專利名稱：一種南瓜木糖醇常溫保存酸羊奶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種酸羊奶的制作方法，具體地說(shuō)是一種南瓜木糖醇常溫保存酸羊奶的制作方法，屬于酸羊奶的制備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)對(duì)保健和營(yíng)養(yǎng)的認(rèn)識(shí)，功能性營(yíng)養(yǎng)乳品的作用吸引著人們，使其這類(lèi)乳品的市場(chǎng)逐漸擴(kuò)大。近些年來(lái)，關(guān)于酸羊奶的脫膻、殺菌、發(fā)酵以及品質(zhì)控制等諸多環(huán)節(jié)的加工技術(shù)并沒(méi)形成一個(gè)成熟的一體化生產(chǎn)工藝，特別是因?yàn)樗嵫蚰痰碾洞螅沂袌?chǎng)上的大部分酸羊奶需要冷藏保存，使消費(fèi)者飲用受到了限制，從而使酸羊奶的市場(chǎng)銷(xiāo)售受到了很多的影響。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種南瓜木糖醇常溫保存營(yíng)養(yǎng)酸羊奶的制作方法，該方法通過(guò)在酸羊奶中添加南瓜和木糖醇，并采用羊奶脫膻工藝，不僅改善了口味，提高了營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，還具有降血糖、滋補(bǔ)肝腎，防治糖尿病、高血壓等疾病的保健作用。一種南瓜木糖醇常溫保存營(yíng)養(yǎng)酸羊奶的制作方法，包括(1)制作南瓜木糖醇營(yíng)養(yǎng)液工序、(2)制作乳化穩(wěn)定甜味劑工序、(3)制作脫膻鮮羊奶工序、(4)制作混合物料液工序、(5) —次高壓均質(zhì)巴氏殺菌工序、(6)混合物料發(fā)酵工序和(7) 二次巴氏殺菌和無(wú)菌灌裝工序。具體操作步驟如下
(I)制作南瓜木糖醇營(yíng)養(yǎng)液
在配料罐中，加20升水，加熱至70°C后，取南瓜粉3500g、木糖醇4500g投入罐中，開(kāi)啟攪拌器，攪拌均勻，得到南瓜木糖醇營(yíng)養(yǎng)液。所述的南瓜粉的粒度為200目。南瓜是葫蘆科南瓜屬的植物，含有對(duì)人體的有益成分多糖、氨基酸、活性蛋白、類(lèi)胡羅卜素及多種微量元素等，不僅有較高的食用價(jià)值，而且有著不可忽視的食療作用。據(jù)《滇南本草》載南瓜性溫，味甘無(wú)毒，入脾、胃二經(jīng)，能潤(rùn)肺益氣，化痰排濃，驅(qū)蟲(chóng)解毒，治咳止喘，療肺癰便秘，并有利尿、美容等作用。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外醫(yī)學(xué)專家、學(xué)者究實(shí)驗(yàn)也證明，南瓜具有解毒、保護(hù)胃粘膜幫助消化、防治糖尿病降低血糖、消除致癌物質(zhì)、促進(jìn)生長(zhǎng)發(fā)育、防治妊娠水腫和高血壓等作用。木糖醇是木糖代謝的正常中間產(chǎn)物，做糖尿病人的甜味劑、營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑和輔助治療劑，是最適合糖尿病患者食用的營(yíng)養(yǎng)性的食糖代替品；木糖醇能促進(jìn)肝糖元合成，血糖不會(huì)上升，對(duì)肝病患者有改善肝功能和抗脂肪肝的作用，是肝炎并發(fā)癥病人的理想輔助藥物；木糖醇的防齲齒特性在所有的甜味劑中效果最好；木糖醇為人體提供能量，合成糖元，減少脂肪和肝組織中的蛋白質(zhì)的消耗，使肝臟受到保護(hù)和修復(fù)，減少人體內(nèi)有害酮體的產(chǎn)生，不會(huì)因食用而為發(fā)胖憂慮。每克木糖醇僅含有2. 4卡路里熱量，比其他大多數(shù)碳水化合物的熱量少40%，作為高熱量白糖的代用品。(2)制作乳化穩(wěn)定甜味劑
