專利名稱：一種冷飲切片裝置及切片式冷凍飲品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷凍飲品的制造領(lǐng)域，尤其涉及一種冷飲切片裝置及切片式冷凍飲品 的制造方法。特別適用于分層切割具有大顆粒物的冷凍飲品。
背景技術(shù)：
冷凍飲品是人們廣泛接受和喜愛的食品。目前，在市場(chǎng)上出售的冷凍飲品中添加 顆粒的產(chǎn)品，由于其口感佳、營(yíng)養(yǎng)豐富就更加深受廣大消費(fèi)者的熱愛。而現(xiàn)有的在冷凍飲品 中添加顆粒的生產(chǎn)方法有以下兩種一種是通過花色線生產(chǎn)，在雪糕內(nèi)部進(jìn)行添加；另一 種是在切片線上通過加粒機(jī)進(jìn)行添加顆粒。但上述兩種生產(chǎn)方法由于其結(jié)構(gòu)上的缺陷也存 在有一些不足之處首先，對(duì)切片類的大顆粒冷飲產(chǎn)品來說，其生產(chǎn)切割過程很難實(shí)現(xiàn)整齊 切割，因此產(chǎn)品的外觀形象難以保證；其次，對(duì)于大顆粒與料液分層切割的切片類產(chǎn)品，則 更難實(shí)現(xiàn)顆粒與料液的準(zhǔn)確分層切割。由此可見，在冷凍飲品的制造工藝中，急需出現(xiàn)一種既可以均勻合理添加大顆粒 又可以實(shí)現(xiàn)顆粒與料液分層切割的冷飲切片裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠均勻添加大顆粒、且實(shí)現(xiàn)顆粒與料液分層切割的冷 飲切片裝置。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種冷飲切片裝置，包括在豎直方向并排設(shè)置的注 顆粒腔體和注料腔體，所述注顆粒腔體上端開設(shè)有顆粒進(jìn)口，所述注料腔體上端開設(shè)有料 液進(jìn)口，所述注顆粒腔體和所述注料腔體的底部通過橫向貫通的傳送腔相連通，所述傳送 腔的一側(cè)開口，一頂推組件通過所述開口能往復(fù)移動(dòng)地延伸至所述傳送腔內(nèi)，在所述注料 腔體下方對(duì)位設(shè)有豎直向下延伸的成型腔體，所述成型腔體的上端通過所述傳送腔與所述 注料腔體相連通，其下端設(shè)有出料口，在所述出料口處設(shè)有切割絲。如上所述的冷飲切片裝置，其中，所述頂推組件包括第一聯(lián)動(dòng)板、第二聯(lián)動(dòng)板、第 一驅(qū)動(dòng)部件及第二驅(qū)動(dòng)部件，所述第一聯(lián)動(dòng)板呈矩形框狀結(jié)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)部件一端設(shè) 有能伸縮的伸縮桿，所述第一驅(qū)動(dòng)部件的伸縮桿與所述框狀第一聯(lián)動(dòng)板的外壁相連接，并 驅(qū)動(dòng)所述第一聯(lián)動(dòng)板沿所述傳送腔的內(nèi)壁往復(fù)滑動(dòng)；在所述第一聯(lián)動(dòng)板內(nèi)框中設(shè)有所述第 二聯(lián)動(dòng)板和所述第二驅(qū)動(dòng)部件，其中，所述第二驅(qū)動(dòng)部件一端與所述第一聯(lián)動(dòng)板相連接，其 另一端設(shè)有能伸縮的伸縮桿，所述第二驅(qū)動(dòng)部件的伸縮桿與所述第一驅(qū)動(dòng)部件的伸縮桿同 軸設(shè)置，所述第二驅(qū)動(dòng)部件的伸縮桿的端部與所述第二聯(lián)動(dòng)板相連接，并驅(qū)動(dòng)所述第二聯(lián) 動(dòng)板在所述第一聯(lián)動(dòng)板的內(nèi)框中往復(fù)滑動(dòng)。如上所述的冷飲切片裝置，其中，所述注顆粒腔體和所述注料腔體均呈正四棱柱 形。如上所述的冷飲切片裝置，其中，所述注顆粒腔體的橫截面與所述注料腔體的橫 截面尺寸相同。
