專利名稱：一種醒酒肽的提取方法
一種醒酒肽的提取方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明方法涉及玉米黃粉的深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玉米蛋白肽的提取 方法，是一種以玉米黃粉為原料，利用生物酶酶解玉米黃粉并利用生物酶修飾技術(shù)對(duì)蛋 白肽進(jìn)行修飾，從而提取醒酒肽的方法。
背景技術(shù)：
玉米黃粉是玉米加工生產(chǎn)淀粉過(guò)程中的主要副產(chǎn)品之一，過(guò)去人們主要對(duì)淀粉 進(jìn)行開(kāi)發(fā)利用，而較少對(duì)食用蛋白進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究，玉米黃粉只用作動(dòng)物飼料。
玉米黃粉用特殊的蛋白酶酶解后可生產(chǎn)分子量很小但活性很高的短肽分子，這 些玉米肽具有抗高血壓、醒酒功能。玉米醒酒肽中含有13%的丙氨酸，是大豆肽的3 倍，小麥肽的5倍，酪蛋白的4倍，而丙氨酸可使身體吸收乙醇的速度減慢，并能促進(jìn)酒 精代謝，減少其毒性，這樣可以大大減少爆飲引起的急性酒精中毒的發(fā)生率。而且這種 醒酒肽與目前已有的市售解酒、醒酒藥物不同，屬天然綠色保健食品，安全性高，必將 受到消費(fèi)者的歡迎。本發(fā)明旨在提高玉米黃粉的利用價(jià)值，提供一種無(wú)污染，效益高的 生產(chǎn)玉米醒酒肽的生產(chǎn)方法。
從玉米黃粉中提取醒酒肽在國(guó)內(nèi)外都是一種方興未艾的產(chǎn)業(yè)，但多數(shù)都是通過(guò) 以下步驟來(lái)完成玉米黃粉一堿醇處理一高溫蒸煮一酶解一過(guò)濾一濃縮一噴霧干燥。這 些方法中都采用了大量的堿和有機(jī)溶劑處理，既帶來(lái)了嚴(yán)重的環(huán)境污染和安全隱患，同 時(shí)還破壞了蛋白質(zhì)的成分，而且現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有用到膜分離技術(shù)，減少了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效■、Λfrff. ο發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種醒酒肽的提取方 法，該方法生產(chǎn)周期短、成本低、不產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì)，安全，無(wú)毒副作用。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)措施
—種醒酒肽的提取方法，其步驟如下
1)、蒸煮稱取玉米黃粉，按玉米黃粉重量的7-9倍加水，再分別按玉米黃粉 重量的2%和加入95wt%的乙醇和亞硫酸鈉攪拌均勻，95-100°C蒸煮3-4h，蒸煮完 畢，趁熱過(guò)濾；
2)、濾液降溫至50_55°C，調(diào)pH值為7.5-8.5，按原料玉米黃粉重量的1 %加入 堿性蛋白酶，恒溫?cái)嚢杳附?-&h;再按原料玉米黃粉重量的0.3-1%加入風(fēng)味蛋白酶，調(diào) 節(jié)pH值為8-8.5，恒溫?cái)嚢杳附?- ；
3)、將得到的酶解液升溫至90-95°C，恒溫滅酶10-15 ι ；
4)、將酶解液過(guò)濾，得上清液；
5)、上清液按原料玉米黃粉重量的2-2.5%加入粉末狀活性炭，50°C攪拌吸附 l-1.5h，過(guò)濾除去活性炭；3
6)、將過(guò)濾液用膜分離技術(shù)脫鹽和濃縮；
7)、將濃縮液經(jīng)噴霧干燥，得到產(chǎn)品醒酒肽。
本發(fā)明方法中用到的堿性蛋白酶和風(fēng)味蛋白酶的活力分別為25U/mg和30U/ mg。
本發(fā)明方法與現(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn)工藝相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果
1、有效地避開(kāi)了堿和大量有機(jī)溶劑處理所帶來(lái)的環(huán)境污染和安全隱患；
2、采用本發(fā)明方法生產(chǎn)出來(lái)的醒酒肽，所得產(chǎn)品的總蛋白質(zhì)中分子量在1000 道爾頓以下的肽占95%以上，小分子量的蛋白肽更利于人體吸收；由于本工藝使用了風(fēng) 味蛋白酶，去除了肽鍵兩端的苦味基因，使產(chǎn)品沒(méi)有苦味、口感好，特別適用于保健品 領(lǐng)域，能創(chuàng)造更大的收益；
