專利名稱：一種玉米米的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粒狀食物的生產(chǎn)方法，特別涉及以提高玉米面粉的抗性淀粉含量，利用熱糊化處理方法深加工農(nóng)產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
世界糧農(nóng)組織和世界衛(wèi)生組織2002年根據(jù)有關(guān)科學(xué)研究論斷“抗性淀粉定義為在小腸內(nèi)不易被吸收的一類淀粉”，是在小腸中不能被酶解，但在人的腸胃道結(jié)腸中可以與揮發(fā)性脂肪酸起發(fā)酵反應(yīng)的一類淀粉結(jié)構(gòu)，對(duì)人體健康有益。世界范圍內(nèi)公認(rèn)的食品中含抗性淀粉，最有利于人體健康的標(biāo)準(zhǔn)含量是10%。國(guó)內(nèi)外目前制作抗性淀粉的工藝，多是采用酶催化的方法，形成較高含量(60% 70%)的淀粉類產(chǎn)品，再回添到食品中應(yīng)用。一般添加量可使食品中的抗性淀粉量達(dá)到10%。這種方法生產(chǎn)的抗性淀粉，有著口感較差、食用性較低的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提高抗性淀粉在玉米類食品中的含量，以達(dá)到10%的這一最有利于健康的理想含量。同時(shí)，使產(chǎn)品具有良好的適口性，并通過(guò)和大米等常用主食的伴用， 達(dá)到簡(jiǎn)單方便的實(shí)用性。本發(fā)明中玉米米的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟(a)對(duì)原料玉米進(jìn)行脫胚去皮；(b)對(duì)已脫胚去皮的玉米進(jìn)行粉碎，使其成粉狀；(c)對(duì)上述玉米粉加水進(jìn)行高溫?cái)D壓，使其成米粒狀；(d)對(duì)米粒進(jìn)行烘干。其中原料玉米是經(jīng)過(guò)自然凍干或是風(fēng)干的玉米；其中粉碎是利用石碾原理，采用對(duì)輥工藝進(jìn)行粉碎；其中加水達(dá)到玉米粉質(zhì)量的20-45% ；其中擠壓溫度150°C _160°C。對(duì)玉米粉加水通過(guò)擠出機(jī)螺旋推進(jìn)軸的擠出壓力和溫度的雙重作用，擠出的粒狀米的直徑為40mm-60mm ；對(duì)米粒進(jìn)行烘干是在60°C _65°C溫度下進(jìn)行烘干15_20h，使米粒所含的水分降至 12% -15%。采用熱糊化工藝及熱冷交替干燥技術(shù)，使產(chǎn)品中的抗性淀粉含量已提高至10 %， 并具有良好的適口性。該項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，一是利用熱糊化工藝，使玉米面的糊化度達(dá)到94%以上(檢測(cè)的結(jié)果糊化度為94. 27，；二是在干燥過(guò)程中，采用加熱祛濕、冷風(fēng)祛濕技術(shù)交替使用，使產(chǎn)品中的抗性淀粉含量到達(dá)增殖的效果。本技術(shù)的應(yīng)用，具有良好的社會(huì)效應(yīng)。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明中玉米米的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟(a)對(duì)原料玉米進(jìn)行脫胚去皮；(b)對(duì)已脫胚去皮的玉米進(jìn)行粉碎，使其成粉狀；(c)對(duì)上述玉米粉加水進(jìn)行高溫?cái)D壓，使其成米粒狀；(d)對(duì)米粒進(jìn)行烘干。秋季玉米收獲后用，儲(chǔ)存于高架的玉米倉(cāng)中。這種儲(chǔ)存的好處主要有，一是能夠做到使收獲后的玉米經(jīng)過(guò)完整的后成熟期，使玉米芯中的營(yíng)養(yǎng)完全吸收到玉米顆粒中，這樣保存的玉米做到了營(yíng)養(yǎng)最大化；二是不用物理方法烘干脫水，只需經(jīng)過(guò)冬季的自然凍干及風(fēng)干，可消除糧食中病蟲害，不用藥物熏蒸即可預(yù)防蟲蛀及糧食變性，也預(yù)防了藥物熏蒸糧食帶來(lái)的藥物殘留和污染。將原料玉米用脫皮機(jī)進(jìn)行兩次脫胚去皮，使玉米失去粗糙感，食用時(shí)，有良好的口感，滑潤(rùn)腸道。將已脫皮胚的玉米利用石碾原理，采用對(duì)輥工藝進(jìn)行粉碎，對(duì)玉米粉用60到100 目的篩子過(guò)濾。