專利名稱：Dha營養(yǎng)強化的大豆油的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及食用油加工領域。
背景技術：
DHA ( 二十二碳六烯酸)為ω -3多不飽和脂肪酸，俗稱腦黃金，是對人體具有重要生理調節(jié)功能的必需脂肪酸。具有促進嬰幼兒腦部發(fā)育，提高記憶力，降血脂、降血壓、降膽固醇、預防冠心病等心血管疾病、改善腦機能、保護視網膜、改善視力、抗癌、治療氣管炎、防治糖尿病、延緩衰老等多種生理功能。鑒于此，歐美許多國家制定了每日DHA攝入量標準， 在160-400mg/天不等，我國尚未對DHA每日推薦攝入量制定標準。目前，我國人均攝入量僅為40mg/天，遠低于國外對DHA的推薦標準，迫切需要對DHA進行補充、強化。DHA微藻油中多不飽和脂肪酸含量高，極易氧化，雖然對其進行低溫充氮保藏，但經過一段時間的保藏后，其過氧化值、酸價仍會有較大程度的增大，如果直接將其添加到植物油中，將會降低混合油品的品質及儲藏期，因此在添加DHA微藻油前需要進行處理。DHA營養(yǎng)強化大豆油產品因富含多不飽和脂肪酸，在儲藏時，需要添加抗氧化劑以保證油品質量?，F在絕大部分企業(yè)通過添加化學合成抗氧化劑(TBHQ等)的方法來保護油脂，但這類抗氧化劑本身安全性尚被質疑。維生素E又叫生育酚，主要有α、β、Y、δ四種異構體。維生素E能提供氫給活性自由基，從而中斷由活性氧引發(fā)的自由基鏈式反應，起到抗氧化作用，因此是油脂中的天然抗氧化劑。生育酚作為抗氧化劑更加安全，而且還能保證人體機能的正常運轉，防止人體衰老和動脈硬化，降低心血管疾病的發(fā)病率，越來越受到關注。隨著人們生活水平的提高，消費者對食用油的要求越來越高，不僅關心油的質量安全，而且更加關注油脂的營養(yǎng)價值。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種DHA營養(yǎng)強化大豆油的制備方法。一種DHA營養(yǎng)強化的大豆油的制備方法，是在充氮條件下向大豆油中加入經過處理的DHA微藻油和天然維生素E ;所述經過處理的DHA微藻油為經層析硅膠處理脫除游離脂肪酸及過氧化物并過濾后的DHA微藻油。本發(fā)明針對DHA微藻油經一段時間儲藏后過氧化值、酸價升高等問題，為避免其添加到大豆油中進一步氧化酸敗，在添加之前，選用層析硅膠對DHA微藻油進行處理，吸附脫除油中的過氧化物及游離脂肪酸，保證DHA微藻油添加到大豆油中的儲藏穩(wěn)定性。為有效處理DHA微藻油，本發(fā)明對硅膠種類選擇、硅膠添加量、處理時間、處理溫度等條件進行了優(yōu)化。DHA微藻油經層析硅膠處理后，其過氧化值由4. 8-7. 6meq/kg降低到 I. 0-1. 8meq/kg，酸價由 O. 38-0. 50mgK0H/g 降低到 O. 10-0. 16mgK0H/g。硅膠種類選擇層析硅膠主要有細孔、中孔及粗孔。層析硅膠的吸附特性，主要取決于原料硅膠生產過程中所形成的微孔結構和內孔表面，不同孔徑的硅膠對氧化產物及游離酸的吸附不同。粗孔硅膠的內孔面積及結構更有利于氧化產物的吸附。本發(fā)明優(yōu)選層析硅膠為粗孔層析硅膠。硅膠添加量硅膠添加量對吸附效果影響顯著。在一定范圍內，硅膠用量越大， 硅膠與油接觸的幾率越大，吸附效果越好。硅膠用量過大，不但會造成硅膠浪費，還會吸附更多的油脂，降低處理后藻油的得率。本發(fā)明優(yōu)選層析硅膠的添加量為DHA微藻油重量的 10-20%。