如上所述的冷飲切片裝置，其中，所述第一驅(qū)動(dòng)部件和所述第二驅(qū)動(dòng)部件為氣缸。如上所述的冷飲切片裝置，其中，在所述注料腔體上設(shè)有控制閥，用于控制所述注 料腔體內(nèi)腔的通斷。如上所述的冷飲切片裝置，其中，所述傳送腔的開口開設(shè)在靠近所述注顆粒腔體 的一側(cè)，所述傳送腔延伸至所述注料腔體一側(cè)向外設(shè)有凸出部。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提出一種切片式冷凍飲品的制造方法，該方法包括以 下步驟在注顆粒腔體內(nèi)注入顆粒物，所述顆粒物通過所述注顆粒腔體的底部進(jìn)入至傳送 腔中；頂推組件向所述注料腔體一側(cè)移動(dòng)，使得所述顆粒物移動(dòng)至所述傳送腔中對(duì)應(yīng)于 所述注料腔體的位置；向所述注料腔體內(nèi)注入料液，所述顆粒料在所述料液的作用下，進(jìn)入至成型腔體 中，形成顆粒層，所述頂推組件繼續(xù)向所述注料腔體一側(cè)移動(dòng)，使得所述注料腔內(nèi)的料液與 所述成形腔體隔斷，且在所述成形腔體內(nèi)、所述顆粒層上方形成料液層；在所述成型腔體內(nèi)形成的交替設(shè)置的顆粒層和料液層由成型腔體的出料口輸出， 通過切割絲對(duì)準(zhǔn)料液層進(jìn)行切割后，形成切片式冷凍飲品成品。如上所述的切片式冷凍飲品的制造方法，其中，所述頂推組件向所述注料腔體一 側(cè)移動(dòng)，使得所述顆粒物移動(dòng)至所述傳送腔中對(duì)應(yīng)于所述注料腔體的位置，進(jìn)一步包括啟 動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)部件，使得第一驅(qū)動(dòng)部件的伸縮桿向注料腔體一側(cè)移動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)第一聯(lián)動(dòng)板和 第二聯(lián)動(dòng)板同步移動(dòng)，從而將顆粒料由傳送腔的注顆粒腔體一側(cè)推至注料腔體一側(cè)；所述 頂推組件繼續(xù)向所述注料腔體一側(cè)移動(dòng)，使得所述注料腔內(nèi)的料液與所述成形腔體隔斷， 進(jìn)一步包括當(dāng)注完一定量的料液后，停止注入料液；啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)部件，使得第二驅(qū)動(dòng)部 件的伸縮桿向注料腔體一側(cè)移動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)第二聯(lián)動(dòng)板向注料腔體一側(cè)移動(dòng)。如上所述的切片式冷凍飲品的制造方法，其中，在所述頂推組件繼續(xù)向所述注料 腔體一側(cè)移動(dòng)，使得所述注料腔內(nèi)的料液與所述成形腔體隔斷之后，進(jìn)一步包括反向啟動(dòng) 第一驅(qū)動(dòng)部件，使得伸縮桿向注顆粒腔體一側(cè)移動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)第一聯(lián)動(dòng)板和第二聯(lián)動(dòng)板同步 移動(dòng)，直至移出傳送腔的注料腔體底部一側(cè)；再反向啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)部件，以驅(qū)動(dòng)第二聯(lián)動(dòng)板 移出傳送腔的注顆粒腔體底部一側(cè)，恢復(fù)至原始位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明通過頂推組件的第一聯(lián)動(dòng)板、第二聯(lián)動(dòng)板帶動(dòng)顆粒物移動(dòng)，形成交錯(cuò)分 布的顆粒層和料液層，實(shí)現(xiàn)了在冷凍飲品中均勻添加大顆粒物的功能。2、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了冷凍飲品的顆粒與料液分層切割，既保證了產(chǎn)品外形的穩(wěn)定性， 又滿足冷飲產(chǎn)品的多樣化生產(chǎn)的要求，有效提高多樣化冷飲產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。
