專利名稱：一種一字型全自動茶磚生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于茶葉加工領域，尤其涉及一種一字型全自動茶磚生產線。
背景技術：
茶磚又稱蒸壓茶，以往國內茶葉加工企業(yè)的茶磚生產線比較簡陋，主要還是依靠人工操作，將蒸好的茶葉裝入一塊塊的模具內，然后把模具放置在壓機正下方進行壓制，在壓制過程中每一次下壓都需要操控啟動開關，壓制完成后再啟動回位開關，由于操作步驟對人工依賴性較強，很難提高生產效率，同時易產生誤操作，從而導致茶磚的合格率不高
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種一字型全自動茶磚生產線，實現模具自動輸送、液壓機油缸行程自動精準控制，以解決現有技術對人工依賴性較強，工人勞動強度大，茶磚生產效率和產品合格率偏低的問題。本實用新型通過以下技術方案實現其目的一種一字型全自動茶磚生產線，包括液壓機主機和生產線軌道，所述液壓機主機下方設有生產線軌道，所述液壓機主機連接有液壓系統(tǒng)控制臺，液壓系統(tǒng)控制臺連接有智能步進電機控制器，智能步進電機控制器連接有傳動機構電動機，液壓機主機側面設有自動限位裝置，自動限位裝置連接于智能步進電機控制器一端，液壓機主機下部中心處通過滑塊連接有壓具，所述生產線軌道下方設有支撐座，生產線軌道上方設有絲桿和模具框架，模具框架表面固定有模具，模具與模具框架的固定位置設有減震彈簧，所述模具框架底部對稱設有滾輪，滾輪置于生產線軌道表面，所述絲桿前端通過銷子連接于模具框架尾端，絲桿前部設有基座，基座左右兩側對稱設有軸承座，基座通過螺栓連接有鏈輪，鏈輪連接有傳動鏈，傳動鏈連接有電動機，傳動機構電動機通過螺栓連接于支撐座內腔表面，所述絲桿尾端通過銷子連接有小型滑車，小型滑車通過其底部設有的滾輪置于生產線軌道表面。進一步的，所述液壓系統(tǒng)控制臺內腔底部設有油箱，油箱頂部連接有高壓油泵，高壓油泵左右兩側分別連接有液壓控制閥組合塊和液壓機電動機，所述液壓控制閥組合塊和電動機連接于智能步進電機控制器。進一步的，每四個所述模具框架通過螺栓順次連接有連接桿。進一步的，所述滾輪內設有圓柱滾子軸承。本實用新型的有益效果為本實用新型結構簡單，使用、安裝方便，連接可靠；模具容量大，壓制的茶磚可以逐層疊加，且生產線可以實現模具自動輸送，提高了茶磚生產效率；傳動機構采用長距離絲桿傳動，全自動精密控制模具定位，提高了產品合格率；通過模具傳輸和液壓機壓制過程全自動化控制，減小了對人工的依賴性，大大降低了工人勞動強度。
[0010]下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖I為本實用新型實施例的一種一字型全自動茶磚生產線的正視圖；圖2為本實用新型實施例的一種一字型全自動茶磚生產線的側視圖；圖3為本實用新型實施例的一種一字型全自動茶磚生產線中主缸液壓油路示意圖。圖中I、液壓機主機；2、壓具；3、模具框架；4、模具；5、減震彈簧；6、滾輪；7、軸承座；8、鏈輪；9、傳動鏈；10、傳動機構電動機；11、生產線軌道；12、絲桿；13、小型滑車；14、支撐座；15、自動限位裝置；16、液壓系統(tǒng)控制臺；17、智能步進電機控制器；18、基座；19、油箱；20、高壓油泵；21、液壓控制閥組合塊；22、液壓機電動機；23、連接桿。