一種紅棗全株?duì)I養(yǎng)液及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及利用棗葉、棗花粉、棗花蜜、鮮棗和干棗等制備的紅棗全株?duì)I養(yǎng)液以及營(yíng)養(yǎng)液的制備方法，屬于紅棗加工【技術(shù)領(lǐng)域】；所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種利用鮮棗、干棗、棗葉、棗花粉、棗花蜜制備的紅棗全株?duì)I養(yǎng)液以及制備方法；采用的技術(shù)方案為：首先采用鮮棗葉制成棗葉茶，再將棗葉茶利用醇提制成棗葉茶湯，所得的棗葉茶湯作為提取劑對(duì)鮮棗和干棗的混合棗果進(jìn)行浸提，將浸提液經(jīng)反滲透脫醇濃縮后得到復(fù)合棗濃縮液；對(duì)棗花粉進(jìn)行破壁后，對(duì)破壁棗花粉液進(jìn)行提取和濃縮得到棗花粉濃縮液；將復(fù)合棗濃縮液和棗花粉濃縮液混合調(diào)配得到紅棗復(fù)合濃縮液，然后加入棗花蜜進(jìn)行調(diào)味，即得到紅棗全株?duì)I養(yǎng)液；所得紅棗全株?duì)I養(yǎng)液經(jīng)過(guò)灌裝、滅菌，即得成品。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種紅棗全株?duì)I養(yǎng)液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種利用紅棗葉、棗花粉、棗花蜜、鮮棗和干棗等制備的紅棗全株?duì)I養(yǎng) 液以及營(yíng)養(yǎng)液的制備方法，屬于紅棗加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002] 紅棗集營(yíng)養(yǎng)、保健、醫(yī)用于一身，被譽(yù)為"果中之王"和本草上品，國(guó)際國(guó)內(nèi)都有很 高的知名度和認(rèn)同度?，F(xiàn)代營(yíng)養(yǎng)學(xué)研究證明，紅棗含有豐富的功能性糖以及維生素 A、BpB2、 C、P等，鮮棗中維生素 C的含量是蘋(píng)果的70-100倍，梨的140多倍，且在人體內(nèi)的生物利用 度高，平均達(dá)到86. 3%，有"活維生素丸"之稱(chēng)。棗果還含有蛋白質(zhì)、糖類(lèi)、有機(jī)酸、脂肪、人體 所必需的18種氨基酸以及鐵、鋅、磷、鈣、硒等。每100克棗可產(chǎn)生熱量1291. 6kJ，能與豆類(lèi) 媲美。棗果中的維生素 C、維生素 P參與體內(nèi)氧化還原過(guò)程，促進(jìn)血液循環(huán)，可加速膽固醇的 轉(zhuǎn)化，降低血液中膽固醇和甘油三酯的含量，并可增強(qiáng)機(jī)體解毒功能。另外，鐵、鋅、鈣、硒等 均直接參與人體的代謝循環(huán)，可清除體內(nèi)自由基，延緩人體衰老、防心血管疾病，提高免疫 力，抗真菌，抗糖尿病，抗過(guò)敏，抗?jié)?，抗炎作用，抗痙攣?zhàn)饔?，抗?xì)菌作用，抗氧化作用。因 此，食用紅棗具有很高的營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值。
[0003] 超氧化物歧化酶（S0D)為酶類(lèi)抗氧化劑，是一種大分子蛋白，因具有特殊的生理活 性，是生物體內(nèi)清除自由基的首要物質(zhì)。S0D是生物體內(nèi)唯一能直接地、特異性地淬滅超氧 自由基的抗氧化酶，S0D的這種功能可以保護(hù)機(jī)體免受自由基的損害，達(dá)到延緩衰老的作 用。S0D作為一種藥用酶，在醫(yī)藥臨床上已經(jīng)得到較為深入的研究，研究表明，S0D作為一種 延衰因子廣泛存在于植物的細(xì)胞溶質(zhì)內(nèi)，大多數(shù)蔬菜、水果中含有豐富的S0D資源，鮮棗中 的S0D抗氧化活性排在所有已知水果的前列，而棗花粉中不僅含有豐富的超氧化物歧化酶 (S0D)，還含有大量S0D同工酶，棗花粉中S0D的活性強(qiáng)度也是已知植物中較高的。