專利名稱：豆奶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種豆奶機。
背景技術(shù)：
豆奶是指將大豆經(jīng)浸泡、磨碎、過濾、調(diào)制、超高溫加熱、脫臭、高壓均質(zhì)、冷卻 等加工過程，制成均質(zhì)、奶樣、乳白色的液體。也就是說，豆奶是在豆?jié){的基礎(chǔ)上再經(jīng) 超高溫加熱、脫臭、高壓均質(zhì)等過程制得的。目前流行的家用豆?jié){機、家用豆奶煲等不 能制出豆奶，現(xiàn)有豆奶機由于打漿軸上的軸承存在間隙，不能滿足煮漿桶在高壓煮漿時 的密封要求，所以現(xiàn)有豆奶機只能把打漿桶與高壓煮漿桶分開。
目前的豆奶機都是打漿桶(或稱磨漿機)、蒸汽鍋與高壓煮漿桶(或稱高壓蒸汽灌) 三者是分離的如專利95221644.2、專利03232976. 8、專利02222269. 3等己被公開的豆 奶機，其生產(chǎn)過程是，將豆類原料放進打漿桶內(nèi)打漿后成為未煮的生豆?jié){，再把生豆?jié){ 倒進高壓煮漿桶內(nèi)，由蒸汽鍋提供蒸汽進行高溫高壓乳化成為豆奶。這類設(shè)備一般都存 在體積大，制造成本高，操作復(fù)雜繁瑣等缺點。而所有豆?jié){機如專利93110300.2、專 利200410036418. 4等，或者也叫豆奶機如專利98111200. 5、專利93232679. X等，雖然 有體積小，制造成本低等優(yōu)點，但由于都沒有對豆?jié){進行高溫高壓乳化處理，所以它們 生產(chǎn)的產(chǎn)品只能是豆?jié){而不是豆奶。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種體積小、制造成本低、操作簡單、易清洗的 豆奶機。
實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案為包括桶殼，所述桶殼由桶體和與桶體密封的桶蓋組成，固 定在桶殼上的的電動機，與電動機軸連接的攪拌軸，所述攪拌軸穿過桶殼伸到桶體內(nèi)部， 攪拌軸的另一端裝有攪拌刀片，所述電動機軸與攪拌軸之間設(shè)有能使攪拌軸軸向位移且與 電動機軸同步轉(zhuǎn)動的聯(lián)軸器；在聯(lián)軸器與桶殼之間設(shè)有使攪拌軸軸向復(fù)位的彈性裝置；在 位于桶內(nèi)的攪拌軸上有一圓盤，在圓盤與桶殼之間設(shè)有密封裝置；在桶殼內(nèi)或桶體外壁上 設(shè)有加熱裝置。
所述電動機固定在桶蓋上，與電動機軸連接的攪拌軸穿過桶蓋伸到桶體內(nèi)部，所述圓 盤為平面圓盤，所述密封裝置為密封圈。
4所述能使攪拌軸軸向位移且與電動機軸同步轉(zhuǎn)動的聯(lián)軸器由第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸 器組成，第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器端面均設(shè)有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的寬度小 于凹槽的寬度，第二聯(lián)軸器的凹槽的底面為V形面，第一聯(lián)軸器的凸起的端面為與凹槽的 底面相配的V形面，第一聯(lián)軸器的凸起的V形面端部與第二聯(lián)軸器的凹槽的V形面最低點 之間的垂直距離始終不為零。
所述能使攪拌軸軸向位移且與電動機軸同步轉(zhuǎn)動的聯(lián)軸器由第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸 器組成，第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器端面均設(shè)有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的寬度小 于凹槽的寬度，第二聯(lián)軸器的凹槽的底面為斜面，第一聯(lián)軸器上凸起的端面為與凹槽的底 面相配的斜面，第一聯(lián)軸器的凸起的斜面端部與第二聯(lián)軸器的凹槽底部斜面的最低點之間 的垂直距離始終不為零。