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型實施例所述的一種一字型全自動茶磚生產線，包括液壓機主機I和生產線軌道11，所述液壓機主機I下方設有生產線軌道11，所述液壓機主機I連接有液壓系統(tǒng)控制臺16，液壓系統(tǒng)控制臺16連接有智能步進電機控制器17，智能步進電機控制器17連接有傳動機構電動機10，液壓機主機I側面設有自動限位裝置15，自動限位裝置15連接于智能步進電機控制器17 —端，液壓機主機I下部中心處通過滑塊連接有壓具2，所述生產線軌道11下方設有支撐座14，生產線軌道11上方設有絲桿12和模具框架3，模具框架3表面固定有模具4，模具4與模具框架3的固定位置設有減震彈簧5，所述模具框架3底部對稱設有滾輪6，滾輪6置于生產線軌道11表面，所述絲桿12前端通過銷子連接于模具框架3尾端，絲桿12前部設有基座18，基座18左右兩側對稱設有軸承座7，基座18通過螺栓連接有鏈輪8，鏈輪8連接有傳動鏈9，傳動鏈9連接有傳動機構電動機10，傳動機構電動機10通過螺栓連接于支撐座14內腔表面，所述絲桿12尾端通過銷子連接有小型滑車13，小型滑車13通過其底部設有的滾輪6置于生產線軌道11表面。所述液壓系統(tǒng)控制臺16內腔底部設有油箱19，油箱19頂部連接有高壓油泵20，高壓油泵20左右兩側分別連接有液壓控制閥組合塊21和電動機22，所述液壓控制閥組合塊21和電動機22連接于智能步進電機控制器17 ;所述模具框架3每四只通過螺栓順次連接有連接桿23 ;所述滾輪6內設有圓柱滾子軸承；所述模具4內設有的茶磚可以逐層疊加。具體實施時，液壓機電動機22、自動限位裝置15和傳動機構電動機10均由智能步進電機控制器17集中控制，當主缸處在上止點，第一個模具4中心正對液壓機主機I中心位置，絲桿12與模具組合聯接處靠近鏈輪8的地方為模具4輸送線初始狀態(tài)，如圖2所示，其工作原理包括如下操作過程I、啟動電源開關，傳動機構電動機10開始運轉在傳動機構電動機10帶動下，絲桿12推動模具組合向左前進，當第二個模具4運行到液壓機主機I中心位置(向左運行700_，約8秒鐘)觸動行程開關SQ4 15后發(fā)訊，傳動機構電動機10停止工作，液壓機主缸開始運行。2、滑塊控制上滑塊快速下行YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作，YVl通電，插入元件Cl關閉，泵出油口和回油口切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電使插入元件C2打開，系統(tǒng)壓力油經C2、液控單向閥F2進入主缸上腔，YV3通電，使插入元件C3打開，主缸下腔的油快速排回油箱，滑塊依靠自重實現快速下行，主缸上腔形成負壓，充液閥Fl閥芯吸開，充液箱中的油液經充液閥Fl快速向上腔充液。3、壓制茶葉上滑塊慢速壓制當上滑塊下行接近模具4時觸動滑塊下行速度轉換開關SQ215，YV3失電，同時YV2通電，使下腔的壓力處在一個由調壓蓋板中閥F8調定，從而下腔排油減慢，滑塊轉為慢速下行，并接觸茶葉加壓。4、保壓滑塊工作行程完畢，觸動滑塊下行加壓定程發(fā)訊開關SQ3 15，全部電磁閥失電，缸內壓力升高，由保壓延時繼電器調定，完成定壓壓制動作。5、卸壓上腔保壓一段時間后，由延時繼電器發(fā)訊，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作，YV5通電使電磁閥的P與B 口通，打開充液閥開始卸壓。A與O 口通，從而插入元件C4開啟，系統(tǒng)壓力油進入主缸下腔，YV2通電，使下腔的壓力被調壓蓋板中閥F8調定一個低壓，此調定的壓力只能打開充液閥，而不能使滑塊回程，從而避免了高壓卸壓的沖擊。6、滑塊回程當主缸上腔的壓力卸到零后，YV2失電，由延時斷電器控制，從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋板中閥F9調定的回程壓力，使滑塊回程，當滑塊接觸到上限位開關SQl 15后，電磁閥失電，滑塊停止。7、傳動機構向前運行限位開關SQl 15發(fā)訊后，傳動機構電動機10開始運轉，傳動機構電動機10帶動絲桿12推動模具4繼續(xù)向前運行，直到第三個模具4碰觸到行程開關SQ4 15后，傳動機構電動機10停止運轉，液壓系統(tǒng)開始工作。8、傳動機構反轉當液壓機主缸完成第四個模具4內的茶葉壓制復位后，液壓系統(tǒng)電磁閥失電，根據預先設定的程序傳動機構電動機10停止正轉開始反轉，從而推動模具組合向右前進。當模具組合向左走三次，再向右走三次后便完成了一次工作循環(huán)，繼續(xù)運行將按照上述步驟進行，直到電源切斷。雖然以上僅描述了本實用新型的具體實施方式