鮮棗和 棗花粉中S0D的活性強(qiáng)度較高與下列因素直接相關(guān)： (1) 棗果中含有黃酮類(lèi)、三萜酸類(lèi)等化合物，也含有豐富的有機(jī)酸，它們都具有類(lèi)S0D 活性，也能促進(jìn)新陳代謝，使SOD活性明顯提高； (2) 鮮棗及干棗中都含豐富的礦物元素，而S0D屬于一種金屬酶，其理化性質(zhì)不僅取 決于蛋白部分，還取決于結(jié)合到活性部位的金屬離子，生物體中存在的S0D形式有：Cu、 Zn-S0D、Fe_S0D及Mn-S0D，因此鮮棗和干棗中金屬離子的存在，能夠保證提取過(guò)程中SOD的 活性； (3) 鮮棗果中普遍含量豐富的維生素 C本身就是自由基清除劑，由于其顯著的抗氧化 性，能減少自由基與S0D的接觸，S0D的消耗因而減少； (4) 蜂花粉是指蜜蜂采蜜時(shí)帶回的花粉團(tuán)，其中含有豐富的蛋白質(zhì)、不飽和脂肪酸、微 生物、生物活性酶、核酸及多種微量元素，被稱(chēng)為完全營(yíng)養(yǎng)素，而其中棗花粉中含有大量的 S0D同工酶可與S0D酶的協(xié)同作用，是其具有顯著抗衰作用的直接原因。
[0004] 另外，關(guān)于酶進(jìn)入人體能否發(fā)揮酶的催化作用，國(guó)內(nèi)爭(zhēng)論激烈，一般認(rèn)為超氧化物 歧化酶（S0D)有可能以某種方式激發(fā)機(jī)體合成自身的S0D，提高機(jī)體S0D活性，從而能夠有 效地清楚超氧自由基對(duì)機(jī)體的傷害，在一定程度上抑制了動(dòng)物機(jī)體的退行性變化，起到延 緩衰老的作用。
[0005] 因此，S0D作為一種蛋白酶類(lèi)物質(zhì)，口服補(bǔ)充是非常安全有效的，目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售 的含S0D的食品種類(lèi)很多，但這些產(chǎn)品普遍表現(xiàn)出S0D的活性不穩(wěn)定或酶活性完全喪失，因 此鮮棗及棗花粉中S0D的提取及穩(wěn)定性研究有非常重要的意義。
[0006] 實(shí)驗(yàn)表明，棗果的成熟度不同，某些營(yíng)養(yǎng)成分含量差別也不同，如鮮棗中S0D及維 生素 C的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于干棗，干棗中環(huán)磷酸腺苷、鐵離子、有機(jī)酸及黃酮類(lèi)化合物的含量卻 遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鮮棗，而且干棗中的上述物質(zhì)的存在能大大提高鮮棗中S0D及維生素 C的活性和 穩(wěn)定性；除此之外，鮮棗清新的風(fēng)味又是干棗所不具備的，因此，鮮棗和干棗復(fù)配提取濃縮 液具有創(chuàng)新性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0007] 棗葉大部分都"葉落歸根"，化為泥土，沒(méi)有得到高效利用，棗葉中三萜酸含量約 為棗果中的3. 15倍，其中樺木酸、齊墩果酸和熊果酸的含量分別是棗果的3. 58、15. 03和 15. 33倍，棗葉中的三萜酸除了具備抗菌、消炎、保肝的作用外，還與S0D具有協(xié)同抗氧化 性，因此，紅棗全株?duì)I養(yǎng)液的制備過(guò)程中，充分利用了棗葉中的三萜酸。另外，鮮棗葉經(jīng)過(guò)殺 青、炒制得到的麥葉茶香氣清新，口感獨(dú)特，茶湯具有保健功效，開(kāi)發(fā)價(jià)值極大。
[0008] 花粉是植物雄性配子體，存在于雄性花粉囊內(nèi)，不僅具有低脂肪、高蛋白的特點(diǎn)， 而且含有人體生存所需的多種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，如多種維生素、酶、微量元素、生物活性物質(zhì)等，人 們稱(chēng)花粉為營(yíng)養(yǎng)素的濃縮體，而目前花粉普遍被加工成破壁花粉，然后用水沖服，但是破壁 花粉在沖調(diào)的過(guò)程中易粘結(jié)成團(tuán)，不易均勻分散，給服用造成不便。同時(shí)，由于破壁花粉味 道苦澀，口感較差，許多服用者難以接受，影響花粉產(chǎn)品的市場(chǎng)推廣，因此花粉的加工技術(shù) 亟待進(jìn)一步提商。
