專利名稱:提高固定化脂肪酶活性和穩(wěn)定性的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于酶化學(xué)領(lǐng)域,涉及固定在無(wú)機(jī)的活性炭、硅膠和有機(jī)的樹脂上用化學(xué)方法提高酶其活性和穩(wěn)定性的技術(shù);同時(shí)還涉及有機(jī)物的催化酯化和轉(zhuǎn)酯化的技術(shù)。
背景技術(shù):
脂肪酶通常被用于工業(yè)上在有機(jī)媒介中催化酯化或轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)。以脂肪酶為催化劑制備生物柴油,反應(yīng)條件溫和、醇用量少、甘油易回收、無(wú)廢物,可以解決目前化學(xué)法生產(chǎn)生物柴油所用催化劑存在的分離難、耗能多的問(wèn)題。酶的固定化技術(shù)解決了脂肪酶在催化反應(yīng)過(guò)程中易結(jié)塊、不易回收、很難重復(fù)利用等問(wèn)題,并且提高了脂肪酶的活性和穩(wěn)定
性[1]。 提高固定化酶在有機(jī)媒介中的催化活性和穩(wěn)定性意義重大。采用某些極性有機(jī)溶劑處理脂肪酶可以明顯提高其催化活性和穩(wěn)定性[2—4]。通過(guò)極性有機(jī)溶劑改變脂肪酶分子的構(gòu)象[5]以及載體對(duì)脂肪酶的吸附狀態(tài),促進(jìn)酶與底物的結(jié)合,提高酶的催化性能,進(jìn)而提高生物催化劑的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。
參考文獻(xiàn) [1]蔡志強(qiáng),楊廣花,趙希岳,等.固定化酶催化高酸廢油脂合成生物柴油的研究.中國(guó)糧油學(xué)報(bào),2008,23(4) :160-162. [2]Min G K, Eun G L, Bung H C. Improved enantioselectivity ofCandidarugosa lipase towards ketoprofen ethyl ester by a simple two—steptreatment. ProcessBiochemistry, 2000(35) :977_982. [3]Michiakim, KojiK, Kazuo K. Enhanced activities of lipase pretreatedwithorganic solvents. Journal of Chemical Technology and Biotechnology,2001(76) :1070-1073. [4]Sonia C, Andres R A, Rosa M C, et al. Small water amounts increasethecatelytic behaviour of polar organic solvents pre—treated CMidida rugosalipase. Journal of Molecular Catalysis B:Enzymatic,2001 (11) :939-947.
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發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提高固定化脂肪酶在有機(jī)媒介中的催化活性和穩(wěn)定性,進(jìn)而提
高生物催化劑的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種應(yīng)用有機(jī)化合物處理固定化脂肪酶的方法,采用醇、酮和酯為固定化酶處理劑,將吸附固定的脂肪酶浸泡于處理劑
