廚余物處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種廚余物處理系統(tǒng)，包括固體廢物收集裝置等，固體廢物收集裝置、油脂收集裝置、生物處理系統(tǒng)都與給料分離系統(tǒng)連接，固體廢物收集裝置、油脂收集裝置、生物處理系統(tǒng)、給料分離系統(tǒng)均與除臭污水一體化處理系統(tǒng)相連，廚余物進(jìn)入給料分離系統(tǒng)進(jìn)行分離，經(jīng)過分離后的廚余物的不易破碎的固體物進(jìn)入固體廢物收集裝置進(jìn)行收集，經(jīng)過分離后的廚余物的油脂部分進(jìn)入油脂收集裝置進(jìn)行收集，除臭污水一體化處理系統(tǒng)對(duì)固體廢物收集裝置中的惡臭氣體、油脂收集裝置中的惡臭氣體、給料分離系統(tǒng)中的惡臭氣體、生物處理系統(tǒng)排出的污水進(jìn)行凈化處理。本發(fā)明采用多級(jí)混合內(nèi)循環(huán)攪拌和加溫技術(shù)，具有效率高、處理量大、產(chǎn)沼氣量多等特點(diǎn)。
【專利說明】廚余物處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】的系統(tǒng)，特別是涉及一種廚余物處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 廚余物是餐廚垃圾，俗稱泔腳，是居民在生活消費(fèi)過程中形成的生活廢物，極易腐 爛變質(zhì)，散發(fā)惡臭，傳播細(xì)菌和病毒。餐廚垃圾主要成分包括米和面粉類食物殘余、蔬菜、動(dòng) 植物油、肉骨等，從化學(xué)組成上來說，有淀粉、纖維素、蛋白質(zhì)、脂類和無機(jī)鹽。廚余物的主 要特點(diǎn)是有機(jī)物含量豐富、水分含量高、易腐爛，其性狀和氣味都會(huì)對(duì)環(huán)境衛(wèi)生造成惡劣影 響，且容易滋長(zhǎng)病原微生物、霉菌毒素等有害物質(zhì)。由于飲食文化和聚餐習(xí)慣，中國(guó)餐桌浪 費(fèi)驚人，每天產(chǎn)生巨量的餐廚垃圾。由于尚未引起重視，處置方法不當(dāng)，它已成為影響食品 安全和生態(tài)安全的潛在危險(xiǎn)源。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種廚余物處理系統(tǒng)，其采用完全混合 厭氧發(fā)酵工藝，采用多級(jí)混合內(nèi)循環(huán)攪拌和加溫技術(shù)，具有效率高、處理量大、產(chǎn)沼氣量多、 便于管理、易啟動(dòng)、運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)，同時(shí)適用于處理含懸浮物高的高固態(tài)有機(jī)廢棄物。
[0004] 本發(fā)明提供一種廚余物處理系統(tǒng)，其特征在于，所述廚余物處理系統(tǒng)包括固體廢 物收集裝置、油脂收集裝置、給料分離系統(tǒng)、生物處理系統(tǒng)、除臭污水一體化處理系統(tǒng)，其 中：
[0005] 固體廢物收集裝置、油脂收集裝置、生物處理系統(tǒng)都與給料分離系統(tǒng)連接，固體廢 物收集裝置、油脂收集裝置、生物處理系統(tǒng)、給料分離系統(tǒng)均與除臭污水一體化處理系統(tǒng)相 連，給料分離系統(tǒng)對(duì)廚余物均勻給料并對(duì)處于物進(jìn)行分離，經(jīng)過分離后的廚余物的不易破 碎的固體物進(jìn)入固體廢物收集裝置進(jìn)行收集，經(jīng)過分離后的廚余物的油脂部分進(jìn)入油脂收 集裝置進(jìn)行收集，剩余部分的廚余物進(jìn)入生物處理系統(tǒng)進(jìn)行生物處理，除臭污水一體化處 理系統(tǒng)對(duì)固體廢物收集裝置中的惡臭氣體、油脂收集裝置中的惡臭氣體、分離系統(tǒng)中的惡 臭氣體、生物處理系統(tǒng)中排出的污水進(jìn)行凈化處理。
