一種綠茶及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種綠茶的加工方法。它依次包括原料選擇與采摘、攤放、殺青、攤涼、揉捻、做形和烘焙等加工步驟；其中嚴格控制選擇原料品種為南江1號、早白尖5號或福鼎大白茶；原料采摘要求為采自海拔550～650m的無公害生態(tài)茶園，采摘時間在三月中旬，要求晴天氣溫在20～25℃。該加工方法從選擇優(yōu)質(zhì)原料，優(yōu)化攤放等加工工藝的角度進行，提升了綠茶品質(zhì)。
【專利說明】一種綠茶及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及茶葉加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種綠茶的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 綠茶屬不發(fā)酵茶，是以茶樹芽葉為原料，經(jīng)過殺青、揉捻、干燥等三個典型工序加 工而成。因其品質(zhì)特點是綠葉綠湯故名綠茶。
[0003] 綠茶品質(zhì)特點要求黃烷醇類全部不氧化或少變化，因此工藝采取高溫高熱的殺青 來破壞酶促氧化作用，制止催化黃烷醇類的氧化作用。同時，酶熱變性處理中鮮葉的升溫過 程、高溫條件及其相應(yīng)的水分變化等都促進了其內(nèi)含物發(fā)生一系列非酶性化學(xué)反應(yīng)。因此， 形成了"綠葉綠湯"的品質(zhì)外觀及以"濕熱"轉(zhuǎn)化物為主要成分的化學(xué)組成特點。研究表明， 綠茶是多酚類含量保留最多的一種茶類。多酚類及其氧化產(chǎn)物是一類含有多個酚性羥基的 化合物，較易氧化而提供質(zhì)子，具有清除自由基的作用。另外，茶多酚還可作用于產(chǎn)生自由 基的相關(guān)酶類，絡(luò)合金屬離子，可間接清除自由基。研究還發(fā)現(xiàn)，茶葉中的多酚類物質(zhì)可通 過調(diào)節(jié)血脂代謝、抗凝促纖溶及抑制血小板聚集、抑制動脈平滑肌細胞增生等多種機制對 心血管疾病起作用。
[0004] 目前，眾多名優(yōu)綠茶因品種、原料等級的選擇及加工工藝的不足，導(dǎo)致品質(zhì)上存在 綠茶湯色泛黃、滋味較澀、香氣不高等問題，難以滿足消費者的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種綠茶的加工方法，該加工方法從選擇優(yōu)質(zhì)原料，優(yōu)化 攤放等加工工藝的角度進行，以提升綠茶品質(zhì)。
[0006] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0007] -種綠茶的加工方法，它依次包括原料選擇與采摘、攤放、殺青、攤涼、揉捻、做形 和烘焙，其特征在于，它具體步驟如下：
[0008] 1)原料選擇與采摘
[0009] 選擇原料品種為南江1號、早白尖5號或福鼎大白茶；原料采摘要求為采自海拔 550?650m的無公害生態(tài)茶園，采摘時間在三月中旬，要求晴天氣溫在20?25°C ;采摘鮮 葉標準為一芽一葉初展，芽葉長度2. 5?2. 8cm，芽葉完整、勻齊，無紫色葉、魚葉、病蟲葉；
[0010] 2)攤放
[0011] 將采摘的鮮葉在攤放槽上攤放，厚度3?5cm，時間3?4h，吹自然風(fēng)；
[0012] 3)殺青
[0013] 采用汽熱殺青機，當蒸汽溫度達到150°C?160°C，熱風(fēng)溫度達到190?200°C時 開始均勻投葉，投葉量為lKg/min，蒸青時間控制在35?40s，熱風(fēng)脫水時間控制在90? 120s，此時殺青葉含水率約60%，然后用微波殺青機進行二次殺青，脫去殺青葉內(nèi)部多余水 分，使殺青葉含水率在45?50%，要求殺青葉芽葉柔軟，色澤暗綠，無生青味，茶香顯露；
[0014] 4)攤涼
[0015] 將殺青葉迅速均勻薄攤在冷卻平臺上，開啟冷風(fēng)扇，迅速冷卻以防止?jié)駸嶙饔茫?低多酚類物質(zhì)的非酶促氧化，攤涼時間控制在25?30min ;
