油炸的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油炸機(jī)，括機(jī)架、電熱管、軟管、油氣分離器和儲(chǔ)油罐；所述電熱管安裝在控制箱上；所述控制箱的上端設(shè)置有帶有螺栓的螺紋通孔，控制箱通過螺栓固定在機(jī)架上；所述螺栓緊固在機(jī)架的固定凸起上；所述控制箱的側(cè)壁上還設(shè)置有控制面板；所述機(jī)架底部設(shè)置有U型腔體；所述機(jī)架中部設(shè)置有油腔；所述油腔的側(cè)壁上安裝有進(jìn)料口。油腔的上面安裝有集氣罩，能將油炸過程中產(chǎn)生的氣體及飛濺出來的油氣吸入到油氣分離器內(nèi)，對(duì)油進(jìn)行分離收集，其他氣體進(jìn)入凈化裝置處理后排放到空氣中，既完成了對(duì)油的回收利用，節(jié)約了資源，也對(duì)氣體進(jìn)行了合理的凈化。
【專利說明】油炸機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油炸機(jī)，具體是一種油炸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]油炸食品就目前來說，具有極大的市場(chǎng)。在制備油炸食品時(shí)，多用到油炸機(jī)。通常，該油炸機(jī)包括油炸箱，該油炸箱的底部設(shè)有電熱絲。其缺陷在于:在清洗該油炸箱時(shí)，所用的清潔用水不可避免的會(huì)粘附至電熱扮及其連接部件上，從而會(huì)造成再次使用時(shí)，該電熱絲及其連接部件的短路，進(jìn)而形成一定的安全隱患。也就是說，該油炸機(jī)不適宜用水進(jìn)行清洗。在油炸過程中，不可避免的產(chǎn)生廢氣及油料的飛濺，造成人員受傷和吸入有毒氣體，沒有對(duì)油炸機(jī)的使用安全做好預(yù)防措施。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種保護(hù)環(huán)境、清洗安全、能夠?qū)τ突厥盏挠驼C(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種油炸機(jī)，包括機(jī)架、電熱管、軟管、油氣分離器和儲(chǔ)油罐；所述電熱管安裝在控制箱上；所述控制箱的上端設(shè)置有帶有螺栓的螺紋通孔，控制箱通過螺栓固定在機(jī)架上；所述螺栓緊固在機(jī)架的固定凸起上；所述控制箱的側(cè)壁上還設(shè)置有控制面板；所述機(jī)架底部設(shè)置有U型腔體；所述機(jī)架中部設(shè)置有油腔；所述油腔的側(cè)壁上安裝有進(jìn)料口 ；所述機(jī)架的頂部為上機(jī)架；所述上機(jī)架上的橫梁上通過滑槽安裝有滑動(dòng)塊；所述滑動(dòng)塊的下面固定有集氣罩；所述集氣罩的頂端連接有軟管，所述軟管末端與油氣分離器連接；所述油氣分離器的底部出油口連接于儲(chǔ)油罐；所述油氣分離器的側(cè)壁上還設(shè)置有出氣管。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述集氣罩下端面設(shè)置在油腔的上面。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述電熱管伸入到機(jī)架底部的U型腔體內(nèi)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:能夠用水進(jìn)行清洗，在清洗油炸機(jī)時(shí)，僅需將該控制箱和該油炸機(jī)架分離，即可方便的用水對(duì)該油炸箱進(jìn)行清洗，而該電熱管及其連接部件(即，開關(guān)、電源插頭以及必要的連接線)不會(huì)和水有所接觸，從而不會(huì)形成短路的安全隱患；油腔的上面安裝有集氣罩，能將油炸過程中產(chǎn)生的氣體及飛濺出來的油氣吸入到油氣分離器內(nèi)，對(duì)油進(jìn)行分離收集，其他氣體進(jìn)入凈化裝置處理后排放到空氣中，既完成了對(duì)油的回收利用，節(jié)約了資源，也對(duì)氣體進(jìn)行了合理的凈化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