所述能使攪拌軸軸向位移且與電動機軸同步轉(zhuǎn)動的聯(lián)軸器由第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸 器組成，第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器端面均設(shè)有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的寬度小 于凹槽的寬度，第二聯(lián)軸器的凹槽的底面為弧形面，第一聯(lián)軸器的凸起的端面為與凹槽的 底面相配的弧形面，第一聯(lián)軸器的凸起的弧形面端部與第二聯(lián)軸器的凹槽的弧形面最低點 之間的垂直距離始終不為零。
所述豆奶機它還包括底座，桶體底部固定在底座上，電動機固定在桶體底部置于底座 內(nèi)，與電動機軸連接的攪拌軸穿過桶底伸到桶體內(nèi)部，所述圓盤為設(shè)有邊緣環(huán)狀軸向凸起， 所述密封裝置為設(shè)有邊緣環(huán)狀軸向凸起的圓盤以及密封圈和桶底組成的迷宮密封結(jié)構(gòu)。
所述能使攪拌軸軸向位移且與電動機軸同步轉(zhuǎn)動的聯(lián)軸器由第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸 器組成，第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器端面均設(shè)有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的寬度小 于凹槽的寬度，第二聯(lián)軸器的凹槽的頂面為V形面，第一聯(lián)軸器的凸起的端面為與凹槽的 頂面相配的V形面，第一聯(lián)軸器的凸起的V形面端部與第二聯(lián)軸器的凹槽的V形面最高點 之間的垂直距離始終不為零。
所述能使攪拌軸軸向位移且與電動機軸同步轉(zhuǎn)動的聯(lián)軸器由第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸 器組成，第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器端面均設(shè)有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的寬度小 于凹槽的寬度，第二聯(lián)軸器的凹槽的頂面為斜面，第一聯(lián)軸器的凸起的端面為與凹槽的頂 面相配的斜面，第一聯(lián)軸器的凸起的斜面端部與第二聯(lián)軸器的凹槽頂部斜面的最高點之間 的垂直距離始終不為零。
所述能使攪拌軸軸向位移且與電動機軸同步轉(zhuǎn)動的聯(lián)軸器由第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸 器組成，第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器端面均設(shè)有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的寬度小
5于凹槽的寬度，第二聯(lián)軸器的凹槽的頂面為弧形面，第一聯(lián)軸器的凸起的端面為與凹槽的 底面相配的弧形面，第一聯(lián)軸器的凸起的弧形面端部與第二聯(lián)軸器的凹槽的弧形面最高點 之間的垂直距離始終不為零。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下顯著優(yōu)點和有益效果
電動機轉(zhuǎn)動時，第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器在轉(zhuǎn)動的同時有軸向相對位移，攪拌軸上 的圓盤也產(chǎn)生軸向位移，該位移使桶體內(nèi)部不再處于密封狀態(tài)，復(fù)位彈簧也同時被壓緊， 電動機軸和攪拌軸同步轉(zhuǎn)動打漿，停機后，復(fù)位彈簧伸展，攪拌軸受彈簧推力作用沿軸 向復(fù)位，桶殼內(nèi)部再次形成密封容器，加熱裝置加熱產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽使豆?jié){乳化生 成豆奶。本發(fā)明打漿桶、蒸汽鍋和高壓煮漿桶為一體結(jié)構(gòu)，體積小、制造成本低、操作 簡單，易清洗。
-
圖1為本發(fā)明豆奶機的電動機上置式且凹槽底面為V形面的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明豆奶機的電動機上置式且凹槽底面為V形面的聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明豆奶機的電動機上置式且凹槽底面為V形面的實施例電機轉(zhuǎn)動時的結(jié)