乳化穩(wěn)定甜味劑配方黃原膠500g、微晶纖維素1000g、瓜爾豆膠300g、單硬脂酸甘油酯200g、改性淀粉500g、安賽蜜150g、阿斯巴甜200g、白砂糖10kg。乳化穩(wěn)定甜味劑的制 作方法Ca)將穩(wěn)定甜味劑的各種原料干混,攪拌均勻；(b)在乳化罐中加水50kg，加熱至80°C，將攪拌均勻的各種物料投入乳化罐，開(kāi)啟乳化罐攪拌，乳化均勻后備用。(3)制作脫膻鮮羊奶
Ca)將鮮羊奶加熱至97 99°C，恒溫20s，然后送入一次真空脫膻塔進(jìn)行減壓脫膻，一次真空脫膻塔的表壓力為-0. 04 -0. 06 MPa ； (b)將經(jīng)一次真空脫膻塔塔內(nèi)的羊奶送至二次真空脫膻塔進(jìn)行二次脫膻，二次真空脫膻塔的表壓力為-0. 05 -0. 07MPa ; (c)將二次真空脫膻塔塔內(nèi)得到的脫膻鮮羊奶冷卻至8 10°C，備用。(4)制作混合物料液
將步驟(3)已脫膻的鮮羊奶930kg，經(jīng)板式換熱器加熱至80°C后泵入配料罐；再將上述步驟(I)制備的南瓜木糖醇營(yíng)養(yǎng)液20kg、上述步驟(2)制備的乳化穩(wěn)定甜味劑50kg，依次分別加入到配料罐，凈化水定量至1000kg，開(kāi)啟攪拌機(jī)，混合攪拌至均勻。取樣檢測(cè)混合物料的理化指標(biāo)，要求達(dá)到國(guó)家調(diào)制酸羊奶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即每IOOg含蛋白質(zhì)2. 5g、脂肪2. 8g。(5) —次高壓均質(zhì)巴氏殺菌
將上述步驟(4)得到的混合物料進(jìn)行高壓均質(zhì)和巴氏殺菌均質(zhì)溫度65 75°C，均質(zhì)壓力25MPa ;巴氏殺菌溫度與時(shí)間85°C /300s。(6)混合物料發(fā)酵
將上述步驟(5)得到的混合料液置于發(fā)酵缸內(nèi)，將溫度調(diào)整為45°C，投放酸奶直接發(fā)酵菌種，攪拌均勻后停止攪拌，恒溫43 45°C進(jìn)行酸奶發(fā)酵，當(dāng)發(fā)酵達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，即酸度達(dá)到75° T，酸奶菌數(shù)量達(dá)到IO6個(gè)每毫升的要求，啟動(dòng)攪拌機(jī)，輸送0 2°C循環(huán)冰水，將發(fā)酵酸奶降溫至2 10°C，停止攪拌，終止酸奶發(fā)酵。在酸羊奶降溫開(kāi)啟攪拌時(shí)，可根據(jù)消費(fèi)者喜好，應(yīng)用食用香精調(diào)整酸羊奶的香型口味。(7) 二次巴氏殺菌無(wú)菌灌裝
將上述步驟(6)得到的酸羊奶，采用75°C /25s 二次巴氏殺菌后，降溫至25°C以下，應(yīng)用無(wú)菌灌裝機(jī)和復(fù)合無(wú)菌包裝包材灌裝產(chǎn)品。酸羊奶經(jīng)無(wú)菌灌裝包裝后，常溫儲(chǔ)存，保質(zhì)期為120天。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)此方法制成的酸羊奶不僅保留了羊奶的各種營(yíng)養(yǎng)成份，還增加了南瓜和木糖醇來(lái)防治高血糖、高血壓等疾病的營(yíng)養(yǎng)保健作用；采取了羊奶脫膻工藝，使酸羊奶脫去膻味，味美醇香，更加適應(yīng)廣大消費(fèi)者的口味；特別采用二次巴氏殺菌和無(wú)菌灌裝技術(shù)，不用冷藏保存，方便消費(fèi)者飲用；南瓜木糖醇常溫保存營(yíng)養(yǎng)酸羊奶每100克的營(yíng)養(yǎng)成份，與普通酸羊奶相比熱量減少15cal、粗纖維增加0. 438g、鈣增加0. 075mg、維生素E增加0. 728mg、B-胡蘿卜素增加0. 074mg ;食用方便，滿足了廣大消費(fèi)者的需求。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例I
