雜質(zhì)分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種雜質(zhì)分離裝置，包括沉淀罐，其中，沉淀罐的下部呈上端大、下端小的錐體；沉淀罐具有，物料入口，設(shè)置在沉淀罐的頂部；雜質(zhì)出口，設(shè)置在錐體的底端；物料出口，設(shè)置在雜質(zhì)出口的上端；在進行沉淀時，物料出口和雜質(zhì)出口關(guān)閉；完成沉淀后，物料出口開啟，雜質(zhì)出口關(guān)閉；清除雜質(zhì)時，雜質(zhì)出口開啟。其優(yōu)點在于避免造成沉淀在底部的雜質(zhì)重新混入物料之中，提高沉淀效果，為后續(xù)的過濾工序提高效率。
【專利說明】雜質(zhì)分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雜質(zhì)分離裝置，特別涉及一種分離蜂蜜中高密度雜質(zhì)分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]養(yǎng)蜂場采收的分離蜜，也稱作為蜂蜜原料，這些原料中常常帶有蜂蠟屑、花粉顆粒，以及沙塵顆粒、小石子、金屬顆粒、帶有花粉的結(jié)晶顆粒等雜質(zhì)，其中沙塵顆粒、小石子和金屬顆粒，相對于蜂蜜來說，屬于高密度雜質(zhì)，一般通過后續(xù)的沉淀、過濾工藝予以分離。一般來說，在過濾之前，采用蜂蜜的沉淀工藝，可減少過濾時濾渣的干重，減輕過濾介質(zhì)和過濾器的阻力，取得了良好的過濾效果。
[0003]圖1傳統(tǒng)蜂蜜雜質(zhì)分離裝置。
[0004]如圖1所示，傳統(tǒng)蜂蜜雜質(zhì)分離裝置中的沉淀罐I多采用平底模式。蜂蜜原料從進口 2進入沉淀管后，進行沉淀過程。完成沉淀之后的蜂蜜從出料口 3進行出料之時，雜質(zhì)都積聚在雜質(zhì)口 4上會造成沉淀在底部的雜質(zhì)重新混入物料之中，導(dǎo)致沉淀效果不佳，影響后續(xù)的過濾效率。
[0005]另外，沉淀罐的物料往往是利用前段工藝處理的余熱，導(dǎo)致蜂蜜粘度越來越大，高密度雜質(zhì)的沉淀速度下降較慢，效果不明顯。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的旨在提供一種雜質(zhì)分離裝置，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的存在缺陷。
[0007]本實用新型提供一種雜質(zhì)分離裝置，包括沉淀罐，其中，沉淀罐的下部呈上端大、下端小的錐體；沉淀罐具有，物料入口，設(shè)置在沉淀罐的頂部；雜質(zhì)出口，設(shè)置在錐體的底端；物料出口，設(shè)置在雜質(zhì)出口的上端；在進行沉淀時，物料出口和雜質(zhì)出口關(guān)閉；完成沉淀后，物料出口開啟，雜質(zhì)出口關(guān)閉；清除雜質(zhì)時，雜質(zhì)出口開啟。
[0008]進一步，本實用新型提供一種雜質(zhì)分離裝置，還可以具有這樣的特征:還包括加熱水管，設(shè)置在沉淀罐的內(nèi)部。
[0009]進一步，本實用新型提供一種雜質(zhì)分離裝置，還可以具有這樣的特征:加熱水管呈螺旋狀。
[0010]進一步，本實用新型提供一種雜質(zhì)分離裝置，還可以具有這樣的特征:還包括攪拌裝置，設(shè)置在沉淀罐的內(nèi)部。
[0011]進一步，本實用新型提供一種雜質(zhì)分離裝置，還可以具有這樣的特征:攪拌裝置包括攪拌馬達、攪拌軸和攪拌葉片。
[0012]進一步，本實用新型提供一種雜質(zhì)分離裝置，還可以具有這樣的特征:述攪拌馬達的轉(zhuǎn)速可調(diào)。
[0013]進一步，本實用新型提供一種雜質(zhì)分離裝置，還可以具有這樣的特征:還包括保溫套，套在沉淀罐外。