[0006] 優(yōu)選地，所述給料分離系統(tǒng)包括一級(jí)給料分離系統(tǒng)和二級(jí)分離系統(tǒng)，固體廢物收 集裝置包括污泥收集池和儲(chǔ)物箱，油脂收集裝置包括儲(chǔ)油箱，生物處理系統(tǒng)包括漿料調(diào)配 系統(tǒng)和內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng)器，廚余物通過廚余物入口進(jìn)入一級(jí)給料分離系統(tǒng)，一級(jí)給料 分離系統(tǒng)的固體廢棄物出口端與儲(chǔ)物箱相連，一級(jí)給料分離系統(tǒng)的剩余廚余物出口端與二 級(jí)分離系統(tǒng)的入口端相連，二級(jí)分離系統(tǒng)的油脂出口端與儲(chǔ)油箱相連，二級(jí)分離系統(tǒng)的剩 余廚余物出口端與漿料調(diào)配系統(tǒng)的入口端相連，漿料調(diào)配系統(tǒng)的出口端與內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能 反應(yīng)器的入口端相連。
[0007] 優(yōu)選地，所述內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng)器是在一個(gè)容器內(nèi)的多級(jí)或者是多個(gè)反應(yīng)器容 器串聯(lián)的生物反應(yīng)系統(tǒng)，內(nèi)循環(huán)生物反應(yīng)器配有循環(huán)水泵，通過循環(huán)水泵水流推動(dòng)內(nèi)循環(huán) 生物反應(yīng)器內(nèi)部生物菌種和物料的混合和循環(huán)，內(nèi)循環(huán)生物反應(yīng)器有內(nèi)循環(huán)污水進(jìn)出口， 也有沼氣出口和處理以后的污水出口，內(nèi)循環(huán)生物反應(yīng)器的沼氣出口端通過至少一個(gè)沼氣 凈化裝置與至少一個(gè)沼氣儲(chǔ)罐相連，將經(jīng)過沼氣凈化裝置凈化后的沼氣存儲(chǔ)在沼氣儲(chǔ)罐 中。
[0008] 優(yōu)選地，所述沼氣儲(chǔ)罐的出口端與沼氣燃燒裝置相連，沼氣燃燒裝置對(duì)來自于自 來水管的水進(jìn)行加熱，并將熱水存儲(chǔ)于一個(gè)熱水箱中，熱水箱的熱水出口與一個(gè)食堂熱水 進(jìn)水口相連，或/且其與整個(gè)系統(tǒng)中各個(gè)部件、各個(gè)管道相連，對(duì)廚余物處理系統(tǒng)進(jìn)行加 熱，保證這個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行所需要的最佳溫度。
[0009] 優(yōu)選地，所述沼氣燃燒裝置與熱水箱之間設(shè)有一個(gè)熱水輸送泵，沼氣燃燒裝置用 于加熱水或者提供給食堂使用，熱水箱與食堂熱水進(jìn)水口之間設(shè)有一個(gè)熱水增壓泵。
[0010] 優(yōu)選地，所述沼氣凈化裝置與內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng)器之間設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)閥或者穩(wěn) 壓閥，或者沼氣凈化裝置與沼氣儲(chǔ)罐之間設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)閥或者穩(wěn)壓閥。
[0011] 優(yōu)選地，所述一級(jí)給料分離系統(tǒng)和二級(jí)分離系統(tǒng)之間自流或者設(shè)有一個(gè)第一污水 提升泵，二級(jí)分離系統(tǒng)和漿料調(diào)配系統(tǒng)之間自流或者設(shè)有一個(gè)第二污水提升泵，漿料調(diào)配 系統(tǒng)和內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng)器之間自流或者設(shè)有一個(gè)第三污水提升泵，內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反 應(yīng)器和除臭系統(tǒng)之間設(shè)有一個(gè)第四污水提升泵。
[0012] 優(yōu)選地，所述除臭污水一體化處理系統(tǒng)包括臭氣及污水一體化處理設(shè)備和凈化氣 體出風(fēng)口，氣體經(jīng)臭氣及污水一體化處理設(shè)備凈化處理后由凈化氣體出風(fēng)口排出，污水經(jīng) 臭氣及污水一體化處理設(shè)備凈化處理后通過排水管排出。
