一種食鹽加碘方法及裝置的制作方法

專利名稱：一種食鹽加碘方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食鹽加工領(lǐng)域，尤其涉及一種食鹽加碘的方法及裝置。
背景技術(shù)：
國家衛(wèi)生部于2011年9月15發(fā)布的食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)《食用鹽碘含量》規(guī)定，自2012年3月15日起食用鹽碘含量的平均水平(以碘離子計(jì))為20mg/kg至30mg/kg，碘鹽中碘含量均勻度的允許波動(dòng)范圍為±30%。而之前的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，碘鹽中的碘含量的允許波動(dòng)范圍為20mg/kg — 50mg/kg。由此可見食用碘鹽生產(chǎn)企業(yè)在降低產(chǎn)品中碘含量的同時(shí)必須提聞加鵬精度。提高加碘精度，縮小碘鹽中碘含量均勻度的允許波動(dòng)范圍，不僅可以降低碘含量不合格的風(fēng)險(xiǎn)，且可以節(jié)約用碘。精制食鹽晶粒為正四方體，一般的食鹽產(chǎn)品顆粒大小不·等。真空蒸發(fā)制造的食品用鹽粒度通常分布在8 200目(238(Γ75微米)，絕大部分分布在8 100目(2380 150微米)(晶粒邊長2. 38 O. 149mm)。公知的加碘方式主要有兩種其一，在濕鹽進(jìn)入干燥、冷卻前加碘或干燥后冷卻前加碘，在流化干燥冷卻器中進(jìn)行混合。此種方法存在大量碘在食用鹽的干燥、冷卻過程中被粉鹽帶走，碘的損耗高的弊端。其二，由于碘不能與食鹽顆粒形成共同的晶體，食鹽加碘通常是將含碘化合物(主要使用碘酸鉀)配置成一定濃度的水溶液，噴灑在干燥的半成品食鹽顆粒上，然后用攪拌設(shè)備攪拌均勻，制成食用碘鹽產(chǎn)品。目前，食鹽加碘常采用堆積法加碘。常用系統(tǒng)裝置如附圖1(1.儲(chǔ)料倉；2.碘液噴嘴；3.輸送機(jī)；4.攪拌設(shè)備)。碘液噴嘴安裝在食鹽輸送帶上，食鹽顆粒在接受碘液時(shí)處于堆積狀態(tài)。由于要嚴(yán)格控制碘鹽產(chǎn)品的水分，碘液濃度不能太小，噴灑的碘液量有限，只有堆積在上表面的食鹽顆粒優(yōu)先接受到碘液。這就意味著只有少部分的食鹽顆粒表面被“涂”到碘液，這部分食鹽粒度也同樣在8 100目范圍內(nèi)，與內(nèi)部主體的顆粒概率分布大致相同。這部分被“涂”上碘液的顆粒在后續(xù)的攪拌過程中，只能與其它顆粒摻混，不能有效地將其表面的碘轉(zhuǎn)移給未被“涂”上碘液的顆粒。大小不同的食鹽粒度的晶體密度相等，然而比表面積不相等。食鹽顆粒的比表面積與其晶體的邊長成反比(如8目晶體的邊長為2. 38mm,體積為13. 48mm3,表面積為33. 99mm2,比表面積為2. 52mm2/mm3 ；100目晶體的邊長為O. 149mm，體積為O. 003308mm3，表面積為O. 133206mm2,比表面積為40. 27mm2/mm3)。食鹽顆粒表面覆蓋等厚液膜時(shí)，單位質(zhì)量所分配到的碘液與其晶體邊長成反比。這種讓食鹽顆粒處于堆積狀態(tài)噴灑碘液，然后再攪拌的工藝方法有下列缺點(diǎn)I.單位質(zhì)量的大顆粒碘鹽的碘含量小于小顆粒的碘含量。按粒度分級化驗(yàn)時(shí)，食鹽碘含量大致與晶體的邊長成反比。細(xì)小顆粒(特別是粒度小于80目的顆粒)有團(tuán)聚的趨勢，造成產(chǎn)品局部碘含量更高。2.攪拌后的碘鹽在向后續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)輸送(一般為帶式輸送)、倉儲(chǔ)、堆積過程中有大小顆粒分離的現(xiàn)象。造成產(chǎn)品取樣化驗(yàn)時(shí)，樣品標(biāo)準(zhǔn)差值偏大。往往會(huì)出現(xiàn)平均值合格，而個(gè)體樣不合格的現(xiàn)象。