構(gòu)示意圖4為本發(fā)明豆奶機的電動機上置式且凹槽底面為V形面的實施例電機停止時的結(jié) 構(gòu)示意圖5為本發(fā)明豆奶機的電動機上置式且凹槽底面為斜面的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本發(fā)明豆奶機的電動機上置式且凹槽底面為弧形面的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本發(fā)明豆奶機的電動機下置式且凹槽頂面為V形面的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為本發(fā)明豆奶機的電動機下置式且凹槽頂面為V形面的實施例的迷宮密封結(jié)構(gòu) 示意圖中所示 1、電動機；2、電動機軸；3、第一聯(lián)軸器；4、第二聯(lián)軸器；5、攪拌 軸；6、凸起；7、凹槽；8、平面圓盤；8.1、邊緣環(huán)狀軸向凸起的圓盤；9、密封圈；10、 彈性裝置；11、攪拌刀片；12、加熱裝置；13、桶蓋；14、桶體、15防塵罩、16安全閥、 17底座。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
如圖l、圖2、圖3、圖4所示為本發(fā)明豆奶機的第一種實施例，包括桶殼，所述桶殼 由桶體14和與桶體14密封的桶蓋13組成，電動機1固定在桶蓋13上，電動機軸2與第
6一聯(lián)軸器(即上聯(lián)軸器)3連接，第二聯(lián)軸器(即下聯(lián)軸器)4在桶蓋13上方與攪拌軸5 上端連接，第一聯(lián)軸器3和第二聯(lián)軸器的4端面均設(shè)有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起 的寬度(即周向弧長)小于凹槽的寬度(即周向弧長)，第二聯(lián)軸器4的凹槽7的底面為V 形面，第一聯(lián)軸器3的凸起6的端部為與凹槽7的底面相配的V形面且凸起6的端部(即 底尖部)與凹槽7的V形面最低點之間的垂直距離始終不為零，復(fù)位彈簧10套在攪拌軸5 上且位于桶蓋13與第二聯(lián)軸器4之間，攪拌軸5的下端穿過桶蓋13伸到桶體14內(nèi)部， 在位于桶體14內(nèi)部的攪拌軸5上有一圓盤8，密封圈9置于圓盤8上，攪拌刀片ll裝在 攪拌軸5的下端。.具有溫度控制功能的加熱裝置12的一端固定在桶蓋13下表面且整個加 熱裝置12置于桶體14內(nèi)，與桶內(nèi)聯(lián)通的安全閥15安裝在桶蓋13上，用于防塵并支撐安 全閥15的防塵罩16置于桶蓋13上。
打槳時，電動機1轉(zhuǎn)動，電動機軸2帶動第一聯(lián)軸器3轉(zhuǎn)動，凸起6的V形端面與凹 槽7的V形面的相對滑動產(chǎn)生位移，迫使第二聯(lián)軸器4和攪拌軸5轉(zhuǎn)動的同時產(chǎn)生向下的 軸向位移，復(fù)位彈簧10也同時被壓緊，攪拌軸5上的圓盤8也產(chǎn)生向下位移，圓盤8與 桶蓋13從密封狀態(tài)分離，電動機軸2和攪拌軸5同步轉(zhuǎn)動打漿，此時凸起6的端部(即 底尖部)與凹槽7的V形面最低點的垂直距離最大且不為零。打漿完成后停機，復(fù)位彈簧 IO伸展，第二聯(lián)軸器4與攪拌軸5受彈簧10推力作用沿軸向產(chǎn)生向上位移，圓盤8和密 封圈9在彈簧力作用下實現(xiàn)對桶蓋13的密封，此時凸起6的端部(即頂尖部)與凹槽7 的V形面最低點的垂直距離最小且不為零，桶體14內(nèi)部形成一個密封容器，固定在桶蓋 13下表面的加熱裝置12開始加熱，桶體14內(nèi)壓力和溫度同時升高，受桶內(nèi)壓力作用，圓 盤8與桶蓋13之間的密封得到進一步加強，桶體14內(nèi)產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽對豆?jié){進行高 溫乳化，在桶體14內(nèi)部壓力和溫度達到預(yù)定值時安全閥報警發(fā)熱裝置12停止加熱，生成 豆奶。