范例，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更或修改均落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種一字型全自動茶磚生產線，包括液壓機主機(I)和生產線軌道(11)，所述液壓機主機(I)下方設有生產線軌道(11)，其特征在于所述液壓機主機(I)連接有液壓系統(tǒng)控制臺(16)，液壓系統(tǒng)控制臺(16)連接有智能步進電機控制器(17)，智能步進電機控制器(17)連接有傳動機構電動機(10)，液壓機主機(I)側面設有自動限位裝置(15)，自動限位裝置(15)連接于智能步進電機控制器(17)—端，液壓機主機(I)下部中心處通過滑塊連接有壓具(2)，所述生產線軌道(11)下方設有支撐座(14)，生產線軌道(11)上方設有絲桿(12)和模具框架(3)，模具框架(3)表面固定有模具(4)，模具(4)與模具框架(3)的固定位置設有減震彈簧(5)，所述模具框架(3)底部對稱設有滾輪(6)，滾輪(6)置于生產線軌道(11)表面，所述絲桿(12)前端通過銷子連接于模具框架(3)尾端，絲桿(12)前部設有基座(18),基座(18)左右兩側對稱設有軸承座(7)，基座(18)通過螺栓連接有鏈輪(8)，鏈輪(8)連接有傳動鏈(9 )，傳動鏈(9 )連接有傳動機構電動機(10 )，傳動機構電動機(10 )通過螺栓連接于支撐座(14)內腔表面，所述絲桿(12)尾端通過銷子連接有小型滑車(13)，小型滑車(13)通過其底部設有的滾輪(6)置于生產線軌道(11)表面。
2.根據權利要求I所述的一種一字型全自動茶磚生產線，其特征在于所述液壓系統(tǒng)控制臺(16)內腔底部設有油箱(19)，油箱(19)頂部連接有高壓油泵(20)，高壓油泵(20)左右兩側分別連接有液壓控制閥組合塊(21)和電動機(22)，所述液壓控制閥組合塊(21)和液壓機電動機(22 )連接于智能步進電機控制器(17)。
3.根據權利要求2所述的一種一字型全自動茶磚生產線，其特征在于每四個所述模具框架(3 )通過螺栓順次連接有連接桿(23 )。
4.根據權利要求3所述的一種一字型全自動茶磚生產線，其特征在于所述滾輪(6)內設有圓柱滾子軸承。
專利摘要本實用新型公開了一種一字型全自動茶磚生產線，包括液壓機主機和生產線軌道，液壓機主機下方設有生產線軌道，液壓機主機連接有液壓系統(tǒng)控制臺，液壓系統(tǒng)控制臺連接有智能步進電機控制器，液壓機主機下部中心處通過滑塊連接有壓具，生產線軌道下方設有支撐座，生產線軌道上方設有絲桿和模具組合，絲桿前部設有基座，基座左右兩側對稱設有軸承座，基座通過螺栓連接有鏈輪，鏈輪連接有傳動鏈，傳動鏈連接有電動機。本實用新型的有益效果為結構簡單，使用、安裝方便，連接可靠；生產線可以實現模具自動輸送，提高了茶磚生產效率；全自動精密控制模具定位，提高了產品合格率；通過模具傳輸和液壓機壓制過程全自動化控制，大大降低了工人勞動強度。
文檔編號A23F3/06GK202664148SQ2012202762
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權日2012年6月12日
發(fā)明者賀明 申請人:湖北明達機械設備有限公司