在新國標(biāo)要求碘鹽中碘含量均勻度的允許波動(dòng)范圍為±30%時(shí)，更容易出現(xiàn)這種情況。3.這種工藝方法不利于企業(yè)進(jìn)一步提高碘鹽均勻性品質(zhì)，也不利于企業(yè)節(jié)約用碘。4.這種工藝方法對攪拌裝置的攪勻性能要求苛刻。5.若將食鹽顆粒按粒度分級后，再采用該工藝方法，可克服上述缺點(diǎn)，但需要企業(yè)在一條生產(chǎn)線中增設(shè)龐大的顆粒分級裝置和多套分類加碘裝置。顯然不符合投資回報(bào)的要求。為使碘鹽的碘分布均勻且含碘量穩(wěn)定，現(xiàn)有技術(shù)對噴碘裝置進(jìn)行了很多改進(jìn)。中國專利CN201123373Y公開了一種用于噴灑式制作碘鹽的噴碘裝置。該裝置包 括安裝在小車上的依次對接在一起的攪拌罐、保溫桶和噴碘組件，噴碘組件包括依次連接的定量泵、電磁閥和噴嘴。使用時(shí)在攪拌罐內(nèi)混合出碘液，碘液儲(chǔ)存在保溫桶內(nèi)，保溫桶內(nèi)的碘液由定量泵輸送到噴嘴并從噴嘴中噴出，電磁閥用于控制噴嘴與定量泵之間的通斷。該專利的碘液并不能均勻的噴在食鹽上，產(chǎn)品取樣化驗(yàn)時(shí)，樣品標(biāo)準(zhǔn)差值偏大。中國專利CN102366084A公開了一種原鹽加碘裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的單軸漿葉式連續(xù)混合機(jī)構(gòu)和噴灑機(jī)構(gòu)。噴灑機(jī)構(gòu)包括噴頭，單軸漿葉式連續(xù)混合機(jī)構(gòu)一端高一端低，位置高的一端設(shè)置有出料口、位置低的一端設(shè)置有定量供料機(jī)構(gòu)，噴頭位于出料口和定量供料機(jī)構(gòu)之間。使用時(shí)原鹽經(jīng)定量供料機(jī)構(gòu)連續(xù)定量輸送到單軸漿葉式連續(xù)混合機(jī)構(gòu)，碘液經(jīng)噴灑機(jī)構(gòu)的噴頭噴灑到單軸漿葉式連續(xù)混合機(jī)構(gòu)內(nèi)的原鹽上，單軸漿葉式連續(xù)混合機(jī)構(gòu)將原鹽和碘液邊混合邊向上輸送，碘鹽從出料口輸出。用粉碎后的原鹽與碘液進(jìn)行混合，且采用單軸漿葉式連續(xù)混合機(jī)構(gòu)，更促進(jìn)碘與原鹽之間混合均勻。但食鹽粒度大小不同，單位質(zhì)量碘鹽的含碘量差值依然很大，不易滿足新國標(biāo)要求碘鹽中碘含量均勻度的允許波動(dòng)范圍為±30%的要求。中國專利CN200973340Y公開了一種食鹽自動(dòng)加碘裝置，包括支架、皮帶運(yùn)輸機(jī)、稱重裝置、托滾、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、碘液接收槽、碘液回流管、內(nèi)設(shè)加熱盤管的加碘桶、閥門、帶濾網(wǎng)的活接頭、泵、碘液輸送管和自控儀表，其噴頭有特殊形狀，碘液接收槽設(shè)有一個(gè)呈等腰三角形的空心部分，噴頭的水平段長度大于等腰三角形的底邊長度，其水平段中心線與等腰三角形的中心線對齊。當(dāng)噴頭沿等腰三角形的中心線方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，碘液從零到最大值連續(xù)調(diào)節(jié)。該專利的碘液噴射量并不是根據(jù)食鹽粒度大小來調(diào)節(jié)，不能解決單位質(zhì)量碘鹽的含碘量差值大的問題。由此可見，現(xiàn)有生產(chǎn)碘鹽技術(shù)中單位質(zhì)量碘鹽的含碘量差值很大，易出現(xiàn)不符合新國標(biāo)要求碘鹽中碘含量均勻度的允許波動(dòng)范圍為±30%要求的情形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種食鹽加碘的方法，使得單位質(zhì)量碘鹽的含碘量差值縮小。