[0013] 優(yōu)選地，所述臭氣及污水一體化處理設(shè)備的氣體進(jìn)口端與一個(gè)吸氣泵出口連接， 吸氣泵吸氣口與廚余物系統(tǒng)惡臭氣體相連接。
[0014] 優(yōu)選地，所述廚余物處理系統(tǒng)還包括加熱系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)對(duì)來自于自來水管的水 進(jìn)行加熱，并將熱水存儲(chǔ)于一個(gè)熱水箱中，或/且加熱系統(tǒng)與整個(gè)系統(tǒng)中各個(gè)部件、各個(gè)管 道相連，對(duì)廚余物處理系統(tǒng)進(jìn)行加熱，保證這個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行所需要的最佳溫度。
[0015] 優(yōu)選地，所述廚余物處理系統(tǒng)對(duì)各個(gè)部件、管道做好保溫措施，保證系統(tǒng)冬季正常 運(yùn)行。
[0016] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
[0017] 一、本發(fā)明選擇采用完全混合厭氧發(fā)酵工藝，即在常規(guī)沼氣發(fā)酵罐內(nèi)采用多級(jí)混 合內(nèi)循環(huán)攪拌和加溫技術(shù)，這是廚余物沼氣發(fā)酵工藝中的一項(xiàng)重要技術(shù)突破；
[0018] 二、本發(fā)明通過內(nèi)部循環(huán)多混合攪拌使發(fā)酵物料和微生物處于完全混合狀態(tài)，各 部分微生物種類和數(shù)量及其生存環(huán)境基本相同，與常規(guī)厭氧反應(yīng)器相比，其活性區(qū)域遍布 整個(gè)反應(yīng)器，其效率比常規(guī)反應(yīng)器有明顯提高；
[0019] 三、本發(fā)明中，通過嚴(yán)格控制溫度，實(shí)現(xiàn)最佳效果，中溫工藝其最佳處理溫度在 35?40°C，如果溫度波動(dòng)幅度過大，則由于微生物活力下降，內(nèi)循生物質(zhì)能反應(yīng)器的負(fù)荷 也將降低。加熱使厭氧溫度波動(dòng)較小，對(duì)厭氧工藝不會(huì)有明顯的影響；
[0020] 四、本發(fā)明系統(tǒng)配備了加熱系統(tǒng)和/或沼氣燃燒裝置，為確保廚余物在冬季的處 理效果，通過加熱系統(tǒng)并對(duì)整個(gè)系統(tǒng)中各個(gè)容器管道等做好保溫措施，保證系統(tǒng)冬季正常 運(yùn)行；
[0021] 五、本發(fā)明使用內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng)器，具有處理量大，產(chǎn)沼氣量多，便于管理，易 啟動(dòng)，運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)。由于這種內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng)器適宜處理含懸浮物高的高固態(tài) 有機(jī)廢棄物，具有其它高效沼氣發(fā)酵罐無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022] 圖1為本發(fā)明廚余物處理系統(tǒng)的原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0024] 本發(fā)明廚余物處理系統(tǒng)包括固體廢物收集裝置、油脂收集裝置、給料分離系統(tǒng)、生 物處理系統(tǒng)、除臭污水一體化處理系統(tǒng)，固體廢物收集裝置、油脂收集裝置、生物處理系統(tǒng) 都與給料分離系統(tǒng)連接，固體廢物收集裝置、油脂收集裝置、生物處理系統(tǒng)都與給料分離系 統(tǒng)連接，固體廢物收集裝置、油脂收集裝置、生物處理系統(tǒng)、給料分離系統(tǒng)均與除臭污水一 體化處理系統(tǒng)相連，給料分離系統(tǒng)對(duì)廚余物均勻給料并對(duì)處于物進(jìn)行分離，經(jīng)過分離后的 廚余物的不易破碎的固體物進(jìn)入固體廢物收集裝置進(jìn)行收集，經(jīng)過分離后的廚余物的油脂 部分進(jìn)入油脂收集裝置進(jìn)行收集，剩余部分的廚余物進(jìn)入生物處理系統(tǒng)進(jìn)行生物處理，除 臭污水一體化處理系統(tǒng)對(duì)固體廢物收集裝置中的惡臭氣體、油脂收集裝置中的惡臭氣體、 分離系統(tǒng)中的惡臭氣體、生物處理系統(tǒng)中排出的污水進(jìn)行凈化處理。
