明顯差異，使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態(tài)，提高肉制品產(chǎn)品風(fēng)味。解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在最小范圍內(nèi)，使凍品從里到外均勻解凍。低溫解凍同時也使得微生物繁殖得到最好控制，滿足食品衛(wèi)生的要求。
[0020](2)當(dāng)?shù)诙M(jìn)風(fēng)口的水平高度高于第二出風(fēng)口的水平高度時，根據(jù)熱空氣上升冷空氣下沉的原理，解凍空間內(nèi)上部空氣的溫度高于下部空氣的溫度，因此，上部溫度高的空氣被吸進(jìn)蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，提高降溫效率。
[0021 ] (3)當(dāng)?shù)诙M(jìn)風(fēng)口處設(shè)計(jì)有可移動擋板時，調(diào)節(jié)可移動擋板，使所有第二進(jìn)風(fēng)口的壓力相同，達(dá)到解凍空間內(nèi)各處的溫度均勻的目的。
[0022](4)當(dāng)設(shè)計(jì)有出風(fēng)支管路時，出風(fēng)支管路的長度一長一短交錯設(shè)置，使得熱交換后的新風(fēng)在解凍空間內(nèi)部高度上分層次吹送，加強(qiáng)對流，提高解凍速度和效果。
[0023](5)當(dāng)柜體的底板上設(shè)置有放水閥時，蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸發(fā)水凝結(jié)在柜體內(nèi)，凝結(jié)的水可以從放水閥排出。無需打開柜體即可進(jìn)行排水，方便維護(hù)和操作。
[0024](6)當(dāng)多個出風(fēng)主管路關(guān)于第二進(jìn)風(fēng)管路左右對稱分布時，可以同時形成多個氣流循環(huán)，解凍效率更高。
[0025](7)本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于禽肉類、豬、牛羊肉、魷魚等肉類和水產(chǎn)加工行業(yè)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1為食品解凍設(shè)備的一種結(jié)構(gòu)主視圖；
[0027]圖2為食品解凍屋的一種結(jié)構(gòu)左視圖；
[0028]其中:1_柜體；2-第一進(jìn)風(fēng)口 ；3_蒸發(fā)器；4-循環(huán)風(fēng)機(jī)；5-第一出風(fēng)口 ；61_第一出風(fēng)主管路；62_第二出風(fēng)主管路；7_出風(fēng)支管路；8_放水閥；91_第一進(jìn)風(fēng)管路；92_第二進(jìn)風(fēng)管路；11-屋體。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合圖1描述食品解凍設(shè)備的一種結(jié)構(gòu)，食品解凍設(shè)備包括由前壁、后壁、左側(cè)壁、右側(cè)壁、頂板、底板構(gòu)成的柜體1、柜體I后壁下方的第一進(jìn)風(fēng)口 2、柜體I頂板上的第一出風(fēng)口 5、柜體I內(nèi)部從下至上依次設(shè)置的蒸發(fā)器3以及循環(huán)風(fēng)機(jī)4，蒸發(fā)器3將柜體I分為上下兩個空間，蒸發(fā)器3位于第一進(jìn)風(fēng)口 2之上，循環(huán)風(fēng)機(jī)4位于蒸發(fā)器3之上；
[0030]第一出風(fēng)口 5處設(shè)置有出風(fēng)主管路，出風(fēng)主管路包括從第一出風(fēng)口 5處開始向上延伸的第一出風(fēng)主管路61、繼續(xù)向水平方向延伸的第二出風(fēng)主管路62，第二出風(fēng)主管路62上設(shè)置有向下開口的第二出風(fēng)口 ；