[0014]實用新型的有益效果
[0015]本實用新型提供一種雜質(zhì)分離裝置，沉淀罐底部設(shè)計為上端大、下端小的錐體模式，沉淀后的高密度雜質(zhì)迅速沉積到底部的錐體中，避免造成沉淀在底部的雜質(zhì)重新混入物料之中，提聞沉淀效果，為后續(xù)的過濾工序提聞效率。
[0016]其次，本實用新型提供一種雜質(zhì)分離裝置，在沉淀罐內(nèi)側(cè)增加加熱水管，沉淀罐外側(cè)增加保溫套，將蜂蜜料液的溫度穩(wěn)定在45-50°C，降低蜂蜜粘度，將粘度維持在較低的水平，從而提高雜質(zhì)沉淀下降的速度，縮短雜質(zhì)分離需要的時間。
[0017]再次，本實用新型提供一種雜質(zhì)分離裝置，增加攪拌裝置，攪拌速度設(shè)置為lr/min以下，通過緩慢的攪拌，不僅保持物料的均勻加熱，還能加速雜質(zhì)的沉降。另外，進行沉淀罐的清洗時，可以調(diào)節(jié)攪拌馬達的速度，使得攪拌軸和攪拌葉片高速旋轉(zhuǎn)，提高清潔度，加快清潔速度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1傳統(tǒng)蜂蜜雜質(zhì)分離裝置。
[0019]圖2本實用新型的雜質(zhì)分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述。
[0021]圖2本實用新型的雜質(zhì)分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]如圖2所示，雜質(zhì)分離裝置包括:沉淀罐10、加熱水管20、攪拌裝置和保溫套(圖中未畫出)。
[0023]沉淀罐10的下部呈上端大、下端小的錐體，沉淀后的高密度雜質(zhì)迅速沉積到下部的錐體中。
[0024]沉淀罐10上具有物料入口 11、物料出口 12和雜質(zhì)出口 13。物料入口 11設(shè)置在沉淀罐10的頂部，雜質(zhì)出口 13設(shè)置在錐體的底端。物料出口 12設(shè)置雜質(zhì)出口的上端，也就是在沉淀罐10的側(cè)壁上，沉淀罐10的側(cè)壁包括錐體部分的側(cè)壁。物料出口 12在側(cè)壁上的高度根據(jù)實際需求設(shè)置，物料出口 12設(shè)置的越高，分離后的料液L中的雜質(zhì)Z越少，雜質(zhì)分離裝置需要排除雜質(zhì)Z的頻率就低。本實施例中。物料出口 12設(shè)置錐體部分的側(cè)壁上。
[0025]在進行沉淀時，物料出口 12和雜質(zhì)出口 13關(guān)閉；完成沉淀后，物料出口 12開啟，雜質(zhì)出口 13關(guān)閉；清除雜質(zhì)時，雜質(zhì)出口 13開啟。
[0026]加熱水管20呈螺旋狀，設(shè)置在沉淀罐10的內(nèi)部。加熱水管20具有一個入水口 21和一個出水口 22。加熱水管20中的熱水將蜂蜜料液的溫度穩(wěn)定在45-50°C，降低蜂蜜粘度，將粘度維持在較低的水平。
[0027]保溫套套在沉淀罐10外，防止熱能流失，降低能耗。
[0028]設(shè)置在沉淀罐10內(nèi)的攪拌裝置包括攪拌馬達31、攪拌軸32和攪拌葉片33。攪拌馬達31采用電動馬達，攪拌軸32提供旋轉(zhuǎn)動力。攪拌馬達31的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，進行低速旋轉(zhuǎn)和高速旋轉(zhuǎn)。
[0029]攪拌軸33與攪拌馬達31連接，受攪拌馬達31的驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)。[0030]兩個攪拌葉片33固定在攪拌軸32的不同高度上，被攪拌軸32帶動，隨著攪拌軸23的旋轉(zhuǎn)而進行旋轉(zhuǎn)。