以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中，圖1為本發(fā)明冷飲切片裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明冷飲切片裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的頂推組件的結(jié)構(gòu)示意圖4A、4B、4C、4D為本發(fā)明切片式冷凍飲品的制造方法的流程示意圖。附圖標(biāo)記1-注顆粒腔體；11-顆粒進(jìn)口 ；2-注料腔體；21-料液進(jìn)口 ；3_傳送腔；31-開口 ； 32-凸出部；4-頂推組件；41-第一聯(lián)動(dòng)板；42-第二聯(lián)動(dòng)板；43-第一驅(qū)動(dòng)部件；44-第二 驅(qū)動(dòng)部件；45-第一驅(qū)動(dòng)部件的伸縮桿；46-第二驅(qū)動(dòng)部件的伸縮桿；5-成型腔體；51-出料 口 ；52-顆粒層；53-料液層；6-切割絲；7-控制閥；8-冷凍飲品成品。
具體實(shí)施例方式為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照
本發(fā) 明的具體實(shí)施方式
。請(qǐng)參考圖1、2，為本發(fā)明冷飲切片裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖和俯視結(jié)構(gòu)示意圖。如 圖所示，本發(fā)明提出的冷飲切片裝置，包括在豎直方向并排設(shè)置的注顆粒腔體1和注料腔 體2，所述注顆粒腔體1上端開設(shè)有顆粒進(jìn)口 11，用于向注顆粒腔體1內(nèi)注入大顆粒；所述 注料腔體2上端開設(shè)有料液進(jìn)口 21，用于向注料腔體2內(nèi)注入冷飲料液。所述注顆粒腔體 1和所述注料腔體2的底部通過橫向貫通的傳送腔3相連通，在所述傳送腔的一側(cè)設(shè)有開 口 31，頂推組件4通過所述開口 31延伸至所述傳送腔3內(nèi)，頂推組件4能夠在所述傳送腔 3內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，使得所述頂推組件4能夠驅(qū)動(dòng)注顆粒腔體1內(nèi)填裝的顆粒由傳送腔3的對(duì)應(yīng) 于所述注顆粒腔體1一側(cè)的移動(dòng)至傳送腔3對(duì)應(yīng)于所述注料腔體2 —側(cè)。在所述注料腔體 2下方對(duì)位設(shè)有豎直向下延伸的成型腔體5，所述成型腔體5的上端通過傳送腔3與所述注 料腔體2相連通，這樣使得注料腔體2內(nèi)的料液及移動(dòng)至注料腔體2 —側(cè)的顆粒通過傳送 腔3進(jìn)入至成型腔體5中進(jìn)行成型；在成型腔體5的下端設(shè)有出料口 51，在所述出料口 51 處設(shè)有用于切割成型冷凍飲品物料的切割絲6。在本實(shí)施例中，請(qǐng)參考圖3，為本發(fā)明的頂推組件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，所述 頂推組件包括第一聯(lián)動(dòng)板41、第二聯(lián)動(dòng)板42、第一驅(qū)動(dòng)部件43及第二驅(qū)動(dòng)部件44，所述第 一聯(lián)動(dòng)板41呈矩形框狀結(jié)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)部件43 —端設(shè)有能伸縮的伸縮桿45，所述第 一驅(qū)動(dòng)部件的伸縮桿45與所述框狀第一聯(lián)動(dòng)板41的外壁相連接，當(dāng)?shù)谝宦?lián)動(dòng)板41由傳送 腔3的開口 