一種蜜棗加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種食品的加工工藝，特別涉及一種蜜棗加工工藝。它包括以下步驟：分選、投核、清洗、糖制、烘干、均濕、二次分選、包裝、檢驗(yàn)。該方法生產(chǎn)的蜜棗干凈、衛(wèi)生，酸甜適中，口感好，并且適宜連續(xù)化、大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】一種蜜棗加工エ藝
[0001](一)【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及ー種食品加工エ藝，特別涉及ー種蜜棗加工エ藝。
[0002](ニ)【背景技術(shù)】
隨著社會(huì)生活節(jié)奏的加快，越來越多的快餐食品走入人們的生活，棗作為一種深受人們喜愛的食品，也被加工成了各種各樣的快速食品，比如蜜棗，目前市場上的蜜棗生產(chǎn)エ藝主要有兩種，一種是用白砂糖為主要原料配制糖水，生產(chǎn)出的蜜棗優(yōu)點(diǎn)是ロ感好，有韌性，營養(yǎng)豐富，保質(zhì)期長，缺點(diǎn)是生產(chǎn)エ藝控制要求嚴(yán)，掌握不好容易出現(xiàn)返砂、流糖現(xiàn)象，且原料成本高，蜜棗甜度大；另ー種是以麥芽糖或飴糖等為主要原料配制糖水，生產(chǎn)出的蜜棗優(yōu)點(diǎn)是成本低，缺點(diǎn)是ロ感不好，沒有韌性，甜度低，且保質(zhì)期短，容易出現(xiàn)微生物超標(biāo)等問題。因此普遍存在著或過酸、或過甜、ロ感差的問題。
[0003](三)
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了 ー種可生產(chǎn)酸甜適中的蜜棗的蜜棗加工エ藝。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種蜜棗加工エ藝，其特征是:采用以下步驟:
1)分選:將棗按照果形的大小分類，并將缺陷棗、雜質(zhì)揀出；
2)投核:將挑選出來的棗投去核；
3)清洗:將去核后的棗放入清洗池中清洗,再用流動(dòng)水沖洗五分鐘；
4)糖制:將糖水熬至沸騰，調(diào)節(jié)入鍋波美度至27-28度，放入已洗好的無核棗加熱煮制，開鍋后繼續(xù)煮制30-35分鐘，加入白砂糖調(diào)節(jié)出鍋波美度至34-35度后出鍋，將煮好的棗放入浸泡池內(nèi)浸泡36-48h，然后往浸泡池中加入開水，使浸泡池內(nèi)糖水黏度下降，同時(shí)調(diào)節(jié)糖水濃度到27-28波美度后將棗撈出；
5)烘干:將撈出的棗在80-90°C的熱水中刷洗數(shù)遍，然后均勻地?cái)傇诤娓杀P上，將上好烘干盤的烘車推入烘箱，調(diào)節(jié)烘箱溫度保持在65-67°C，烘干10-12h后出車；
6)均濕:將烘好的棗放在不銹鋼案板上，均濕24-36h，使其干濕度均勻；
7)二次分選:將均濕好的棗進(jìn)行二次分選，選出破爛棗、殘核棗；
8)包裝:按照包裝規(guī)格進(jìn)行包裝；
9)檢驗(yàn):對(duì)包裝好的成品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后加貼合格證。
[0005]所述糖水的配制方法為:在夾層鍋中加入IlOkg白砂糖,20kg麥芽糖，175_375g朽1檬酸，200g蜂蜜，95kg水，加熱熬化。
[0006]所述檸檬酸的添加量為250g。
[0007]在步驟4)中，開鍋后的前15分鐘里每3分鐘翻鍋一次，15分鐘后不再翻鍋。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供了一種蜜棗仁加工方法，該方法生產(chǎn)的蜜棗干凈、衛(wèi)生，酸甜適中，ロ感好，并且適宜連續(xù)化、大規(guī)模生產(chǎn)。
[0009](四)【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例一、該種蜜棗加工エ藝，采用以下步驟:
1)分選:將棗放在案板上，人工分選，按照果形的大小分成一號(hào)和二號(hào)，并將缺陷棗、雜質(zhì)揀出；
2)投核:將挑選出來的棗投去核；
3)清洗:將去核后的棗放入清洗池中清洗數(shù)遍,再用流動(dòng)水沖洗五分鐘；