3中,再對(duì)浸泡的固定化脂肪酶進(jìn)行分離收集和干燥處理,即得催化活性和穩(wěn)定性得以提高的固定化脂肪酶。其方法包括如下步驟 a、脂肪酶液制備取15g酶粉溶于300ml 、 pH7. 0的磷酸緩沖液(0. 05mol/LK2HP04-KH2P04),制得0. 05mg/ml的脂肪酶液。 b、脂肪酶固定化將lg經(jīng)預(yù)處理的固定化載體(預(yù)處理的方法用lmol/LHCl于室溫下浸泡3h,然后水洗至中性)加入30 50ml酶液中,于3(TC、150rpm振蕩吸附2h。
c、固定化脂肪酶的分離和存放過(guò)濾分離得濕固定化酶,于4t:放置24h。
d、有機(jī)溶劑處理在20 50ml極性有機(jī)溶劑中加入lg濕固定化酶,于25 35t:、150rpm振蕩處理1 1. 5h,抽濾得處理過(guò)的固定化酶,于4"放置24h,測(cè)定酶活力。
所述有機(jī)溶劑為極性有機(jī)溶劑醇、酮、酯。醇以C2 C3醇、酮以C3 C4酮、酯以乙酸的C2 C4酯為好。最佳溶劑醇為丙醇、或異丙醇;酮為丙酮或丁酮;酯為乙酸乙酯
或乙酸異戊酯。 e、大豆油轉(zhuǎn)酯化將22. 5g大豆油、llml正己烷及l(fā)g有機(jī)溶劑處理過(guò)的固定化酶混合,于3(TC預(yù)熱20min,按醇油摩爾比3 : 1 (大豆油的1摩爾質(zhì)量是854,甲醇的摩爾質(zhì)量是46,甲醇的摩爾數(shù)為甲醇質(zhì)量除以甲醇的摩爾質(zhì)量,大豆油的摩爾數(shù)為大豆油的質(zhì)量除以大豆油的摩爾質(zhì)量,醇油摩爾比為甲醇的摩爾數(shù)除以大豆油的摩爾數(shù))平均分3次加入無(wú)水甲醇,于150rpm振蕩反應(yīng)24h 。 f、固定化脂肪酶催化劑回收轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)結(jié)束后,用丙酮洗滌固定化脂肪酶催化劑3次,于4。C干燥24 48h,測(cè)定酶活力。 其中,所述的固定化載體為40目活性炭、或硅膠G、或匿-130樹脂,所述的醇為丙
醇、或異丙醇,所述的酮為丙酮、或丁酮、所述的酯為乙酸乙酯、或乙酸異戊酯。 采用本發(fā)明方法,通過(guò)使用極性有機(jī)溶劑浸泡處理吸附固定的脂肪酶LVK-FIOO
一定時(shí)間,即可得到催化活性和穩(wěn)定性得以提高的固定化脂肪酶,其脂肪酶活力是對(duì)照的
1. 5 2. 5倍、半衰期延長(zhǎng)3 8h、催化大豆油轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)延長(zhǎng)使用3-6批。所得固定化脂
肪酶可用作于油脂的轉(zhuǎn)酯化、合成或水解。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其突出優(yōu)點(diǎn)為本方法操作簡(jiǎn)單,能有效提高固定化脂肪酶催
化活性和穩(wěn)定性,具有很高的推廣利用價(jià)值。 以下結(jié)合實(shí)施例和說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為應(yīng)用有機(jī)化合物提高固定化脂肪酶活性和穩(wěn)定性的工藝流程示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 a、脂肪酶液制備取15g酶粉溶于300ml 、 pH7. 0的磷酸緩沖液(0. 05mo1/LK2HP04-KH2P04),制得0. 05mg/ml的脂肪酶液。 b、脂肪酶固定化將lg經(jīng)預(yù)處理的40目活性炭加入30ml酶液中,于3(TC、150rpm振蕩吸附2h。所述預(yù)處理是用lmol/LHCl于室溫下浸泡3h,然后水洗至中性。
c、固定化脂肪酶的分離和存放過(guò)濾分離得濕固定化酶,于4t:放置24h。
d、有機(jī)溶劑處理選擇丙酮為固定化酶處理劑。在30ml丙酮中加入lg濕固定化 酶,于25t:、150rpm振蕩處理lh,抽濾得處理過(guò)的固定化酶,于4t:放置24h,測(cè)定酶活力。