[0025] 如圖1所示，本實(shí)施例中，固體廢物收集裝置包括污泥收集池1和儲(chǔ)物箱2,油脂收 集裝置包括儲(chǔ)油箱3,給料分離系統(tǒng)包括一級(jí)給料分離系統(tǒng)4和二級(jí)分離系統(tǒng)7,生物處理 系統(tǒng)包括漿料調(diào)配系統(tǒng)8和內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng)器9,其中：廚余物5通過廚余物入口 6進(jìn) 入一級(jí)給料分離系統(tǒng)4, 一級(jí)給料分離系統(tǒng)4的固體廢棄物出口端與儲(chǔ)物箱2相連，一級(jí)給 料分離系統(tǒng)4的剩余廚余物出口端與二級(jí)分離系統(tǒng)7的入口端相連，二級(jí)分離系統(tǒng)7的油 脂出口端與儲(chǔ)油箱3相連，二級(jí)分離系統(tǒng)7的剩余廚余物出口端與漿料調(diào)配系統(tǒng)8的入口 端相連，漿料調(diào)配系統(tǒng)8的出口端與內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng)器9的入口端相連。
[0026] 另外，所述內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng)器9是在一個(gè)容器內(nèi)的多級(jí)或者是多個(gè)反應(yīng)器容 器串聯(lián)的生物反應(yīng)系統(tǒng)，內(nèi)循環(huán)生物反應(yīng)器配有循環(huán)水泵，通過循環(huán)水泵水流推動(dòng)內(nèi)循環(huán) 生物反應(yīng)器內(nèi)部生物菌種和物料的混合和循環(huán)，內(nèi)循環(huán)生物反應(yīng)器有內(nèi)循環(huán)污水進(jìn)出口， 也有沼氣出口和處理以后的污水出口，內(nèi)循環(huán)生物反應(yīng)器的沼氣出口端通過至少一個(gè)沼氣 凈化裝置10與至少一個(gè)沼氣儲(chǔ)罐11相連，將經(jīng)過沼氣凈化裝置凈化后的沼氣存儲(chǔ)在沼氣 儲(chǔ)罐中，也可以把出口端的沼氣直接燃燒掉。
[0027] 沼氣儲(chǔ)罐11的出口端與沼氣燃燒裝置13相連，沼氣燃燒裝置對(duì)來自于自來水管 12的熱水進(jìn)行加熱，并將熱水存儲(chǔ)于一個(gè)熱水箱14中，熱水箱14的熱水出口與一個(gè)食堂熱 水進(jìn)水口 17相連，或/且其與整個(gè)系統(tǒng)中各個(gè)部件、各個(gè)管道相連，對(duì)廚余物處理系統(tǒng)進(jìn)行 加熱，保證這個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行所需要的最佳溫度，保證系統(tǒng)冬季正常運(yùn)行。沼氣燃燒裝置可以是 一個(gè)沼氣熱水器，用于加熱水或者提供給食堂使用。熱水出口出來的熱水可以對(duì)外供應(yīng)需 要熱水的地方，例如食堂、洗衣房等。
[0028] 沼氣燃燒裝置13與熱水箱14之間設(shè)有一個(gè)熱水輸送泵26,通過熱水輸送泵可以 方便地將熱水輸送到熱水箱中；熱水箱14與食堂熱水進(jìn)水口 17之間設(shè)有一個(gè)熱水增壓泵 27,熱水增壓泵使熱水箱中的熱水輸送到食堂熱水進(jìn)水口中。
[0029] 沼氣凈化裝置與內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng)器之間設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)閥或者穩(wěn)壓閥28,或者 沼氣凈化裝置與沼氣儲(chǔ)罐之間設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)閥或者穩(wěn)壓閥，這樣使沼氣儲(chǔ)罐出去的氣體壓 力穩(wěn)定。
