專利名稱：一種藍莓果酒的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種果酒的加工方法，尤其是涉及ー種藍莓果酒的加工方法。
背景技術(shù)：
藍莓，學名越桔，為杜鵑花科越桔屬，多年生落葉或常緑果樹。藍莓果實中含有豐富的營養(yǎng)成分，它不僅具有良好的營養(yǎng)保健作用，還具有防止腦神經(jīng)老化、強心、抗癌軟化血管、增強人機體免疫等功能。被廣泛用于加工果酒、飲料、果醋等產(chǎn)品的原料?，F(xiàn)有的藍莓果酒加工多采用藍莓打漿、過濾、發(fā)酵、陳釀、包裝成品等步驟，存在著藍莓出汁率低、酵母菌不純、果酒陳釀時間長、色澤不穩(wěn)定等缺陷。如申請?zhí)枮?00610134929. 9的發(fā)明專利公布了藍莓酒的釀造方法，所采用的步驟為藍莓打漿、酶解、浸泡、澄清過濾、調(diào)配過濾等，存在著果酒色澤不穩(wěn)定、酶解效果不佳的缺陷；如申請?zhí)枮?01210070837. 4的發(fā)明公布了一 種藍莓原酒的釀造エ藝，所采用的釀造エ藝為藍莓破碎、酶解、發(fā)酵、壓濾分離、澄清過濾、陳釀、冷凍濃縮等步驟，這種方法存在著藍莓出汁率低、陳釀時間長等不足。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有藍莓果酒在生產(chǎn)方法中存在的藍莓出汁率低、酶解效果不佳、果酒陳釀時間長、色澤不穩(wěn)定等缺陷，提供ー種營養(yǎng)豐富、ロ感濃郁、果味香醇且陳釀時間短、酵母菌純正、酶解效果好的藍莓果酒加工方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種藍莓果酒的加工方法，按如下步驟進行A、原料預處理挑選新鮮、無病害的藍莓經(jīng)清洗，作為備用原料；B、混合、打漿將清洗過的藍莓與麩皮按一定比例混合，麩皮細度為50-70目，混合浸泡時間15-20小時，溫度為30-50°C，做打漿處理；C、復合酶處理將果膠酶、纖維素酶和半纖維素酶按一定比例混合，按2-4%的重量比置于經(jīng)過打漿處理的漿液中，溫度控制為45-55°C，時間為3-5小時；D、榨汁、過濾將復合酶處理后的漿液榨汁，并過濾，制得藍莓果漿；E、酶法澄清向藍莓果漿中加入其重量0.5-1 %的果膠酶，控制溫度40_50°C，時間2-3小時，制得藍莓液；F、超濾采用殼聚糖-魚膠結(jié)合的方法過濾藍莓液；G、酵母菌種從藍莓表面、栽培土壌等地分離果酒酵母，篩選適宜的酒母菌株，經(jīng)過酵母篩選、擴大培養(yǎng)后，備用；H、發(fā)酵取步驟G中的酵母菌按重量比1-2%的比例加入步驟F中的藍莓液中，發(fā)酵溫度為30-40°C，時間為10-15天；1、超濾采用殼聚糖-魚膠結(jié)合的方法過濾，制得藍莓酒；J、陳釀采用微波輔助冷處理加速藍莓酒陳釀，微波功率500-1000MHZ，冷處理時間5-10天，溫度5-10。。；
K、包裝、殺菌后制得藍莓果酒。所述的步驟A中按一定比例為，其中藍莓為75-85重量份，麩皮為15_25重量份。所述的步驟C中一定比例為以下組份果膠酶為85-90重量份、纖維素酶為5-8重量份，半纖維素酶5-8重量份。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在藍莓打衆(zhòng)時米用藍莓與麩皮混合，提高了藍莓的出汁率；在酶解步驟采用多種酶混合，能夠全面分解藍莓中的營養(yǎng)物質(zhì)；在發(fā)酵時，采用經(jīng)篩選、擴大培養(yǎng)的酵母菌，確保發(fā)酵液的口感純正；超濾時，采用殼聚糖-魚膠結(jié)合的方法，克服現(xiàn)有的過濾效果不佳的缺陷；陳釀中采用微波輔助冷處理的方法，減小了陳釀的時間。