31伸入至傳送腔3內(nèi)時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)部件43通過伸縮桿45驅(qū)動(dòng)所述第一聯(lián)動(dòng)板 41沿所述傳送腔3的內(nèi)壁往復(fù)滑動(dòng)；在所述第一聯(lián)動(dòng)板41內(nèi)框中設(shè)有所述第二聯(lián)動(dòng)板42 和所述第二驅(qū)動(dòng)部件44，其中，所述第二驅(qū)動(dòng)部件44的一端與所述第一聯(lián)動(dòng)板41相連接， 第二驅(qū)動(dòng)部件44的另一端設(shè)有能伸縮的伸縮桿46，所述第二驅(qū)動(dòng)部件的伸縮桿46與所述 第一驅(qū)動(dòng)部件43的伸縮桿45同軸設(shè)置，所述第二驅(qū)動(dòng)部件的伸縮桿46的端部與所述第二 聯(lián)動(dòng)板42相連接，從而第二驅(qū)動(dòng)部件44及第二聯(lián)動(dòng)板42能夠隨第一聯(lián)動(dòng)板41同步移動(dòng)； 并且，第二驅(qū)動(dòng)部件的伸縮桿46還能夠單獨(dú)驅(qū)動(dòng)第二聯(lián)動(dòng)板42在所述第一聯(lián)動(dòng)板41的內(nèi) 框中壁往復(fù)滑動(dòng)。而傳送腔3在對(duì)應(yīng)于注顆粒腔體1一側(cè)中的顆粒物能夠恰好容置于第二 聯(lián)動(dòng)板42前端外壁與第一聯(lián)動(dòng)板41內(nèi)框邊鄙之間形成的區(qū)域空間中。當(dāng)?shù)谝宦?lián)動(dòng)板41 和第二聯(lián)動(dòng)板42在第一驅(qū)動(dòng)部件43的驅(qū)動(dòng)下向注料腔體2 —側(cè)同步滑動(dòng)時(shí)，傳送腔3對(duì) 應(yīng)于注顆粒腔體1一側(cè)的顆粒物被推移至傳送腔3對(duì)應(yīng)于注料腔體2的一側(cè)；顆粒物在由 注料腔體2的料液進(jìn)口 21注入的料液壓力的作用下，進(jìn)入成型腔體5中，并成型為顆粒層 52 ；在第二驅(qū)動(dòng)部件44驅(qū)動(dòng)下，第二聯(lián)動(dòng)板42向注料腔體2—側(cè)滑動(dòng)，此時(shí)第一聯(lián)動(dòng)板41保持在固定位置，通過第二聯(lián)動(dòng)板42將注料腔體2內(nèi)的料液與成型腔體5相隔斷，從而在 成型腔體5內(nèi)的顆粒層52上部形成料液層53，如此往復(fù)，即可在成型腔體5內(nèi)形成顆粒層 52與料液層53間隔分布的成型冷凍飲品物料。從而利用設(shè)置在出料口 51處的切割絲6便 可實(shí)現(xiàn)分層切割，且能夠保證產(chǎn)品中顆粒物的均勻性，而生產(chǎn)出冷凍飲品成品8。但本發(fā)明 的頂推組件也不限于采用第一聯(lián)動(dòng)板41、第二聯(lián)動(dòng)板42、第一驅(qū)動(dòng)部件43及第二驅(qū)動(dòng)部件 44的結(jié)構(gòu)，也可以采用其他公知結(jié)構(gòu)的頂推組件，只要能夠往復(fù)移動(dòng)推動(dòng)顆粒物，達(dá)到向成 型腔體輸送顆粒物形成顆粒層的目的即可。進(jìn)一步的，如圖1、2所示，所述注顆粒腔體1和所述注料腔體2均呈正四棱柱形， 以便于分別注入顆粒物和料液。但本發(fā)明也不限于此，所述注顆粒腔體1和所述注料腔體 2也可以根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)為圓柱形、圓臺(tái)形或其他的多棱柱形，只要保證能夠形成交替設(shè) 置的顆粒層52和料液層53即可。進(jìn)一步的，如圖2所示，所述兩矩形橫截面的尺寸相同，使得注顆粒腔體1內(nèi)的顆 粒物與注料腔體2內(nèi)的料液的形狀相匹配，以便于分層配置。進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)部件43和所述第二驅(qū)動(dòng)部件44為氣缸。