向玉米粉內(nèi)加水至含量在20-45%，然后將含水的玉米粉在螺旋擠式擠壓機(jī)的螺旋推進(jìn)軸的擠出壓力和擠壓溫度150°C _160°C的雙重作用下，擠出的直徑為40mm-60mm粒狀的玉米米。在特定參數(shù)的螺旋推進(jìn)軸的擠出壓力和溫度的雙重作用下，能夠使玉米粉形成膠狀的半透明體，增加了密度，增強(qiáng)了玉米的糯性，使玉米具有了易煮和耐煮的特性。再食用時(shí)與大米或其它谷物等一起煮粥，燜飯可以同時(shí)煮好。這就為人們食用玉米提供了方便，改變了傳統(tǒng)食用玉米的觀念和口感。將玉米顆粒在干燥溫度為60°C _65°C下進(jìn)行干燥處理，干燥時(shí)間15_20h。例如在裝有風(fēng)扇的加熱爐或其它鼓風(fēng)爐中烘烤。本發(fā)明的玉米米的生產(chǎn)方法，還可用于生產(chǎn)小麥米、燕麥米、高梁米、稻谷米、谷子米等所有谷類(物)和小雜糧的全谷類粒狀米，在玉米米或其它粒狀米的制造過(guò)程中也可加入一些本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的食品成分，如采用本技術(shù)生產(chǎn)玉米米的過(guò)程中還可以很方便的添加各種營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)、維生素等多種元素，并不背離本發(fā)明的精神。
權(quán)利要求
1.一種玉米米的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟(a)對(duì)原料玉米進(jìn)行脫胚去皮；(b)對(duì)已脫胚去皮的玉米進(jìn)行粉碎，使其成粉狀；(c)對(duì)上述玉米粉加水進(jìn)行高溫?cái)D壓，使其成米粒狀；(d)對(duì)米粒進(jìn)行烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中原料玉米是經(jīng)過(guò)自然凍干或是風(fēng)干的玉米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中粉碎是利用石碾原理，采用對(duì)輥工藝進(jìn)行粉碎。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中加水達(dá)到玉米粉質(zhì)量的20-45%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中擠壓溫度150°C-160°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中擠出的粒狀的直徑為40mm-60mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，對(duì)米粒進(jìn)行烘干是在60°C_65°C溫度下進(jìn)行烘干15-20h， 使米粒所含的水分降至12% -15%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粒狀食物的生產(chǎn)方法，特別涉及以提高玉米面粉的抗性淀粉含量，利用熱糊化處理方法深加工農(nóng)產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的在于提高抗性淀粉在玉米類食品中的含量，以達(dá)到10％的這一最有利于健康的理想含量。同時(shí)，使產(chǎn)品具有良好的適口性，并通過(guò)和大米等常用主食的伴用，達(dá)到簡(jiǎn)單方便的實(shí)用性。本發(fā)明中玉米米的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟(a)對(duì)原料玉米進(jìn)行脫胚去皮；(b)對(duì)已脫胚去皮的玉米進(jìn)行粉碎，使其成粉狀；(c)對(duì)上述玉米粉加水進(jìn)行高溫?cái)D壓，使其成米粒狀；(d)對(duì)米粒進(jìn)行烘干。采用熱糊化工藝及熱冷交替干燥技術(shù)，使產(chǎn)品中的抗性淀粉含量已提高至10％，并具有良好的適口性。
文檔編號(hào)A23L1/10GK102308942SQ20111000519
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
發(fā)明者趙慶錄 申請(qǐng)人:趙慶錄