如圖5所示為本發(fā)明豆奶機的第二種實施例，本實施例的其他結(jié)構(gòu)與上述實施例相同， 其不同點在于所述凹槽7的底面為斜面，此時的凸起6的端部也為相配斜面，第一聯(lián)軸器 3的凸起6的斜面端部(即底尖部)與第二聯(lián)軸器4的凹槽7的底部斜面的最低點之間的 垂直距離始終不為零。
如圖6所示為本發(fā)明豆奶機的第三種實施例，本實施例的其他結(jié)構(gòu)與上述實施例相同， 其不同點在于所述凹槽7的底面為弧形面，此時的凸起6的端部也為相配弧形面，第一聯(lián) 軸器3的凸起6的弧形面端部(即底部)與第二聯(lián)軸器4的凹槽7的弧形面最低點之間的 垂直距離始終不為零。
7如圖7、圖8所示為本發(fā)明豆奶機的第四種實施例，包括桶殼，所述桶殼由桶體14和 與桶體14密封的桶蓋13組成，桶體14固定在底座17上，電動機1固定在桶體14底部 且置于底座17內(nèi)，電動機軸2與第一聯(lián)軸器(即下聯(lián)軸器)3連接，第二聯(lián)軸器(即上聯(lián) 軸器)4在桶體14底部與攪拌軸5連接，第一聯(lián)軸器3和第二聯(lián)軸器4端面均設(shè)有相互嵌 入的凸起和凹槽，所述凸起的寬度(即周向弧長)小于凹槽的寬度(即周向弧長)，第二 聯(lián)軸器4的凹槽7的頂面為V形面，第一聯(lián)軸器3的凸起6的端部為與凹槽7的頂面相配 的V形面且凸起6的端部(即頂尖部)與凹槽7的V形面最高點之間的垂直距離始終不為 零，復(fù)位彈簧10套在攪拌軸5上且位于桶底與第二聯(lián)軸器4之間，攪拌軸5的上端穿過 桶底伸到桶體14內(nèi)部，在位于桶體14內(nèi)部的攪拌軸5上有一邊緣環(huán)狀軸向凸起的圓盤8. 1， 圓盤8.1與桶體14底部采用迷宮密封結(jié)構(gòu)，密封圈9固定在圓盤8. 1內(nèi)，攪拌刀片ll裝 在攪拌軸5的頂端。具有溫度控制功能的加熱裝置12固定在桶壁上且整個加熱裝置12置 于桶體14內(nèi)，與桶內(nèi)聯(lián)通的安全閥15安裝在桶蓋13上，用于防塵并支撐安全閥15的防 塵罩16置于桶蓋13上。
打漿時，電動機1轉(zhuǎn)動，電動機軸2帶動第一聯(lián)軸器3轉(zhuǎn)動，凸起6的V形端面與凹 槽7的V形面的相對滑動產(chǎn)生位移，迫使第二聯(lián)軸器4和攪拌軸5轉(zhuǎn)動的同時產(chǎn)生向上的 軸向位移，復(fù)位彈簧10也同時被壓緊，攪拌軸5上的圓盤8. l也產(chǎn)生向上位移，圓盤8. 1 與桶底從密封狀態(tài)分離，此時凸起6的端部(即頂尖部)與凹槽7的V形面最高點的垂直 距離最大且不為零，由圓盤8. 1的邊緣軸向凸起與桶底組成的迷宮密封結(jié)構(gòu)，使得攪拌軸 5在桶內(nèi)的正常水壓下轉(zhuǎn)動打漿時桶體14底部不會漏水。打漿完成后停機，復(fù)位彈簧10 伸展，第二聯(lián)軸器4與攪拌軸5受彈簧10推力作用沿軸向產(chǎn)生向下位移，圓盤8. l和密 封圈9在彈簧力作用下實現(xiàn)對桶底的密封，此時凸起6的端部(即頂尖部)與凹槽7的V 形面最高點的垂直距離最小且不為零，桶體14內(nèi)部形成一個密封容器，固定在桶體14底 部的加熱裝置12'開始加熱，桶體14內(nèi)壓力和溫度同時升高，桶體14內(nèi)產(chǎn)生的高溫高壓 蒸汽對豆?jié){進行高溫乳化，在桶體14內(nèi)部壓力和溫度達到預(yù)定值時安全閥報警發(fā)熱裝置 12停止加熱，生成豆奶。
本發(fā)明豆奶機的第五種實施例，本實施例的其他結(jié)構(gòu)與上述實施例相同，其不同點在 于所述凹槽7的頂面為斜面，此時的凸起6的端部也為相配斜面(圖中均未示出)，第一 聯(lián)軸器3的凸起6的斜面端部(即頂尖部)與第二聯(lián)軸器4的凹槽7的頂部斜面的最高點 之間的垂直距離始終不為零。
本發(fā)明豆奶機的第六種實施例，本實施例的其他結(jié)構(gòu)與上述實施例相同，其不同點在于所述凹槽7的頂面為是弧形面，此時的凸起6的端部也為相配弧形面(圖中均未示出)， 第一聯(lián)軸器3的凸起6的弧形面端部(即頂部)與第二聯(lián)軸器4的凹槽7的弧形面最高點 之間的垂直距離始終不為零。
本發(fā)明所述的具有溫度控制功能的加熱裝置12為現(xiàn)有技術(shù)，它可以設(shè)在桶體14內(nèi) 壁上并置于桶體14內(nèi)，也可以設(shè)在桶體14外壁。圓盤8. l與桶底之間的迷宮密封結(jié)構(gòu) 為現(xiàn)有技術(shù)。桶蓋13與桶體14連接結(jié)構(gòu)為一般壓力鍋通用結(jié)構(gòu)。安全閥為現(xiàn)有技術(shù)。 涉及現(xiàn)有技術(shù)部分不再展開敘述。