處理時間在一定范圍內，隨著處理時間的增加，DHA微藻油的過氧化值、酸價逐漸降低，當時間達到一定程度后，繼續(xù)延長處理時間，過氧化值會有所增加，主要是因為在長時間較高溫度下，部分DHA氧化導致。處理溫度一方面溫度升高促進樣品中氧化產物與硅膠的結合，另一方面過高的溫度促進樣品氧化作用的發(fā)生，從而樣品中的氧化產物增加，使得過氧化值呈現升高趨勢。 因此應該控制反應溫度在一定范圍內并選取吸附效果最明顯的溫度。本發(fā)明優(yōu)選層析硅膠的處理條件為在真空、50-60°C條件下將DHA微藻油與層析硅膠充分攪拌20-30min。綜合上述，本發(fā)明的DHA營養(yǎng)強化的大豆油的制備方法優(yōu)選為DHA藻油經輸送泵泵入攪拌罐，加入油重10-20%的粗孔層析硅膠，在真空、50-60°C條件下攪拌20-30min，將其通過輸送泵泵入葉片過濾機過濾，使油與硅膠分離，油經泵輸送到袋式過濾機進行精濾， 進-步除掉殘余的硅膠，然后將油輸送到油脂調和罐。根據配方比例，設定計量泵，將相應的大豆油以及維生素E泵入油脂調和罐，在40°C、充氮條件下攪拌5-10min混合均勻，然后將油泵入充氮灌裝生產線灌裝，得含DHA大豆油產品。上述方法中使用的大豆油優(yōu)選為適度加工的一級大豆油，其中反式脂肪酸含量<0.5重量％ (根據美國FDA的標準，可以標注為零反式脂肪酸)；維生素E含量彡1200ppm ;植物留醇含量彡2200ppm ;角藍烯含量彡60ppm。市售可得。相比于普通的大豆油，是一種更加健康、營養(yǎng)的精品大豆油。DHA微藻油市售產品一般為DHA含量為35-40重量％的微藻油。本發(fā)明優(yōu)選38% 的DHA微藻油。其添加量為1.05-2. 29重量％ ;天然維生素E的添加量為O. 02-0. 10重量％。對上述方法最后得到的含DHA大豆油產品進行指標檢測，結果表明反式脂肪酸含量為 O. 35-0. 49 %，過氧化值為 O. 32-0. 98meq/kg,酸價為 O. 08-0. 12mgK0H/g, 色澤(133. 4mm比色槽)為Y7-14R0. 4-1. 2，DHA含量為O. 42-0. 87 %,維生素E含量為 1400_2600ppmo本發(fā)明有益效果本發(fā)明通過在大豆油中添加DHA及維生素E，既豐富了大豆油的營養(yǎng)、保健功能， 又增強了大豆油的儲藏穩(wěn)定性，為消費者提供了一款健康、營養(yǎng)、綠色的營養(yǎng)強化大豆油。DHA作為營養(yǎng)強化劑，具有促進嬰幼兒腦部發(fā)育，提高記憶力，降血脂、降血壓、降膽固醇、保護視網膜、改善視力、抗癌、治療氣管炎、防治糖尿病、延緩衰老等多種生理功能， 大大提高食用油的營養(yǎng)、保健功能。維生素E的添加可替代TBHQ作為抗氧化劑，確保含DHA 的大豆油穩(wěn)定，更加安全。DHA添加量的確定隨著人們對DHA生理活性及功能的了解，人們充分認識到了DHA的重要性，很多國家已經重新制定了人體對每日DHA的推薦攝入量標準，其中攝入量最低的為160毫克/日，最高的為400毫克/日，中國還未對DHA每日推薦攝入量制定標準。 目前，國人每日從食物中直接的DHA攝入量僅為約40mg，遠低于國際推薦攝入量。為了提供適量的DHA，參考中國營養(yǎng)學會推薦的每天30g油脂攝入量、國外DHA推薦攝入量以及新資源食品DHA微藻油推薦使用量((300mg/天)，結合國人攝入量40毫克/日計算，則DHA 的合理添加量為120-260mg/30g，即O. 40-0. 87%。由于DHA微藻油中DHA含量為38%，得出DHA微藻油的添加量為I. 05-2. 29%。為了保障添加的DHA微藻油的品質，本發(fā)明創(chuàng)造性的選用層析硅膠對藻油進行處理，吸附油中的過氧化物及游離脂肪酸，利于保障強化大豆油的品質，延長貨架期。再繼續(xù)添加維生素E作為抗氧化劑，避免了化學合成抗氧化劑的使用，同時也可以保護DHA。更加安全、綠色，進行充氮包裝，對產品進行雙重保護，保障產品的質量安全。
