一種鮮濕糧食快速干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鮮濕糧食快速干燥的裝置，該裝置將需要干燥的鮮濕糧食放入到一個圓筒網(wǎng)格狀的盛糧器中，盛糧器采用一個低轉(zhuǎn)速裝置帶動旋轉(zhuǎn)，以保證每粒糧食裸露在真空中并受到遠(yuǎn)紅外線幅射，在旋轉(zhuǎn)的盛糧器中央安裝有遠(yuǎn)紅外線加熱裝置，遠(yuǎn)紅外線加熱裝置固定到真空箱上。本實(shí)用新型通過紅外線在真空狀態(tài)下對新鮮或潮濕糧食進(jìn)行加熱可以很快將糧中水分蒸發(fā)掉，達(dá)到快速干燥鮮濕糧食的目的。
【專利說明】一種鮮濕糧食快速干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鮮濕糧食快速干燥裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]糧食是人類的主食，是人們大眾不能缺少的日常食物，需求量大、消耗量多，因此生產(chǎn)量也巨大。但由于設(shè)施簡陋、方法原始、工藝落后，農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)后損失驚人，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示目前收割的糧食損失率超過8%，損失量是一個天文數(shù)字。長久以來，有許多專家學(xué)者農(nóng)產(chǎn)品加工工作者致力于糧食干燥加工，制造出許多糧食干燥設(shè)備，如晾曬、熱風(fēng)干燥設(shè)備、烘干機(jī)、紅外線干燥、微波干燥、熱泵、真空干燥塔等等，但其干燥速度慢、干燥時(shí)間長，特別是有些干燥設(shè)備的干燥速度十分緩慢，其降水速率為0.5%水分/小時(shí)或1%水分/小時(shí)，要把濕糧(如35%水分)干燥到安全水分(如14%)需要長達(dá)十幾個小時(shí)，而且設(shè)施龐大配有鍋爐房、糧庫、干燥塔等，另外糧食從田間收獲至達(dá)到安全水分的過程中浪費(fèi)損失也很嚴(yán)重，現(xiàn)有的方法技術(shù)都沒有解決好糧食干燥的時(shí)間和品質(zhì)問題，造成驚人的損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服目前糧食干燥時(shí)間長、速度慢、設(shè)施龐大、效率低等落后弊端，提供一種快速干燥、靈活機(jī)動并能全天候處理鮮濕糧食的高速、高效裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鮮濕糧食快速干燥裝置，該裝置對新收獲的鮮濕糧食進(jìn)行干燥，包括形成真空環(huán)境的真空箱，真空箱內(nèi)安裝有存儲鮮濕糧食的盛糧器，盛糧器中央安裝有遠(yuǎn)紅外線發(fā)射裝置，所述的盛糧器為圓筒，筒壁為網(wǎng)格狀并在其圓周上裝有括糧板，由低轉(zhuǎn)速裝置帶動盛糧器旋轉(zhuǎn)；還包括真空泵；所述的真空泵安裝在所述的真空箱外，真空泵的吸氣端與所述的真空箱內(nèi)相通。
[0005]進(jìn)一步的，上述的鮮濕糧食快速干燥裝置中:所述的括糧板包括高括糧板和低括糧板，所有的括糧板按高低間隔均布在所述的盛糧器內(nèi)壁。
[0006]進(jìn)一步的，上述的鮮濕糧食快速干燥裝置中:在所述的真空泵的吸氣端與所述的真空箱之間的管道上還設(shè)置有閥門。
[0007]進(jìn)一步的，上述的鮮濕糧食快速干燥裝置中:所述的低轉(zhuǎn)速裝置包括設(shè)置在所述的盛糧器端部中央的軸和安裝在所述的真空箱外的動力裝置，所述的軸一端與所述的盛糧器端部中央固定，另一端密封伸出所述的真空箱與所述的動力裝置的軸聯(lián)接。