[0016] 5)揉捻
[0017] 控制揉搶機轉(zhuǎn)速為35?40轉(zhuǎn)/min,每桶投殺青葉4Kg，輕揉4?5min，以揉搶機 蓋剛好接觸茶葉為準進行揉捻；
[0018] 6)做形
[0019] 選用理條機，每次投揉捻葉2Kg，保持每槽投葉量一致，溫度在150?80°C范圍內(nèi) 先高后低，時間控制為5?6min，當含水率達15?20%時出鍋并及時攤涼；
[0020] 7)烘焙
[0021] 用茶葉烘干機，控制溫度95?100°C，連續(xù)烘培3次，間隔時間30?40min，每次 烘培后及時進行攤涼，次日用提香機提香，溫度90°C，時間15?20min。
[0022] 作為進一步優(yōu)化，上述綠茶的加工方法，在上述烘焙步驟后還依次包括精制、揀 梗、色選、去雜和拼配；其具體如下：
[0023] 8)精制
[0024] 用8號手工篩，采用抖篩手法，去除茶頭；
[0025] 9)揀梗
[0026] 運用階梯揀梗機，揀去長度在1. 5cm以下的茶；
[0027] 10)色選
[0028] 用茶葉色選機選去黑色及青色茶；用風(fēng)選機去除單片；
[0029] 11)去雜
[0030] 用人工揀去雜質(zhì)及與產(chǎn)品外觀品質(zhì)不相符的茶葉；
[0031] 12)拼配即得成品。
[0032] 作為進一步優(yōu)化，上述攤放步驟中攤放厚度3cm，時間3h，吹自然風(fēng)。
[0033] 作為進一步優(yōu)化，上述殺青步驟采用6CSZ-65型汽熱殺青機，當蒸汽溫度達到 150°C，熱風(fēng)溫度達到200°C時開始均勻投葉，投葉量為lKg/min，蒸青時間控制在40s，熱 風(fēng)脫水時間控制在100s，然后用DXWS-15型微波殺青機進行二次殺青，使殺青葉含水率在 50%即可；
[0034] 作為進一步優(yōu)化，上述攤涼步驟中將殺青葉迅速均勻薄攤在冷卻平臺上，開啟冷 風(fēng)扇，迅速冷卻，攤涼時間30min ;
[0035] 作為進一步優(yōu)化，上述揉搶步驟用CR-40型揉搶機，轉(zhuǎn)速35轉(zhuǎn)/min,每桶投殺青葉 4Kg，輕揉4min，以揉捻機蓋剛好接觸茶為準。
[0036] 作為進一步優(yōu)化，上述做形步驟選用6CL-80型理條機進行。
[0037] 作為進一步優(yōu)化，上述烘焙步驟采用6CH-6型茶葉烘干機，溫度100°C，連續(xù)烘培3 次，間隔時間30min，每次烘培后及時進行攤涼，次日用提香機提香，溫度90°C，時間15min。
[0038] -種綠茶，采用上述加工方法制成的茶葉。
[0039] 更進一步的，上述綠茶的原料品種選用福鼎大白茶。
[0040] 本發(fā)明具有以下的有益效果：
[0041] (1)本發(fā)明在原料質(zhì)量上對茶葉鮮葉進行控制，原料需采自海拔550?650m的無 公害生態(tài)茶園，采摘時間在三月中旬，要求晴天氣溫在20?25°C為宜，是由于茶樹具喜光 怕曬的特性，在海拔較高的地方，通過漫射光照射，有助于提高茶葉中氨基酸含量；此外業(yè) 已證明，溫度對茶樹生育有一定的影響；溫度高，有利于茶樹體內(nèi)的碳代謝，利于糖類化合 物的合成與轉(zhuǎn)化，使多酚類化合物含量增加，而低溫則有利于氨基酸、蛋白質(zhì)及一些含氮化 合物的增加，即增加茶葉味香及鮮爽度。因此，選擇在三月中旬，海拔550?650m的無公害 生態(tài)茶園里采摘鮮葉原料，可從原料質(zhì)量上對茶葉品質(zhì)進行控制，提高茶葉品質(zhì)基礎(chǔ)。
[0042] (2)本發(fā)明中采摘的鮮葉進廠后在攤放槽上攤放3?4h，厚度3?5cm，吹自然風(fēng) 有助于加快鮮葉表面水分的散失，并伴隨著水分的散失，鮮葉中各生化成分進行著各自的 化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng)。在水解酶的催化下，蛋白質(zhì)進一步水解成小分子的氨基酸，多糖水解成單糖 等轉(zhuǎn)化為香氣前體物質(zhì)，同時，呈味物質(zhì)多酚類、氨基酸、糖類等也不斷地轉(zhuǎn)化，為茶葉良好 品質(zhì)的形成打下基礎(chǔ)。
