專利名稱：一種營(yíng)養(yǎng)掛面及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品及其制備領(lǐng)域，尤其是涉及一種營(yíng)養(yǎng)掛面及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人們飲食理念的不斷變化，人們對(duì)于膳食的營(yíng)養(yǎng)和健康越來(lái)越重視，掛面是人們喜愛(ài)的主要的面食之一，具有耐存、烹調(diào)方法簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，然而傳統(tǒng)的掛面營(yíng)養(yǎng)成分較 為單一，口感差，已經(jīng)無(wú)法滿足人們對(duì)于膳食營(yíng)養(yǎng)的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種營(yíng)養(yǎng)掛面及其制備方法，該掛面營(yíng)養(yǎng)成分豐富，口感佳，有益于血糖，血脂的降低，并且使人們?cè)谑秤脪烀娴耐瑫r(shí)補(bǔ)充了人體所需的多種微量元素，提高了人體的免疫力。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明提供一種營(yíng)養(yǎng)掛面，該營(yíng)養(yǎng)掛面以小麥粉為基本原料，并添加有燕麥粉、抹茶粉、大豆粉、杏仁粉、山藥粉、谷朊粉、飲用水和食鹽，各原料按下述重量份數(shù)配比
小麥粉:160—200份燕麥粉:18—25份
抹茶粉O. 2—2份大豆粉0.2—I份
杏仁粉O. 2—I份山藥粉O. 2— I份
谷瓶粉2—3份食鹽3—5份
飲用水48—65份。優(yōu)選的，該營(yíng)養(yǎng)掛面中，各原料按下述重量份數(shù)配比
小麥粉180—200份燕麥粉22—25份
抹茶粉O. 2—2份大豆粉O. 2— I份
杏仁粉O. 2— I份山藥粉O. 2—I份
谷版粉2—3份食鹽3一5份
飲用水56—65份。優(yōu)選的，該營(yíng)養(yǎng)掛面還包括按下述重量份數(shù)計(jì)的紫薯粉O. 2-1份、枸杞粉O. 2-1份和紅棗粉O. 2-1份。本發(fā)明還提供上述營(yíng)養(yǎng)掛面的制備方法，該方法包括如下步驟(I)和面按照上述原料配比，先將粉狀原料放入和面機(jī)中進(jìn)行攪拌，再逐步向和面機(jī)中加入20— 25°C飲用水，和面機(jī)轉(zhuǎn)速為70-100轉(zhuǎn)/分鐘，和面時(shí)間為10-15分鐘，攪拌均勻后，制成面團(tuán)；(2)熟化將上述制備的面團(tuán)放入熟化機(jī)中，熟化機(jī)轉(zhuǎn)速為8-10轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間為15—20分鐘，熟化溫度為20— 25°C ；
(3)壓片和切條將上述熟化好的面團(tuán)經(jīng)壓片機(jī)進(jìn)行壓片，壓片成型后的面片厚度為O. 7-1. 2mm ;將壓片成型的面片進(jìn)行切條，制成半成品面條；(4)干燥將切條后的半成品面條放入烘房中進(jìn)行干燥，設(shè)置烘房溫度為40—45°C，烘干時(shí)間為3— 4小時(shí)；(5)切斷、計(jì)量、包裝將烘干后的半成品面條放入切面機(jī)中進(jìn)行切斷；切斷后計(jì)量并包裝為成品掛面。優(yōu)選的，所述步驟(I)與步驟(2)的總時(shí)間為30分鐘。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明采用了小麥粉為主要原料，并添加有其他營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較高的原料，相較于傳統(tǒng)的掛面營(yíng)養(yǎng)成分豐富，口感佳，有效地滿足了當(dāng)今人們對(duì)于膳食營(yíng)養(yǎng)的要求。
本發(fā)明采用的原料，營(yíng)養(yǎng)豐富，富含多種微量元素，并有益于降血糖、降血脂、預(yù)防心血管疾病、預(yù)防高血壓，并有助于提高人體免疫力。