[0008]進(jìn)一步的，上述的鮮濕糧食快速干燥裝置中:還包括貨柜車，所述的真空箱及其內(nèi)置的盛糧器、真空泵和低轉(zhuǎn)速裝置分別安裝在所述的貨柜車的車箱內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型通過紅外線在真空狀態(tài)下對鮮濕糧食進(jìn)行加熱可以很快將糧中水分蒸發(fā)，達(dá)到快速干燥鮮濕糧食的目的。
[0010]以下對照附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行更加進(jìn)一步的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】[0011]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2為本實(shí)用新型中真空預(yù)冷和遠(yuǎn)紅外線加熱組成的聯(lián)合干燥裝置框圖。
[0013]附圖3為本實(shí)用新型中聯(lián)合干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖4為盛糧器內(nèi)括糧板分布圖。
[0015]圖中:1、毛糧精選器，2、聯(lián)合干燥裝置，3、防雨防曬照明裝置，4、貨柜車，11、真空泵，12、閥門，13、真空箱，14、盛糧器，15、遠(yuǎn)紅外線發(fā)射裝置，16、括糧板，17、低轉(zhuǎn)速裝置，
18、軸，20、干燥糧食出口，21、鮮濕糧食入口，22、抽氣口，23、盛糧器出糧口，24、盛糧器入糧□。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1，本實(shí)施例是一種在收割季節(jié)，對從田間收獲的鮮濕糧食快速進(jìn)行干燥的方法，該方法采用如圖3所示的聯(lián)合干燥裝置。
[0017]工作步驟:
[0018]1、首先把收獲的鮮濕毛糧經(jīng)毛糧精選器I的分選，去除碎草爬蟲癟糧等雜質(zhì)，并把分選出的好糧送入盛糧器14內(nèi)，關(guān)上盛糧器14的門以阻止糧食漏出，同時(shí)關(guān)閉好真空箱13的密封門。根據(jù)需要，在盛糧器14內(nèi)裝的糧食只裝容積三分之一左右就可以了，這樣可以保證真空預(yù)冷和后面紅外線輻射的效果。
[0019]2、打開閥門12。
[0020]3、啟動真空泵11和低轉(zhuǎn)速裝置17，將真空箱13抽成氣壓在500Pa以下的高真空并始終保壓，同時(shí)轉(zhuǎn)動的盛糧器14把筒內(nèi)每粒糧食裸露于高真空中抽走大部分水分，由于氣壓低，形成真空預(yù)冷干燥，糧溫降低很快，。
[0021]4、當(dāng)真空箱13保壓到一定時(shí)間如12分鐘時(shí)，啟動遠(yuǎn)紅外線發(fā)射裝置15，立即給低溫糧食加熱，糧中水分獲得熱量后在真空預(yù)冷和遠(yuǎn)紅外線加熱蒸發(fā)聯(lián)合作用下更加迅速干燥。這里采用發(fā)射波長為2.5 — 25um的紅外線發(fā)射裝置。
[0022]5、再經(jīng)過10 —15分鐘后，停止真空泵11和低轉(zhuǎn)速裝置17，打開真空箱13和盛糧圓筒14的門，取出達(dá)到安全水分的干燥糧食，完成一次操作。
[0023]6、重復(fù)上一次操作。
[0024]如圖1所示。本實(shí)施例采用的是一種鮮濕糧食快速干燥工程車，該工程車上安裝有真空預(yù)冷和遠(yuǎn)紅外線加熱組成的聯(lián)合干燥裝置2，還包括毛糧精選器1，毛糧精選器I將從地里收割的鮮濕糧食進(jìn)行精選，去除雜草、碎草、爬蟲、癟糧，使收割到的糧食成為鮮濕凈糧，再進(jìn)行干燥后直接存儲。