[0043] (3)本發(fā)明殺青步驟先采用汽熱殺青，再采用微波二次殺青，較傳統(tǒng)一次殺青或者 滾筒殺青更利于茶葉品質(zhì)的提升，通過汽熱殺青殺青葉色澤翠綠，香氣顯露，微波殺青進一 步滅酶，保持殺青葉品質(zhì)穩(wěn)定。
[0044] (4)本發(fā)明揉捻步驟中采用輕壓短揉，較傳統(tǒng)輕-重-輕的揉捻方式更注重保持茶 葉自然的條索，且實踐證明此種揉捻方式能降低茶葉破碎率，防止茶汁過度溢出導(dǎo)致的茶 葉色澤暗綠，既實現(xiàn)了一定的茶葉滋味濃度，又保持了茶葉條索完整、白毫顯露、色澤翠綠 的外觀品質(zhì)。
[0045] (5)本發(fā)明做形步驟通過理條機理條進行，較傳統(tǒng)理條壓條的扁形茶或團揉做形 的卷曲形茶有所不同，其好處在于，在高溫理條的做形過程中，通過理條機左右擺動的短時 理條，能使茶葉在外力及高溫的作用下邊失水邊成形，其受熱及受力較做扁形茶或卷曲形 茶要小得多，因而能更好的保持茶葉的綠色，防止高溫或過多地與鍋壁的摩擦對葉綠素造 成破壞，使得茶葉外形挺直，色澤綠潤。
[0046] (6)本發(fā)明中在茶葉干燥方式上采用連續(xù)烘焙，中間攤涼間隔半小時的方式，較傳 統(tǒng)一次性烘干更有利于茶葉香氣品質(zhì)的形成。
[0047] (7)采用本發(fā)明方法制作的綠茶品質(zhì)特點是：外形挺直飽滿，色澤綠潤，白毫顯 露，湯色嫩綠明亮，嫩香馥郁持久，滋味醇爽回甘，葉底嫩綠鮮亮、勻齊完整。且其所得綠 茶產(chǎn)品中每百克含水分< 6. 0g、茶多酚為26?29g、氨基酸2. 5?3. lg、可溶性糖5. 6? 6. 5g、咖啡堿3. 7?4. 2g和水浸出物32?36g，其品質(zhì)優(yōu)異。
【具體實施方式】
[0048] 下面通過實施例對本發(fā)明進行具體描述，但以下實施例只用于對本發(fā)明進行進一 步的說明，不能理解為對其保護范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員可以根據(jù)上述內(nèi)容對 本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整。
[0049] 實施例1
[0050] 一種綠茶的加工方法，它依次包括如下具體步驟：
[0051] 1)原料選擇與采摘
[0052] 選擇原料品種為福鼎大白茶；原料采摘要求為采自海拔550?650m的無公害生 態(tài)茶園，在本例中原料產(chǎn)自重慶市永川區(qū)5A級國家森林公園--茶山竹海風(fēng)景區(qū)，景區(qū)屬 于亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候，平均氣溫18. 2°C，最高氣溫39°C，最低氣溫2°C，年平均降雨量 1042. 2mm，平均日照1298. 5h，年平均無霜期317d，景區(qū)植被豐富，森林覆蓋率達97%，空氣 清新爽潔；采摘時間在三月中旬，要求晴天氣溫在20?25°C ;采摘鮮葉標準為一芽一葉初 展，芽葉長度2. 5?2. 8cm，芽葉完整、勻齊，無紫色葉、魚葉、病蟲葉等；
[0053] 2)攤放
[0054] 將采摘的鮮葉在攤放槽上攤放，厚度3cm，時間3h，吹自然風(fēng)；
[0055] 3)殺青
[0056] 采用6CSZ-65型汽熱殺青機，當蒸汽溫度達到150°C，熱風(fēng)溫度達到200°C時開始 均勻投葉，投葉量為lKg/min，蒸青時間控制在40s，熱風(fēng)脫水時間控制在100s，此時殺青葉 含水率約60%，然后用DXWS-15型微波殺青機進行二次殺青，脫去殺青葉內(nèi)部多余水分，使 殺青葉含水率在50%，要求殺青葉芽葉柔軟，色澤暗綠，無生青味，茶香顯露；
[0057] 4)攤涼
[0058] 將殺青葉迅速均勻薄攤在冷卻平臺上，開啟冷風(fēng)扇，迅速冷卻以防止?jié)駸嶙饔?，?低多酚類物質(zhì)的非酶促氧化，攤涼時間控制在30min ;
[0059] 5)揉捻