一種南瓜木糖醇常溫保存營(yíng)養(yǎng)酸羊奶的制作方法，包括以下步驟
(I)制作南瓜木糖醇營(yíng)養(yǎng)液
在不銹鋼配料罐中，加20升凈化水，加熱至70°C后，將南瓜粉3500g、木糖醇4500g投入罐中，開(kāi)啟攪拌器，2700轉(zhuǎn)/min,旋轉(zhuǎn)攪拌3_5min,溶化攪拌均勻?yàn)橹?得到南瓜木糖醇
營(yíng)養(yǎng)液。所述南瓜粉的粒度為200目。南瓜粉生產(chǎn)廠家為西安斯諾特生物技術(shù)有限公司；南瓜粉質(zhì)量百分含量> 10%。木糖醇生產(chǎn)廠家為山東福田藥業(yè)有限公司；木糖醇質(zhì)量百分含量彡98. 5%。(2)制作乳化穩(wěn)定甜味劑
乳化穩(wěn)定甜味劑配方黃原膠500g、微晶纖維素1000g、瓜爾豆膠300g、單硬脂酸甘油酯200g、改性淀粉500g、安賽蜜150g、阿斯巴甜200g、白砂糖10kg。乳化穩(wěn)定甜味劑的制作方法
(a)將上述各種原料干混,攪拌均勻；(b)在乳化罐中加水50kg,加熱至80°C,將攪拌均勻的各種物料投入乳化罐，開(kāi)啟乳化罐攪拌，乳化均勻后備用。(3)制作脫膻鮮羊奶
Ca)將鮮羊奶加熱至97 99°C，恒溫20s，然后送入一次真空脫膻塔進(jìn)行減壓脫膻，一次真空脫膻塔的表壓力為-O. 04 -O. 06 MPa ； (b)將經(jīng)一次真空脫膻塔塔內(nèi)的羊奶送至二次真空脫膻塔進(jìn)行二次脫膻，二次真空脫膻塔的表壓力為-O. 05 -O. 07MPa ; (c)將二次真空脫膻塔塔內(nèi)得到的脫膻鮮羊奶冷卻至8 10°C，備用。( 4 )制作混合物料液
將步驟(3)已脫膻的鮮羊奶930kg，經(jīng)板式換熱器加熱至80°C后泵入配料罐；再將上述步驟(I)制備的南瓜木糖醇營(yíng)養(yǎng)液20kg、上述步驟(2)制備的乳化穩(wěn)定甜味劑50kg，依次分別加入到配料罐，水定量至1000kg,開(kāi)啟攪拌機(jī),2700轉(zhuǎn)/min,混合攪拌15min至均勻。取樣檢測(cè)混合物料的理化指標(biāo)，要求達(dá)到國(guó)家調(diào)制酸羊奶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。即每IOOg中含蛋白質(zhì)2. 5g、脂肪2. 8g。(5) —次高壓均質(zhì)巴氏殺菌
將上述步驟(4)得到的混合物料進(jìn)行高壓均質(zhì)和巴氏殺菌均質(zhì)溫度65 75°C，均質(zhì)壓力25MPa ;巴氏殺菌溫度與時(shí)間85°C /300s。(6)混合物料發(fā)酵
將上述步驟(5)得到的混合料液置于發(fā)酵缸內(nèi)，將溫度調(diào)整為45°C，投放酸奶直接發(fā)酵菌種(例如保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌)。開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，900轉(zhuǎn)/min, 3 5min,攪拌均勻后停止攪拌，恒溫43 45°C進(jìn)行酸奶發(fā)酵，當(dāng)發(fā)酵酸度達(dá)到75° T，酸奶菌數(shù)量達(dá)到IO6個(gè)每毫升要求標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，時(shí)間約需3. 5-4. 5h，啟動(dòng)攪拌機(jī)，輸送O 2°C循環(huán)冰水，將發(fā)酵酸奶降溫至2 10°C，停止攪拌，終止酸奶發(fā)酵。酸奶直接發(fā)酵菌種投放量按以下標(biāo)準(zhǔn)直接投放每IOOKg混合料液中加1-2克活力為200U (菌種活性單位)的菌種?！?T :吉爾里耳度，表示牛乳的酸度，指滴定IOOmL牛乳樣品，消耗O. lmol/L的NaOH溶液的量。