具體實(shí)施例方式通過(guò)以下具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的一種營(yíng)養(yǎng)掛面及其制備方法進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I—種營(yíng)養(yǎng)掛面,其制備方法為(I)將小麥粉160份、燕麥粉18份、抹茶粉2份、大豆粉O. 5份、杏仁粉I份、山藥粉I份、谷朊粉2份、食鹽3份放入和面機(jī)中進(jìn)行攪拌，再逐步向和面機(jī)中加入20°C的飲用水48份，和面機(jī)轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，和面時(shí)間為10分鐘，攪拌均勻后，制成面團(tuán)；(2)將上述制備的面團(tuán)放入熟化機(jī)中，熟化機(jī)轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間為20分鐘，熟化溫度為20°C ；(3)將上述熟化好的面團(tuán)經(jīng)壓片機(jī)進(jìn)行壓片，壓片成型后的面片厚度為I. 2mm ;將壓片成型的面片進(jìn)行切條，制成半成品面條；(4)將切條后的半成品面條放入烘房中進(jìn)行常規(guī)干燥，設(shè)置烘房溫度為45°C，烘干時(shí)間為3小時(shí)；(5)將烘干后的半成品面條放入切面機(jī)中進(jìn)行切斷；切斷后計(jì)量并包裝為成品掛面。實(shí)施例2—種營(yíng)養(yǎng)掛面,其制備方法為(I)將小麥粉180份、燕麥粉22份、抹茶粉O. 5份、大豆粉O. 2份、杏仁粉O. 2份、山藥粉O. 2份、谷朊粉2份、食鹽4份放入和面機(jī)中進(jìn)行攪拌，再逐步向和面機(jī)中加入20°C的飲用水56份，和面機(jī)轉(zhuǎn)速為85轉(zhuǎn)/分鐘，和面時(shí)間為13分鐘，攪拌均勻后，制成面團(tuán)；(2)將上述制備的面團(tuán)放入熟化機(jī)中，熟化機(jī)轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間為17分鐘，熟化溫度為20°C ；(3)將上述熟化好的面團(tuán)經(jīng)壓片機(jī)進(jìn)行壓片，壓片成型后的面片厚度為I. Omm ;將壓片成型的面片進(jìn)行切條，制成半成品面條；(4)將切條后的半成品面條放入烘房中進(jìn)行常規(guī)干燥，設(shè)置烘房溫度為40°C，烘干時(shí)間為4小時(shí)；
(5)將烘干后的半成品面條放入切面機(jī)中進(jìn)行切斷；切斷后計(jì)量并包裝為成品掛面。實(shí)施例3—種營(yíng)養(yǎng)掛面,其制備方法為(I)將小麥粉200份、燕麥粉25份、抹茶粉I份、大豆粉I份、杏仁粉O. 5份、山藥粉O. 6份、谷朊粉3份、食鹽5份放入和面機(jī)中進(jìn)行攪拌，再逐步向和面機(jī)中加入25°C的飲用水65份，和面機(jī)轉(zhuǎn)速為70轉(zhuǎn)/分鐘，和面時(shí)間為15分鐘，攪拌均勻后，制成面團(tuán)；(2)將上述制備的面團(tuán)放入熟化機(jī)中，熟化 機(jī)轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間為15分鐘，熟化溫度為25°C ；(3)將上述熟化好的面團(tuán)經(jīng)壓片機(jī)進(jìn)行壓片，壓片成型后的面片厚度為I. Omm ;將壓片成型的面片進(jìn)行切條，制成半成品面條；(4)將切條后的半成品面條放入烘房中進(jìn)行常規(guī)干燥，設(shè)置烘房溫度為40°C，烘干時(shí)間為4小時(shí)；(5)將烘干后的半成品面條放入切面機(jī)中進(jìn)行切斷；切斷后計(jì)量并包裝為成品掛面。實(shí)施例4—種營(yíng)養(yǎng)掛面,其制備方法為(I)將小麥粉200份、燕麥粉22份、抹茶粉O. 2份、大豆粉I份、杏仁粉I份、山藥粉I份、紫薯粉I份、枸杞粉O. 2份、紅棗粉O. 2份、谷朊粉3份、食鹽5份放入和面機(jī)中進(jìn)行攪拌，再逐步向和面機(jī)中加入25°C的飲用水58份，和面機(jī)轉(zhuǎn)速為70轉(zhuǎn)/分鐘，和面時(shí)間為15分鐘，攪拌均勻后，制成面團(tuán)；(2)將上述制備的面團(tuán)放入熟化機(jī)中，熟化機(jī)轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間為15分鐘，熟化溫度為25°C ；(3)將上述熟化好的面團(tuán)經(jīng)壓片機(jī)進(jìn)行壓片，壓片成型后的面片厚度為O. 7mm ;將壓片成型的面片進(jìn)行切條，制成半成品面條；(4)將切條后的半成品面條放入烘房中進(jìn)行常規(guī)干燥，設(shè)置烘房溫度為40°C，烘干時(shí)間為4小時(shí)；(5)將烘干后的半成品面條放入切面機(jī)中進(jìn)行切斷；切斷后計(jì)量并包裝為成品掛面。實(shí)施例5一種營(yíng)養(yǎng)掛面,其制備方法為(I)將小麥粉200份、燕麥粉25份、抹茶粉O. 2份、大豆粉O. 5份、杏仁粉I份、山藥粉I份、紫薯粉O. 2份、枸杞粉I份、紅棗粉I份、谷朊粉3份、食鹽5份放入和面機(jī)中進(jìn)行攪拌，再逐步向和面機(jī)中加入25°C的飲用水60份，和面機(jī)轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分鐘，和面時(shí)間為15分鐘，攪拌均勻后，制成面團(tuán)；(2)將上述制備的面團(tuán)放入熟化機(jī)中，熟化機(jī)轉(zhuǎn)速為9轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間為15分鐘，熟化溫度為25°C ；(3)將上述熟化好的面團(tuán)經(jīng)壓片機(jī)進(jìn)行壓片，壓片成型后的面片厚度為I. Omm ;將壓片成型的面片進(jìn)行切條，制成半成品面條；