[0025]本實(shí)施例中，工程車就是支撐聯(lián)合干燥裝置2和毛糧精選器I的貨柜車4，聯(lián)合干燥裝置2和毛糧精選器I安裝在貨柜車4中，防雨防曬照明裝置3安裝在貨柜車4上方，另夕卜，還包括發(fā)電裝置和蓄電池組安裝在貨柜車4中。如圖2為本實(shí)施例中真空預(yù)冷和遠(yuǎn)紅外線加熱組成的聯(lián)合干燥裝置框圖，利用該裝置對鮮濕糧食進(jìn)行快速干燥，在使用時(shí)，將貨柜車4駕駛到田間或固定場所，把收獲的鮮濕毛糧利用毛糧精選器I分選出好糧裝入到盛糧器14中，進(jìn)行真空預(yù)冷和遠(yuǎn)紅外線加熱聯(lián)合干燥處理，即可得到安全水分的糧食。如圖3為本實(shí)用新型中聯(lián)合干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，真空泵11工作通過打開閥門12通過抽氣口22將真空箱13抽成高真空，啟動低轉(zhuǎn)速裝置17使盛糧器14低速旋轉(zhuǎn)，在盛糧器14內(nèi)，利用括糧板16可以將筒底下濕糧提升到頂端逐漸裸露落下，最后全部裸露落下。安裝在盛糧器14內(nèi)壁上的括糧板18進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，括糧板18有高有低，如圖4所示，且高低間隔均勻布置。低轉(zhuǎn)速裝置17中使用的動力裝置為電機(jī)，需要安裝在真空箱13外，為此，在盛糧器14端部中央固定一個的軸18，該軸18—端固定在盛糧器14端部中央與盛糧器14連動，自由端伸出到真空箱13外面，伸出真空箱13時(shí)采用密封措施，另外將電機(jī)安裝與真空箱相對固定的位置，這樣電機(jī)可以帶動軸18旋轉(zhuǎn)，軸18帶動盛糧器14旋轉(zhuǎn)。為了保證盛糧器14內(nèi)的糧食充分暴露在紅外線的輻射下，可以控制電機(jī)使盛糧器14按照一定的規(guī)律旋轉(zhuǎn)，如可以使盛糧器14僅僅旋轉(zhuǎn)90度作往復(fù)運(yùn)動。真空預(yù)冷迅速把裸露濕糧水分(如35%)降到較低水分(本實(shí)施例中水分降低到21%)，因水分蒸發(fā)是吸熱過程，此時(shí)糧食溫度己降到較低(本實(shí)施例中從25°C降低到11°C)，糧中熱量己減少很多造成熱量不足，水分繼續(xù)蒸發(fā)遇到困難，就在這時(shí)啟動遠(yuǎn)紅外線發(fā)射裝置15，立即給低溫糧食加熱，糧中水分獲得熱量后在真空作用和遠(yuǎn)紅外線加熱蒸發(fā)聯(lián)合作用下更加迅速干燥，從而達(dá)到鮮濕糧食快速干燥目的。
[0026]本實(shí)施例中，對鮮濕糧食的干燥是用先進(jìn)的干燥技術(shù)，如圖3所示，經(jīng)過分選的鮮濕好糧在盛糧器14中進(jìn)行真空預(yù)冷的干燥處理，當(dāng)真空預(yù)冷進(jìn)行到一定程度時(shí)因水分蒸發(fā)帶走大量的熱，糧食溫度迅速降到低溫，造成糧食自身的熱量不多，水分繼續(xù)汽化得不到足夠的熱量而非常緩慢或停止，就在這個時(shí)候啟動遠(yuǎn)紅外線發(fā)射裝置15，即刻給低溫糧食加熱補(bǔ)充足夠的熱量，使真空預(yù)冷的水分繼續(xù)汽化和遠(yuǎn)紅外線加熱蒸發(fā)同時(shí)迅速進(jìn)行，因此鮮濕糧食非常快的干燥。