4)糖制:首先在夾層鍋中加入IlOkg白砂糖，20kg麥芽糖，175g檸檬酸，200g蜂蜜，95kg水，加熱熬化后將糖水熬至沸騰，調(diào)節(jié)入鍋波美度至27-28度，放入已洗好的無核棗加熱煮制，開鍋后繼續(xù)煮制30-35分鐘，開鍋后的前15分鐘里每3分鐘翻鍋一次，15分鐘后不再翻鍋；然后加入白砂糖調(diào)節(jié)出鍋波美度至34-35度后出鍋，將煮好的棗放入浸泡池內(nèi)浸泡36-48h，然后往浸泡池中加入開水，使浸泡池內(nèi)糖水黏度下降，涮棗時(shí)更干凈，也減少糖的浪費(fèi)；與此同時(shí)調(diào)節(jié)糖水濃度到27-28波美度后將棗撈出；
5)烘干:將撈出的棗在80-90°C的熱水中刷洗數(shù)遍，然后均勻地?cái)傇诤娓杀P上，每盤以剛好蓋滿ー層為宜，將上好烘干盤的烘車推入烘箱，調(diào)節(jié)烘箱溫度保持在65-67°C，烘干10-12h后出車，可根據(jù)棗的大小掌握烘干時(shí)間:如果是大的棗，烘干時(shí)間長一點(diǎn)，如果是小一點(diǎn)的棗，烘干時(shí)間短一點(diǎn)；
6)均濕:將烘好的棗放在不銹鋼案板上，均濕24-36h，使其干濕度均勻；
7)二次分選:將均濕好的棗進(jìn)行二次分選，選出破爛棗、殘核棗；
8)包裝:按照包裝規(guī)格進(jìn)行包裝；
9)檢驗(yàn):對(duì)包裝好的成品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后加貼合格證。
[0010]實(shí)施例ニ、在本實(shí)施例中，檸檬酸的量為250g，其余同實(shí)施例一。
[0011]實(shí)施例三、在本實(shí)施例中，朽1檬酸的量為375g,其余同實(shí)施例一。
[0012]除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技木。
【權(quán)利要求】
1.一種蜜棗加工エ藝，其特征是:采用以下步驟: 1)分選:將棗按照果形的大小分類，并將缺陷棗、雜質(zhì)揀出； 2)投核:將挑選出來的棗投去核； 3)清洗:將去核后的棗放入清洗池中清洗,再用流動(dòng)水沖洗五分鐘； 4)糖制:將糖水熬至沸騰，調(diào)節(jié)入鍋波美度至27-28度，放入已洗好的無核棗加熱煮制，開鍋后繼續(xù)煮制30-35分鐘，加入白砂糖調(diào)節(jié)出鍋波美度至34-35度后出鍋，將煮好的棗放入浸泡池內(nèi)浸泡36-48h，然后往浸泡池中加入開水，使浸泡池內(nèi)糖水黏度下降，同時(shí)調(diào)節(jié)糖水濃度到27-28波美度后將棗撈出； 5)烘干:將撈出的棗在80-90°C的熱水中刷洗數(shù)遍，然后均勻地?cái)傇诤娓杀P上，將上好烘干盤的烘車推入烘箱，調(diào)節(jié)烘箱溫度保持在65-67°C，烘干10-12h后出車； 6)均濕:將烘好的棗放在不銹鋼案板上，均濕24-36h，使其干濕度均勻； 7)二次分選:將均濕好的棗進(jìn)行二次分選，選出破爛棗、殘核棗； 8)包裝:按照包裝規(guī)格進(jìn)行包裝； 9)檢驗(yàn):對(duì)包裝好的成品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后加貼合格證。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜜棗加工エ藝，其特征是，所述糖水的配制方法為:在夾層鍋中加入IlOkg白砂糖，20kg麥芽糖，175-375g檸檬酸，200g蜂蜜，95kg水，加熱熬化。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蜜棗加工エ藝，其特征是，所述檸檬酸的添加量為250g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的蜜棗加工エ藝，其特征是，在步驟4)中，開鍋后的前15分鐘里每3分鐘翻鍋一次，15分鐘后不再翻鍋。
【文檔編號(hào)】A23G3/48GK103518929SQ201310448548
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】李宗雨, 張樹河 申請(qǐng)人:無棣縣華龍食品有限公司