[0009] 傳統(tǒng)紅棗加工往往只針對(duì)棗果的加工與利用，對(duì)棗全株的利用及開(kāi)發(fā)目前還是空 白，難以發(fā)揮紅麥全株優(yōu)良營(yíng)養(yǎng)、保健、藥用資源的價(jià)值，對(duì)紅麥全株有效營(yíng)養(yǎng)成分最大限 度保存及相應(yīng)加工方法與工藝改進(jìn)研究與實(shí)踐不多，制約了資源豐富的紅棗生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化 和有效開(kāi)發(fā)利用。公布號(hào)CN103444947A的專(zhuān)利《紅棗葉芽花果保健養(yǎng)生茶及其制備方法》 涉及了一種利用紅棗嫩葉、嫩芽、花果和紅棗制備的保健養(yǎng)生茶，其將嫩葉、嫩芽、花果復(fù)配 制茶，再以烘烤發(fā)香的紅棗煮水泡制而成，營(yíng)養(yǎng)成份較大，尤其是紅棗煮水可提取的營(yíng)養(yǎng)有 限，紅棗中的S0D損失尤其嚴(yán)重，與本發(fā)明的初衷相去甚遠(yuǎn)。
[0010] 因此，為適應(yīng)市場(chǎng)不同消費(fèi)者的口味需求、提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和附加值，就必 須根據(jù)棗的成分特點(diǎn)和營(yíng)養(yǎng)組成，充分發(fā)掘全株產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)功能，利用高新技術(shù)手段增加 棗全株的高附加值、高品質(zhì)、綜合利用率高的棗產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，走營(yíng)養(yǎng)型、功能性、通用性食品 的開(kāi)發(fā)之路。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011] 本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種利用鮮棗、干棗、棗 葉、棗花粉、棗花蜜制備的紅棗全株?duì)I養(yǎng)液以及制備方法。鮮棗及棗花粉中含有豐富的超 氧化物歧化酶（S0D)且活性較強(qiáng)，另外，配方原料中含量較高的環(huán)磷酸腺苷、三萜酸、維生素 C、礦物元素等物質(zhì)均可保護(hù)并提高S0D酶的活性，本發(fā)明旨在根據(jù)"全株提取，身土不二" 的養(yǎng)生理念，提取鮮棗及棗花粉中的超氧化物歧化酶（S0D)，再結(jié)合鮮棗中含量豐富的VC， 干棗中含量豐富的環(huán)磷酸腺苷、紅棗多糖及棗葉中含量豐富的三萜酸、黃酮等功能性成分 保護(hù)超氧化物歧化酶（SOD)的活性。同時(shí)，利用蜂蜜、鮮棗及棗葉茶清新的口感和香氣進(jìn)行 調(diào)味，開(kāi)發(fā)一種富含超氧化物歧化酶（S0D)，具有較強(qiáng)抗衰功能的紅棗全株?duì)I養(yǎng)液。
[0012] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為： 一種紅棗全株?duì)I養(yǎng)液，包括如下重量百分比的原料：復(fù)合棗濃縮液85-98%，棗花粉濃 縮液1-5%，棗花蜜1-10% ;其中復(fù)合棗濃縮液的可溶性固形物含量為25-30wt%，棗花粉濃縮 液的可溶性固形物含量為15_30wt% ;所述復(fù)合棗濃縮液由紅棗和棗葉茶湯制備而成，其中 紅棗和棗葉茶湯的質(zhì)量比為1 :5-11，所述紅棗由鮮棗和干棗組成，按重量比鮮棗：干棗=1 : 1_3 〇
[0013] 所述棗葉茶湯的制備方法為： 適時(shí)采葉一清洗一殺青一炒香一低溫醇提一過(guò)濾一棗葉茶湯。