具體實施例方式為進一步說明本發(fā)明，結合以下實施例具體說明實施例I :將I IOkgDHA微藻油(含38% DHA)經輸送泵泵入攪拌罐，加入22kg粗孔層析硅膠， 在真空、50°C條件下攪拌30min，將其通過輸送泵泵入葉片過濾機過濾，使油與硅膠分離，油經泵輸送到袋式過濾機進行精濾，進一步除掉殘余的硅膠，然后將油輸送到油脂調和罐。根據配方比例，設定計量泵，將相應的9890. 2kg大豆油以及2kg維生素E泵入油脂調和罐，在常溫、充氮條件下攪拌5min混合均勻，然后將油泵入充氮灌裝生產線灌裝，得DHA強化營養(yǎng)大豆油產品。對本發(fā)明最后得到的含DHA大豆油產品進行指標檢測，結果表明反式脂肪酸含量為O. 36%，過氧化值為O. 39meq/kg,酸價為O. 09mgK0H/g,色澤(133. 4mm比色槽)為 Y8R0. 4，DHA含量為O. 43 %，維生素E含量為1410ppm。實施例2 230kgDHA微藻油(含38% DHA)經輸送泵泵入攪拌罐，加入23kg的粗孔層析硅膠， 在真空、60°C條件下攪拌25min，將其通過輸送泵泵入葉片過濾機過濾，使油與硅膠分離，油經泵輸送到袋式過濾機進行精濾，進一步除掉殘余的硅膠，然后將油輸送到油脂調和罐。根據配方比例，設定計量泵，將相應的9762. 3kg大豆油以及IOkg維生素E泵入油脂調和罐， 在常溫、充氮條件下攪拌IOmin混合均勻，然后將油泵入充氮灌裝生產線灌裝，得含DHA大 油廣品。對本發(fā)明最后得到的含DHA大豆油產品進行指標檢測，結果表明反式脂肪酸含量為O. 45 過氧化值為O. 82meq/kg,酸價為O. llmgKOH/g,色澤(133. 4mm比色槽)為 Y13R1. O, DHA含量為O. 86%,維生素E含量為2560ppm。實施例3 將105kgDHA微藻油(含38 % DHA)經輸送泵泵入攪拌罐，加入21kg的粗孔層析硅膠，在真空、55°C條件下攪拌20min，將其通過輸送泵泵入葉片過濾機過濾，使油與硅膠分離，油經泵輸送到袋式過濾機進行精濾，進一步除掉殘余的硅膠，然后將油輸送到油脂調和罐。根據配方比例，設定計量泵，將相應的4894. Ikg大豆油以及3kg維生素E泵入油脂調和罐，在常溫、充氮條件下攪拌7min混合均勻，然后將油泵入充氮灌裝生產線灌裝，得含DHA 大豆油產品。對本發(fā)明最后得到的含DHA大豆油產品進行指標檢測，結果表明反式脂肪酸含量為O. 42%，過氧化值為O. 59meq/kg,酸價為O. 10mgK0H/g,色澤(133. 4mm比色槽)為 Y10R0. 8，DHA含量為O. 71%,維生素E含量為1830ppm。實施例4 將220kgDHA微藻油(含38 % DHA)經輸送泵泵入攪拌罐，加入44kg的粗孔層析硅膠，在真空、60°C條件下攪拌20min，將其通過輸送泵泵入葉片過濾機過濾，使油與硅膠分離，油經泵輸送到袋式過濾機進行精濾，進一步除掉殘余的硅膠，然后將油輸送到油脂調和罐。根據配方比例，設定計量泵，將相應的19780. 