[0030] 一級(jí)給料分離系統(tǒng)4和二級(jí)分離系統(tǒng)7之間自流（即不需要提升泵，依靠水位自 動(dòng)流到下一個(gè)單元）或設(shè)有一個(gè)第一污水提升泵22,二級(jí)分離系統(tǒng)7和漿料調(diào)配系統(tǒng)8之 間自流或設(shè)有一個(gè)第二污水提升泵23,漿料調(diào)配系統(tǒng)8和內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng)器9之間自 流或設(shè)有一個(gè)第三污水提升泵24,內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng)器9和除臭污水一體化處理系統(tǒng)10 之間自流或設(shè)有一個(gè)第四污水提升泵25,通過四個(gè)污水提升泵將污水輸送到臭氣及污水一 體化處理設(shè)備中進(jìn)行凈化處理。
[0031] 除臭污水一體化處理系統(tǒng)包括臭氣及污水一體化處理設(shè)備19和凈化氣體出風(fēng)口 20,氣體經(jīng)臭氣及污水一體化處理設(shè)備19凈化處理后由凈化氣體出風(fēng)口 20排出，污水經(jīng)臭 氣及污水一體化處理設(shè)備凈化處理后通過排水管21排出。
[0032] 臭氣及污水一體化處理設(shè)備19的氣體進(jìn)口端與一個(gè)吸氣泵18的出口連接，吸氣 泵吸氣口與廚余物系統(tǒng)惡臭氣體相連接，吸氣泵將氣體吸入到臭氣及污水一體化處理設(shè)備 中。所述廚余物處理系統(tǒng)對(duì)各個(gè)部件、管道做好保溫措施，保證系統(tǒng)冬季正常運(yùn)行。
[0033] 本實(shí)施例還可以包括加熱系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)16對(duì)來自于自來水管的水進(jìn)行加熱，并 將熱水存儲(chǔ)于一個(gè)熱水箱中，或/且加熱系統(tǒng)與整個(gè)系統(tǒng)中各個(gè)部件、各個(gè)管道相連，另外 對(duì)廚余物處理系統(tǒng)進(jìn)行加熱，保證這個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行所需要的最佳溫度。加熱系統(tǒng)可以是太陽 能或者電熱管或者利用廚余物沼氣或者其他加熱方式。熱水箱14上設(shè)有一個(gè)溫度表15,這 樣能及時(shí)了解熱水箱中的溫度。
[0034] 本發(fā)明的廚余物處理系統(tǒng)采用一級(jí)給料分離系統(tǒng)、二級(jí)分離系統(tǒng)、漿料調(diào)配系統(tǒng)， 本發(fā)明的工作原理如下：
[0035] (1) -級(jí)給料分離系統(tǒng)，廚余物首先進(jìn)入一級(jí)給料分離系統(tǒng)，分離出塑料袋、紙杯 及其他固體廢棄物，分離出的雜物經(jīng)過清洗后存放在儲(chǔ)物箱；
[0036] (2)二級(jí)分離系統(tǒng)，經(jīng)過一級(jí)給料分離系統(tǒng)后剩余廚余物進(jìn)入二級(jí)分離系統(tǒng)，細(xì) 小顆粒物被進(jìn)一步破碎，并且除去物料中的油脂，油脂存放在儲(chǔ)物箱，物料在此階段初步酸 化；
[0037] (3)漿料調(diào)配系統(tǒng)，廚余物通過一、二級(jí)分離后進(jìn)入漿料調(diào)配罐，廚余物在罐體內(nèi) 進(jìn)行二次隔油和沉砂，保證后續(xù)系統(tǒng)正常運(yùn)行；物料在此得到進(jìn)一步的酸化，調(diào)節(jié)至最佳狀 態(tài)進(jìn)入內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng)器。
[0038] 另外，本發(fā)明采用的是內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng)器，適宜處理含懸浮物高的高固態(tài)有 機(jī)廢棄物，具有其它高效沼氣發(fā)酵罐無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。因此，選擇內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng)器發(fā) 酵，有利于節(jié)省投資；較長(zhǎng)的水力停留時(shí)間也有利于廚余物的充分分解與消化，沼氣的產(chǎn)量 也相對(duì)穩(wěn)定，同時(shí)，更有利于項(xiàng)目的順利實(shí)施與運(yùn)行管理。
