專利名稱：一種生姜固體飲料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術領域及加工副產(chǎn)物綜合利用領域，更具體地涉及一種生姜固體飲料。
背景技術：
姜，又名地辛、百辣云，系姜科多年生宿根草本植物姜(Zingiber officinaleRose.)的根莖，具有獨特的芳香味和姜辣味。生姜是一種很有開發(fā)利用價值的經(jīng)濟作物，姜不僅含有多種營養(yǎng)成分，如粗蛋白、碳水化合物、多種氨基酸、豐富的維生素及礦質(zhì)元素，還含有姜醇、姜烯、檸檬醛、芳樟醇等生物活性物質(zhì)，享有“天然抗生素”之美譽，集營養(yǎng)、調(diào)味、保健于一身，自古被醫(yī)家視為藥食同源的保健品，具有驅寒、除濕、暖胃、加速血液循環(huán)等多種保健功能。由于其獨特的藥食同源功效，姜產(chǎn)品已成為備受關注的健康食品，姜糖、調(diào)味姜等生姜制品在國際市場很受歡迎，尤其在東南亞、日本等國家和地區(qū)極為暢銷，每年可為國家創(chuàng)大量外匯。本發(fā)明首次將鮮姜加工成含有純姜粉的生姜固體飲料，既能最大化保持鮮姜原汁原味，又能賦予產(chǎn)品鮮姜功效及營養(yǎng)，形成熱水即可沖飲的便攜飲料。姜產(chǎn)品加工需要對鮮姜進行腌制等前處理，為了獲得具有商品價值的姜產(chǎn)品形狀，需要對原料姜進行修邊、整形、去皮等處理，產(chǎn)生的加工副產(chǎn)物即姜皮、姜須根、姜碎塊等下腳料約占原料姜的10%左右，沒有商業(yè)價值，一般作為廢棄物處理，但仍含有鮮姜的風味及功效，本發(fā)明首次將下腳料經(jīng)過處理，制備成超微姜渣粉，取代部分鮮姜粉，形成生姜固體飲料的主要原料，既能充分利用生姜加工副產(chǎn)物，變廢為寶、減排降耗，又能降低飲料成本50%以上，增加商品附加值。〈專利號〉ZL2006 I 0007280. 4 —種姜蔥茶及其制備方法，是將生姜等原料進行蒸餾、濃縮、造粒、烘干等工藝處理，加入其他調(diào)味料制備成固體飲料；〈專利號〉ZL 93 I06993系列保健滋補品及其制備方法，是將生姜榨汁、濃縮后，加入其他輔料，形成塊狀或顆粒狀或液體狀或膏狀的保健滋補品；〈申請?zhí)?gt;2008 I 0244599紅糖姜茶飲料是將生姜榨汁，添加糖、香料等輔料，再加水制備成液體飲料；〈申請?zhí)?gt;2011 I 0102671紅棗或山楂與生姜超微營養(yǎng)粉及其制作方法，是將紅棗或山楂與生姜烘干后，采用常溫粉碎制備成粗粉，再經(jīng)低溫超微粉碎制備成細粉，按比例加入紅糖或奶粉后形成固體飲料。目前尚未見到以鮮姜及姜產(chǎn)品下腳料為主要原料，經(jīng)過烘干及多道粉碎工藝，分別制備成鮮姜粉和姜渣粉，進一步加工成風味獨特、攜帶及飲用均便捷的生姜固體飲料。
發(fā)明內(nèi)容
基于上述目的，本發(fā)明提供了一種利用生姜加工副產(chǎn)物制備的生姜固體飲料。本發(fā)明采取的技術方案如下
所述的生姜固體飲料，其主要原料由鮮姜粉、姜渣粉、紅糖粉、白糖粉和天然穩(wěn)定劑組成；按重量百分比計為鮮姜粉20%-60%、姜渣粉30%-70%、紅糖粉3%-10%、白糖粉3%_10%、天然穩(wěn)定劑O. 2-2%，上述原料百分比之和為100%。