[0014] (1)適時(shí)采葉：原料棗葉應(yīng)以嫩葉為佳，采摘時(shí)間以5-6月為宜。過(guò)晚，加工的茶 葉品質(zhì)差；采回的鮮棗葉要及時(shí)加工處理，一時(shí)加工不完應(yīng)將葉子平攤在陰涼、清潔、氣溫 低于25°C的室內(nèi)，厚度不超過(guò)10厘米，以防發(fā)熱引起鮮葉變質(zhì)； (2) 清洗：采回來(lái)的棗葉要先進(jìn)行清洗，除去表明塵土后將棗葉表面水分晾干，至棗葉 間不相互粘連； (3) 殺青：殺青的主要目的是破壞鮮棗葉中酶的活性，抑制多酚類(lèi)化合物的氧化；去除 棗葉表面的棗蠟，破壞鮮葉的組織結(jié)構(gòu)，使棗葉中功能成分易溶出；殺青的另一個(gè)重要作 用，是對(duì)棗葉茶香氣的影響，主要表現(xiàn)是低沸點(diǎn)的青草氣物質(zhì)大部分揮發(fā)散失，高沸點(diǎn)的芳 香物質(zhì)透發(fā)出來(lái)； 優(yōu)選的殺青方式為，采用先高溫后低溫，拋燜結(jié)合的殺青方式，在80-120°C條件下將棗 葉邊揉捻邊炒制20-40min，充分揉捻?xiàng)椚~，以除去棗葉表面的棗蠟，并使棗葉中水分含量降 至20%-50%，手捏葉軟，緊捏葉子成團(tuán)，稍有彈性，略帶茶香； (4) 炒香：優(yōu)選方式為，控制鍋溫在60-150°C，溫度先高后低，隨著棗葉內(nèi)水分蒸發(fā)，鍋 溫逐漸降低，并不斷翻葉，炒制10_30min，手捏茶條成粉末即可起鍋晾涼后得棗葉茶，裝袋 備用； (5) 低溫醇提：棗葉中的三萜酸不溶于水，可通過(guò)醇提方式使其溶出，棗葉與體積 分?jǐn)?shù)20-40%的乙醇溶液按重量比1 :20-1:100的比例進(jìn)行浸提，待乙醇溶液溫度升至 40°C -60°C加入棗葉，超聲浸提l_2h ; (6) 過(guò)濾：浸提后的提取液使用200目的紗布過(guò)濾，將茶湯與棗葉分離； (7) 儲(chǔ)藏：得到的棗葉茶湯于4°C低溫儲(chǔ)藏，待用。
[0015] 經(jīng)炒制、醇提、過(guò)濾后的鮮棗葉茶湯，較好地保留原有鮮棗葉的香氣和滋味。同時(shí)， 用低溫醇提法對(duì)鮮棗葉進(jìn)行提取，不僅提取出棗葉中含量豐富的三萜酸、黃酮類(lèi)物質(zhì)，低溫 提取還解決了茶湯的冷后渾現(xiàn)象，避免了溫度高使茶汁產(chǎn)生的熟湯味，且讓棗葉中的諸多 有效成分得以最大限度地保留，產(chǎn)品色澤明亮、香氣更純。
[0016] 所述復(fù)合棗濃縮液的制備方法為： 揀選清洗一破碎一打漿一閃式提取一離心分離一β -⑶包埋一超濾一反滲透除醇濃 縮。
[0017] (1)揀選和清洗：采收后揀選色澤鮮紅、完整、無(wú)破皮帶傷的棗果，并除去不熟果、 霉?fàn)€果、蟲(chóng)蛀果、黑裂果、干條果、破皮帶傷果等殘次果，除雜清洗； (2) 破碎：將清洗后的鮮棗和干棗按質(zhì)量比1:1-1:3的配比混合后的棗果用破碎機(jī)破 碎，破碎時(shí)邊進(jìn)料邊加入與棗果等重量的棗葉茶湯(此時(shí)加入的棗葉茶湯中按茶湯體積加 入l_5g/L的海藻糖，以保護(hù)提取過(guò)程中SOD酶的活性)，將紅棗破開(kāi)到2-10塊，棗核不破； (3) 打漿：常溫下，將破碎后的棗果按照破碎前棗果重量的4-10倍加入棗葉茶湯，得到 棗水混合物，將所述棗水混合物通過(guò)打漿機(jī)打漿，將棗核、棗皮分離出來(lái)，制得棗漿； (4) 閃式提?。洪W式提取器工作時(shí)內(nèi)刀高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大的真空負(fù)壓，棗肉在負(fù)壓作 用下進(jìn)入外刀腔內(nèi)，內(nèi)外刀片將棗肉切成40-60目的顆粒，然后由外刀窗口甩出腔外，完成 提取過(guò)程；提取過(guò)程中采用先低速后高速的方法，即先采用1-2檔提取30-90S，再采用3-4 檔提取30-90S，得到棗漿混合液； (5) 離心分離：將所述棗漿通過(guò)離心分離，分離出棗汁和棗渣，優(yōu)選離心轉(zhuǎn)速4000 -8000r/min，時(shí)間5-10min，得到提取液； (6) β -⑶包埋：離心得到的上清液中除了含有SOD、VC、cAMP及黃酮之外含有大量的 紅棗三萜酸類(lèi)物質(zhì)，由于三萜酸溶于乙醇溶液但不溶于水，因此采用β -⑶包埋的方式，以 防止復(fù)合提取液脫醇后析出，按照摩爾比三萜酸類(lèi)物質(zhì)：β -⑶=1:1-3加入β -⑶飽和水溶 液，采用高壓均質(zhì)技術(shù)，40-60°C、50-200MPa條件下均質(zhì)1-4次，得到三萜酸包埋后的提取 液； (7) 超濾：包埋后的提取液再采用孔徑為0. 