3、本法的膜分離技術(shù)，對(duì)液態(tài)物料進(jìn)行分離、濃縮和純化，均在常溫下操作、 無(wú)相態(tài)變化、高效節(jié)能，并且生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生污染；
4、本法無(wú)需用過(guò)氧化氫對(duì)物料進(jìn)行脫色，既避免了有害物質(zhì)在產(chǎn)品中的殘留， 又能保證產(chǎn)品的天然潔白度；
5、本法的生產(chǎn)周期短、成本低、不產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì)，安全，無(wú)毒副作 用，可廣泛用于食品、藥品、保健品和生物合成等領(lǐng)域。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明方法做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種醒酒肽的提取方法，步驟如下
稱取市售玉米黃粉llcg、純水81cg、95wt%乙醇20g和食品級(jí)亞硫酸鈉10g，攪 拌均勻后升溫至100°c蒸煮3h，蒸煮完畢后趁熱過(guò)濾；將濾液冷卻至51°C，用食品級(jí)片 狀氫氧化鈉調(diào)pH至7.5，加IOg堿性蛋白酶，51°C恒溫?cái)嚢璋l(fā)酵5h，酶解過(guò)程中用氫氧 化鈉保持pH值穩(wěn)定；再加入:3g風(fēng)味蛋白酶，加食品級(jí)片狀氫氧化鈉調(diào)pH值至8，51°C 恒溫?cái)嚢杳附?h，酶解過(guò)程中用氫氧化鈉保持pH值穩(wěn)定；然后升溫至95°C，保溫IOmin 滅酶；然后將酶解液過(guò)濾，得上清液；上清液降溫至50°C，加入20g粉末狀活性炭，攪 拌吸附Ih脫色，濾除活性炭；濾液經(jīng)孔徑為Inm的納濾膜分離系統(tǒng)進(jìn)行分離，脫鹽并濃 縮；濃縮液經(jīng)噴霧干燥，得到450g淡黃色粉末狀醒酒肽，所得產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告見(jiàn)表1。
表1實(shí)施例1所得產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告
權(quán)利要求
1.一種醒酒肽的提取方法，其步驟如下1)、稱取玉米黃粉，按玉米黃粉重量的7-9倍加水，再按玉米黃粉重量的2%和1% 分別加入95wt%的乙醇和亞硫酸鈉攪拌均勻，95-100°C蒸煮3-5h，蒸煮完畢，趁熱過(guò) 濾；2)、濾液降溫至50-55°C，調(diào)pH值為7.5-8.5，按玉米黃粉重量的1%加入25U/mg 的堿性蛋白酶，恒溫?cái)嚢杳附?-6h，酶解過(guò)程中保持pH值穩(wěn)定，再按玉米黃粉重量的 0.3-1%加入30U/mg的風(fēng)味蛋白酶，調(diào)節(jié)pH值為8-8.5，恒溫?cái)嚢杳附?_6h，酶解過(guò)程 中保持pH值穩(wěn)定；3)、將得到的酶解液升溫至90-95°C，恒溫滅酶10-15min；4)、將酶解液過(guò)濾，除去雜質(zhì)，得上清液；5)、上清液按玉米黃粉重量的2-2.5%加入粉末狀活性炭脫色，然后過(guò)濾除去活性炭；6)、將過(guò)濾液用膜分離技術(shù)脫鹽和濃縮；7)、將濃縮液經(jīng)噴霧干燥，得到醒酒肽產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的膜分離為經(jīng)孔徑為Inm的納濾膜 分離系統(tǒng)進(jìn)行分離。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的脫色的溫度和時(shí)間分別為50°C 和 l-1.5h。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種醒酒肽的提取方法，該方法采用玉米黃粉為主要原料，經(jīng)過(guò)配水、加酒精和亞硫酸鈉升溫蒸煮、過(guò)濾、濾液加蛋白酶酶解、滅酶、脫色、膜分離，將得到的濾液經(jīng)干燥后即獲醒酒肽。本發(fā)明方法生產(chǎn)周期短、成本低、不產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì)，而且所得產(chǎn)品的安全性高，可廣泛用于食品、藥品、保健品和生物合成等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)C12P21/02GK102021216SQ20101054062
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者葉傳發(fā), 葉思, 張小東, 胡承四 申請(qǐng)人:湖北遠(yuǎn)成藥業(yè)有限公司