一種全自動攪拌灌腸一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動攪拌灌腸一體機，包括滾揉組件、灌腸組件和傳輸機構(gòu)，所述滾揉組件為橫向設(shè)置的攪拌容器，該攪拌容器中水平設(shè)置有由電機帶動實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的攪拌軸，該攪拌軸沿軸向錯落設(shè)置多個攪拌葉片；所述灌腸組件設(shè)在滾揉組件的下方，包括注料口、支架、貫串在支架上多個移動夾板和最外側(cè)的推板；所述移動夾板成對設(shè)置，包括相對而設(shè)的公板和母板，所述公板和母板之間形成用于容納腸體的灌腸空間，且公板的底部設(shè)有凸緣并與母板的凹槽相配，所述設(shè)在最外側(cè)的推板能對移動夾板進行擠壓，所述注料口將滾揉組件和灌腸組件連通；所述傳輸機構(gòu)設(shè)在灌腸組件的下方。本發(fā)明實現(xiàn)全自動滾揉攪拌灌腸生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，灌腸制品質(zhì)量得到保障。
【專利說明】一種全自動攪拌灌腸一體機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及皮蛋、肉腸等腸類食品灌腸加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前灌腸類食品的加工通常都是將灌腸配料先進行混合揉攪后，在經(jīng)過灌腸機灌制，然后經(jīng)過烘干和煮熟后，經(jīng)過熏制冷凍形成成品。在制作過程中都是分步采用不同裝置完成每步工序，灌制時效率低且灌制配料容易留存氣體在煮熟過程中發(fā)生脹氣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在缺陷和問題，本發(fā)明提供了一種全自動攪拌灌腸一體機，從而實現(xiàn)全自動生產(chǎn)灌腸，提高了效率并確保灌腸質(zhì)量。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種全自動攪拌灌腸一體機，包括滾揉組件、灌腸組件和傳輸機構(gòu)，所述滾揉組件為橫向設(shè)置的攪拌容器，該攪拌容器中水平設(shè)置有由電機帶動實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的攪拌軸，該攪拌軸沿軸向錯落設(shè)置多個攪拌葉片；所述灌腸組件設(shè)在滾揉組件的下方，包括注料口、支架、貫串在支架上多個移動夾板和最外側(cè)的推板；所述移動夾板成對設(shè)置，每對移動夾板均包括相對而設(shè)的公板和母板，所述公板和母板之間形成用于容納腸體的灌腸空間，且公板的底部設(shè)有凸緣并與母板的凹槽相配，所述設(shè)在最外側(cè)的推板能對移動夾板進行擠壓，所述注料口將滾揉組件和灌腸組件連通；所述傳輸機構(gòu)設(shè)在灌腸組件的下方。
[0005]灌腸配料在滾揉組件中進行揉攪后，通過下方的注料口連續(xù)的進入灌腸組件；在相對而設(shè)的移動夾板中間形成的灌腸空間中放置腸體，經(jīng)過滾揉的灌腸配料注入腸體中，在此過程中移動夾板在電機帶動下進行適度擠壓將配料擠揉均勻，然后在公母板上相配的凸緣上套有連續(xù)金屬線，并通過擠壓將金屬線變形壓緊腸體，實現(xiàn)腸體密封成段掉落到下方的傳輸機構(gòu)上，輸送出去。由于灌腸配料在攪拌軸正反揉攪作用下混合更均勻，肉質(zhì)彈性更緊實。
[0006]進一步改進，所述移動夾板為圓弧形，且形成的灌腸空間的直徑為3?5cm，從而可以得到直徑合適的圓柱形腸體。
[0007]進一步的，所述移動夾板的底端設(shè)有滾輪，該滾輪能沿支架進行滾動，從而改善移動夾板的行進流暢度。
[0008]進一步的，所述推板連接力矩電機，并由力矩電機帶動左右移動。由于力矩電機驅(qū)動推板到達預(yù)設(shè)位置仍然能保持一定輸出力而不會燒壞，從而在灌制時確保穩(wěn)定的。
[0009]進一步的，所述滾揉組件的攪拌容器的底部為與攪拌葉片一致的圓弧形，且攪拌容器的高度高于攪拌葉片15?30cm，從而確保滾揉時不存在死角確保滾揉效果，同時由于攪拌容器高度較高存在富余空間，錯落設(shè)置的攪拌葉片在進行揉攪時灌腸配料會將配料攪拌甩出上下翻動、摔打起到腌潰，提高肉質(zhì)彈性和口感。