通過外接的控 制部件能夠分別控制第一驅(qū)動(dòng)部件43和第二驅(qū)動(dòng)部件44的伸縮桿45、46往復(fù)伸縮移動(dòng)。 但本發(fā)明也不限于此，所述第一驅(qū)動(dòng)部件43和所述第二驅(qū)動(dòng)部件44也可以為液壓缸或其 他公知的可控伸縮機(jī)構(gòu)，只要能夠控制第一聯(lián)動(dòng)板41和第二聯(lián)動(dòng)板42往復(fù)移動(dòng)即可。進(jìn)一步的，在所述注料腔體1上設(shè)有控制閥7，用于控制所述注料腔體1內(nèi)腔的通 斷，從而達(dá)到精確控制注入料液量的作用。進(jìn)一步的，所述傳送腔3的開口 31開設(shè)在靠近所述注顆粒腔體1的一側(cè)，使得第 一聯(lián)動(dòng)板41能夠通過開口 31伸入至傳送腔3內(nèi)；所述傳送腔3延伸至所述注料腔體2 — 側(cè)設(shè)有凸出部32，當(dāng)?shù)谝宦?lián)動(dòng)板41向注料腔體2—側(cè)移動(dòng)時(shí)，凸出部32能夠容納所述框狀 第一聯(lián)動(dòng)板41的邊框。請(qǐng)參考圖4A、4B、4C、4D，為本發(fā)明切片式冷凍飲品的制造方法的流程示意圖。本發(fā) 明切片式冷凍飲品的制造方法包括如下步驟如圖4A所示，在注顆粒腔體1內(nèi)注入顆粒物，例如大顆粒果料等，顆粒物通過注顆 粒腔體1的底部進(jìn)入至傳送腔3中由第二聯(lián)動(dòng)板的前端與第一聯(lián)動(dòng)板的內(nèi)框圍成的區(qū)域 中；如圖4B所示，啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)部件43，使得第一驅(qū)動(dòng)部件43的伸縮桿45向注料腔 體2 —側(cè)移動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)第一聯(lián)動(dòng)板41和第二聯(lián)動(dòng)板42同步移動(dòng)，從而將顆粒料由傳送腔3 的注顆粒腔體1 一側(cè)推至注料腔體2—側(cè)；開啟控制閥7向注料腔體2內(nèi)注入料液，料液下 落至底部，顆粒料在料液壓力的作用下，進(jìn)入至成型腔體5中，成型為顆粒層52 ；如圖4C所示，當(dāng)注完一定量的料液后，關(guān)閉控制閥7使料液停止注入；啟動(dòng)第二驅(qū) 動(dòng)部件44，使得第二驅(qū)動(dòng)部件44的伸縮桿46向注料腔體2 —側(cè)移動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)第二聯(lián)動(dòng)板 42向注料腔體2 —側(cè)移動(dòng)，將注料腔2內(nèi)的料液與成形腔體5隔斷，在顆粒層52上方的成 形腔體5中形成有料液層53。如圖4D所示，反向啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)部件43，使得伸縮桿45向注顆粒腔體1 一側(cè)移 動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)第一聯(lián)動(dòng)板41和第二聯(lián)動(dòng)板42同步移動(dòng)，直至移出傳送腔3的注料腔體2底部 一側(cè)；再反向啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)部件44，以驅(qū)動(dòng)第二聯(lián)動(dòng)板42移出傳送腔3的注顆粒腔體1底部一側(cè)，恢復(fù)至原始位置，即圖4A所示的位置。接下來，重復(fù)上述步驟，這樣在成型腔體5內(nèi)形成具有間隔分層設(shè)置的顆粒層52 和料液層53，最后通過調(diào)整切割絲6的切割位置，在成型腔體5的出料口 51處對(duì)準(zhǔn)料液層 53進(jìn)行準(zhǔn)確切割，生產(chǎn)出既不損傷顆粒物又能夠?qū)崿F(xiàn)顆粒與料液分層切割的大顆粒冷飲產(chǎn)品。