在酸奶降溫開(kāi)啟攪拌時(shí)，可根據(jù)消費(fèi)者喜好，應(yīng)用食用香精調(diào)整酸羊奶的香型口味。(7) 二次巴氏殺菌與無(wú)菌灌裝
將上述步驟(6)得到的酸羊奶，采用75°C /25s 二次巴氏殺菌后，降溫至25V以下，應(yīng)用無(wú)菌灌裝機(jī)和塑、紙、鋁箔7層復(fù)合無(wú)菌包裝包材灌裝產(chǎn)品。酸羊奶經(jīng)二次巴氏殺菌與產(chǎn)品無(wú)菌灌裝包裝后，常溫儲(chǔ)存，保質(zhì)期為120天。經(jīng)檢測(cè)結(jié)果顯示通過(guò)本發(fā)明得到的南瓜木糖醇常溫保存營(yíng)養(yǎng)酸羊奶每100克的營(yíng)養(yǎng)成份，與普通酸羊奶相比熱量減少15cal、粗纖維增加O. 438g、鈣增加O. 075mg、維生素E增加O. 728mg、B_胡蘿卜素增加O. 074mg。除非另有說(shuō)明，本發(fā)明中所采用的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例中，所用化工料均為本領(lǐng)域生產(chǎn)中所用之料，均可從市場(chǎng)中得至IJ，且對(duì)于生產(chǎn)結(jié)果不會(huì)產(chǎn)生影響；本發(fā)明中所采用的各種設(shè)備，均為本領(lǐng)域生產(chǎn)工藝中使用的常規(guī)設(shè)備，且各設(shè)備的操作、參數(shù)等均按照常規(guī)操作進(jìn)行，并無(wú)特別之處。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種南瓜木糖醇常溫保存營(yíng)養(yǎng)酸羊奶的制作方法，其特征在于，包括制作南瓜木糖醇營(yíng)養(yǎng)液エ序、制作乳化穩(wěn)定甜味劑エ序、制作脫膻鮮羊奶エ序、制作混合物料液エ序、一次高壓均質(zhì)巴氏殺菌エ序、混合物料發(fā)酵エ序和二次巴氏殺菌無(wú)菌灌裝エ序。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征在于，所述的制作南瓜木糖醇營(yíng)養(yǎng)液エ序的方法為 在配料罐中，加20升水，加熱至70°C后，取南瓜粉3500g、木糖醇4500g投入罐中，開(kāi)啟攪拌器，攪拌均勻，得到南瓜木糖醇營(yíng)養(yǎng)液。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征在于，所述的制作乳化穩(wěn)定甜味劑エ序的方法為 (a)將穩(wěn)定甜味劑的各種原料干混，攪拌均勻； (b)在乳化罐中加水50kg，加熱至80°C，將步驟(a)攪拌均勻的各種物料投入乳化罐，開(kāi)啟乳化罐攪拌，乳化均勻后備用。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的制作方法，其特征在于，所述的穩(wěn)定甜味劑的配方為黃原膠500g、微晶纖維素1000g、瓜爾豆膠300g、單硬脂酸甘油酯200g、改性淀粉500g、安賽蜜.150g、阿斯巴甜200g、白砂糖10kg。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征在于，所述的制作脫膻鮮羊奶エ序的方法為 (a)將鮮羊奶加熱至97 99°C，恒溫20s，然后送入一次真空脫膻塔進(jìn)行減壓脫膻，一次真空脫膻塔的表壓カ為-O. 04 -O. 06 MPa ； (b)將經(jīng)一次真空脫膻塔塔內(nèi)的羊奶送至二次真空脫膻塔進(jìn)行二次脫膻，二次真空脫膻塔的表壓カ為-O. 05 -O. 07MPa ； (c)將二次真空脫膻塔塔內(nèi)得到的脫膻鮮羊奶冷卻至8 10°C，備用。