一種延長核桃油保質(zhì)期的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種延長核桃油保質(zhì)期的方法,包括以下具體步驟：首先將核桃油及鎳系催化劑同時(shí)加入高壓反應(yīng)釜，排空，開啟真空泵，將原料加熱、脫水、卸壓至一個(gè)大氣壓，抽真空排除雜質(zhì)氣體；然后進(jìn)行加氫反應(yīng)0.25-3小時(shí)，停止加氫反應(yīng)后，通冷卻水冷卻到50℃，卸壓至一個(gè)大氣壓，開高壓反應(yīng)釜取料，然后將所取物料抽濾10分鐘，除去鎳系催化劑和其他雜質(zhì)，得反應(yīng)物料，若反應(yīng)物料顏色較深則進(jìn)行脫色，得最終產(chǎn)物，經(jīng)過本發(fā)明方法處理的核桃油的保質(zhì)期可以達(dá)到18～24個(gè)月。
【專利說明】一種延長核桃油保質(zhì)期的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種糧油深加工技術(shù)。具體涉及一種延長核桃油保質(zhì)期的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]如今核桃的制油工藝方法豐富多樣，壓榨法，溶劑法，超臨界流體萃取法，水代法等為核桃產(chǎn)業(yè)化深加工提供了技術(shù)支持，為核桃油的生產(chǎn)及綜合利用開發(fā)提供了前提。但目前核桃制油工藝主要應(yīng)用機(jī)械壓榨工藝，壓搾法制備核桃油的溫度較低，有利于核桃油中活性成分的保存，但核桃仁的出油率和綜合利用率都不高；溶劑法存在溶劑固有的易燃易爆危險(xiǎn)及油栢中殘留溶劑有害健康等問題，同時(shí)核桃油中不飽和脂肪酸的含量很高，比較容易氧化；超臨界流體萃取法，由于設(shè)備昂貴，關(guān)鍵零部件不過關(guān)等許多因素影響，還不能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)；水代法其工藝溫度較高，對(duì)油的營養(yǎng)成分保留不利。核桃油由于存在多種不飽和脂肪酸，所以其存儲(chǔ)時(shí)間短，通常核桃油的保質(zhì)期為6?12個(gè)月，限制了核桃油的流通和銷售。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的為針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型核桃油的深加工生產(chǎn)工藝，即選擇性加氫工藝，也就是選擇性地脫除其中的三烯和雙烯酸，則混合脂肪酸類產(chǎn)品的氧化穩(wěn)定性也將大幅度提高。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]本發(fā)明一種延長核桃油保質(zhì)期的方法，包括以下步驟；
[0006]a、加氫前處理:將核桃油及鎳系催化劑同時(shí)加入高壓反應(yīng)釜，所述鎳系催化劑用量為核桃油質(zhì)量的4%-7%，排空氣5分鐘，開啟真空泵，將原料加熱到150-250°C，脫水10分鐘,卸壓至一個(gè)大氣壓,抽真空排除雜質(zhì)氣體。
[0007]b、加氫反應(yīng):將高壓反應(yīng)爸內(nèi)通入氫氣，保持高壓反應(yīng)爸內(nèi)壓力0.2-1.0MPa,調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度150-250°C，攪拌速度為200-500r/min，進(jìn)行加氫反應(yīng)。
[0008]C、停止反應(yīng):加氫反應(yīng)0.25-3小時(shí)停止加氫，通冷卻水冷卻到50°C，卸壓至一個(gè)大氣壓，開高壓反應(yīng)釜取料，將所取物料抽濾10分鐘，除去鎳系催化劑和其他雜質(zhì)，得反應(yīng)物料。
[0009]d、反應(yīng)物料脫色、分析:若反應(yīng)物料顏色較深則進(jìn)行脫色，得最終產(chǎn)物。
[0010]優(yōu)選的，所述鎳系催化劑為鎳鋁合金催化劑、鎳鋁鑰合金催化劑、鎳鋁鋅合金催化劑、鎳鋁鉻合金催化劑中的一種。