所述姜渣粉的制備方法包括將生姜加工副產(chǎn)物洗凈，用清水浸泡，直至脫鹽去酸，于日光下曬干或者在40-60°C下風干，至含水量小于8%的姜渣干塊，再粉碎成100±20目的姜渣粗粉，然后在0-5°C下進行超微粉碎至500-800目的細粉，得到姜渣粉。所述脫鹽去酸是指鹽度< 1%、ρΗ=6. 0-7. O。所述生姜加工副產(chǎn)物選自姜皮、姜須根、姜碎塊。所述鮮姜粉的制備方法包括將新鮮生姜洗凈，分切成邊長不大于15mm的碎塊或者不超過IOmm厚度的薄片，放置在40-60°C烘箱中烘干至含水量小于8%，將得到的鮮姜干塊粉碎至100±20目的鮮姜粗粉，再在0-5°C下超微粉碎至500-800目，制得鮮姜粉。 所述紅糖粉是將紅糖放置在40-60°C烘箱中烘干至含水量小于8%，再粉碎至100±20目制備而成。所述白糖粉是將白糖放置在40-60°C烘箱中烘干至含水量小于8%，再粉碎至100±20目制備而成。所述天然穩(wěn)定劑選自黃原膠、瓜爾豆膠、阿拉伯膠、果膠、魔芋膠、刺槐豆膠；天然穩(wěn)定劑使用前過篩，制備成100±20目的粉末。按照主要原料重量百分比的2%_20%，添加以下輔料中的任意一種或幾種紅棗干、桂圓干、枸杞干、紅花、當歸、紫蘇。所述輔料為獨立包裝，包裝前在40_60°C烘箱中烘干至含水量小于15%。本發(fā)明所述的生姜固體飲料，是以鮮姜粉、姜渣粉、紅糖粉、白糖粉、天然穩(wěn)定劑為主要原料，混合均勻，殺菌后包裝，成為可用熱水直接沖飲的飲料，還可以將紅棗、枸杞、桂圓肉等其他輔料另外制備后單獨包裝，結合形成類似奶茶杯模式的多種風味及功效的沖飲飲料。本發(fā)明的有益效果①采用超微粉碎的物理加工工藝，既能最大化地保持生姜原有風味、營養(yǎng)成分及其功效，又能提高腸道對其的消化吸收效果；②綜合利用了生姜下腳料，變廢為寶、減排降耗，降低飲料成本50%以上，增加商品附加值；③結合紅棗、枸杞、桂圓肉等其他輔料，可以得到不同風味及功效的沖飲型飲料；④產(chǎn)品口感及質(zhì)量好，僅需熱水沖泡，就可以獲得原汁原味的生姜純粉飲料；④產(chǎn)品便于攜帶，沖飲方便，是現(xiàn)代生活理想的藥食兩用飲品，具有調(diào)節(jié)生理寒性、活血暖胃等功效。
具體實施例方式以下是本發(fā)明的幾個具體實例，進一步描述本發(fā)明，但是本發(fā)明不僅限于此。實施例I
①將新鮮生姜洗凈，分切成5mm厚度的薄片，放置在50°C烘箱中風干至含水量6% ( w/w )的鮮姜干塊，再粉碎成100目的鮮姜粗粉，然后在2°C下進行超微粉碎至600目的細粉。②將姜皮、姜須根、姜碎塊洗凈，用清水浸泡，直至鹽度< 1%、pH=6. 0-7. 0，放置太陽下浙水曬干至含水量6% ( w/w )的姜渣干塊，再粉碎成100目的姜渣粗粉，然后在2°C下進行超微粉碎至600目的細粉。③將紅糖和白糖分別放置在60°C烘箱中風干至含水量7% ( w/w )，再粉碎至100目的粉末狀。④將天然穩(wěn)定劑黃原膠過篩，制備成100目細度的粉末。
⑤將步驟①的鮮姜粉、步驟②的姜渣粉、步驟③的紅糖粉和白糖粉、步驟④的天然穩(wěn)定劑，按照以下的重量百分比鮮姜粉50%、姜渣粉50%、紅糖粉4%、白糖粉4%、黃原膠O. 3%，混合均勻，采用真空微波殺菌10分鐘，每袋IOg包裝，得到生姜固體飲料產(chǎn)品。實施例2