[0060] 控制CR-40型揉捻機轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/min，每桶投殺青葉4Kg，輕揉4min，以揉捻機蓋 剛好接觸茶葉為準進行揉搶；
[0061] 6)做形
[0062] 選用6CL-80型理條機，每次投揉捻葉2Kg，保持每槽投葉量一致，溫度在150? 80°C范圍內(nèi)先高后低，時間控制為5min，當含水率達15%時出鍋并及時攤涼；
[0063] 7)烘焙
[0064] 用6CH-6型茶葉烘干機，控制溫度100°C，連續(xù)烘培3次，間隔時間30min，每次烘 培后及時進行攤涼，次日用提香機提香，溫度90°C，時間15min ;
[0065] 8)精制
[0066] 用8號手工篩，采用抖篩手法，去除茶頭；
[0067] 9)揀梗
[0068] 運用階梯揀梗機，揀去長度在1. 5cm以下的茶；
[0069] 10)色選
[0070] 用茶葉色選機選去黑色及青色茶；用風(fēng)選機去除單片；
[0071] 11)去雜
[0072] 用人工揀去雜質(zhì)及與產(chǎn)品外觀品質(zhì)不相符的茶葉；
[0073] 12)拼配即得成品。
[0074] 實施例2
[0075] -種綠茶的加工方法，它依次包括如下具體步驟：
[0076] 1)原料選擇與采摘
[0077] 選擇原料品種為早白尖5號；原料采摘要求為采自海拔550?650m的無公害生 態(tài)茶園，在本例中原料產(chǎn)自重慶市永川區(qū)5A級國家森林公園--茶山竹海風(fēng)景區(qū)，景區(qū)屬 于亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候，平均氣溫18. 2°C，最高氣溫39°C，最低氣溫2°C，年平均降雨量 1042. 2mm，平均日照1298. 5h，年平均無霜期317d，景區(qū)植被豐富，森林覆蓋率達97%，空氣 清新爽潔；采摘時間在三月中旬，要求晴天氣溫在20?25°C ;采摘鮮葉標準為一芽一葉初 展，芽葉長度2. 5?2. 8cm，芽葉完整、勻齊，無紫色葉、魚葉、病蟲葉等；
[0078] 2)攤放
[0079] 將采摘的鮮葉在攤放槽上攤放，厚度5cm，時間4h，吹自然風(fēng)；
[0080] 3)殺青
[0081] 采用6CSZ-65型汽熱殺青機，當蒸汽溫度達到150°C，熱風(fēng)溫度達到200°C時開 始均勻投葉，投葉量為lKg/min，蒸青時間控制在35s，熱風(fēng)脫水時間控制在120s，然后用 DXWS-15型微波殺青機進行二次殺青，脫去殺青葉內(nèi)部多余水分，使殺青葉含水率在45%， 要求殺青葉芽葉柔軟，色澤暗綠，無生青味，茶香顯露；
[0082] 4)攤涼
[0083] 將殺青葉迅速均勻薄攤在冷卻平臺上，開啟冷風(fēng)扇，迅速冷卻以防止?jié)駸嶙饔茫?低多酚類物質(zhì)的非酶促氧化，攤涼時間控制在25min ;
[0084] 5)揉捻
[0085] 控制CR-40型揉搶機轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/min,每桶投殺青葉4Kg，輕揉5min，以揉搶機蓋 剛好接觸茶葉為準進行揉搶；
[0086] 6)做形
[0087] 選用6CL-80型理條機，每次投揉捻葉2Kg，保持每槽投葉量一致，溫度在150? 80°C范圍內(nèi)先高后低，時間控制為5min，當含水率達15%時出鍋并及時攤涼；
[0088] 7)烘焙
[0089] 用6CH-6型茶葉烘干機，控制溫度95°C，連續(xù)烘培3次，間隔時間30min，每次烘培 后及時進行攤涼，次日用提香機提香，溫度90°C，時間20min ;
[0090] 8)精制
[0091] 用8號手工篩，采用抖篩手法，去除茶頭；
[0092] 9)揀梗
[0093] 運用階梯揀梗機，揀去長度在1. 5cm以下的茶；
[0094] 10)色選
[0095] 用茶葉色選機選去黑色及青色茶；用風(fēng)選機去除單片；
[0096] 11)去雜
[0097] 用人工揀去雜質(zhì)及與產(chǎn)品外觀品質(zhì)不相符的茶葉；
