烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于從固體材料或制品中消除液體的干燥領域，具體涉及一種烘干裝置，包括烘干床，其中，還包括蒸發(fā)器、送風機、壓縮機和冷凝器，所述壓縮機入口與外部氣源連通，壓縮機出口與冷凝器的冷凝管入口連接，所述蒸發(fā)器入口與冷凝器的冷凝管出口連接，蒸發(fā)器入口連通至壓縮機入口，所述送風機設置于冷凝器上，并與出風口相對，所述冷凝器出風口與烘干床進風口連通。本發(fā)明烘干裝置節(jié)省能量，而且對環(huán)境沒有污染。
【專利說明】
烘干裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于從固體材料或制品中消除液體的干燥領域，具體涉及一種烘干裝置。
【背景技術】
[0002]我國是農業(yè)大國，收獲后的糧食水分含量往往偏高，在陰雨天氣，如果沒有良好的糧食干燥設備，將會因水分過大、發(fā)霉而產生損失。因此，開發(fā)研制降水幅度高、干燥均勻性好、品質優(yōu)良的烘干裝置對推動糧食產業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。
[0003]目前，在市場上出現的主要是大型的烘干裝置，大型烘干裝置一直在大中型糧庫使用，其耗資巨大。小型農用烘干裝置的問世顯得極為迫切和必要，因此設計經濟有效的小型烘干裝置刻不容緩。國外在這方面已有研究，日本已取得了一定的成果。常見的大型烘干裝置采用燃燒燃料產生熱量，從而對糧食進行加熱。這種方式不但浪費大量的熱量，而且燃燒產生的尾氣對環(huán)境造成很大的污染。
【發(fā)明內容】
[0004]針對上述現有技術存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)省能量，而且對環(huán)境沒有污染的烘干裝置。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是:烘干裝置，包括烘干床，其中，還包括蒸發(fā)器、送風機、壓縮機和冷凝器，所述壓縮機入口與外部氣源連通，壓縮機出口與冷凝器的冷凝管入口連接，所述蒸發(fā)器入口與冷凝器的冷凝管出口連接，蒸發(fā)器入口連通至壓縮機入口，所述送風機設置于冷凝器上，并與出風口相對，所述冷凝器出風口與烘干床進風口連通。
[0006]采用上述技術方案時，在由電動機帶動的壓縮機內首先把氣體介質(如氨)進行壓縮，使其變成高溫高壓的蒸汽，壓縮機出口與冷凝器的冷凝管入口連接，所以高溫高壓的蒸汽被導入冷凝器的冷凝管中而凝結成液體；同時，放出大量的熱。送風機設置于冷凝器上，并與出風口相對，所以高溫高壓蒸汽放出的熱量被送風機及時地送到烘干床中烘烤糧食，而冷凝管中凝結成的液體又變成低溫低壓的液體，所述蒸發(fā)器入口與冷凝器的冷凝管出口連接，所以低溫低壓的液體被導入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器中低溫低壓的液體吸收大氣中的熱量而迅速蒸發(fā)，蒸發(fā)形成的低壓蒸氣又回到壓縮機而被循環(huán)利用。本發(fā)明的主要優(yōu)點是:本申請采用壓縮機壓縮氣體介質，從而將氣體介質轉換為高溫高壓的蒸汽，蒸汽經冷凝器釋放出大量的熱量，從而對糧食進行加熱。與直接用燃燒供熱相比，可以大量節(jié)約能量，而且不會對環(huán)境造成污染。
[0007]進一步，所述烘干床為敞口式烘干床。這種烘干床的結構簡單，造價低，所以更容易被消費者接受。
[0008]進一步，設有蓋合烘干床的蓋體，所述蓋體上設有與蒸發(fā)器入口連通的循環(huán)管，從冷凝器出風口進入烘干床的熱風烘烤糧食后，熱風中的熱量仍然相對較高，通過蓋體上的循環(huán)管循環(huán)至蒸發(fā)器入口，從而實現熱量的再次利用。