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，本發(fā)明提供一種食鹽加碘的方法，該方法包括將食鹽拋射分散，使得食鹽以與拋射處的鉛垂面呈5° ^30°角度(角度α )的方向被拋出，從拋射的食鹽的上方，將碘液噴射于拋射的食鹽，碘液的噴射量使得食鹽的碘含量按碘離子計(jì)為20mg/kg 至 30mg/kg。通過上述拋射，如圖3所示，食鹽被向前和向上拋出，食鹽按粒度大小從外到內(nèi)呈現(xiàn)層疊狀的拋物線運(yùn)動(dòng)軌跡，粒度越大的顆粒的拋物線運(yùn)動(dòng)軌跡在越外層，其運(yùn)動(dòng)軌跡越長，粒度越小的顆粒的拋物線運(yùn)動(dòng)軌跡在越內(nèi)層，其運(yùn)動(dòng)軌跡越短。優(yōu)選的是，食鹽的粒度分布為8目以下(SP彡2. 38mm),例如8目 200目(2. 38mnT0· 075mm)，再例如8目 100目(2. 38臟 0· 15mm)，再例如16目 100目(I. 18mnT0· 15mm),晶粒邊長為 2. 58 O. 149mm。優(yōu)選的是，食鹽顆粒拋射初速為5 50m/s，優(yōu)選10 40m/s，進(jìn)一步優(yōu)選為15 30m/s。該方法的原理在于
大小不同的食鹽粒度的晶體密度相等，但比表面積不相等。食鹽顆粒的比表面積與其晶體的邊長成反比。食鹽顆粒表面覆蓋等厚液膜時(shí)，單位質(zhì)量所分配到的碘液與其晶體邊長成反比。其按食鹽顆粒大小分布的概率進(jìn)行加碘，讓越大的顆粒表面接受越多的碘液，從而使大小不同的顆粒單位質(zhì)量所分配到的碘量趨于一致。對有空氣阻力情況下拋射物體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律進(jìn)行分析。物體運(yùn)動(dòng)軌跡與物體質(zhì)量、當(dāng)量直徑、形狀系數(shù)、拋射初速、拋射角度、空氣阻力系數(shù)有關(guān)，其運(yùn)動(dòng)軌跡，一般有兩種模擬模型1.空氣阻力與速度的一次方成正比；2.空氣阻力與速度的平方成正比。出于讓細(xì)小顆?？焖俜稚⒌哪康?，采用高拋射初速，讓顆粒在空
氣中的運(yùn)動(dòng)型態(tài)描述函數(shù)值-雷諾數(shù)(Reynolds number)處于牛頓(Newton)區(qū),采用公
式
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Γ00Ρ8 τη IhvtU .i\ y = A —學(xué)-In ---
L 」k +mi嗎、對顆粒拋撒運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行模擬計(jì)算。用Excel對8目至100目顆粒在時(shí)間步長
O.04秒的情況下，進(jìn)行逐點(diǎn)計(jì)算，繪制相對具有代表性目數(shù)顆粒的曲線圖，進(jìn)行同起點(diǎn)對t匕，得出細(xì)小鹽粒拋射高度與時(shí)間關(guān)系(如附圖2)和16目(1000微米)至100目(150微米)鹽粒拋射運(yùn)動(dòng)軌跡(如附圖3)。從圖2可以看出，落回起點(diǎn)高度時(shí)，不同目數(shù)的鹽粒在空氣中的停留時(shí)間不等，目數(shù)愈小(晶體邊長愈大)的鹽粒停留時(shí)間愈長；從圖3可以看出，在一定的拋射空間內(nèi)，鹽粒按其目數(shù)等級進(jìn)行分離，晶體邊長愈大的鹽粒被拋得愈高愈遠(yuǎn)。優(yōu)選地，碘液的噴射通過噴頭來實(shí)施。噴頭可以為一個(gè)噴頭或多個(gè)例如2 10個(gè)并排的噴頭，噴頭設(shè)置在所拋射的食鹽的上方，優(yōu)選設(shè)置在粒度最大的食鹽的拋射運(yùn)動(dòng)軌跡(即最上層的食鹽拋射運(yùn)動(dòng)軌跡)的最高點(diǎn)的正上方。因此，在拋射食鹽的上方設(shè)置噴頭，噴灑碘液，細(xì)小的碘液滴優(yōu)先接觸大顆粒，再透過顆粒間隙向下與較小顆粒接觸。