[0039] 本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改型和改變。因此，本發(fā)明覆蓋了落入 所附的權(quán)利要求書及其等同物的范圍內(nèi)的各種改型和改變。
【權(quán)利要求】
1. 一種廚余物處理系統(tǒng)，其特征在于，所述廚余物處理系統(tǒng)包括固體廢物收集裝置、油 脂收集裝置、給料分離系統(tǒng)、生物處理系統(tǒng)、除臭污水一體化處理系統(tǒng)，其中： 固體廢物收集裝置、油脂收集裝置、生物處理系統(tǒng)都與給料分離系統(tǒng)連接，固體廢物收 集裝置、油脂收集裝置、生物處理系統(tǒng)、給料分離系統(tǒng)均與除臭污水一體化處理系統(tǒng)相連， 給料分離系統(tǒng)對(duì)廚余物均勻給料并對(duì)處于物進(jìn)行分離，經(jīng)過分離后的廚余物的不易破碎的 固體物進(jìn)入固體廢物收集裝置進(jìn)行收集，經(jīng)過分離后的廚余物的油脂部分進(jìn)入油脂收集裝 置進(jìn)行收集，剩余部分的廚余物進(jìn)入生物處理系統(tǒng)進(jìn)行生物處理，除臭污水一體化處理系 統(tǒng)對(duì)固體廢物收集裝置中的惡臭氣體、油脂收集裝置中的惡臭氣體、分離系統(tǒng)中的惡臭氣 體、生物處理系統(tǒng)中排出的污水進(jìn)行凈化處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚余物處理系統(tǒng)，其特征在于，所述給料分離系統(tǒng)包括一級(jí) 給料分離系統(tǒng)和二級(jí)分離系統(tǒng)，一級(jí)給料分離系統(tǒng)首先對(duì)進(jìn)入分離系統(tǒng)料斗內(nèi)的廚余物進(jìn) 行均勻給料，根據(jù)需要調(diào)整給料速度和進(jìn)料時(shí)間；固體廢物收集裝置包括污泥收集池和儲(chǔ) 物箱，油脂收集裝置包括儲(chǔ)油箱，生物處理系統(tǒng)包括漿料調(diào)配系統(tǒng)和內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng) 器，廚余物通過廚余物入口進(jìn)入一級(jí)給料分離系統(tǒng)，一級(jí)給料分離系統(tǒng)的固體廢棄物出口 端與儲(chǔ)物箱相連，一級(jí)給料分離系統(tǒng)的剩余廚余物出口端與二級(jí)分離系統(tǒng)的入口端相連， 二級(jí)分離系統(tǒng)的油脂出口端與儲(chǔ)油箱相連，二級(jí)分離系統(tǒng)的剩余廚余物出口端與漿料調(diào)配 系統(tǒng)的入口端相連，漿料調(diào)配系統(tǒng)的出口端與內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng)器的入口端相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的廚余物處理系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng)器 是在一個(gè)容器內(nèi)的多級(jí)或者是多個(gè)反應(yīng)器容器串聯(lián)的生物反應(yīng)系統(tǒng)，內(nèi)循環(huán)生物反應(yīng)器配 有循環(huán)水泵，通過循環(huán)水泵水流推動(dòng)內(nèi)循環(huán)生物反應(yīng)器內(nèi)部生物菌種和物料的混合和循 環(huán)，內(nèi)循環(huán)生物反應(yīng)器有內(nèi)循環(huán)污水進(jìn)出口，也有沼氣出口和處理以后的污水出口，內(nèi)循環(huán) 生物反應(yīng)器的沼氣出口端通過至少一個(gè)沼氣凈化裝置與至少一個(gè)沼氣儲(chǔ)罐相連，將經(jīng)過沼 氣凈化裝置凈化后的沼氣存儲(chǔ)在沼氣儲(chǔ)罐中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的廚余物處理系統(tǒng)，其特征在于，所述沼氣儲(chǔ)罐的出口端與沼 