為一種油炸機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-機(jī)架，2-油腔，3-控制箱，4-電熱管，5-控制面板，6-集氣罩，7_螺栓，8-固定凸起，9-上機(jī)架，10-滑動(dòng)塊，11-軟管，12-油氣分離器，13-儲(chǔ)油罐，14-進(jìn)料口，15-出氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種油炸機(jī)，包括機(jī)架1、電熱管4、軟管11、油氣分離器12和儲(chǔ)油罐13 ;所述電熱管4安裝在控制箱3上；所述控制箱3的上端設(shè)置有帶有螺栓7的螺紋通孔，控制箱3通過螺栓7固定在機(jī)架I上；所述螺栓7緊固在機(jī)架I的固定凸起8上，固定凸起8起固定螺栓7及限制控制箱3與機(jī)架I接觸；所述控制箱3的側(cè)壁上還設(shè)置有控制面板5 ;所述機(jī)架I底部設(shè)置有U型腔體，電熱管4通入U(xiǎn)型腔體內(nèi)，給機(jī)架油腔2加熱；所述機(jī)架I中部設(shè)置有油腔2 ;所述油腔2的側(cè)壁上安裝有進(jìn)料口 14，油炸的物料及油均從進(jìn)料口 14進(jìn)入到油腔2內(nèi)；所述機(jī)架I的頂部為上機(jī)架9 ;所述上機(jī)架9上的橫梁上通過滑槽安裝有滑動(dòng)塊10 ;所述滑動(dòng)塊10的下面固定有集氣罩6 ;所述集氣罩6的頂端連接有軟管11，所述軟管11末端與油氣分離器12連接；所述油氣分離器12的底部出油口連接于儲(chǔ)油罐13 ;所述油氣分離器12的側(cè)壁上還設(shè)置有出氣管15，使分離出的氣體排出裝置。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理是:油腔2內(nèi)注入油，啟動(dòng)電源，電熱管4對(duì)油腔內(nèi)加熱，待油炸物料由進(jìn)料口 14放入油腔，油炸過程中，產(chǎn)生的油氣，集氣罩6將油氣吸入后經(jīng)軟管11送入油氣分離器12中，分離出來的油進(jìn)入儲(chǔ)油罐13，氣體從出氣管15排出進(jìn)入其他設(shè)備處理；當(dāng)油炸物料需要取出時(shí)，水平推動(dòng)集氣罩6，將集氣罩6推離油腔，即可取出物料。
【權(quán)利要求】
1.一種油炸機(jī)，包括機(jī)架(I)、電熱管(4)、軟管(11)、油氣分離器(12)和儲(chǔ)油罐(13)；其特征在于:所述電熱管(4)安裝在控制箱(3)上；所述控制箱(3)的上端設(shè)置有帶有螺栓(7)的螺紋通孔，控制箱(3)通過螺栓(7)固定在機(jī)架(I)上；所述螺栓(7)緊固在機(jī)架(O的固定凸起(8)上；所述控制箱(3)的側(cè)壁上還設(shè)置有控制面板(5);所述機(jī)架(I)底部設(shè)置有U型腔體；所述機(jī)架(I)中部設(shè)置有油腔(2);所述油腔(2)的側(cè)壁上安裝有進(jìn)料口(14);所述機(jī)架(I)的頂部為上機(jī)架(9);所述上機(jī)架(9)上的橫梁上通過滑槽安裝有滑動(dòng)塊(10);所述滑動(dòng)塊(10)的下面固定有集氣罩(6);所述集氣罩(6)的頂端連接有軟管(11)，所述軟管(11)末端與油氣分離器(12)連接；所述油氣分離器(12)的底部出油口連接于儲(chǔ)油罐(13);所述油氣分離器(12)的側(cè)壁上還設(shè)置有出氣管(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油炸機(jī)，其特征在于:所述集氣罩(6)下端面設(shè)置在油腔(2)的上面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油炸機(jī)，其特征在于:所述電熱管(4)伸入到機(jī)架(I)底部的U型腔體內(nèi)。
【文檔編號(hào)】A21B5/08GK204168949SQ201420325017
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】茍曉琴, 王兵, 楊士新 申請(qǐng)人:徐州市坤元食品有限公司