以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何 本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均 應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種冷飲切片裝置，其特征在于，所述冷飲切片裝置包括在豎直方向并排設(shè)置的注 顆粒腔體和注料腔體，所述注顆粒腔體上端開設(shè)有顆粒進(jìn)口，所述注料腔體上端開設(shè)有料 液進(jìn)口，所述注顆粒腔體和所述注料腔體的底部通過橫向貫通的傳送腔相連通，所述傳送 腔的一側(cè)開口，一頂推組件通過所述開口能往復(fù)移動(dòng)地延伸至所述傳送腔內(nèi)，在所述注料 腔體下方對(duì)位設(shè)有豎直向下延伸的成型腔體，所述成型腔體的上端通過所述傳送腔與所述 注料腔體相連通，其下端設(shè)有出料口，在所述出料口處設(shè)有切割絲。
2.如權(quán)利要求1所述的冷飲切片裝置，其特征在于，所述頂推組件包括第一聯(lián)動(dòng)板、第 二聯(lián)動(dòng)板、第一驅(qū)動(dòng)部件及第二驅(qū)動(dòng)部件，所述第一聯(lián)動(dòng)板呈矩形框狀結(jié)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng) 部件一端設(shè)有能伸縮的伸縮桿，所述第一驅(qū)動(dòng)部件的伸縮桿與所述框狀第一聯(lián)動(dòng)板的外壁 相連接，并驅(qū)動(dòng)所述第一聯(lián)動(dòng)板沿所述傳送腔的內(nèi)壁往復(fù)滑動(dòng)；在所述第一聯(lián)動(dòng)板內(nèi)框中 設(shè)有所述第二聯(lián)動(dòng)板和所述第二驅(qū)動(dòng)部件，其中，所述第二驅(qū)動(dòng)部件一端與所述第一聯(lián)動(dòng) 板相連接，其另一端設(shè)有能伸縮的伸縮桿，所述第二驅(qū)動(dòng)部件的伸縮桿與所述第一驅(qū)動(dòng)部 件的伸縮桿同軸設(shè)置，所述第二驅(qū)動(dòng)部件的伸縮桿的端部與所述第二聯(lián)動(dòng)板相連接，并驅(qū) 動(dòng)所述第二聯(lián)動(dòng)板在所述第一聯(lián)動(dòng)板的內(nèi)框中往復(fù)滑動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的冷飲切片裝置，其特征在于，所述注顆粒腔體和所述注料腔 體均呈正四棱柱形。
4.如權(quán)利要求3所述的冷飲切片裝置，其特征在于，所述注顆粒腔體的橫截面與所述 注料腔體的橫截面尺寸相同。
5.如權(quán)利要求1或2所述的冷飲切片裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)部件和所述第二 驅(qū)動(dòng)部件為氣缸。
6.如權(quán)利要求1或2所述的冷飲切片裝置，其特征在于，在所述注料腔體上設(shè)有控制 閥，用于控制所述注料腔體內(nèi)腔的通斷。
7.如權(quán)利要求2所述的冷飲切片裝置，其特征在于，所述傳送腔的開口開設(shè)在靠近所 述注顆粒腔體的一側(cè)，所述傳送腔延伸至所述注料腔體一側(cè)向外設(shè)有凸出部。
8.一種切片式冷凍飲品的制造方法，其特征在于，該方法包括以下步驟在注顆粒腔體內(nèi)注入顆粒物，所述顆粒物通過所述注顆粒腔體的底部進(jìn)入至傳送腔中；頂推組件向所述注料腔體一側(cè)移動(dòng)，使得所述顆粒物移動(dòng)至所述傳送腔中對(duì)應(yīng)于所述 注料腔體的位置；向所述注料腔體內(nèi)注入料液，所述顆粒料在所述料液的作用下，進(jìn)入至成型腔體中，形 成顆粒層，所述頂推組件繼續(xù)向所述注料腔體一側(cè)移動(dòng)，使得所述注料腔內(nèi)的料液與所述 成形腔體隔斷，且在所述成形腔體內(nèi)、所述顆粒層上方形成料液層；在所述成型腔體內(nèi)形成的交替設(shè)置的顆粒層和料液層由成型腔體的出料口輸出，通過 切割絲對(duì)準(zhǔn)料液層進(jìn)行切割后，形成切片式冷凍飲品成品。