[0098] 12)拼配即得成品。
[0099] 實施例3
[0100] 一種綠茶的加工方法，它依次包括如下具體步驟：
[0101] 1)原料選擇與采摘
[0102] 選擇原料品種為南江1號；原料采摘要求為采自海拔550?650m的無公害生態(tài) 茶園，在本例中原料產(chǎn)自重慶市永川區(qū)5A級國家森林公園--茶山竹海風(fēng)景區(qū)，景區(qū)屬 于亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候，平均氣溫18. 2°C，最高氣溫39°C，最低氣溫2°C，年平均降雨量 1042. 2mm，平均日照1298. 5h，年平均無霜期317d，景區(qū)植被豐富，森林覆蓋率達97%，空氣 清新爽潔；采摘時間在三月中旬，要求晴天氣溫在20?25°C ;采摘鮮葉標準為一芽一葉初 展，芽葉長度2. 5?2. 8cm，芽葉完整、勻齊，無紫色葉、魚葉、病蟲葉等；
[0103] 2)攤放
[0104] 將采摘的鮮葉在攤放槽上攤放，厚度4cm，時間3. 5h，吹自然風(fēng)；
[0105] 3)殺青
[0106] 采用6CSZ-65型汽熱殺青機，當蒸汽溫度達到150°C，熱風(fēng)溫度達到200°C時開 始均勻投葉，投葉量為lKg/min，蒸青時間控制在35s，熱風(fēng)脫水時間控制在90s，然后用 DXWS-15型微波殺青機進行二次殺青，脫去殺青葉內(nèi)部多余水分，使殺青葉含水率在50%， 要求殺青葉芽葉柔軟，色澤暗綠，無生青味，茶香顯露；
[0107] 4)攤涼
[0108] 將殺青葉迅速均勻薄攤在冷卻平臺上，開啟冷風(fēng)扇，迅速冷卻以防止?jié)駸嶙饔?，?低多酚類物質(zhì)的非酶促氧化，攤涼時間控制在28min ;
[0109] 5)揉捻
[0110] 控制CR-40型揉搶機轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/min,每桶投殺青葉4Kg，輕揉4. 5min，以揉搶機 蓋剛好接觸茶葉為準進行揉捻；
[0111] 6)做形
[0112] 選用6CL-80型理條機，每次投揉捻葉2Kg，保持每槽投葉量一致，溫度在150? 80°C范圍內(nèi)先高后低，時間控制為5min，當含水率達15%時出鍋并及時攤涼；
[0113] 7)烘焙
[0114] 用6CH-6型茶葉烘干機，控制溫度98°C，連續(xù)烘培3次，間隔時間30min，每次烘培 后及時進行攤涼，次日用提香機提香，溫度90°C，時間18min ;
[0115] 8)精制
[0116] 用8號手工篩，采用抖篩手法，去除茶頭；
[0117] 9)揀梗
[0118] 運用階梯揀梗機，揀去長度在1. 5cm以下的茶；
[0119] 10)色選
[0120] 用茶葉色選機選去黑色及青色茶；用風(fēng)選機去除單片；
[0121] 11)去雜
[0122] 用人工揀去雜質(zhì)及與產(chǎn)品外觀品質(zhì)不相符的茶葉；
[0123] 12)拼配即得成品。
[0124] 各取本實施例1-3中所得的綠茶產(chǎn)品一定量，進行總體評價和相關(guān)物質(zhì)的檢測， 其結(jié)果見下表1和表2所示：
[0125] 表1感官要求
[0126]
【權(quán)利要求】
1. 一種綠茶的加工方法，它依次包括原料選擇與采摘、攤放、殺青、攤涼、揉捻、做形和 烘焙，其特征在于，它具體步驟如下： 1) 原料選擇與采摘 選擇原料品種為南江1號、早白尖5號或福鼎大白茶；原料采摘要求為采自海拔550? 650m的無公害生態(tài)茶園，采摘時間在三月中旬，要求晴天氣溫在20?25°C ;采摘鮮葉標準 為一芽一葉初展，芽葉長度2. 5?2. 8cm，芽葉完整、勻齊，無紫色葉、魚葉、病蟲葉； 2) 攤放 將采摘的鮮葉在攤放槽上攤放，厚度3?5cm，時間3?4h，吹自然風(fēng)； 3) 殺青 采用汽熱殺青機，當蒸汽溫度達到150°C?160°C，熱風(fēng)溫度達到190?200°C時開始均 勻投葉，投葉量為lKg/min，蒸青時間控制在35?40s，熱風(fēng)脫水時間控制在90?120s，然 后用微波殺青機進行二次殺青，脫去殺青葉內(nèi)部多余水分，使殺青葉含水率在45?50%，要 求殺青葉芽葉柔軟，色澤暗綠，無生青味，茶香顯露； 4) 攤涼 將殺青葉迅速均勻薄攤在冷卻平臺上，開啟冷風(fēng)扇，迅速冷卻，攤涼時間控制在25? 