作為優(yōu)選方式，噴頭可旋轉(zhuǎn)角度，使得噴頭軸線與噴頭中心的鉛垂平面兩側(cè)形成夾角Y，噴頭軸線與噴頭中心鉛垂平面兩側(cè)形成的兩個(gè)夾角Y可以是相等或不等的。通過調(diào)節(jié)噴嘴霧化程度和噴頭軸線與其中心鉛垂平面夾角Y，調(diào)節(jié)碘液穿透料層的能力，從而調(diào)節(jié)大小不同的食鹽顆粒單位質(zhì)量所分配到的碘量的一致性。優(yōu)選地，可轉(zhuǎn)角噴頭可以在其中心鉛垂平面的兩側(cè)各45度角度(Y )范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步優(yōu)選為在噴頭中心鉛垂平面的兩側(cè)各30度角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。噴頭數(shù)量可根據(jù)噴頭個(gè)體有效噴灑范圍和拋射的食鹽物料的寬度來確定，例如如果每一個(gè)噴頭的有效噴灑范圍為20cm，拋射的食鹽物料寬度為lm，則可配置5個(gè)噴頭。食鹽中的目的碘含量可根據(jù)拋射的食鹽的物料量而調(diào)節(jié)噴頭的噴射量來達(dá)到。根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面，本發(fā)明提供一種食鹽加碘裝置，其包括外罩殼；用于噴射碘液的噴頭，優(yōu)選可轉(zhuǎn)角噴頭或噴頭組(2個(gè)以上噴頭，例如2 10個(gè)噴頭，更優(yōu)選3-7個(gè)噴頭)；用于儲(chǔ)存加碘前的食鹽的料倉；用于拋射食鹽的拋射轉(zhuǎn)筒；用于驅(qū)動(dòng)拋射轉(zhuǎn)筒的電機(jī)；以及用于接收并輸送已噴射了碘液的食鹽的輸送皮帶機(jī)，其中，所述拋射轉(zhuǎn)筒包括軸、轉(zhuǎn)筒外殼、轉(zhuǎn)筒、設(shè)置在轉(zhuǎn)筒上的轉(zhuǎn)筒刮板、出料口、以及接料口，出料口與轉(zhuǎn)筒軸線所在鉛垂面所形成的圓心角α (即出料口的距離轉(zhuǎn)筒軸線所在鉛垂面(通過轉(zhuǎn)筒圓心并與水平面垂直的軸線所在平面)較遠(yuǎn)的一端即遠(yuǎn)端與轉(zhuǎn)筒軸線所在鉛垂面所形成的圓心角)為5° ^30°，優(yōu)選15° 25°，拋射轉(zhuǎn)筒出料口所出物料拋向外罩殼內(nèi)部空間，夕卜罩殼上部設(shè)置用于噴射碘液的噴頭。作為優(yōu)選方式，出料口的距離轉(zhuǎn)筒軸線所在鉛垂面較近的一端即近端與轉(zhuǎn)筒軸線所在的鉛垂面齊平或沒有達(dá)到轉(zhuǎn)筒軸線所在的鉛垂面(在轉(zhuǎn)筒軸線所在的鉛垂面的靠近出料口遠(yuǎn)端的一側(cè))。作為優(yōu)選方式，出料口與接料口位于轉(zhuǎn)筒軸線所在鉛垂面的兩側(cè)，料倉所出物料進(jìn)入拋射轉(zhuǎn)筒接料口。拋射轉(zhuǎn)筒接料口開口角度β (接料口開口與通過轉(zhuǎn)筒的直徑的水平線形成的圓心角)為0° 90°。作為優(yōu)選方式，所述外罩殼被設(shè)計(jì)成與拋射的最外層的食鹽的運(yùn)動(dòng)軌跡一致。作為優(yōu)選方式，所述噴頭可轉(zhuǎn)角。可轉(zhuǎn)角噴頭可以在其中心鉛垂平面的兩側(cè)各45度角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步優(yōu)選為在噴頭中心鉛垂平面的兩側(cè)各30度角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選方式，噴頭數(shù)量可根據(jù)噴頭個(gè)體有效噴灑范圍和拋射的食鹽物料的寬度來確定，例如如果每一個(gè)噴頭的有效噴灑范圍為約20cm，拋射的食鹽物料寬度為約lm，則可配置5個(gè)噴頭。食鹽中的目的碘含量可根據(jù)拋射的食鹽的物料量而調(diào)節(jié)噴頭的噴射速率來達(dá)到。