005-0. 01 μ m的超濾膜進(jìn)行超濾，去除大分 子物質(zhì)，得到含醇清汁； (8) 反滲透脫醇濃縮：將超濾后得到的含醇清汁通過(guò)反滲透膜代替常規(guī)的蒸發(fā)方式進(jìn) 行濃縮并除醇，反滲透技術(shù)濃縮過(guò)程中不需加熱，常溫下即可完成操作，用于紅棗復(fù)合提取 液的濃縮，可使提取液中的維生素 C、S0D活性及90%以上的芳香成分得到保護(hù)，同時(shí)還可完 成提取液的脫醇過(guò)程，使提取液的乙醇含量降低到〇. 05%以下，得到復(fù)合棗濃縮液。
[0018] 反滲透操作條件為：壓力1. 2-7. 8MPa，溫度4-50°C，可得到可溶性固形物含量為 28-30%的復(fù)合棗濃縮液，于4°C儲(chǔ)藏備用。
[0019] 所述棗花粉濃縮液的制備方法為： (1) 破壁：按質(zhì)量比棗花粉：水=1 :1_5,向棗花粉中加純凈水進(jìn)行潤(rùn)濕，然后采用低溫 破壁法進(jìn)行破壁，得到破壁率大于80%的棗花粉液； (2) 提取：將所述棗花粉液采用復(fù)合有機(jī)溶劑提取，所述復(fù)合有機(jī)溶劑采用5%乙醇： 10%食用乙酸按體積比30:1配制而成；按棗花粉液與復(fù)合有機(jī)溶劑體積比1 :10-20混合提 取，時(shí)間60-80min ;或者優(yōu)選采用采用閃式提取器，通過(guò)復(fù)合有機(jī)溶劑提?。◤?fù)合有機(jī)溶劑 由5%的乙醇：10%的食用乙酸按體積比30:1配成）；花粉液與復(fù)合有機(jī)溶劑質(zhì)量體積比1 : 10-1:20,40-601：條件下，采用2-4檔，提取 30-908; (3) 離心分離：提取得到的溶液經(jīng)離心分離得到破壁棗花粉提取液，離心條件為轉(zhuǎn)速 4000-10000r/min，時(shí)間 5-20min ; (4) 濃縮：將所述破壁棗花粉提取液在在40-45°C，真空度0. 85Mpa條件下濃縮并回收 有機(jī)溶劑，得到可溶性固形物含量為15%-28%棗花粉濃縮液。棗花粉提取液的濃縮以旋轉(zhuǎn) 濃縮為佳。
[0020] 紅棗全株?duì)I養(yǎng)液的配制： 按照質(zhì)量百分比將上述步驟中制備的棗花粉濃縮液添加到復(fù)合棗濃縮液，再加入棗花 蜜調(diào)味，用量為復(fù)合棗濃縮液85-98%，棗花粉濃縮液1-5%，棗花蜜1-10%，得到富含超氧化 物歧化酶（SOD)的紅棗全株?duì)I養(yǎng)液。
[0021] 灌裝：將得到的富含S0D的紅棗全株?duì)I養(yǎng)液灌裝，灌裝時(shí)沖入氮?dú)?，并密封?br>
[0022] 殺菌：將灌裝好的紅棗全株?duì)I養(yǎng)液在60°C下保溫30min，進(jìn)行殺菌，殺菌結(jié)束后得 到最終產(chǎn)品。
[0023] 保溫檢驗(yàn)：將產(chǎn)品放入37°C保溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)7d，進(jìn)行微生物檢驗(yàn)。
[0024] 功能成分檢測(cè)：對(duì)得到的最終產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)理化指標(biāo)檢測(cè)，確保其功能性。
[0025] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下有益效果。
[0026] 1、本發(fā)明的紅棗全株?duì)I養(yǎng)液符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
【權(quán)利要求】