①將新鮮生姜洗凈，分切成5mmX5mm的姜塊，放置在55°C烘箱中風干至含水量6% (w/w )的鮮姜干塊，再粉碎成90目的鮮姜粗粉，然后在1°C下進行超微粉碎至700目的細粉。②將姜皮、姜碎塊洗凈，用清水浸泡，直至鹽度< 1%、ρΗ=6. 0-7. 0，放置太陽下浙水曬干至含水量8% ( w/w )的姜渣干塊，再粉碎成90目的姜渣粗粉，然后在1°C下進行超微粉碎至700目的細粉。 ③將紅糖和白糖分別放置在60°C烘箱中風干至含水量8% ( w/w )，再粉碎至90目的粉末狀。④將天然穩(wěn)定劑魔芋膠過篩，制備成90目細度的粉末。⑤將步驟①的鮮姜粉、步驟②的姜渣粉、步驟③的紅糖粉和白糖粉、步驟④的天然穩(wěn)定劑，按照以下的重量百分比鮮姜粉40%、姜渣粉60%、紅糖粉5%、白糖粉4%、黃原膠O. 4%，混合均勻，采用真空微波殺菌10分鐘，每袋IOg包裝，得到生姜固體飲料產(chǎn)品。實施例3
①將新鮮生姜洗凈，分切成5mmX5mm的姜塊，放置在45°C烘箱中風干至含水量5% (w/w )的鮮姜干塊，再粉碎成110目的鮮姜粗粉，然后在0°C下進行超微粉碎至800目的細粉。②將姜皮洗凈，用清水浸泡，直至脫鹽去酸，放置在55°C烘箱中風干至含水量8%(w/w )的姜渣干塊，再粉碎成110目的姜渣粗粉，然后在0°C下進行超微粉碎至800目的細粉。③將紅糖和白糖分別放置在45°C烘箱中風干至含水量8% ( w/w )，再粉碎至110目的粉末狀。④將天然穩(wěn)定劑果膠粉過篩，制備成110目細度的粉末。⑤將紅棗去核，在60°C烘箱中風干至含水量10% ( w/w )，對半切分，每2g獨立包裝。⑥將步驟①的鮮姜粉、步驟②的姜渣粉、步驟③的紅糖粉和白糖粉、步驟④的天然穩(wěn)定劑，按照以下的重量百分比鮮姜粉60%、姜渣粉40%、紅糖粉4%、白糖粉4%、黃原膠O. 3%，混合均勻，采用真空微波殺菌10分鐘，每袋IOg獨立包裝，結合紅棗包，得到生姜固體飲料產(chǎn)品。實施例4
①將新鮮生姜洗凈，分切成3mm厚度的姜塊，放置在50°C烘箱中風干至含水量6% ( w/w )的鮮姜干塊，再粉碎成100目的鮮姜粗粉，然后在(TC下進行超微粉碎至600目的細粉。②將姜皮、姜須根、姜碎塊等下腳料洗凈，用清水浸泡，直至脫鹽去酸，放置太陽下浙水曬干至含水量6% ( w/w )的姜渣干塊，再粉碎成100目的姜渣粗粉，然后在(TC下進行超微粉碎至600目的細粉。③將紅糖和白糖分別放置在50°C烘箱中風干至含水量6% ( w/w )，再粉碎至100目的粉末狀。④將天然穩(wěn)定劑刺槐豆膠和黃原膠過篩，制備成100目細度的粉末。⑤將枸杞子和桂圓干在60°C烘箱中風干至含水量15% ( w/w )，對半切分，真空微波殺菌10分鐘，每4g獨立包裝。⑥將步驟①的鮮姜粉、步驟②的姜渣粉、步驟③的紅糖粉和白糖粉、步驟④的天然穩(wěn)定劑，按照以下的重量百分比鮮姜粉60%、姜渣粉40%、紅糖粉4%、白糖粉4%、黃原膠 O.3%，混合均勻，采用真空微波殺菌10分鐘，每袋IOg獨立包裝，再結合枸杞和桂圓干小包，得到生姜固體飲料產(chǎn)品。
權利要求
1.一種生姜固體飲料，其特征在于所述生姜固體飲料的主要原料由鮮姜粉、姜渣粉、紅糖粉、白糖粉和天然穩(wěn)定劑組成；按重量百分比計為鮮姜粉20%-60%、姜渣粉30%-70%、紅糖粉3%-10%、白糖粉3%-10%、天然穩(wěn)定劑O. 2-2%，上述原料百分比之和為100%。