作為優(yōu)選方式，所述轉(zhuǎn)筒刮板與轉(zhuǎn)筒外殼有間隙，間隙距離為最大鹽粒最大幾何尺寸的2飛倍，進(jìn)一步優(yōu)選為3 4倍。作為優(yōu)選方式，所述拋射轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)筒刮板為2 16塊，優(yōu)選3-14塊，進(jìn)一步優(yōu)選為Γ12塊，更優(yōu)選5-10塊，其分布在轉(zhuǎn)筒的外周上，優(yōu)選以大致相等的間距。作為優(yōu)選方式，轉(zhuǎn)筒刮板徑向尺寸為3 50mm,優(yōu)選4 40mm,更優(yōu)選5 30mm,再更優(yōu)選5 20mm,進(jìn)一步優(yōu)選為5 15_。作為優(yōu)選方式，出料口的寬度(即出料口的距離轉(zhuǎn)筒軸線所在的鉛垂面較遠(yuǎn)的一端即遠(yuǎn)端與出料口的距離轉(zhuǎn)筒軸線所在的鉛垂面較近的一端即近端之間的間距)例如可以為Icm 20cm,優(yōu)選5 10cm。其中，對轉(zhuǎn)筒(即轉(zhuǎn)筒的圓柱狀體的高度)的長度沒有特別限制，例如可以為
O.2nT5m。另外，對轉(zhuǎn)筒的食鹽噴出速率沒有特別限制，該噴射速率取決于轉(zhuǎn)筒的規(guī)模，例如可以為 I 1000kg/min,優(yōu)選 200 800kg/min。轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速一般為30(Tll00轉(zhuǎn)/分鐘，優(yōu)選50(Γ800轉(zhuǎn)/分鐘。碘液可以是目前已知的任何用于加到食鹽中的碘液，例如濃度O. 005 0. lmol/L碘酸鉀溶液、O. 00Γ0. lmol/L碘化鉀溶液、海藻碘溶液等。食鹽中的目的碘含量可根據(jù)拋射的食鹽的物料量而調(diào)節(jié)噴頭的噴射速率來達(dá)到。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)I.本食鹽加碘法克服堆積加碘法中出現(xiàn)的食鹽顆粒碘含量與其晶體邊長成反比的現(xiàn)象。2.本食鹽加碘裝置讓每一粒度等級的碘鹽碘含量趨向于相等，提高碘鹽均勻性品質(zhì)，節(jié)約原料用碘20%以上。
3.本裝置較為簡易，便于制造。4.緩解對加碘裝置的攪拌性能的高度依賴性。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)堆積法食鹽加碘常用系統(tǒng)裝置圖，其中I為儲(chǔ)料倉；2為碘液噴嘴；3為輸送機(jī)；4為攪拌設(shè)備。圖2是16目至100目鹽粒拋射高度與時(shí)間關(guān)系圖。圖3是16目至100目鹽粒拋射運(yùn)動(dòng)軌跡圖。圖4是本發(fā)明裝置主視圖。圖5是本發(fā)明裝置俯視圖。圖6是本發(fā)明拋射轉(zhuǎn)筒裝置局部放大圖。
具體實(shí)施例方式為了更好地理解本發(fā)明的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖、實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明，但不限于此。本發(fā)明提供一種食鹽加碘的裝置，使食鹽顆粒拋射分散分級進(jìn)行加碘。如圖4、圖5，本發(fā)明裝置由外罩殼(I);可轉(zhuǎn)角噴頭組(2);料倉(3);拋射轉(zhuǎn)筒(4);電機(jī)(5);輸送皮帶機(jī)(6)組成。