[0010]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:實現(xiàn)全自動滾揉攪拌灌腸生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，灌腸制品質(zhì)量得到保障。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所述全自動攪拌灌腸一體機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A處的放大圖。
[0012]其中，滾揉組件1、灌腸組件2、傳輸機構(gòu)3、攪拌容器4、攪拌軸5、攪拌葉片6、支架
7、移動夾板8、推板9、公板10、母板11、凸緣12、力矩電機13、滾輪14。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步詳細說明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0014]一種全自動攪拌灌腸一體機，包括滾揉組件、灌腸組件和傳輸機構(gòu)，所述滾揉組件為橫向設(shè)置的攪拌容器，該攪拌容器中水平設(shè)置有由電機帶動實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的攪拌軸，該攪拌軸沿軸向錯落設(shè)置多個攪拌葉片，且攪拌容器底部與攪拌葉片一致的圓弧形，高度超過攪拌葉片最高點的15cm。在滾揉組件下方鏈接有灌腸組件，他們通過注料口連通，該灌腸組件包括注料口、支架、貫串在支架上多個移動夾板和最外側(cè)的推板；所述移動夾板成對設(shè)置，每對移動夾板均包括相對而設(shè)的公板和母板，所述公板和母板之間形成用于容納腸體的灌腸空間，且公板的底部設(shè)有凸緣并與母板的凹槽相配；且在每塊移動夾板的底端設(shè)置滾輪。所述設(shè)在最外側(cè)的推板在力矩電機的驅(qū)動下能對移動夾板進行擠壓；所述傳輸機構(gòu)設(shè)在灌腸組件的下方，將半成品輸送到下道工序。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動攪拌灌腸一體機，其特征在于:包括滾揉組件、灌腸組件和傳輸機構(gòu)，所述滾揉組件為橫向設(shè)置的攪拌容器，該攪拌容器中水平設(shè)置有由電機帶動實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的攪拌軸，該攪拌軸沿軸向錯落設(shè)置多個攪拌葉片；所述灌腸組件設(shè)在滾揉組件的下方，包括注料口、支架、貫串在支架上多個移動夾板和最外側(cè)的推板；所述移動夾板成對設(shè)置，每對移動夾板均包括相對而設(shè)的公板和母板，所述公板和母板之間形成用于容納腸體的灌腸空間，且公板的底部設(shè)有凸緣并與母板的凹槽相配，所述設(shè)在最外側(cè)的推板能對移動夾板進行擠壓，所述注料口將滾揉組件和灌腸組件連通；所述傳輸機構(gòu)設(shè)在灌腸組件的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動攪拌灌腸一體機，其特征在于:所述移動夾板為圓弧形，且形成的灌腸空間的直徑為3?5cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述全自動攪拌灌腸一體機，其特征在于:所述移動夾板的底端設(shè)有滾輪，該滾輪能沿支架進行滾動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述全自動攪拌灌腸一體機，其特征在于:所述推板連接力矩電機，并由力矩電機帶動左右移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述全自動攪拌灌腸一體機，其特征在于:所述滾揉組件的攪拌容器的底部為與攪拌葉片一致的圓弧形，且攪拌容器的高度高于攪拌葉片15?30cm。
【文檔編號】A22C5/00GK103598307SQ201310443993
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】譚美蘭 申請人:南京年吉冷凍食品有限公司