1. 一種紅棗全株?duì)I養(yǎng)液，其特征在于包括如下重量百分比的原料：復(fù)合棗濃縮液 85-98%，棗花粉濃縮液1-5%，棗花蜜1-10% ;其中復(fù)合棗濃縮液的可溶性固形物含量為 25-30wt%，棗花粉濃縮液的可溶性固形物含量為15-30wt% ;所述復(fù)合棗濃縮液由棗果和棗 葉茶湯制備而成，其中棗果和棗葉茶湯的質(zhì)量比為1 :5_11，所述棗果由鮮棗和干棗組成， 按重量比鮮麥：干麥=1 :1-3。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅棗全株?duì)I養(yǎng)液，其特征在于所述棗葉茶湯的制備方法 為： 將鮮嫩棗葉經(jīng)攤晾、清洗、殺青、炒香制成棗葉茶，將棗葉茶采經(jīng)低溫醇提、過(guò)濾，制成 棗葉茶湯；低溫醇提的方法為，將棗葉茶與體積分?jǐn)?shù)20-40%的乙醇溶液按重量比1 :20-100 的比例進(jìn)行浸提，待乙醇溶液溫度升至40°C -60°C時(shí)加入棗葉，超聲浸提l_2h，然后過(guò)濾分 離棗葉茶，得到棗葉茶湯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紅棗全株?duì)I養(yǎng)液，其特征在于：所述殺青的方式為，在 80-120°C條件下將棗葉邊揉捻邊炒制20-40min，充分揉捻?xiàng)椚~，以除去棗葉表面的棗蠟， 并使棗葉中水分含量降至20%-50% ;所述炒香的方式為，控制鍋溫在60-150°C，溫度先高后 低，隨著棗葉內(nèi)水分蒸發(fā)，鍋溫逐漸降低，并不斷翻葉，炒制10_30min，炒至手捏茶條成粉末 即可。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅棗全株?duì)I養(yǎng)液，其特征在于所述復(fù)合棗濃縮液的制備 方法為： 將洗凈的鮮棗和干棗按質(zhì)量比1 :1-3配比混合，混合后的棗果進(jìn)行破碎，破碎時(shí)邊進(jìn) 料邊加入與棗果等質(zhì)量的棗葉茶湯；僅破開(kāi)棗肉，不破碎棗核； 常溫下將破碎后的棗果按棗果質(zhì)量的4-10倍加入棗葉茶湯，得到棗水混合物，將所述 棗水混合物通過(guò)打漿機(jī)打漿，同時(shí)將棗核、棗皮分離出來(lái)，制得棗漿； 將所述棗漿利用閃式提取器提取l_3min，得到棗漿混合液； 將所述棗漿混合液離心分離去除棗渣，得到提取液； 檢測(cè)提取液中的三萜酸含量，按照摩爾比三萜酸：β -⑶=1 :1_3加入β -⑶飽和水溶 液，高壓均質(zhì)1-4次，得到三萜酸包埋后的提取液； 將所述三萜酸包埋后的提取液采用孔徑為〇. 005-0. 01 μ m的超濾膜進(jìn)行超濾，去除大 分子物質(zhì)，得到含醇清汁； 將所述含醇清汁通過(guò)反滲透脫醇濃縮得到可溶性固形物含量為28-30%的復(fù)合棗濃縮 液；反滲透脫醇濃縮的條件為：壓力1. 2-7. 8MPa，溫度4-50°C。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紅棗全株?duì)I養(yǎng)液，其特征在于所述復(fù)合棗濃縮液的制備 方法為： 將洗凈的鮮棗和干棗按質(zhì)量比1 :1_3配比混合，混合后的棗果進(jìn)行破碎，破碎時(shí)邊進(jìn) 料邊加入與棗果等質(zhì)量的棗葉茶湯；僅破開(kāi)棗肉，不破碎棗核，此步驟中加入的棗葉茶湯中 按茶湯體積添加有l(wèi)_5g/L的海藻糖； 常溫下將破碎后的棗果按破碎前棗果質(zhì)量的4-10倍加入棗葉茶湯，得到棗水混合物， 將所述棗水混合物通過(guò)打漿機(jī)打漿，同時(shí)將棗核、棗皮分離出來(lái)，制得棗漿； 將所述棗漿利用閃式提取器提取，提取的方法為，先采用1-2檔提取30-90S，再采用 3-4檔提取30-90s，得到棗漿混合液； 將所述棗漿混合液轉(zhuǎn)速4000-8000r/min離心分離5-10min去除棗渣，得到提取液； 檢測(cè)提取液中的三萜酸含量，按照摩爾比三萜酸：β -⑶=1 :1-3加入β -⑶飽和水 溶液，高壓均質(zhì)1-4次，得到三萜酸包埋后的提取液，高壓均質(zhì)條件為溫度40-60°C、壓力 50-200MPa ； 將所述三萜酸包埋后的提取液采用孔徑為〇. 