2.根據(jù)權利要求I所述的生姜固體飲料，其特征在于所述姜渣粉的制備方法包括將生姜加工副產(chǎn)物洗凈，用清水脫鹽去酸，曬干或者在40-60°C下烘干，至含水量小于8%的姜渣干塊，再粉碎成100±20目的姜渣粗粉，然后在0-5°C下進行超微粉碎至500-800目的細粉，得到姜渣粉。
3.根據(jù)權利要求2所述的生姜固體飲料，其特征在于所述生姜加工副產(chǎn)物選自姜皮、姜須根、姜碎塊。
4.根據(jù)權利要求I所述的生姜固體飲料，其特征在于所述鮮姜粉的制備方法包括將新鮮生姜洗凈，分切成邊長不大于15mm的碎塊或者不超過IOmm厚度的薄片，放置在40-60°C烘箱中烘干至含水量小于8%，將得到的鮮姜干塊粉碎至100±20目的鮮姜粗粉，再在0-5 °C下超微粉碎至500-800目，制得鮮姜粉。
5.根據(jù)權利要求I所述的生姜固體飲料，其特征在于所述紅糖粉是將紅糖放置在40-60°C烘箱中烘干至含水量小于8%，再粉碎至100±20目制備而成。
6.根據(jù)權利要求I所述的生姜固體飲料，其特征在于所述白糖粉是將白糖放置在40-60°C烘箱中烘干至含水量小于8%，再粉碎至100±20目制備而成。
7.根據(jù)權利要求I所述的生姜固體飲料，其特征在于所述天然穩(wěn)定劑選自黃原膠、瓜爾豆膠、阿拉伯膠、果膠、魔芋膠、刺槐豆膠；天然穩(wěn)定劑使用前過篩，制備成100±20目的粉末。
8.根據(jù)權利要求I所述的生姜固體飲料，其特征在于按照主要原料重量百分比的2%-20%，添加以下輔料中的任意一種或幾種紅棗干、桂圓干、枸杞干、紅花、當歸、紫蘇。
9.根據(jù)權利要求8所述的生姜固體飲料，其特征在于所述輔料為獨立包裝，包裝前在40-60°C烘箱中烘干至含水量小于15%。
全文摘要
本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術領域及加工副產(chǎn)物綜合利用領域，具體涉及一種生姜固體飲料。所述生姜固體飲料的主要原料由鮮姜粉、姜渣粉、紅糖粉、白糖粉和天然穩(wěn)定劑組成；按重量百分比計為鮮姜粉20%-60%、姜渣粉30%-70%、紅糖粉3%-10%、白糖粉3%-10%、天然穩(wěn)定劑0.2-2%，上述原料百分比之和為100%。本發(fā)明采用超微粉碎的物理加工工藝，既能最大化地保持生姜原有風味、營養(yǎng)成分及其功效，又能提高腸道對其的消化吸收效果；且綜合利用了生姜下腳料，變廢為寶、減排降耗，降低飲料成本50%以上，增加商品附加值；產(chǎn)品便于攜帶，沖飲方便，是現(xiàn)代生活理想的藥食兩用飲品，具有調(diào)節(jié)生理寒性、活血暖胃等功效。
文檔編號A23L1/29GK102613500SQ20121008771
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權日2012年3月29日
發(fā)明者何志剛, 劉麗英, 吳廣晟, 吳玲, 吳邦經(jīng), 李維新, 林曉姿, 魏巍 申請人:寧德市遠德食品有限公司, 福建省農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)業(yè)工程技術研究所