[0011]所述鎳鋁合金催化劑中，鎳、鋁的質(zhì)量比為:48:52 ；
[0012]所述鎳鋁鑰合金催化劑，鎳、鋁、鑰的質(zhì)量比為:48:51:1 ;
[0013]所述鎳鋁鋅合金催化劑，鎳、鋁、鋅的質(zhì)量比為:48:51:1 ;
[0014]所述鎳鋁鉻合金催化劑，鎳、鋁、鉻的質(zhì)量比為:48:51:1。
[0015]優(yōu)選的，一種延長核桃油保質(zhì)期的方法，包括以下具體步驟:[0016]將核桃油及鎳系催化劑同時(shí)加入高壓反應(yīng)釜，所述鎳系催化劑用量為核桃油質(zhì)量的4%，排空5分鐘，開啟真空泵，將物料加熱到200°C，脫水10分鐘，卸壓至一個(gè)大氣壓，抽真空排除雜質(zhì)氣體，然后通入氫氣保持高壓反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.4MPa，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度200°C，攪拌速度為200-300r/min,進(jìn)行加氫反應(yīng),反應(yīng)I小時(shí)停止加氫,通冷卻水冷卻到50°C,卸壓至一個(gè)大氣壓，開高壓反應(yīng)釜取料，將所取物料抽濾10分鐘，除去鎳系催化劑和其他雜質(zhì)，得反應(yīng)物料，若反應(yīng)物料顏色較深則進(jìn)行脫色。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的突出效果為:
[0018]1、經(jīng)過本發(fā)明方法處理的核桃油的保質(zhì)期可以達(dá)到18?24個(gè)月。
[0019]2、本發(fā)明采用的選擇性加氫工藝，也就是選擇性地脫除其中的三烯和雙烯酸，則廣品的氧化穩(wěn)定性也將大幅度提聞。
[0020]3、本發(fā)明方法工藝簡單實(shí)用，大大降低了成本，提高了效率。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]核桃油利用鎳鋁合金催化劑，催化劑用量為核桃油質(zhì)量的0.4%，同時(shí)加入高壓反應(yīng)釜，排空5分鐘，開啟真空泵，將物料加熱到200°C，脫水10分鐘，卸壓至一個(gè)大氣壓，抽真空排除雜質(zhì)氣體。通入氫氣保持高壓反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.4MPa，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度200°C，攪拌速度為300r/min,進(jìn)行加氫反應(yīng)。反應(yīng)I小時(shí)停止加氫,通冷卻水冷卻到50°C,卸壓至一個(gè)大氣壓，開高壓反應(yīng)釜取料，將所取物料抽濾10分鐘，除去催化劑和其他雜質(zhì)。若反應(yīng)物料顏色較深則進(jìn)行脫色。
[0024]實(shí)施例2
[0025]核桃油利用鎳鋁鑰合金催化劑，催化劑用量為核桃油質(zhì)量的0.4%，同時(shí)加入高壓反應(yīng)釜，排空5分鐘，開啟真空泵，將物料加熱到220°C，脫水10分鐘，卸壓至一個(gè)大氣壓，抽真空排除雜質(zhì)氣體。通入氫氣保持高壓反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.4MPa，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度220°C，攪拌速度為300r/min,進(jìn)行加氫反應(yīng)。反應(yīng)I小時(shí)停止加氫,通冷卻水冷卻到50°C,卸壓至一個(gè)大氣壓，開高壓反應(yīng)釜取料，將所取物料抽濾10分鐘，除去催化劑和其他雜質(zhì)。若反應(yīng)物料顏色較深則進(jìn)行脫色、分析。
[0026]實(shí)施例3