005-0. 01 μ m的超濾膜進(jìn)行超濾，去除大 分子物質(zhì)，得到含醇清汁； 將所述含醇清汁通過(guò)反滲透脫醇濃縮得到可溶性固形物含量為28-30%，乙醇含量低于 0. 05%的復(fù)合棗濃縮液；反滲透脫醇濃縮的條件為：壓力1. 2-7. 8MPa，溫度4-50°C。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅麥全株?duì)I養(yǎng)液，其特征在于所述麥花粉濃縮液的制備 方法為： 按質(zhì)量比棗花粉：水=1 :1_5,向棗花粉中加純凈水進(jìn)行潤(rùn)濕，然后采用低溫破壁法進(jìn) 行破壁，得到破壁率大于80%的棗花粉液； 將所述棗花粉液采用復(fù)合有機(jī)溶劑提取，所述復(fù)合有機(jī)溶劑采用5%乙醇：10%食用乙 酸按體積比30:1配制而成；按棗花粉液與復(fù)合有機(jī)溶劑體積比1 :10-20混合提取，時(shí)間 60-80min，得到的溶液經(jīng)離心分離得到破壁棗花粉提取液，離心條件為4000-10000r/min， 5_20min ; 將所述破壁棗花粉提取液在在40-45°C，真空度0. 85Mpa條件下濃縮并回收有機(jī)溶劑， 得到可溶性固形物含量為15%_28%棗花粉濃縮液。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紅棗全株?duì)I養(yǎng)液，其特征在于采用所述復(fù)合有機(jī)溶劑提 取棗花粉液的方法替換為：采用閃式提取器在棗花粉液與復(fù)合有機(jī)溶劑體積比1 :10_20， 溫度40-60°C條件下，采用2-4檔提取30-90s。
8. -種紅棗全株?duì)I養(yǎng)液的制備方法，其特征在于包括如下步驟： a、 制備棗葉茶湯 將鮮嫩棗葉經(jīng)攤晾、清洗、殺青、炒香制成棗葉茶，將棗葉茶經(jīng)低溫醇提、過(guò)濾，制成棗 葉茶湯；低溫醇提的方法為，將棗葉茶與體積分?jǐn)?shù)20-40%的乙醇溶液按重量比1 :20-100 的比例進(jìn)行浸提，待乙醇溶液溫度升至40°C -60°C加入棗葉，超聲浸提l_2h，然后過(guò)濾分離 棗葉茶，得到棗葉茶湯； b、 制備復(fù)合棗濃縮液 將洗凈的鮮棗和干棗按質(zhì)量比1 :1_3配比混合，混合后的棗果進(jìn)行破碎，破碎時(shí)邊進(jìn) 料邊加入與棗果等質(zhì)量的棗葉茶湯；僅破開(kāi)棗肉，不破碎棗核； 常溫下將破碎后的棗果按破碎前棗果質(zhì)量的4-10倍加入棗葉茶湯，得到棗水混合物， 將所述棗水混合物通過(guò)打漿機(jī)打漿，同時(shí)將棗核、棗皮分離出來(lái)，制得棗漿； 將所述棗漿利用閃式提取器提取l_3min，得到棗漿混合液； 將所述棗漿混合液離心分離去除棗渣，得到提取液； 檢測(cè)提取液中的三萜酸含量，按照摩爾比三萜酸：β -⑶=1 :1_3加入β -⑶飽和水溶 液，高壓均質(zhì)1-4次，得到三萜酸包埋后的提取液； 將所述三萜酸包埋后的提取液采用孔徑為〇. 005-0. 01 μ m的超濾膜進(jìn)行超濾，去除大 分子物質(zhì)，得到含醇清汁； 將所述含醇清汁通過(guò)反滲透脫醇濃縮得到可溶性固形物含量為28-30%的復(fù)合棗濃縮 液；反滲透脫醇濃縮的條件為：壓力1· 2-7. 8MPa，溫度4-50°C ; c、 制備棗花粉濃縮液 按質(zhì)量比棗花粉：水=1 :1_5,向棗花粉中加純凈水進(jìn)行潤(rùn)濕，然后采用低溫破壁法進(jìn) 行破壁，得到破壁率大于80%的棗花粉液； 將所述棗花粉液采用復(fù)合有機(jī)溶劑提取，所述復(fù)合有機(jī)溶劑采用5%乙醇：10%食用乙 酸按體積比30:1配制而成；按棗花粉液與復(fù)合有機(jī)溶劑體積比1 :10-20混合提取，時(shí)間 60-80min，得到的溶液經(jīng)離心分離得到破壁棗花粉提取液，離心條件為4000-10000r/min， 5_20min ; 將所述破壁棗花粉提取液在在40-45°C，真空度0. 85Mpa條件下濃縮并回收有機(jī)溶劑， 得到可溶性固形物含量為15%_28%棗花粉濃縮液； d、 制備紅麥全株?duì)I養(yǎng)液 按照質(zhì)量百分比將復(fù)合棗濃縮液85-98%，棗花粉濃縮液1-5%，棗花蜜1-10%混合得到 紅麥全株?duì)I養(yǎng)液。