[0027]如圖5所示，為設(shè)置在貨柜車3上的干燥裝置的截面圖，該裝置由兩層組成，首先是外面的真空箱13，真空箱13可以是使用金屬材料如鋁制的，在真空箱13內(nèi)是圓筒開關(guān)的盛糧器14，盛糧器14中央安裝一根遠(yuǎn)紅外線發(fā)射裝置15，為了使盛糧器內(nèi)的糧食照射均勻的紅外線，盛糧器15可以在真空箱內(nèi)慢速旋轉(zhuǎn)，在真空箱13內(nèi)，為了保證在盛糧器14內(nèi)的糧食暴露在真空箱13的真空環(huán)境中，盛糧器14的筒壁采用網(wǎng)格狀。盛糧器14的兩端通過軸承安裝在真空箱13內(nèi)，其中一端的軸18通過密封伸出真空箱與安裝在真空箱外的低轉(zhuǎn)速裝置17相連，由低轉(zhuǎn)速裝置17帶動旋轉(zhuǎn)，在真空箱13上側(cè)設(shè)置有鮮濕糧食入口 21，下側(cè)設(shè)置有干燥糧食出口 20，同樣，在盛糧器14上面也設(shè)置有盛糧器出糧口 23和盛糧器入糧口24，當(dāng)盛糧器14上的盛糧器入糧口 24與真空箱13上的鮮濕糧食入口 21對準(zhǔn)時(shí)，鮮濕糧食可以通過真空箱13上的鮮濕糧食入口 21經(jīng)過盛糧器入糧口 24進(jìn)入到盛糧器14中，在糧食完成干燥以后，可以將盛糧器出糧口 23與真空箱13下面的干燥糧食出口 20對準(zhǔn)，打開盛糧器出糧口 23和干燥糧食出口 20，干燥好了的糧食就會自動流出。
[0028]本實(shí)施例中，對鮮濕糧食快速干燥所需要電力可由貨柜車4中的發(fā)電裝置(如柴油發(fā)電機(jī))提供，也可以通過外接電路接頭引人外部電源；LED照明直接由蓄電池組提供。
【權(quán)利要求】
1.一種鮮濕糧食快速干燥裝置，包括形成真空環(huán)境的真空箱(13)，其特征在于:真空箱(13)內(nèi)安裝有存放鮮濕糧食的盛糧器(14)，盛糧器(14)中央安裝有遠(yuǎn)紅外線發(fā)射裝置(15)，所述的盛糧器(14)為圓筒，筒壁為網(wǎng)格狀并在其圓周上裝有括糧板(16)，由低轉(zhuǎn)速裝置(17)帶動盛糧器(14)旋轉(zhuǎn)；還包括真空泵(11);所述的真空泵(11)安裝在所述的真空箱(13)外，真空泵(11)的吸氣端與所述的真空箱(13)內(nèi)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮濕糧食快速干燥裝置，其特征在于:所述的括糧板(16)包括高括糧板和低括糧板，所有的括糧板(16)按高低間隔均布在所述的盛糧器(14)內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮濕糧食快速干燥裝置，其特征在于:在所述的真空泵(11)的吸氣端與所述的真空箱(13)之間的管道上還設(shè)置有閥門(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮濕糧食快速干燥裝置，其特征在于:所述的低轉(zhuǎn)速裝置(17)包括設(shè)置在所述的盛糧器(14)端部中央的軸(18)和安裝在所述的真空箱(13)外的動力裝置，所述的軸(18) —端與所述的盛糧器(14)端部中央固定，另一端密封伸出所述的真空箱(13)與所述的動力裝置的軸聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮濕糧食快速干燥裝置，其特征在于:所述的紅外線發(fā)射裝置(15)為發(fā)射波長為2.5 — 25um的紅外線發(fā)射裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮濕糧食快速干燥裝置，其特征在于:所述的真空泵(11)為500Pa以下的高真空泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一所述的鮮濕糧食快速干燥裝置，其特征在于:還包括貨柜車(4)，所述的真空箱(13)、真空泵(11)和低轉(zhuǎn)速裝置(17)分別安裝在所述的貨柜車(4)的車箱內(nèi)。
【文檔編號】A23B9/08GK203801618SQ201420174636
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】吳煥松, 吳思 申請人:吳煥松