具體實施例方式實施例1 :A、原料預處理挑選新鮮、無病害的 藍莓80kg經(jīng)清洗，作為備用原料；B、混合、打漿將清洗過的藍莓與20kg麩皮混合，麩皮細度為60目，混合浸泡時間17小時，溫度為40°C，做打漿處理；C、復合酶處理取果膠酶2. 6kg、纖維素酶O. 2kg和半纖維素酶O. 2kg混合，按重量比3%的比例置于經(jīng)過打漿處理的漿液中，溫度控制為50°C，時間為4小時；D、榨汁、過濾將復合酶處理后的漿液榨汁，過濾，制得藍莓果漿；E、酶法澄清向藍莓果漿重量中加入果膠酶O. 3kg，控制溫度45°C，時間2小時，制得藍莓液；F、超濾采用殼聚糖-魚膠結(jié)合的方法過濾藍莓液；G、酵母菌種從藍莓表面、栽培土壤等地分離果酒酵母，篩選適宜的酒母菌株，經(jīng)過酵母篩選、擴大培養(yǎng)后，備用；H、發(fā)酵取步驟G中的酵母菌Ikg加入步驟F中的藍莓液中，發(fā)酵溫度為40°C，時間為13天；1、超濾采用殼聚糖-魚膠結(jié)合的方法過濾，制得藍莓酒；J、陳釀采用微波輔助冷處理加速藍莓酒陳釀，微波功率800MHz，冷處理時間7天，溫度8°C ；K、包裝將殺菌后制得藍莓果酒裝瓶包裝。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1. 一種藍莓果酒的加工方法，其特征在于采用以下步驟 A、原料預處理挑選新鮮、無病害的藍莓經(jīng)清洗，作為備用原料； B、混合、打漿將清洗過的藍莓與麩皮按一定比例混合，麩皮細度為50-70目，混合浸泡時間15-20小時，溫度為30-50°C，做打漿處理； C、復合酶處理將果膠酶、纖維素酶和半纖維素酶按一定比例混合，按2-4%的重量比置于經(jīng)過打漿處理的漿液中，溫度控制為45-55°C，時間為3-5小時； D、榨汁、過濾將復合酶處理后的漿液榨汁，并過濾，制得藍莓果漿； E、酶法澄清向藍莓果漿中加入其重量0.5-1%的果膠酶，控制溫度40-50°C，時間2-3小時，制得藍莓液； F、超濾采用殼聚糖-魚膠結(jié)合的方法過濾藍莓液； G、酵母菌種從藍莓表面、栽培土壤等地分離果酒酵母，篩選適宜的酒母菌株，經(jīng)過酵母篩選、擴大培養(yǎng)后，備用； H、發(fā)酵取步驟G中的酵母菌按重量比1-2%的比例加入步驟F中的藍莓液中，發(fā)酵溫度為30-40°C，時間為10-15天;1、超濾采用殼聚糖-魚膠結(jié)合的方法過濾，制得藍莓酒； J、陳釀采用微波輔助冷處理加速藍莓酒陳釀，微波功率500-1000MHZ，冷處理時間5-10 天，溫度 5-10。。； K、包裝、殺菌后制得藍莓果酒。
所述的步驟A中按一定比例為藍莓為75-85重量份，麩皮為15-25重量份；所述的步驟C中一定比例為果膠酶為85-90重量份、纖維素酶為5-8重量份，半纖維素酶5-8重量份。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種藍莓果酒的加工方法，篩選出新鮮、無病害的藍莓經(jīng)清洗后、與麩皮混合、打漿、復合酶處理、榨汁、過濾、酶法澄清、超濾、酵母發(fā)酵、澄清處理、陳釀、包裝、殺菌、成品。本發(fā)明采用麩皮與藍莓混合結(jié)合復合酶酶解技術(shù)，提高了藍莓的出汁率、穩(wěn)定藍莓汁色澤；乳酸后發(fā)酵降酸技術(shù)，降低了藍莓汁中蘋果酸的含量，提高有機酸的種類及藍莓果酒的風味；超濾聯(lián)合澄清藍莓酒技術(shù)，克服自然澄清法和單一澄清劑效果不佳的缺陷，釀造的藍莓酒果香濃郁、色澤穩(wěn)定、口感醇厚、品質(zhì)好，且提高了原料的利用率。
文檔編號C12G3/02GK103013763SQ20121059137
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者余芳, 彭常安 申請人:余芳