9. 一種紅棗全株?duì)I養(yǎng)液的制備方法，其特征在于包括如下步驟： a、 制備棗葉茶湯 將鮮嫩棗葉經(jīng)攤晾、清洗、殺青、炒香制成棗葉茶，將棗葉茶采經(jīng)低溫醇提、過(guò)濾，制成 棗葉茶湯；低溫醇提的方法為，將棗葉茶與體積分?jǐn)?shù)20-40%的乙醇溶液按重量比1 :20-100 的比例進(jìn)行浸提，待乙醇溶液溫度升至40°C -60°C加入棗葉，超聲浸提l_2h，然后過(guò)濾分 離棗葉茶，得到棗葉茶湯；其中殺青的方式為，在80-120°C條件下將棗葉邊揉捻邊炒制 20-40min，充分揉捻?xiàng)椚~，以除去棗葉表面的棗蠟，并使棗葉中水分含量降至20%-50% ;所 述炒香的方式為：控制鍋溫在60-150°C，溫度先高后低，隨著棗葉內(nèi)水分蒸發(fā)，鍋溫逐漸降 低，并不斷翻葉，炒制10_30min，手捏茶條成粉末即可； b、 制備復(fù)合棗濃縮液 將洗凈的鮮棗和干棗按質(zhì)量比1 :1_3配比混合，混合后的棗果進(jìn)行破碎，破碎時(shí)邊進(jìn) 料邊加入與棗果等質(zhì)量的棗葉茶湯；僅破開(kāi)棗肉，不破碎棗核，此步驟中加入的棗葉茶湯中 按茶湯體積添加有l(wèi)_5g/L的海藻糖； 常溫下將破碎后的棗果按破碎前棗果質(zhì)量的4-10倍加入棗葉茶湯，得到棗水混合物， 將所述棗水混合物通過(guò)打漿機(jī)打漿，同時(shí)將棗核、棗皮分離出來(lái)，制得棗漿； 將所述棗漿利用閃式提取器提取，提取的方法為，先采用1-2檔提取30-90S，再采用 3-4檔提取30-90s，得到棗漿混合液； 將所述棗漿混合液轉(zhuǎn)速4000-8000r/min離心分離5-10min去除棗渣，得到提取液； 檢測(cè)提取液中的三萜酸含量，按照摩爾比三萜酸：β -⑶=1 :1-3加入β -⑶飽和水 溶液，高壓均質(zhì)1-4次，得到三萜酸包埋后的提取液，高壓均質(zhì)條件為溫度40-60°C、壓力 50-200MPa ； 將所述三萜酸包埋后的提取液采用孔徑為〇. 005-0. 01 μ m的超濾膜進(jìn)行超濾，去除大 分子物質(zhì)，得到含醇清汁； 將所述含醇清汁通過(guò)反滲透脫醇濃縮得到可溶性固形物含量為28-30%，乙醇含量低于 〇. 05%的復(fù)合棗濃縮液；反滲透脫醇濃縮的條件為：壓力1. 2-7. 8MPa，溫度4-50°C ; c、 制備棗花粉濃縮液 按質(zhì)量比棗花粉：水=1 :1_5,向棗花粉中加純凈水進(jìn)行潤(rùn)濕，然后采用低溫破壁法進(jìn) 行破壁，得到破壁率大于80%的棗花粉液； 將所述棗花粉液采用復(fù)合有機(jī)溶劑提取，所述復(fù)合有機(jī)溶劑采用5%乙醇：10%食用乙 酸按體積比30:1配制而成；按棗花粉液與復(fù)合有機(jī)溶劑體積比1 :10-20混合，采用閃式提 取器在溫度40-60°C條件下，采用2-4檔提取30-90S，得到的溶液經(jīng)離心分離得到破壁棗花 粉提取液，離心條件為4000-10000r/min，5-20min ; 將所述破壁棗花粉提取液在在40-45°C，真空度0. 85Mpa條件下濃縮并回收有機(jī)溶劑， 得到可溶性固形物含量為15%_28%棗花粉濃縮液； d、制備紅麥全株?duì)I養(yǎng)液 按照質(zhì)量百分比將復(fù)合棗濃縮液85-98%，棗花粉濃縮液1-5%，棗花蜜1-10%混合得到 紅棗全株?duì)I養(yǎng)液。
【文檔編號(hào)】A23L2/08GK104146301SQ201410414048
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】馮俊敏, 張佩舜, 張佩禹, 康振奎, 張佳, 李濤, 吳楠, 白承之, 李晨光, 牛林茹 申請(qǐng)人:天嬌紅蕪湖食品股份有限公司