[0027]核桃油利用鎳鋁鋅合金催化劑，催化劑用量為核桃油質(zhì)量的0.6%，同時(shí)加入高壓反應(yīng)釜，排空5分鐘，開啟真空泵，將物料加熱到200°C，脫水10分鐘，卸壓至一個(gè)大氣壓，抽真空排除雜質(zhì)氣體。通入氫氣保持高壓反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.4MPa，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度200°C，攪拌速度為300r/min,進(jìn)行加氫反應(yīng)。反應(yīng)I小時(shí)停止加氫,通冷卻水冷卻到50°C,卸壓至一個(gè)大氣壓，開高壓反應(yīng)釜取料，將所取物料抽濾10分鐘，除去催化劑和其他雜質(zhì)。若反應(yīng)物料顏色較深則進(jìn)行脫色、分析。
[0028]實(shí)施例4
[0029]核桃油利用鎳鋁鉻合金催化劑，催化劑用量為核桃油質(zhì)量的0.7%，同時(shí)加入高壓反應(yīng)釜，排空5分鐘，開啟真空泵，將物料加熱到200°C，脫水10分鐘，卸壓至一個(gè)大氣壓，抽真空排除雜質(zhì)氣體。通入氫氣保持釜內(nèi)壓力0.8MPa，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度200°C，攪拌速度為300r/min,進(jìn)行加氫反應(yīng)。反應(yīng)I小時(shí)停止加氫,通冷卻水冷卻到50°C,卸壓至一個(gè)大氣壓，開反應(yīng)釜取料，將所取物料抽濾10分鐘，除去催化劑和其他雜質(zhì)。若反應(yīng)物料顏色較深則進(jìn)行脫色、分析。
[0030]實(shí)施例5
[0031]野生核桃油利用鎳鋁合金催化劑，催化劑用量為核桃油質(zhì)量的0.4%，同時(shí)加入高壓反應(yīng)釜，排空5分鐘，開啟真空泵，將物料加熱到200°C，脫水10分鐘，卸壓至一個(gè)大氣壓，抽真空排除雜質(zhì)氣體。通入氫氣保持高壓反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.5MPa，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度200°C，攪拌速度為300r/min,進(jìn)行加氫反應(yīng)。反應(yīng)30分鐘停止加氫,通冷卻水冷卻到50°C,卸壓至一個(gè)大氣壓，開高壓反應(yīng)釜取料，將所取物料抽濾10分鐘，除去催化劑和其他雜質(zhì)。若反應(yīng)物料顏色較深則進(jìn)行脫色、分析。
[0032]實(shí)施例6
[0033]野生核桃油利用鎳鋁鑰合金催化劑，催化劑用量為核桃油質(zhì)量的0.4%，同時(shí)加入高壓反應(yīng)釜，排空5分鐘，開啟真空泵，將物料加熱到220°C，脫水10分鐘，卸壓至一個(gè)大氣壓，抽真空排除雜質(zhì)氣體。通入氫氣保持高壓反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.5MPa，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度220°C，攪拌速度為300r/min,進(jìn)行加氫反應(yīng)。反應(yīng)30分鐘停止加氫,通冷卻水冷卻到50°C,卸壓至一個(gè)大氣壓，開高壓反應(yīng)釜取料，將所取物料抽濾10分鐘，除去催化劑和其他雜質(zhì)。若反應(yīng)物料顏色較深則進(jìn)行脫色、分析。
[0034]實(shí)施例7
[0035]野生核桃油利用鎳鋁鋅合金催化劑，催化劑用量為核桃油質(zhì)量的0.6%，同時(shí)加入高壓反應(yīng)釜，排空5分鐘，開啟真空泵，將物料加熱到220°C，脫水10分鐘，卸壓至一個(gè)大氣壓，抽真空排除雜質(zhì)氣體。通入氫氣保持高壓反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.6MPa，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度220°C，攪拌速度為300r/min,進(jìn)行加氫反應(yīng)。反應(yīng)45分鐘停止加氫,通冷卻水冷卻到50°C,卸壓至一個(gè)大氣壓，開高壓反應(yīng)釜取料，將所取物料抽濾10分鐘，除去催化劑和其他雜質(zhì)。若反應(yīng)物料顏色較深則進(jìn)行脫色、分析。