氣燃燒裝置相連，沼氣燃燒裝置對(duì)來自于自來水管的水進(jìn)行加熱，并將熱水存儲(chǔ)于一個(gè)熱 水箱中，熱水箱的熱水出口與一個(gè)食堂熱水進(jìn)水口相連，或/且其與整個(gè)系統(tǒng)中各個(gè)部件、 各個(gè)管道相連，對(duì)廚余物處理系統(tǒng)進(jìn)行加熱，保證這個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行所需要的最佳溫度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的廚余物處理系統(tǒng)，其特征在于，所述沼氣燃燒裝置與熱水箱 之間設(shè)有一個(gè)熱水輸送泵，沼氣燃燒裝置用于加熱水或者提供給食堂使用，熱水箱與食堂 熱水進(jìn)水口之間設(shè)有一個(gè)熱水增壓泵。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的廚余物處理系統(tǒng)，其特征在于，所述沼氣凈化裝置與內(nèi)循環(huán) 生物質(zhì)能反應(yīng)器之間設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)閥或者穩(wěn)壓閥，或者沼氣凈化裝置與沼氣儲(chǔ)罐之間設(shè)有 一個(gè)調(diào)節(jié)閥或者穩(wěn)壓閥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的廚余物處理系統(tǒng)，其特征在于，所述一級(jí)給料分離系統(tǒng)和二 級(jí)分離系統(tǒng)之間自流或者設(shè)有一個(gè)第一污水提升泵，二級(jí)分離系統(tǒng)和漿料調(diào)配系統(tǒng)之間自 流或者設(shè)有一個(gè)第二污水提升泵，漿料調(diào)配系統(tǒng)和內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng)器之間自流或者設(shè) 有一個(gè)第三污水提升泵，內(nèi)循環(huán)生物質(zhì)能反應(yīng)器和除臭系統(tǒng)之間設(shè)有一個(gè)第四污水提升 栗。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚余物處理系統(tǒng)，其特征在于，所述除臭污水一體化處理系 統(tǒng)包括臭氣及污水一體化處理設(shè)備和凈化氣體出風(fēng)口，氣體經(jīng)臭氣及污水一體化處理設(shè)備 凈化處理后由凈化氣體出風(fēng)口排出，污水經(jīng)臭氣及污水一體化處理設(shè)備凈化處理后通過排 水管排出。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的廚余物處理系統(tǒng)，其特征在于，所述臭氣及污水一體化處理 設(shè)備的氣體進(jìn)口端與一個(gè)吸氣泵出口連接，吸氣泵吸氣口與廚余物系統(tǒng)惡臭氣體相連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚余物處理系統(tǒng)，其特征在于，所述廚余物處理系統(tǒng)還包括 加熱系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)對(duì)來自于自來水管的水進(jìn)行加熱，并將熱水存儲(chǔ)于一個(gè)熱水箱中，或/ 且加熱系統(tǒng)與整個(gè)系統(tǒng)中各個(gè)部件、各個(gè)管道相連，對(duì)廚余物處理系統(tǒng)進(jìn)行加熱，保證這個(gè) 系統(tǒng)運(yùn)行所需要的最佳溫度。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚余物處理系統(tǒng)，其特征在于，所述廚余物處理系統(tǒng)對(duì)各個(gè) 部件、管道做好保溫措施，保證系統(tǒng)冬季正常運(yùn)行。
【文檔編號(hào)】C12M1/107GK104152347SQ201410389201
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】顧建 申請(qǐng)人:顧建