[0031]第一進(jìn)風(fēng)口 2處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管路，進(jìn)風(fēng)管路包括從第一進(jìn)風(fēng)口 2開始先向上延伸的第一進(jìn)風(fēng)管路91和再向水平方向延伸的第二進(jìn)風(fēng)管路92，第一進(jìn)風(fēng)口 2依次與第一進(jìn)風(fēng)管路91、第二進(jìn)風(fēng)管路92聯(lián)通，第二進(jìn)風(fēng)管路92的上設(shè)置有向下開口的第二進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)管路還包括90°的彎管，由于第一進(jìn)風(fēng)口 2設(shè)置在柜體I的后壁上，為了便于連接，第一進(jìn)風(fēng)管路91通過90°的彎管與第一進(jìn)風(fēng)口 2聯(lián)通。
[0032]較優(yōu)的，第二出風(fēng)口處設(shè)置有豎直的出風(fēng)支管路7，第二出風(fēng)口與出風(fēng)支管路7聯(lián)通。出風(fēng)支管路7的設(shè)置，可以使氣流更有效直接的吹到地面附近，避免氣流在較高的位置排出導(dǎo)致氣流過早的混亂，從而形不成有序的氣流。
[0033]該食品解凍設(shè)備的原理是:屋體11內(nèi)的空氣從第二進(jìn)風(fēng)口依次經(jīng)過第二進(jìn)風(fēng)管路92、第一進(jìn)風(fēng)管路91、第一進(jìn)風(fēng)口 2進(jìn)入柜體I內(nèi)，在蒸發(fā)器3的作用下進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)器3產(chǎn)生的低溫的氣流在循環(huán)風(fēng)機(jī)4的作用下依次沿著第一出風(fēng)口 5處、第一出風(fēng)主管路61、第二出風(fēng)主管路62、出風(fēng)支管路7排出，形成有序的氣流。
[0034]較優(yōu)的，第二進(jìn)風(fēng)管路92的水平高度高于第二出風(fēng)主管路62的水平高度，這樣設(shè)置的原因是:根據(jù)熱空氣上升冷空氣下沉的原理，解凍空間內(nèi)上部空氣的溫度高于下部空氣的溫度，因此，上部溫度高的空氣被吸進(jìn)蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，可提高降溫效率。
[0035]較優(yōu)的，第二進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有用于控制第二進(jìn)風(fēng)口大小的可移動擋板。當(dāng)所有第二進(jìn)風(fēng)口大小相同時，距離第二進(jìn)風(fēng)口近的第二進(jìn)風(fēng)口風(fēng)壓大，距離第二進(jìn)風(fēng)口遠(yuǎn)的第二進(jìn)風(fēng)口風(fēng)壓小，整個空間內(nèi)的溫度難以達(dá)到一致，調(diào)節(jié)可移動擋板，使所有第二進(jìn)風(fēng)口的壓力相同，達(dá)到解凍空間內(nèi)各處的溫度均勻的目的。
[0036]較優(yōu)的，出風(fēng)支管路的長度一長一短交錯設(shè)置，使得熱交換后的新風(fēng)在解凍空間內(nèi)部高度上分層次吹送，加強(qiáng)對流，提高解凍速度和效果。
[0037]較優(yōu)的，所述出風(fēng)主管路、出風(fēng)支管路7以及進(jìn)風(fēng)管路均為管狀結(jié)構(gòu)，截面為圓形或者矩形，出風(fēng)主管路的截面積大于出風(fēng)支管路7的截面積。
[0038]較優(yōu)的，柜體I的底板上設(shè)置有放水閥8，蒸發(fā)器3產(chǎn)生的蒸發(fā)水凝結(jié)在柜體I內(nèi)，凝結(jié)的水可以從放水閥8排出。無需打開柜體I即可進(jìn)行排水。
[0039]如圖2的食品解凍屋，包括前面所述的用于降溫的食品解凍設(shè)備以及用于改變溫度和濕度的蒸汽噴霧設(shè)備。蒸汽噴霧設(shè)備采用現(xiàn)有的蒸汽噴霧設(shè)備即可，蒸汽噴霧設(shè)備根據(jù)程序指令給解凍空間間斷式噴入蒸汽，用來改變空間溫度和濕度。