e、大豆油轉(zhuǎn)酯化將22. 5g大豆油、llml正己烷及l(fā)g有機(jī)溶劑處理過(guò)的固定化酶 混合,于3(TC預(yù)熱20min,按醇油摩爾比3 : 1平均分3次加入無(wú)水甲醇(每次加無(wú)水甲 醇1. lml),于150rpm振蕩反應(yīng)24h,分析粗脂肪酸甲酯(棕櫚酸甲酯4. 27g ;硬脂酸甲酯
1. 86g ;油酸甲酯7. 83g ;亞油酸甲酯4. 18g ;亞麻酸甲酯1. 47g)。 f、固定化脂肪酶催化劑回收轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)結(jié)束后,用丙酮洗滌固定化脂肪酶催化 劑3次,于4t:干燥24h,測(cè)定酶活力。所得固定化脂肪酶活力為150u/g,是對(duì)照酶活力的1. 5倍,半衰期延長(zhǎng)6h,催化大 豆油轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)延長(zhǎng)使用5批次。
實(shí)施例2 a、脂肪酶液制備取15g酶粉溶于300ml 、 pH7. 0的磷酸緩沖液(0. 05mo1/ LK2HP04-KH2P04),制得0. 05mg/ml的脂肪酶液。 b、脂肪酶固定化將lg經(jīng)預(yù)處理的硅膠G加入40ml酶液中,于30°C 、 150rpm振蕩 吸附2h。硅膠G預(yù)處理方法同實(shí)施例1。 c、固定化脂肪酶的分離和存放過(guò)濾分離得濕固定化酶,于4t:放置24h。
d、以乙酸乙酯為固定化酶處理劑,在20ml乙酸乙酯中加入lg濕固定化酶,于 3(TC、150rpm振蕩處理1. 5h,抽濾得處理過(guò)的固定化酶,于4"放置24h,測(cè)定酶活力。
e、大豆油轉(zhuǎn)酯化將22. 5g大豆油、llml正己烷及l(fā)g有機(jī)溶劑處理過(guò)的固定化酶 混合,于3(TC預(yù)熱20min,按醇油摩爾比3 : 1平均分3次加入無(wú)水甲醇(每次加無(wú)水甲 醇1. lml),于150rpm振蕩反應(yīng)24h,分析粗脂肪酸甲酯(棕櫚酸甲酯4. 03g ;硬脂酸甲酯
1. 82g ;油酸甲酯7. 69g ;亞油酸甲酯4. 09g ;亞麻酸甲酯1. 47g)。 f、固定化脂肪酶催化劑回收轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)結(jié)束后,用丙酮洗滌固定化脂肪酶催化 劑3次,于4t:干燥24h,測(cè)定酶活力。 所得固定化脂肪酶活力為180u/g,是對(duì)照酶活力的1. 8倍,半衰期延長(zhǎng)8h,催化大 豆油轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)延長(zhǎng)使用3批次。
實(shí)施例3 a、脂肪酶液制備取15g酶粉溶于300ml 、 pH7. 0的磷酸緩沖液(0. 05mo1/ LK2HP04-KH2P04),制得0. 05mg/ml的脂肪酶液。 b、脂肪酶固定化將lg經(jīng)預(yù)處理的DM-130樹脂加入50ml酶液中,于30°C 、 150rpm 振蕩吸附2h。匿-130樹脂預(yù)處理方法同實(shí)施例1。 c、固定化脂肪酶的分離和存放過(guò)濾分離得濕固定化酶,于4t:放置24h。 d、以丙醇為固定化酶處理劑,在40ml丙醇中加入lg濕固定化酶,于35°C 、 150rpm
振蕩處理1. 5h,抽濾得處理過(guò)的固定化酶,于4t:放置24h,測(cè)定酶活力。 e、大豆油轉(zhuǎn)酯化將22. 5g大豆油、llml正己烷及l(fā)g有機(jī)溶劑處理過(guò)的固定化酶
混合,于3(TC預(yù)熱20min,按醇油摩爾比3 : 1平均分3次加入無(wú)水甲醇(每次加無(wú)水甲
醇1. lml),于150rpm振蕩反應(yīng)24h,分析粗脂肪酸甲酯(棕櫚酸甲酯4. 05g ;硬脂酸甲酯