30min ； 5) 揉捻 控制揉搶機轉(zhuǎn)速為35?40轉(zhuǎn)/min,每桶投殺青葉4Kg，輕揉4?5 min,以揉搶機蓋剛 好接觸茶葉為準進行揉捻； 6 )做形 選用理條機，每次投揉捻葉2Kg，保持每槽投葉量一致，溫度在150?80°C范圍內(nèi)先高 后低，時間控制為5?6min，當含水率達15?20%時出鍋并及時攤涼； 7) 烘焙 用茶葉烘干機，控制溫度95?100°C，連續(xù)烘培3次，間隔時間30?40 min，每次烘培 后及時進行攤涼，次日用提香機提香，溫度90°C，時間15?20min。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述綠茶的加工方法，其特征在于，在所述烘焙步驟后還依次包括 精制、揀梗、色選、去雜和拼配；其具體如下： 8) 精制 用8號手工篩，采用抖篩手法，去除茶頭； 9) 揀梗 運用階梯揀梗機，揀去長度在1. 5cm以下的茶； 10) 色選 用茶葉色選機選去黑色及青色茶；用風(fēng)選機去除單片； 11) 去雜 用人工揀去雜質(zhì)及與產(chǎn)品外觀品質(zhì)不相符的茶葉； 12) 拼配即得成品。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述綠茶的加工方法，其特征在于：所述殺青步驟采用6CSZ-65 型汽熱殺青機，當蒸汽溫度達到150°C，熱風(fēng)溫度達到20(TC時開始均勻投葉，投葉量為 lKg/min，蒸青時間控制在40s，熱風(fēng)脫水時間控制在100s，然后用DXWS-15型微波殺青機進 行二次殺青，使殺青葉含水率在50%即可。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述綠茶的加工方法，其特征在于：所述攤放步驟中攤放厚度 3cm，時間3h，吹自然風(fēng)；所述攤涼步驟中將殺青葉迅速均勻薄攤在冷卻平臺上，開啟冷風(fēng) 扇，迅速冷卻，攤涼時間30min ;所述揉搶步驟用CR-40型揉搶機，轉(zhuǎn)速35轉(zhuǎn)/min,每桶投殺 青葉4Kg，輕揉4 min，以揉捻機蓋剛好接觸茶為準；所述做形步驟選用6CL-80型理條機進 行；所述烘焙步驟采用6CH-6型茶葉烘干機，溫度100°C，連續(xù)烘培3次，間隔時間30 min， 每次烘培后及時進行攤涼，次日用提香機提香，溫度90°C，時間15min。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述綠茶的加工方法，其特征在于：所述攤放步驟中攤放厚度3cm， 時間3h，吹自然風(fēng)；所述攤涼步驟中將殺青葉迅速均勻薄攤在冷卻平臺上，開啟冷風(fēng)扇，迅 速冷卻，攤涼時間30min ;所述揉搶步驟用CR-40型揉搶機，轉(zhuǎn)速35轉(zhuǎn)/min，每桶投殺青葉 4Kg，輕揉4 min，以揉捻機蓋剛好接觸茶為準；所述做形步驟選用6CL-80型理條機進行；所 述烘焙步驟采用6CH-6型茶葉烘干機，溫度100°C，連續(xù)烘培3次，間隔時間30 min，每次烘 培后及時進行攤涼，次日用提香機提香，溫度90°C，時間15min。
6. -種綠茶，其特征在于：采用權(quán)利要求所述1-5任一加工方法制成的茶葉。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述綠茶，其特征在于：所述名優(yōu)綠茶的原料品種選用福鼎大白茶。
【文檔編號】A23F3/06GK104186736SQ201410500339
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】李中林, 吳全, 胡翔, 劉素強, 魯禮勛, 楊娟 申請人:重慶云嶺茶業(yè)科技有限責(zé)任公司