(4)將切條后的半成品面條放入烘房中進(jìn)行常規(guī)干燥，設(shè)置烘房溫度為40°C，烘干時(shí)間為4小時(shí)；(5)將烘干后的半成品面條放入切面機(jī)中進(jìn)行切斷；切斷后計(jì)量并包裝為成品掛
面。 以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種營(yíng)養(yǎng)掛面，其特征在于該營(yíng)養(yǎng)掛面以小麥粉為基本原料，并添加有燕麥粉、抹茶粉、大豆粉、杏仁粉、山藥粉、谷朊粉、飲用水和食鹽，各原料按下述重量份數(shù)配比小麥粉160—200份燕麥粉18—25份抹茶粉O. 2—2份大豆粉O. 2—1份杏仁粉O. 2— I份山藥粉0.2—1份 谷朊粉:2—3份食鹽3—5份 飲用水48—65份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種營(yíng)養(yǎng)掛面，其特征在于該營(yíng)養(yǎng)掛面中，各原料按下述重量份數(shù)配比小麥粉180—200份燕麥粉22—25份抹茶粉O. 2—2份大豆粉O. 2—1份杏仁粉O. 2— I份山藥粉O. 2— I份 谷朊粉:2—3份食鹽:3—5份 飲用水56—65份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種營(yíng)養(yǎng)掛面，其特征在于該營(yíng)養(yǎng)掛面還包括按下述重量份數(shù)計(jì)的紫薯粉O. 2-1份、枸杞粉O. 2-1份和紅棗粉O. 2-1份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中的任一項(xiàng)所述的一種營(yíng)養(yǎng)掛面的制備方法,其特征在于該方法包括如下步驟 (1)和面按照上述原料配比，先將粉狀原料放入和面機(jī)中進(jìn)行攪拌，再逐步向和面機(jī)中加入20— 25°C飲用水，和面機(jī)轉(zhuǎn)速為70-100轉(zhuǎn)/分鐘，和面時(shí)間為10-15分鐘，攪拌均勻后，制成面團(tuán)； (2)熟化將上述制備的面團(tuán)放入熟化機(jī)中，熟化機(jī)轉(zhuǎn)速為8-10轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間為15—20分鐘，熟化溫度為20— 25°C ； (3)壓片和切條將上述熟化好的面團(tuán)經(jīng)壓片機(jī)進(jìn)行壓片，壓片成型后的面片厚度為O. 7-1. 2mm ;將壓片成型的面片進(jìn)行切條，制成半成品面條； (4)干燥將切條后的半成品面條放入烘房中進(jìn)行干燥，設(shè)置烘房溫度為40—45°C，烘干時(shí)間為3—4小時(shí)； (5)切斷、計(jì)量、包裝將烘干后的半成品面條放入切面機(jī)中進(jìn)行切斷；切斷后計(jì)量并包裝為成品掛面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種營(yíng)養(yǎng)掛面的制備方法，其特征在于，所述步驟(I)與步驟(2)的總時(shí)間為30分鐘。
全文摘要
本發(fā)明提供一種營(yíng)養(yǎng)掛面及其制備方法，該營(yíng)養(yǎng)掛面以小麥粉為基本原料，并添加有燕麥粉、抹茶粉、大豆粉、杏仁粉、山藥粉、谷朊粉、飲用水和食鹽。該營(yíng)養(yǎng)掛面中還包括紫薯粉、枸杞粉和紅棗粉。該營(yíng)養(yǎng)掛面的制備方法，其步驟為(1)和面；(2)熟化；(3)壓片和切條；(4)干燥；(5)切斷、計(jì)量、包裝。本發(fā)明采用了小麥粉為主要原料，并添加有其他營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較高的原料，相較于傳統(tǒng)的掛面營(yíng)養(yǎng)成分豐富，口感佳，有效地滿足了當(dāng)今人們對(duì)于膳食營(yíng)養(yǎng)的要求。由于富含多種微量元素，因此有益于降血糖、降血脂、預(yù)防心血管疾病、預(yù)防高血壓，并有助于提高人體免疫力。
文檔編號(hào)A23L1/29GK102894279SQ201210400848
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者陳中紅 申請(qǐng)人:宜墾(天津)農(nóng)業(yè)制品有限公司