4kg大豆油以及4kg維生素E泵入油脂調和罐，在常溫、充氮條件下攪拌Smin混合均勻，然后將油泵入充氮灌裝生產線灌裝，得含 DHA大豆油產品。對本發(fā)明最后得到的含DHA大豆油產品進行指標檢測，結果表明反式脂肪酸含量為O. 37%，過氧化值為O. 36meq/kg,酸價為O. 08mgK0H/g,色澤(133. 4mm比色槽)為 Y7R0. 4，DHA含量為O. 44%，維生素E含量為1440ppm。本發(fā)明說明書和權利要求書中涉及的％如無特殊說明，均指的是重量百分比。以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的權利要求書確定的保護范圍內。
權利要求
1.一種DHA營養(yǎng)強化的大豆油的制備方法，其特征在于在充氮條件下向大豆油中加入經過處理的DHA微藻油和天然維生素E ;所述經過處理的DHA微藻油為經層析硅膠處理脫除游離脂肪酸及過氧化物并過濾后的DHA微藻油。
2.根據權利要求I所述的制備方法，其特征在于所述經過處理的DHA微藻油的過氧化值為 I. 0-1. 8meq/kg，酸價為 O. 10-0. 16mgK0H/g。
3.根據權利要求I所述的制備方法，其特征在于所述層析硅膠為粗孔層析硅膠。
4.根據權利要求I所述的制備方法，其特征在于所述層析硅膠的添加量為DHA微藻油重量的10-20%。
5.根據權利要求I所述的制備方法，其特征在于所述層析硅膠的處理條件為在真空、 50-60°C條件下將DHA微藻油與層析硅膠充分攪拌20-30min。
6.根據權利要求I所述的制備方法，其特征在于所述過濾過程為葉片過濾機粗濾，再袋式過濾機精濾，去除DHA微藻油中殘余的層析硅膠。
7.根據權利要求I所述的制備方法，其特征在于所述大豆油中反式脂肪酸含量<0.5 重量％ ;維生素E含量> 1200ppm ;植物留醇含量> 2200ppm ;角鯊烯含量> 60ppm。
8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于所述DHA微藻油為DHA含量為38重量％的微藻油。
9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于所述DHA微藻油的添加量為 I. 05-2. 29重量％ ;天然維生素E的添加量為O. 02-0. 10重量％。
10.權利要求1-9任一項所述的制備方法制備得到的DHA營養(yǎng)強化的大豆油。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種DHA營養(yǎng)強化的大豆油的制備方法，是在充氮條件下向大豆油中加入經過處理的DHA微藻油和天然維生素E；所述經過處理的DHA微藻油為經層析硅膠處理脫除游離脂肪酸及過氧化物并過濾后的DHA微藻油。本發(fā)明針對DHA微藻油經一段時間儲藏后過氧化值、酸價升高等問題，為避免其添加到大豆油中進一步氧化酸敗，在添加之前，選用層析硅膠對DHA微藻油進行處理，吸附脫除油中的過氧化物及游離脂肪酸，保證DHA微藻油添加到大豆油中的儲藏穩(wěn)定性。
文檔編號A23D9/007GK102599264SQ20121006015
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權日2012年3月9日
發(fā)明者彭亮, 戚桂斌, 楊小雁, 白紅超, 白長軍 申請人:山東渤海實業(yè)股份有限公司, 青島渤海農業(yè)發(fā)展有限公司, 青島渤海和合工程技術有限公司, 青島渤海科技有限公司