1. 82g ;油酸甲酯7. 58g ;亞油酸甲酯3. 98g ;亞麻酸甲酯1. 54g)。 f、固定化脂肪酶催化劑回收轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)結(jié)束后,用丙酮洗滌固定化脂肪酶催化
5劑3次,于4。C干燥48h,測(cè)定酶活力。 所得固定化脂肪酶活力為170u/g,是對(duì)照酶活力的1. 7倍,半衰期延長(zhǎng)3h,催化大 豆油轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)延長(zhǎng)使用3批次。
權(quán)利要求
提高固定化脂肪酶活性和穩(wěn)定性的方法,其特征在于包括如下步驟a、脂肪酶液制備取15g酶粉溶于300ml、pH7.0的磷酸緩沖液,制得0.05mg/ml的脂肪酶液;所述pH7.0的磷酸緩沖液組成為0.05mol/L K2HPO4-KH2PO4;b、脂肪酶固定化將1g經(jīng)預(yù)處理的固定化載體加入30~50ml酶液中,于30℃、150rpm振蕩吸附2h;所述固定化載體為活性炭、或硅膠G、或DM-130樹脂,其預(yù)處理方法為用1mol/LHCl于室溫下浸泡3h,然后水洗至中性;c、固定化脂肪酶的分離和存放過(guò)濾分離得濕固定化酶,于4℃放置24h;d、有機(jī)溶劑處理在20~50ml極性有機(jī)溶劑中加入1g濕固定化酶,于25~35℃、150rpm振蕩處理1~1.5h,抽濾得處理過(guò)的固定化酶,于4℃放置24h,測(cè)定酶活力;所述有機(jī)溶劑為極性有機(jī)溶劑醇、酮、酯;e、大豆油轉(zhuǎn)酯化將22.5g大豆油、11ml正己烷及1g有機(jī)溶劑處理過(guò)的固定化酶混合,于30℃預(yù)熱20min,按醇油摩爾比3∶1平均分3次加入無(wú)水甲醇,于150rpm振蕩反應(yīng)24h;f、固定化脂肪酶催化劑回收轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)結(jié)束后,用丙酮洗滌固定化脂肪酶催化劑3次,于4℃干燥24~48h,測(cè)定酶活力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述提高固定化脂肪酶活性和穩(wěn)定性的方法,其特征在于步驟e的 有機(jī)溶劑處理中所述的醇為C2 C3醇;所述酮為C3 C4酮;所述酯為乙酸的C2 C4酯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述提高固定化脂肪酶活性和穩(wěn)定性的方法,其特征在于步驟 e的有機(jī)溶劑處理中所述的醇為丙醇、或異丙醇;所述的酮為丙酮或丁酮;所述的酯為乙酸 乙酯或乙酸異戊酯。
全文摘要
一種提高固定化脂肪酶活性和穩(wěn)定性的方法。采用能改變脂肪酶分子構(gòu)象以及載體對(duì)脂肪酶的吸附狀態(tài)的極性有機(jī)溶劑為處理劑,對(duì)吸附固定的脂肪酶浸泡適當(dāng)時(shí)間而成;所述的固定化載體選取40目活性炭、或硅膠G、或DM-130樹脂,所述的有機(jī)化合物選取醇、酮、酯中的一種為固定化酶處理劑。將吸附固定的脂肪酶浸泡于有機(jī)化合物處理劑中,再對(duì)浸泡的固定化脂肪酶進(jìn)行分離收集和干燥處理,即得催化活性和穩(wěn)定性得以提高的固定化脂肪酶。所得處理的固定化脂肪酶可用作于油脂的轉(zhuǎn)酯化、合成或水解,其酶活力為對(duì)照的1.5~2.5倍、半衰期延長(zhǎng)3~8h、催化大豆油轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)延長(zhǎng)使用3-6批。改善了固定化酶的使用性能。
文檔編號(hào)C12N11/14GK101736000SQ200910249000
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者孫玉梅, 杜凱 申請(qǐng)人:大連工業(yè)大學(xué)