9.如權(quán)利要求8所述的切片式冷凍飲品的制造方法，其特征在于，所述頂推組件向所 述注料腔體一側(cè)移動(dòng)，使得所述顆粒物移動(dòng)至所述傳送腔中對(duì)應(yīng)于所述注料腔體的位置， 進(jìn)一步包括啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)部件，使得第一驅(qū)動(dòng)部件的伸縮桿向注料腔體一側(cè)移動(dòng)，以驅(qū)動(dòng) 第一聯(lián)動(dòng)板和第二聯(lián)動(dòng)板同步移動(dòng)，從而將顆粒料由傳送腔的注顆粒腔體一側(cè)推至注料腔 體一側(cè)；所述頂推組件繼續(xù)向所述注料腔體一側(cè)移動(dòng)，使得所述注料腔內(nèi)的料液與所述成形腔體隔斷，進(jìn)一步包括當(dāng)注完一定量的料液后，停止注入料液；啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)部件，使 得第二驅(qū)動(dòng)部件的伸縮桿向注料腔體一側(cè)移動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)第二聯(lián)動(dòng)板向注料腔體一側(cè)移動(dòng)。
10.如權(quán)利要求9所述的切片式冷凍飲品的制造方法，其特征在于，在所述頂推組件繼 續(xù)向所述注料腔體一側(cè)移動(dòng)，使得所述注料腔內(nèi)的料液與所述成形腔體隔斷之后，進(jìn)一步 包括反向啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)部件，使得伸縮桿向注顆粒腔體一側(cè)移動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)第一聯(lián)動(dòng)板和第 二聯(lián)動(dòng)板同步移動(dòng)，直至移出傳送腔的注料腔體底部一側(cè)；再反向啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)部件，以驅(qū) 動(dòng)第二聯(lián)動(dòng)板移出傳送腔的注顆粒腔體底部一側(cè)，恢復(fù)至原始位置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冷飲切片裝置及切片式冷凍飲品的制造方法，包括在豎直方向并排設(shè)置的注顆粒腔體和注料腔體，注顆粒腔體上端開設(shè)有顆粒進(jìn)口，注料腔體上端開設(shè)有料液進(jìn)口，注顆粒腔體和所述注料腔體的底部通過橫向貫通的傳送腔相連通，傳送腔的一側(cè)開口，一頂推組件通過開口能往復(fù)移動(dòng)地延伸至所述傳送腔內(nèi)，在注料腔體下方對(duì)位設(shè)有豎直向下延伸的成型腔體，成型腔體的上端通過傳送腔與注料腔體相連通，其下端設(shè)有出料口，在出料口處設(shè)有切割絲。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在冷凍飲品中均勻添加大顆粒物的功能。并且實(shí)現(xiàn)了冷凍飲品的顆粒與料液分層切割，既保證了產(chǎn)品外形的穩(wěn)定性，又滿足冷飲產(chǎn)品的多樣化生產(chǎn)的要求，有效提高多樣化冷飲產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。
文檔編號(hào)A23G9/24GK102113615SQ20101059040
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者張沖, 杜志強(qiáng), 董慧芬, 薛乃民 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司