外罩殼(I)在與物料運(yùn)行同方向的平面內(nèi)形狀為橢圓弧形；橢圓上部安裝可轉(zhuǎn)角噴頭組(2);可轉(zhuǎn)角噴頭組(2)用來噴灑碘液，并可在其中心鉛垂平面的兩側(cè)各45度，優(yōu)選30度角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，；可轉(zhuǎn)角噴頭組(2)由若干個(gè)噴頭并排組成，噴頭數(shù)量由噴頭個(gè)體有效噴灑范圍和外罩殼(I)寬度來確定，保證在外罩殼(I)內(nèi)的鹽全部均勻地接受到碘液，噴頭數(shù)量例如為2 8個(gè)，進(jìn)一步例如為3 7個(gè)噴頭并排組成；料倉(3)用于存儲(chǔ)、緩沖未加碘的鹽；拋射轉(zhuǎn)筒(4)在電機(jī)(5)的帶動(dòng)下繞其軸線勻速旋轉(zhuǎn)，等流量地從料倉(3)中取出食鹽顆粒，并拋向外罩殼(I)內(nèi)，進(jìn)行分散、分級，接受來自可轉(zhuǎn)角噴頭組(2)的霧狀碘液；輸送皮帶機(jī)(6)承接碘鹽，并向后續(xù)系統(tǒng)輸送碘鹽。如圖6，拋射轉(zhuǎn)筒(4)由軸(4-1);轉(zhuǎn)筒外殼(4-2);轉(zhuǎn)筒(4-3);轉(zhuǎn)筒刮板(4-4);接料口(4-5)組成；轉(zhuǎn)筒(4-3)固定在軸(4-1)上，二者同軸心；轉(zhuǎn)筒(4-3)上安裝若干個(gè)轉(zhuǎn)筒刮板(4-4)，優(yōu)選為2 16塊，進(jìn)一步優(yōu)選為4 12塊；轉(zhuǎn)筒刮板(4_4)與外殼(4_2)保持一定間隙，為最大鹽粒的最大幾何尺寸的2 6倍，優(yōu)選為3 4倍；轉(zhuǎn)筒刮板徑向(指沿著轉(zhuǎn)筒的徑向)尺寸為優(yōu)選為3 50mm,進(jìn)一步優(yōu)選為5 15mm ;轉(zhuǎn)筒刮板(4-4)旋轉(zhuǎn)刮取接料口(4-5)內(nèi)鹽粒，在外殼(4-2)出料口處斜向拋出，拋射轉(zhuǎn)筒接料口開口角度β(如圖3所示)為0°、0° ;外殼(4-2)出料口開在接料口(4-5)對應(yīng)的另一側(cè)，并且出料口距離轉(zhuǎn)筒軸線所在鉛垂面的遠(yuǎn)端與轉(zhuǎn)筒軸線所在鉛垂面(B卩，通過轉(zhuǎn)筒的圓心并與水平面垂直的軸線所在的面)形成的圓心角α是在5° 30°度范圍內(nèi)，即保證鹽粒拋射角為60° ^85°，優(yōu)選的是，出料口距離轉(zhuǎn)筒軸線所在鉛垂面的遠(yuǎn)端與轉(zhuǎn)筒軸線所在鉛垂面的圓心角α為15° 30°的范圍內(nèi)，即保證鹽粒拋射角最優(yōu)為60° 75°，出料口距離轉(zhuǎn)筒軸線所在鉛垂面的近端與轉(zhuǎn)筒軸線所在的鉛垂面一致；食鹽顆粒拋射初速為5 50m/s，優(yōu)選為15 30m/s。本發(fā)明提供的食鹽加碘的方法，即將干燥后的食鹽進(jìn)行拋射，使食鹽呈拋射分散狀進(jìn)入噴碘裝置。食鹽顆粒愈大，在一定的拋射空間內(nèi)，被拋得愈高，距噴頭愈近，大顆粒食鹽接受到碘液的概率愈高?！?br> 結(jié)合食鹽加碘裝置，參見附圖4、5、6，說明本發(fā)明食鹽加碘方法過程如下拋射轉(zhuǎn)筒(4)在電機(jī)(5)的帶動(dòng)下繞其軸線勻速旋轉(zhuǎn)，即轉(zhuǎn)筒刮板勻速旋轉(zhuǎn)，等流量刮取接料口內(nèi)鹽粒，在轉(zhuǎn)筒外殼出料口處斜向拋出，拋向外罩殼內(nèi)。拋出的鹽粒在外罩殼內(nèi)呈上升較緩下降較陡的近似二次曲線狀，晶體邊長愈大的鹽粒被拋得愈高愈遠(yuǎn)，運(yùn)動(dòng)軌跡愈長。在外罩殼上部噴灑碘液，細(xì)小的碘液滴優(yōu)先接觸大顆粒，再透過顆粒間隙向下與較小顆粒接觸。通過調(diào)節(jié)噴嘴霧化程度和噴頭軸線與其中心鉛垂平面夾角Y，調(diào)節(jié)碘液穿透料層的能力，從而調(diào)節(jié)大小不同的食鹽顆粒單位質(zhì)量所分配到的碘量的一致性。沾上碘液的顆粒落入輸送皮帶機(jī)，轉(zhuǎn)入后續(xù)系統(tǒng)。對比例如圖I所示，在采用食鹽顆粒處于堆積狀態(tài)噴灑碘液的工藝方法時(shí)，生產(chǎn)系統(tǒng)某批次的食鹽顆粒粒度分布比例及其碘含量如表I。表I
序號(hào)粒度范_ (目)鹽粒邊長a (mm) 所占比例(％) 碘含量(mg/kg)
