輸送帶式搓圓的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明申請公開了一種結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的輸送帶式搓圓機(jī)。包括與切塊機(jī)出面口相連的輸送帶，在輸送帶的上方設(shè)有多個(gè)模板，各個(gè)模板在同一水平面內(nèi)緊貼排列設(shè)置，各個(gè)模板與輸送帶之間高度為0～2cm，每個(gè)模板都與輸送帶的輸送方向具有相同傾斜度的銳角，每個(gè)模板的下板面均具有沿模板長度方向的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的縱截面為圓滑的弧形曲面。
【專利說明】輸送帶式搓圓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面包生產(chǎn)線技術(shù)，具體涉及一種輸送帶式搓圓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]搓圓機(jī)通常用于食品加工中，尤其用于面包、湯圓的搓圓?，F(xiàn)有的搓圓機(jī)通常為傘形、錐形或筒形搓圓機(jī)，而無論是傘形、錐形或筒形搓圓機(jī)在其工作箱內(nèi)部均需設(shè)置轉(zhuǎn)體，轉(zhuǎn)體上設(shè)置螺旋形導(dǎo)槽，轉(zhuǎn)體的上端進(jìn)料，轉(zhuǎn)體通過中心軸帶動旋轉(zhuǎn)，中心軸通過動力結(jié)構(gòu)帶動，動力結(jié)構(gòu)通常采用的是蝸輪蝸桿減速。傘形、錐形或筒形搓圓機(jī)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，并且轉(zhuǎn)體的螺旋導(dǎo)槽加工難度大，因此整臺設(shè)備成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的輸送帶式搓圓機(jī)。
[0004]本發(fā)明方案如下:輸送帶式搓圓機(jī)，包括與切塊機(jī)出面口相連的輸送帶，在輸送帶的上方設(shè)有多個(gè)模板，各個(gè)模板在同一水平面內(nèi)緊貼排列設(shè)置，各個(gè)模板與輸送帶之間高度為O?2cm，每個(gè)模板都與輸送帶的輸送方向具有相同傾斜度的銳角，每個(gè)模板的下板面均具有沿模板長度方向的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的縱截面為圓滑的弧形曲面。
[0005]本發(fā)明工作原理如下:當(dāng)面塊從切塊機(jī)送出到輸送帶上后，在輸送帶的輸送下進(jìn)入各個(gè)模板下板面的導(dǎo)槽內(nèi)，并與導(dǎo)槽的弧形槽壁接觸，由于各個(gè)模板都與輸送帶的輸送方向具有相同傾斜度的銳角，面塊又與導(dǎo)槽的弧形槽壁接觸，因此，面塊輸送時(shí)，在各個(gè)力的作用下會產(chǎn)生自傳，在輸送過程中，會被搓成球形。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有傘形、錐形或筒形搓圓機(jī)相比，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，尤其適用于大批量的面包生產(chǎn)線。
[0007]進(jìn)一步，為了加工出符合要求的面團(tuán)，導(dǎo)槽的縱截面為1/6?1/2圓弧形，圓弧的半徑為4?6cm。
[0008]進(jìn)一步，為了使各個(gè)模板的位置更穩(wěn)定，設(shè)置了兩個(gè)平行設(shè)置的“門”字形安裝架，安裝架包括兩個(gè)支腳和水平的橫桿，安裝架的兩個(gè)支腳均位于輸送帶的兩側(cè)，各個(gè)模板均固定在橫桿上，橫桿與各個(gè)模板相互垂直。
[0009]進(jìn)一步，在輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)有用于防止面團(tuán)掉落的第一擋板，防止面團(tuán)偏離模板進(jìn)口位置，而未進(jìn)入到模板的導(dǎo)槽內(nèi)掉落，造成浪費(fèi)。
[0010]進(jìn)一步，在橫桿上位于外側(cè)模板的側(cè)向設(shè)有與模板平行的第二擋板。防止面團(tuán)在輸送時(shí)因自身的轉(zhuǎn)動偏離外側(cè)模板的導(dǎo)槽。