屋體解凍設(shè)備包括屋體11及設(shè)置在屋體11外的柜體1，柜體I由前壁、后壁、左側(cè)壁、右側(cè)壁、頂板、底板構(gòu)成，柜體I后壁下方設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口 2、柜體I頂板上設(shè)置有第一出風(fēng)口 5、柜體I內(nèi)部從下至上依次設(shè)置有蒸發(fā)器3以及循環(huán)風(fēng)機(jī)4，蒸發(fā)器3將柜體I分為上下兩個空間，蒸發(fā)器3位于第一進(jìn)風(fēng)口 2之上，循環(huán)風(fēng)機(jī)4位于蒸發(fā)器3之上；第一出風(fēng)口 5處設(shè)置有出風(fēng)主管路，所述出風(fēng)主管路包括第一出風(fēng)主管路61和第二出風(fēng)主管路62，所述第一出風(fēng)主管路61從第一出風(fēng)口 5處開始向上延伸，所述第二出風(fēng)主管路62從第一出風(fēng)主管路61的上端開始向水平延伸；第一出風(fēng)口 5依次與第一出風(fēng)主管路61、第二出風(fēng)主管路62聯(lián)通，第二出風(fēng)主管路62上設(shè)置有向下開口的第二出風(fēng)口 ；第一進(jìn)風(fēng)口 2處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管路，所述進(jìn)風(fēng)管路包括第一進(jìn)風(fēng)管路91以及第二進(jìn)風(fēng)管路92，所述第一進(jìn)風(fēng)管路91從第一進(jìn)風(fēng)口 2開始向上延伸，所述第二進(jìn)風(fēng)管路92從第一進(jìn)風(fēng)管路91的上端開始向水平延伸；第一進(jìn)風(fēng)口 2依次與第一進(jìn)風(fēng)管路91、第二進(jìn)風(fēng)管路92聯(lián)通，第二進(jìn)風(fēng)管路92上設(shè)置有向下開口的第二進(jìn)風(fēng)孔。進(jìn)風(fēng)管路還包括90°的彎管，第一進(jìn)風(fēng)管路91通過90°的彎管與第一進(jìn)風(fēng)口2聯(lián)通。
[0040]第二出風(fēng)主管路62穿過屋體11進(jìn)入屋體11內(nèi)部。進(jìn)風(fēng)管路穿過屋體11進(jìn)入屋體11內(nèi)部，具體可以是90°的彎管穿過屋體11，也可以是第二進(jìn)風(fēng)管路92穿過屋體11進(jìn)入屋體11內(nèi)部。
[0041]第二進(jìn)風(fēng)管路92的水平高度高于第二出風(fēng)主管路62的水平高度。第二進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有用于控制第二進(jìn)風(fēng)口大小的可移動擋板。第二出風(fēng)口所處設(shè)置有豎直的出風(fēng)支管路7，第二出風(fēng)口與出風(fēng)支管路7聯(lián)通。柜體I的底板上設(shè)置有放水閥8。
[0042]較優(yōu)的，第二出風(fēng)主管路62的數(shù)量為至少2個，圖1中第二出風(fēng)主管路62的數(shù)量為4個，多個第二出風(fēng)主管路62均與第一出風(fēng)主管路61聯(lián)通。第二出風(fēng)主管路62與第二進(jìn)風(fēng)管路92平行。第二進(jìn)風(fēng)管路92分布于屋體11的正中間且靠近屋體11頂部，多個第二出風(fēng)主管路62關(guān)于第二進(jìn)風(fēng)管路92左右對稱分布。可以同時形成多個氣流循環(huán)，解凍效率更聞。
[0043]以-18°C的IT凍肉解凍為例，解凍結(jié)果為:解凍后產(chǎn)品色澤鮮亮，肌肉組織有彈性，水分流失小于I %，保持原有營養(yǎng)成分，有害菌的數(shù)量級為100，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水解凍及空氣自然解凍，耗電量低，為15kwh，耗水量為零，因而無需污水處理，解凍時間為4-12小時，最終產(chǎn)品溫度均勻，中心溫度為范圍為0°C，具體溫度依據(jù)加工廠家下道加工工序要求-6°C至4可調(diào))，表面溫度為表面溫度和中心溫度差別在±2°C以內(nèi)，屋體11內(nèi)溫度為0°C到25°C可調(diào)。
【權(quán)利要求】