1.16-20__0.84<a<1.19__04__B_
2.20-40__0.42<a<0.84__4Z9__17_
r π 3. 40-600.25<a<0.4248.428---二---
4.60-80__0.177<a<0.25 4.9__65_
飛. 80-1000.149<a<0.177 3Λ75
100 以下a<0.14903158
—總體平均值25從表I看出，雖然總體平均含量為25mg/kg，屬于合格碘鹽，但大顆粒鹽的碘含量低于國家標(biāo)準(zhǔn)值，小顆粒的碘含量遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)值。按這種方式生產(chǎn)的碘鹽，各批次碘鹽的碘含量波動(dòng)范圍較大，在25mg/kg±30%的范圍內(nèi)。樣品標(biāo)準(zhǔn)差(S)值較大，某月度統(tǒng)計(jì)，3. 5所占比例為55%，3. 5 < S < 7所占比例為43%。實(shí)施例采用如附圖4、5、6所示的裝置，外罩殼在與物料運(yùn)行同向的側(cè)面為橢圓弧形，其形狀與最大粒度的食鹽的拋射運(yùn)動(dòng)軌跡一致，近拋料轉(zhuǎn)筒側(cè)鉛垂高度為2000mm水平長度為1450mm，另一側(cè)鉛垂高度為2000mm，水平長度為730mm ;橢圓外罩殼上部安裝可轉(zhuǎn)角噴頭組用來噴灑碘液，選擇在圖4中所示的角Y =30度范圍內(nèi)噴碘；噴頭數(shù)量為5個(gè)；拋射轉(zhuǎn)筒采用減速電機(jī)傳動(dòng)，繞其軸線勻速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為720轉(zhuǎn)/分鐘，以660kg/min的等流量從料倉中拋射出食鹽顆粒，并拋向外罩殼內(nèi)，其中，轉(zhuǎn)筒出料口的寬度為150mm，長度為500mm，進(jìn)行分散分級，食鹽顆粒按粒度大小從外到內(nèi)呈現(xiàn)層疊狀拋物線狀運(yùn)動(dòng)軌跡，接受來自外罩殼頂部安裝的可轉(zhuǎn)角噴頭組的霧狀碘液，碘液采用O. 02mol/L的碘酸鉀溶液,5個(gè)噴頭的總噴射速率為6. 5L/min ;采用輸送皮帶機(jī)承接并向后續(xù)系統(tǒng)輸送碘鹽。轉(zhuǎn)筒直徑500mm，轉(zhuǎn)筒長度600_，轉(zhuǎn)筒刮板高度(徑向尺寸)10_ ;轉(zhuǎn)筒刮板與外殼間隙為4_，拋射初速為18. 85m/s、拋射角度為75度。 采用上述裝置進(jìn)行加碘后，某批次的食鹽顆粒粒度分布比例及其碘含量如表2。表權(quán)利要求
1.一種食鹽加碘的方法，該方法包括將食鹽拋射分散，使得食鹽以與拋射處的鉛垂面呈5° 30°角度的方向被拋出，從拋射的食鹽的上方，將碘液噴射于拋射的食鹽，碘液的噴射量使得食鹽的碘含量按碘離子計(jì)為20mg/kg至30mg/kg。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的食鹽加碘的方法，其中，食鹽的粒度分布為8目以下(即(2. 38mm)，優(yōu)選 8 200 目(2. 38mnT0· 075mm)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的食鹽加碘的方法，其中，食鹽顆粒拋射初速為5 50m/s,進(jìn)一步優(yōu)選為15 30m/s。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任何一項(xiàng)所述的食鹽加碘的方法，其中，碘液的噴射通過一個(gè)噴頭或多個(gè)并排的噴頭來實(shí)施，該噴頭被設(shè)置在所拋射的食鹽的上方，優(yōu)選被設(shè)置在粒度最大的食鹽的拋射運(yùn)動(dòng)軌跡的最高點(diǎn)的正上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食鹽加碘的方法，其中，噴頭可旋轉(zhuǎn)角度，使得噴頭軸線與噴頭中心的鉛垂平面兩側(cè)形成夾角Y，該夾角Y小于或等于45度，優(yōu)選15 45度。