[0009]進一步，所述烘干床內壁設有冷軋鋼板，這種鋼板的摩擦系數較小，便于糧食順利地滑下。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明烘干裝置實施例1的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明烘干裝置實施例2的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
如圖1所示，烘干裝置，包括烘干床5，其中，還包括蒸發(fā)器2、送風機3、壓縮機I和冷凝器4，蒸發(fā)器2、送風機3、壓縮機I和冷凝器4采用市售的產品即可，所述壓縮機I入口與外部氣源連通，壓縮機I出口與冷凝器4的冷凝管入口連接，所述蒸發(fā)器2入口與冷凝器4的冷凝管出口連接，蒸發(fā)器2入口連通至壓縮機I入口，所述送風機3設置于冷凝器4上，并與出風口相對，所述冷凝器4出風口與烘干床5進風口連通。
[0012]本實施例中，烘干床5可以采用敞口式烘干床5。該烘干床5長約1200mm、寬約750mm,糧層厚度可以在95?105mm之間，烘干床5上側板高約240mm,下側板高約60mm,上下側板與篩孔板之間墊兩層橡膠墊，以防止漏風。上下側板與篩孔板的周邊用螺釘固定，每隔10mm固定一個螺釘。在不用的時候，上側板與篩孔板均可卸下來，清理方便，篩孔板的圓孔直徑為3mm，開孔率12%。
[0013]烘干床5體所用鋼材要求其外表摩擦因數較小，有利于減少被烘干糧食下滑的阻力，為抗變形能力強，一般可以采用冷軋鋼板。
[0014]熱風爐出風口套一個圓筒管道，再接一個90°彎管。彎管上接一個圓筒通道，該通道上接擴散管，以使熱風均勻地通過篩孔板。擴散管上接敞口式烘干床5。
[0015]實施例2
如圖2所示，與實施例1不同的是，設有蓋合烘干床5的蓋體6，所述蓋體6上設有與蒸發(fā)器2入口連通的循環(huán)管7，從冷凝器4出風口進入烘干床5的熱風烘烤糧食后，熱風中的熱量仍然相對較高，通過蓋體6上的循環(huán)管7循環(huán)至蒸發(fā)器2入口，從而實現熱量的再次利用。
[0016]工作原理:
以實施例1為例進行說明。如圖1所示，在由電動機帶動的壓縮機I內首先把氣體介質(如氨)進行壓縮，使其變成高溫高壓的蒸汽，壓縮機I出口與冷凝器4的冷凝管入口連接，所以高溫高壓的蒸汽被導入冷凝器4的冷凝管中而凝結成液體；同時，放出大量的熱。送風機3設置于冷凝器4上，并與出風口相對，所以高溫高壓蒸汽放出的熱量被送風機3及時地送到烘干床5中烘烤糧食，而冷凝管中凝結成的液體又變成低溫低壓的液體，所述蒸發(fā)器2入口與冷凝器4的冷凝管出口連接，所以低溫低壓的液體被導入蒸發(fā)器2。在蒸發(fā)器2中低溫低壓的液體吸收大氣中的熱量而迅速蒸發(fā)，蒸發(fā)形成的低壓蒸氣又回到壓縮機I而被循環(huán)利用。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.烘干裝置，包括烘干床，其特征在于，還包括蒸發(fā)器、送風機、壓縮機和冷凝器，所述壓縮機入口與外部氣源連通，壓縮機出口與冷凝器的冷凝管入口連接，所述蒸發(fā)器入口與冷凝器的冷凝管出口連接，蒸發(fā)器入口連通至壓縮機入口，所述送風機設置于冷凝器上，并與出風口相對，所述冷凝器出風口與烘干床進風口連通。
2.根據權利要求1所述的烘干裝置，其特征在于，所述烘干床為敞口式烘干床。
3.根據權利要求1所述的烘干裝置，其特征在于，設有蓋合烘干床的蓋體，所述蓋體上設有與蒸發(fā)器入口連通的循環(huán)管。
4.根據權利要求1所述的烘干裝置，其特征在于，所述烘干床內壁設有冷軋鋼板。
【文檔編號】A23B9/08GK104286167SQ201410599766
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
【發(fā)明者】廖佳袁 申請人:重慶鑫水機械制造有限公司