[0031]在進行沉淀時，攪拌速度設(shè)置為lr/min以下，通過緩慢的攪拌，不僅保持物料的均勻加熱，還能加速雜質(zhì)的沉降。另外，進行沉淀罐的清洗時，可以調(diào)節(jié)攪拌馬達的速度，使得攪拌軸和攪拌葉片高速旋轉(zhuǎn)，提高清潔度，加快清潔速度。
[0032]雜質(zhì)分離裝置工作原理如下:
[0033]雜質(zhì)分離過程:
[0034]關(guān)閉物料出口和雜質(zhì)出口，從物料入口投入料液，加熱水管通入熱水進行加熱，攪拌裝置進行l(wèi)r/min以下的低速攪拌。
[0035]待物料中的雜質(zhì)都沉淀下來，也就是積聚在錐體的底部后，開啟物料出口，此時雜質(zhì)出口還是處于關(guān)閉狀態(tài)。去除雜質(zhì)的料液從物料出口流出，完成這一次雜質(zhì)分離的過程。
[0036]本實施例的物料出口設(shè)計在錐體一側(cè)，一般每沉淀3罐，對裝置中的雜質(zhì)排出I次。
[0037]雜質(zhì)排出過程:
[0038]完成第三次的物料通過物料出口出盡后，開啟雜質(zhì)出口，將高密度雜質(zhì)連同少部分料液一起放出，將沉淀罐進行排空。
[0039]清洗過程:
[0040]雜質(zhì)分離裝置定期進行清潔，以保證蜂蜜原料的質(zhì)量。
[0041]一般清洗過程在雜質(zhì)排出過程之后，關(guān)閉物料出口和雜質(zhì)出口，從物料入口加入清洗液，將攪拌馬達調(diào)至高速旋轉(zhuǎn)。清洗液隨著攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)在沉淀罐內(nèi)進行漩渦清洗。
[0042]完成清洗后，打開雜質(zhì)出口，將清洗液放出。
【權(quán)利要求】
1.一種雜質(zhì)分離裝置，包括沉淀罐，其特征在于: 其中，所述沉淀罐的下部呈上端大、下端小的錐體； 所述沉淀罐具有， 物料入口，設(shè)置在所述沉淀罐的頂部， 雜質(zhì)出口，設(shè)置在所述錐體的底端， 物料出口，設(shè)置在所述雜質(zhì)出口的上端； 在進行沉淀時，所述物料出口和所述雜質(zhì)出口關(guān)閉；完成沉淀后，所述物料出口開啟，所述雜質(zhì)出口關(guān)閉；清除雜質(zhì)時，所述雜質(zhì)出口開啟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雜質(zhì)分離裝置，其特征在于: 還包括加熱水管，設(shè)置在所述沉淀罐的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雜質(zhì)分離裝置，其特征在于: 其中，所述加熱水管呈螺旋狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任意一項所述的雜質(zhì)分離裝置，其特征在于: 還包括攪拌裝置，設(shè)置在所述沉淀罐的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雜質(zhì)分離裝置，其特征在于: 其中，所述攪拌裝置包括攪拌馬達、攪拌軸和攪拌葉片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雜質(zhì)分離裝置，其特征在于: 其中，所述攪拌馬達的轉(zhuǎn)速可調(diào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雜質(zhì)分離裝置，其特征在于: 還包括保溫套，套在所述沉淀罐外。
【文檔編號】A23L1/08GK203723367SQ201420036964
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】孫萍, 劉彩萍, 黃勝, 彭揚平 申請人:上海冠生園蜂制品有限公司