6.一種食鹽加碘裝置，其包括外罩殼；用于噴射碘液的噴頭；用于儲(chǔ)存加碘前的食鹽的料倉；用于拋射食鹽的拋射轉(zhuǎn)筒；用于驅(qū)動(dòng)拋射轉(zhuǎn)筒的電機(jī)；以及用于接收并輸送已噴射了碘液的食鹽的輸送皮帶機(jī)， 其中，所述拋射轉(zhuǎn)筒包括軸、轉(zhuǎn)筒外殼、轉(zhuǎn)筒、設(shè)置在轉(zhuǎn)筒上的轉(zhuǎn)筒刮板、出料口、以及接料口，出料口與轉(zhuǎn)筒軸線所在鉛垂面所形成的圓心角為5° ^30°，優(yōu)選15° 25°，拋射轉(zhuǎn)筒出料口所出物料拋向外罩殼內(nèi)部空間，外罩殼上部設(shè)置用于噴射碘液的噴頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的食鹽加碘裝置，其中，出料口與接料口位于轉(zhuǎn)筒軸線所在鉛垂面的兩側(cè)，料倉所出物料進(jìn)入拋射轉(zhuǎn)筒接料口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的食鹽加碘裝置，其中，所述外罩殼被設(shè)計(jì)成與拋射的最外層的食鹽的運(yùn)動(dòng)軌跡一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任何一項(xiàng)所述的食鹽加碘裝置，其中，所述噴頭可旋轉(zhuǎn)角度，可轉(zhuǎn)角噴頭能夠在其中心鉛垂平面的兩側(cè)各45度角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步優(yōu)選為在噴頭中心鉛垂平面的兩側(cè)各30度角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9中任何一項(xiàng)所述的食鹽加碘裝置，其中，所述轉(zhuǎn)筒刮板與轉(zhuǎn)筒外殼有間隙，間隙距離為最大鹽粒最大幾何尺寸的2飛倍，進(jìn)一步優(yōu)選為3 4倍。
11.根據(jù)權(quán)利要求6-10中任何一項(xiàng)所述的食鹽加碘裝置，其中，所述拋射轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)筒刮板為2 16塊，進(jìn)一步優(yōu)選為Γ12塊，其分布在轉(zhuǎn)筒的外周上，優(yōu)選以大致相等的間距。
12.根據(jù)權(quán)利要求6-11中任何一項(xiàng)所述的食鹽加碘裝置，其中，轉(zhuǎn)筒刮板徑向尺寸為3 50mm,進(jìn)一步優(yōu)選為5 15mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種食鹽加碘的方法，該方法包括將食鹽拋射分散，使得食鹽以與拋射處的鉛垂面呈5°~30°角度的方向被拋出，從拋射的食鹽的上方，將碘液噴射于拋射的食鹽，碘液的噴射量使得食鹽的碘含量按碘離子計(jì)為20mg/kg至30mg/kg。本發(fā)明另外涉及一種食鹽加碘裝置，其包括外罩殼；用于噴射碘液的噴頭；用于儲(chǔ)存加碘前的食鹽的料倉；用于拋射食鹽的拋射轉(zhuǎn)筒；用于驅(qū)動(dòng)拋射轉(zhuǎn)筒的電機(jī)；以及用于接收并輸送已噴射了碘液的食鹽的輸送皮帶機(jī)。本食鹽加碘裝置讓每一粒度等級的碘鹽碘含量趨向于相等，提高碘鹽均勻性品質(zhì)，節(jié)約原料用碘20%以上，且裝置較為簡易，便于制造。
文檔編號(hào)A23L1/237GK102907655SQ201210390739
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者曹守彬, 任必銳, 張廷海 申請人:江蘇井神鹽化股份有限公司