[0011]進(jìn)一步，兩個(gè)支腳為可伸縮套管結(jié)構(gòu)，在支腳的底部設(shè)有固定座。方便調(diào)節(jié)各個(gè)模板的高度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:切塊機(jī)1、模板2、輸送帶3、橫桿4、第一擋板5、第二擋板6、導(dǎo)槽7、面團(tuán)8。
[0014]如附圖1所示:輸送帶3與切塊機(jī)I出面口相連，在輸送帶3的兩側(cè)分別設(shè)有用于防止面團(tuán)掉落的第一擋板5。在輸送帶3的上方設(shè)有四個(gè)模板2，各個(gè)模板2在同一水平面內(nèi)緊貼排列設(shè)置，兩個(gè)平行設(shè)置的“門”字形安裝架用于安裝各個(gè)模板2，具體是:安裝架包括兩個(gè)支腳和水平的橫桿，安裝架的兩個(gè)支腳均位于輸送帶3的兩側(cè)，兩個(gè)支腳為可伸縮套管結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，在支腳的底部設(shè)有固定座。橫桿4兩個(gè)焊接在兩個(gè)支腳的頂端，各個(gè)模板2均固定在橫桿上，橫桿與各個(gè)模板2相互垂直。
[0015]各個(gè)模板2與輸送帶3之間高度可為O?2cm，本實(shí)施例中各個(gè)模板2與輸送帶3緊貼，每個(gè)模板2都與輸送帶3的輸送方向具有相同傾斜度的銳角，本實(shí)施例為30°，每個(gè)模板2的下板面均具有沿模板2長度方向的導(dǎo)槽7，導(dǎo)槽7的縱截面為圓滑的弧形曲面，可為1/6?1/2圓弧形，圓弧的半徑可為4?6cm。如圖2所示，本實(shí)施例中導(dǎo)槽7的縱截面為1/6圓弧，圓弧半徑為5cm。具體為，導(dǎo)槽7的側(cè)端面與輸送帶3緊貼，使得相連導(dǎo)槽7的槽壁封閉位于模板2下部的面團(tuán)8,防止面團(tuán)滾出輸送軌跡。本實(shí)施例中，在橫桿上位于外側(cè)模板2的側(cè)向設(shè)有與模板2平行的第二擋板6。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.輸送帶式搓圓機(jī)，其特征在于，包括與切塊機(jī)出面口相連的輸送帶，在輸送帶的上方設(shè)有多個(gè)模板，各個(gè)模板在同一水平面內(nèi)緊貼排列設(shè)置，各個(gè)模板與輸送帶之間高度為O?2cm，每個(gè)模板都與輸送帶的輸送方向具有相同傾斜度的銳角，每個(gè)模板的下板面均具有沿模板長度方向的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的縱截面為圓滑的弧形曲面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式搓圓機(jī)，其特征在于，導(dǎo)槽的縱截面為1/6?1/2圓弧形，圓弧的半徑為4?6cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送帶式搓圓機(jī)，其特征在于，還包括兩個(gè)平行設(shè)置的“門”字形安裝架，安裝架包括兩個(gè)支腳和水平的橫桿，安裝架的兩個(gè)支腳均位于輸送帶的兩側(cè)，各個(gè)模板均固定在橫桿上，橫桿與各個(gè)模板相互垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式搓圓機(jī)，其特征在于，在輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)有用于防止面團(tuán)掉落的第一擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送帶式搓圓機(jī),其特征在于,在橫桿上位于外側(cè)模板的側(cè)向設(shè)有與模板平行的第二擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送帶式搓圓機(jī)，其特征在于，所述的兩個(gè)支腳為可伸縮套管結(jié)構(gòu)，在支腳的底部設(shè)有固定座。
【文檔編號】A21C11/00GK104397089SQ201410726754
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】肖金容 申請人:重慶市川瑞俞廚食品有限公司