[0036]實(shí)施例8
[0037]野生核桃油利用鎳鋁鉻合金催化劑，催化劑用量為核桃油質(zhì)量的0.7%，同時(shí)加入高壓反應(yīng)釜，排空5分鐘，開啟真空泵，將物料加熱到220°C，脫水10分鐘，卸壓至一個(gè)大氣壓，抽真空排除雜質(zhì)氣體。通入氫氣保持高壓反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.8MPa，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度220°C，攪拌速度為300r/min,進(jìn)行加氫反應(yīng)。反應(yīng)45分鐘停止加氫,通冷卻水冷卻到50°C,卸壓至一個(gè)大氣壓，開高壓反應(yīng)釜取料，將所取物料抽濾10分鐘，除去催化劑和其他雜質(zhì)。若反應(yīng)物料顏色較深則進(jìn)行脫色、分析。
【權(quán)利要求】
1.一種延長核桃油保質(zhì)期的方法，其特征是包括以下步驟； a、加氫前處理:將核桃油及鎳系催化劑同時(shí)加入高壓反應(yīng)釜，所述鎳系催化劑用量為核桃油質(zhì)量的4%-7%，排空氣5分鐘，開啟真空泵，將原料加熱到150-250°C，脫水10分鐘，卸壓至一個(gè)大氣壓，抽真空排除雜質(zhì)氣體； b、加氫反應(yīng):將高壓反應(yīng)爸內(nèi)通入氫氣,保持高壓反應(yīng)爸內(nèi)壓力0.2-1.0MPa,調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度150-250°C，攪拌速度為200-500r/min，進(jìn)行加氫反應(yīng)； C、停止反應(yīng):加氫反應(yīng)0.25-3小時(shí)停止加氫，通冷卻水冷卻到50°C，卸壓至一個(gè)大氣壓，開高壓反應(yīng)釜取料，將所取物料抽濾10分鐘，除去鎳系催化劑和其他雜質(zhì)，得反應(yīng)物料； d、反應(yīng)物料脫色、分析:若反應(yīng)物料顏色較深則進(jìn)行脫色，得最終產(chǎn)物。
2.如權(quán)利要求1所述的一種延長核桃油保質(zhì)期的方法，其特征是:所述鎳系催化劑為鎳鋁合金催化劑、鎳鋁鑰合金催化劑、鎳鋁鋅合金催化劑、鎳鋁鉻合金催化劑中的一種。
3.如權(quán)利要求2所述的一種延長核桃油保質(zhì)期的方法，其特征是: 所述鎳鋁合金催化劑中，鎳、鋁的質(zhì)量比為:48:52 ； 所述鎳鋁鑰合金催化劑，鎳、鋁、鑰的質(zhì)量比為:48:51:1 ; 所述鎳鋁鋅合金催化劑，鎳、鋁、鋅的質(zhì)量比為:48:51:1 ; 所述鎳鋁鉻合金催化劑，鎳、鋁、鉻的質(zhì)量比為:48:51:1。
4.如權(quán)利要求1所述的一種延長核桃油保質(zhì)期的方法，其特征是包括以下具體步驟: 將核桃油及鎳系催化劑同時(shí)加入高壓反應(yīng)釜，所述鎳系催化劑用量為核桃油質(zhì)量的4%，排空5分鐘，開啟真空泵，將物料加熱到200°C，脫水10分鐘，卸壓至一個(gè)大氣壓，抽真空排除雜質(zhì)氣體，然后通入氫氣保持高壓反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.4MPa，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度200°C，攪拌速度為200-300r/min,進(jìn)行加氫反應(yīng),反應(yīng)I小時(shí)停止加氫,通冷卻水冷卻到50°C,卸壓至一個(gè)大氣壓，開高壓反應(yīng)釜取料，將所取物料抽濾10分鐘，除去鎳系催化劑和其他雜質(zhì)，得反應(yīng)物料，若反應(yīng)物料顏色較深則進(jìn)行脫色。
【文檔編號(hào)】A23D9/06GK103783172SQ201410028631
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】宋偉, 孫華, 宋俊周, 盧義和, 劉培華 申請(qǐng)人:河北科技大學(xué)