專利名稱：果蔬自動(dòng)上料、翻料、出料、烘干生產(chǎn)流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
果蔬自動(dòng)上料、翻料、出料、烘干生產(chǎn)流水線[0001]技術(shù)領(lǐng)域：
[0002]本實(shí)用新型涉及一種果蔬生產(chǎn)線，特別涉及一種果蔬自動(dòng)上料、翻料、出料、烘干生產(chǎn)流水線。[0003]背景技術(shù)：
[0004]目前現(xiàn)有的果蔬生產(chǎn)線，在如下工序如靜止、送料、裝料、翻料、搓料、合箱、出料等均為人工操作，浪費(fèi)大量的人力及資金，不能實(shí)現(xiàn)整個(gè)流水線的自動(dòng)化生產(chǎn)。[0005]
發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種節(jié)省人員、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的果蔬自動(dòng)上料、翻料、出料、烘干生產(chǎn)流水線。[0007]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的[0008]一種果蔬自動(dòng)上料、翻料、出料、烘干生產(chǎn)流水線，其特征是包括拌糖機(jī)，拌糖機(jī)后側(cè)設(shè)有靜止池，靜止池后側(cè)設(shè)有由上而下安裝的送料帶、烘干箱和半干料輸出帶，靜止池與送料帶之間設(shè)有第一提升機(jī)，半干料輸出帶后側(cè)設(shè)有由上而下安裝的半干料送料帶、合成箱和干料輸出帶，半干料輸出帶與半干料送料帶之間設(shè)有第二提升機(jī)。[0009]該果蔬自動(dòng)上料、翻料、出料、烘干生產(chǎn)流水線，烘干箱內(nèi)安裝有烘干圓盤、翻料器和搓料器，翻料器與調(diào)速電機(jī)相連接，翻料器上安裝有翻料板，烘干圓盤上設(shè)有出料活門， 烘干箱上設(shè)有排水口及半干料出口。送料帶與半干料送料帶上分別設(shè)有擋料板。合成箱上設(shè)有干料出口。[0010]該果蔬自動(dòng)上料、翻料、出料、烘干生產(chǎn)流水線主要以烘干箱為主導(dǎo)，可以自動(dòng)翻料、搓料、烘干、和出料，配合送料帶、半干料輸出帶實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料出料流水生產(chǎn)線。靜止池免去了人力靜止車及人員，送料帶免去了送料上料人員，輸出帶免去了出料人員及合箱人員，只留少量監(jiān)管人員即可自動(dòng)化生產(chǎn)。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是該果蔬自動(dòng)上料、翻料、出料、烘干生產(chǎn)流水線，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)果蔬生產(chǎn)的自動(dòng)化，從而節(jié)省生產(chǎn)人員80%以上，且占用廠房較小，增加經(jīng)濟(jì)效益，適于大范圍推廣應(yīng)用。[0012]
[0013]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。[0014]附圖1為本實(shí)用新型果蔬自動(dòng)上料、翻料、出料、烘干生產(chǎn)流水線的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]附圖2為圖1中的A向結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖中，1拌糖機(jī)，2靜止池，3第一提升機(jī)，4送料帶，5烘干箱，6擋料板，7半干料輸出帶，8調(diào)速電機(jī)，9翻料器，10搓料器，11排水口，12半干料出口，13第二提升機(jī)，14半干料送料帶，15合成箱，16干料出口，17干料輸出帶，18翻料板，19出料活門，20烘干圓盤。[0017]具體實(shí)施方式