1.食品解凍設(shè)備，包括由前壁、后壁、左側(cè)壁、右側(cè)壁、頂板、底板構(gòu)成的柜體，其特征在于:所述柜體后壁下方設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口，所述柜體頂板上設(shè)置有第一出風(fēng)口，所述柜體內(nèi)部從下至上依次設(shè)置有蒸發(fā)器以及循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述蒸發(fā)器將柜體分為上下兩個空間，蒸發(fā)器位于第一進(jìn)風(fēng)口之上，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)位于蒸發(fā)器之上； 所述第一出風(fēng)口處設(shè)置有出風(fēng)主管路，所述出風(fēng)主管路包括第一出風(fēng)主管路和第二出風(fēng)主管路，所述第一出風(fēng)主管路從第一出風(fēng)口處開始向上延伸，所述第二出風(fēng)主管路從第一出風(fēng)主管路的上端開始向水平延伸；第一出風(fēng)口依次與第一出風(fēng)主管路、第二出風(fēng)主管路聯(lián)通，第二出風(fēng)主管路上設(shè)置有向下開口的第二出風(fēng)口； 所述第一進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管路，所述進(jìn)風(fēng)管路包括第一進(jìn)風(fēng)管路以及第二進(jìn)風(fēng)管路，所述第一進(jìn)風(fēng)管路從第一進(jìn)風(fēng)口開始向上延伸，所述第二進(jìn)風(fēng)管路從第一進(jìn)風(fēng)管路的上端開始向水平延伸；第一進(jìn)風(fēng)口依次與第一進(jìn)風(fēng)管路、第二進(jìn)風(fēng)管路聯(lián)通，第二進(jìn)風(fēng)管路上設(shè)置有向下開口的第二進(jìn)風(fēng)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品解凍設(shè)備，其特征在于:所述第二進(jìn)風(fēng)口的水平高度高于第二出風(fēng)口的水平高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的食品解凍設(shè)備，其特征在于:所述第二進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有用于控制第二進(jìn)風(fēng)口開口大小的可移動擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的食品解凍設(shè)備，其特征在于:所述第二出風(fēng)口所處設(shè)置有豎直向下的出風(fēng)支管路，第二出風(fēng)口與出風(fēng)支管路聯(lián)通，所述出風(fēng)支管路的長度一長一短交錯設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品解凍設(shè)備，其特征在于:所述第二出風(fēng)口所處設(shè)置有豎直向下的出風(fēng)支管路，第二出風(fēng)口與出風(fēng)支管路聯(lián)通，所述出風(fēng)支管路的長度一長一短交錯設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的食品解凍設(shè)備，其特征在于:所述柜體的底板上設(shè)置有放水閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品解凍設(shè)備，其特征在于:所述柜體的底板上設(shè)置有放水閥。
8.一種利用權(quán)利要求1-7任一所述的食品解凍設(shè)備的食品解凍屋，包括屋體，其特征在于:所述柜體設(shè)置在屋體外，所述第二出風(fēng)主管路以及進(jìn)風(fēng)管路穿過屋體進(jìn)入屋體內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利請求8所述的食品解凍屋，其特征在于:所述第二出風(fēng)主管路的數(shù)量為多個且均與第二進(jìn)風(fēng)管路平行，多個第二出風(fēng)主管路均與第一出風(fēng)主管路聯(lián)通。
10.根據(jù)權(quán)利請求9所述的食品解凍屋，其特征在于:所述第二進(jìn)風(fēng)管路分布于屋體的正中間且靠近屋體頂部，多個第二出風(fēng)主管路關(guān)于第二進(jìn)風(fēng)管路左右對稱分布。
【文檔編號】A23L3/365GK204047931SQ201420506497
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】蓋旭日 申請人:萊陽市啟明機(jī)械有限公司