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征在于，所述的制作混合物料液エ序的方法為 將制作脫膻鮮羊奶エ序制備的已脫膻的鮮羊奶930kg，經(jīng)板式換熱器加熱至80°C后泵入配料罐；再將制作南瓜木糖醇營(yíng)養(yǎng)液エ序制備的南瓜木糖醇營(yíng)養(yǎng)液20kg、制作乳化穩(wěn)定甜味劑エ序制備的乳化穩(wěn)定甜味劑50kg，依次分別加入到配料罐，凈化水定量至1000kg，開(kāi)啟攪拌機(jī)，混合攪拌至均勻。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征在于，所述的一次高壓均質(zhì)巴氏殺菌エ序的方法為 將制作混合物料液エ序得到的混合物料進(jìn)行高壓均質(zhì)和巴氏殺菌均質(zhì)溫度65 .75°C，均質(zhì)壓カ25MPa ;巴氏殺菌溫度與時(shí)間85°C /300s。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征在于，所述的混合物料發(fā)酵エ序的方法為 將一次高壓均質(zhì)巴氏殺菌エ序得到的混合料液置于發(fā)酵缸內(nèi)，將溫度調(diào)整為45°C，投放酸奶直接發(fā)酵菌種，攪拌均勻后停止攪拌，恒溫43 45°C進(jìn)行酸奶發(fā)酵，當(dāng)發(fā)酵達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)，輸送O 2°C循環(huán)冰水，將發(fā)酵酸奶降溫至2 10°C，停止攪拌，終止酸奶發(fā)酵。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征在于，所述的二次巴氏殺菌無(wú)菌灌裝エ序的方法為將混合物料發(fā)酵エ序得到的酸羊奶，采用75°C /25s 二次巴氏殺菌后，降溫至25°C以下，應(yīng)用無(wú)菌灌裝機(jī)和復(fù)合無(wú)菌包裝包材灌裝產(chǎn)品。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阿膠紅棗姜汁保健營(yíng)養(yǎng)酸羊奶的制作方法，其特征在于所述混合物料發(fā)酵エ序,在酸奶降溫開(kāi)啟攪拌時(shí),通過(guò)添加食用香精來(lái)調(diào)整酸羊奶的香型ロ味。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種南瓜木糖醇常溫保存營(yíng)養(yǎng)酸羊奶的制作方法，包括制作南瓜木糖醇營(yíng)養(yǎng)液工序、制作乳化穩(wěn)定甜味劑工序、制作脫膻鮮羊奶工序、制作混合物料液工序、一次高壓均質(zhì)巴氏殺菌工序、混合物料發(fā)酵工序和二次巴氏殺菌無(wú)菌灌裝工序；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)此方法制成的酸羊奶不僅保留了羊奶的各種營(yíng)養(yǎng)成份，還增加了南瓜和木糖醇來(lái)防治高血糖、高血壓等疾病的營(yíng)養(yǎng)保健作用；采取了羊奶脫膻工藝，使酸羊奶脫去膻味，味美醇香，更加適應(yīng)廣大消費(fèi)者的口味；特別采用二次巴氏殺菌和無(wú)菌灌裝技術(shù)，不用冷藏保存，方便消費(fèi)者飲用，食用方便，滿足了廣大消費(fèi)者的需求。
文檔編號(hào)A23C9/13GK102626141SQ20121011366
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者周育才, 姜竹茂, 孫志強(qiáng), 李志才, 陳明君 申請(qǐng)人:濰坊紫鳶乳業(yè)發(fā)展有限公司