[0018]附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該果蔬自動(dòng)上料、翻料、出料、烘干生產(chǎn)流水線，其特征是包括拌糖機(jī)1，拌糖機(jī)1后側(cè)設(shè)有靜止池2，靜止池2后側(cè)設(shè)有由上而下安裝的送料帶4、烘干箱5和半干料輸出帶7，靜止池2與送料帶4之間設(shè)有第一提升機(jī)3，半3干料輸出帶7后側(cè)設(shè)有由上而下安裝的半干料送料帶14、合成箱15和干料輸出帶17，半干料輸出帶7與半干料送料帶14之間設(shè)有第二提升機(jī)13。烘干箱5內(nèi)安裝有烘干圓盤20、 翻料器9和搓料器10，翻料器9與調(diào)速電機(jī)8相連接，翻料器9上安裝有翻料板18，烘干圓盤20上設(shè)有出料活門19，烘干箱5上設(shè)有排水口 11及半干料出口 12。送料帶4與半干料送料帶14上分別設(shè)有擋料板6。合成箱15上設(shè)有干料出口 16。[0019] 該果蔬自動(dòng)上料、翻料、出料、烘干生產(chǎn)流水線，如圖1中，原料由拌糖機(jī)1進(jìn)入靜止池2，由第一提升機(jī)3帶入送料帶4，在擋料板6的作用下進(jìn)入烘干箱5，翻料器9和搓料器10可加快烘干速度，烘干以后打開出料活門19，半干料經(jīng)過半干料出口 12進(jìn)入半干料輸出帶7，再由第二提升機(jī)13帶入半干料送料帶14，同樣在擋料板6的作用下進(jìn)入合成箱15， 烘干后經(jīng)干料出口 16進(jìn)入干料輸出帶17，干料輸出帶17配備提升機(jī)裝袋。通過采用該流水線生產(chǎn)的設(shè)備，能節(jié)省人員80%，達(dá)到烘干生產(chǎn)的自動(dòng)化。
權(quán)利要求1.一種果蔬自動(dòng)上料、翻料、出料、烘干生產(chǎn)流水線，其特征是包括拌糖機(jī)(1)，拌糖機(jī)(1)后側(cè)設(shè)有靜止池(2)，靜止池(2)后側(cè)設(shè)有由上而下安裝的送料帶(4)、烘干箱(5)和半干料輸出帶(7 )，靜止池(2 )與送料帶(4 )之間設(shè)有第一提升機(jī)(3 )，半干料輸出帶(7 )后側(cè)設(shè)有由上而下安裝的半干料送料帶(14)、合成箱(15)和干料輸出帶(17)，半干料輸出帶 (7)與半干料送料帶(14)之間設(shè)有第二提升機(jī)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬自動(dòng)上料、翻料、出料、烘干生產(chǎn)流水線，其特征是烘干箱(5)內(nèi)安裝有烘干圓盤(20)、翻料器(9)和搓料器(10)，翻料器(9)與調(diào)速電機(jī)(8)相連接，翻料器(9)上安裝有翻料板(18)，烘干圓盤(20)上設(shè)有出料活門(19)，烘干箱(5)上設(shè)有排水口(11)及半干料出口(12 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬自動(dòng)上料、翻料、出料、烘干生產(chǎn)流水線，其特征是送料帶(4)與半干料送料帶(14)上分別設(shè)有擋料板(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬自動(dòng)上料、翻料、出料、烘干生產(chǎn)流水線，其特征是合成箱(15)上設(shè)有干料出口(16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種果蔬生產(chǎn)線，特別公開了一種果蔬自動(dòng)上料、翻料、出料、烘干生產(chǎn)流水線。該果蔬自動(dòng)上料、翻料、出料、烘干生產(chǎn)流水線，其特征是包括拌糖機(jī)，拌糖機(jī)后側(cè)設(shè)有靜止池，靜止池后側(cè)設(shè)有由上而下安裝的送料帶、烘干箱和半干料輸出帶，靜止池與送料帶之間設(shè)有第一提升機(jī)，半干料輸出帶后側(cè)設(shè)有由上而下安裝的半干料送料帶、合成箱和干料輸出帶，半干料輸出帶與半干料送料帶之間設(shè)有第二提升機(jī)。該果蔬自動(dòng)上料、翻料、出料、烘干生產(chǎn)流水線，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)果蔬生產(chǎn)的自動(dòng)化，從而節(jié)省生產(chǎn)人員80%以上，且占用廠房較小，增加經(jīng)濟(jì)效益，適于大范圍推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)A23G3/02GK202232822SQ20112027509
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者段作武 申請(qǐng)人:段作武