權(quán)利要求
1、一種豆奶機，包括桶殼，所述桶殼由桶體(14)和與桶體(14)密封的桶蓋(13)組成，固定在桶殼上的電動機(1)，與電動機軸(2)連接的攪拌軸(5)，所述攪拌軸(5)穿過桶殼伸到桶體(14)內(nèi)部，攪拌軸(5)的另一端裝有攪拌刀片(11)，其特征在于所述電動機軸(2)與攪拌軸(5)之間設(shè)有能使攪拌軸(5)軸向位移且與電動機軸(2)同步轉(zhuǎn)動的聯(lián)軸器；在聯(lián)軸器與桶殼之間設(shè)有使攪拌軸(5)軸向復(fù)位的彈性裝置(10)；在位于桶內(nèi)的攪拌軸(5)上有一圓盤，在圓盤與桶殼之間設(shè)有密封裝置；在桶體(14)內(nèi)或桶體(14)外壁上設(shè)有加熱裝置(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆奶機，其特征在于所述電動機(1)固定在桶蓋(13) 上，與電動機軸(2)連接的攪拌軸(5)穿過桶蓋(13)伸到桶體(14)內(nèi)部，所述圓盤 為平面圓盤(8),所述密封裝置為密封圈(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆奶機，其特征在于所述能使攪拌軸(5)軸向位移且與 電動機軸(2)同步轉(zhuǎn)動的聯(lián)軸器由第一聯(lián)軸器(3)和第二聯(lián)軸器(4)組成，第一聯(lián)軸 器(3)和第二聯(lián)軸器(4)端面均設(shè)有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的寬度小于凹槽 的寬度，第二聯(lián)軸器(4)的凹槽(7)的底面為V形面，第一聯(lián)軸器(3)的凸起(6)的 端面為與凹槽(7)的底面相配的V形面，第一聯(lián)軸器(3)的凸起(6)的V形面端部與 第二聯(lián)軸器(4)的凹槽(7)的V形面最低點之間的垂直距離始終不為零。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆奶機，其特征在于所述能使攪拌軸(5)軸向位移且與 電動機軸(2)同步轉(zhuǎn)動的聯(lián)軸器由第一聯(lián)軸器(3)和第二聯(lián)軸器(4)組成，第一聯(lián)軸 器(3)和第二聯(lián)軸器(4)端面均設(shè)有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的寬度小于凹槽 的寬度，第二聯(lián)軸器(4)的凹槽(7)的底面為斜面，第一聯(lián)軸器(3)的凸起(6)的端 面為與凹槽(7)的底面相配的斜面，第一聯(lián)軸器(3)的凸起(6)的斜面端部與第二聯(lián) 軸器(4)的凹槽(7)底部斜面的最低點之間的垂直距離始終不為零。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆奶機，其特征在于所述能使攪拌軸(5)軸向位移且與 電動機軸(2)同步轉(zhuǎn)動的聯(lián)軸器由第一聯(lián)軸器(3)和第二聯(lián)軸器(4)組成，第一聯(lián)軸 器(3)和第二聯(lián)軸器(4)端面均設(shè)有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的寬度小于凹槽 的寬度，第二聯(lián)軸器(4)的凹槽(7)的底面為弧形面，第一聯(lián)軸器(3)的凸起(6)的 端面為與凹槽(7)的底面相配的弧形面，第一聯(lián)軸器(3)的凸起(6)的弧形面端部與 第二聯(lián)軸器(4)的凹槽(7)的弧形面最低點之間的垂直距離始終不為零。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆奶機，其特征在于它還包括底座(17)，所述桶體(14) 固定底座(17)上，電動機(1)固定在桶體(14)底部并置于底座(17)內(nèi)，與電動機 軸(2)連接的攪拌軸(5)穿過桶底伸到桶體(14)內(nèi)部，所述圓盤為設(shè)有邊緣環(huán)狀軸向 凸起的圓盤(8.1)，所述密封裝置為設(shè)有邊緣環(huán)狀軸向凸起的圓盤以及密封圈(9)和桶 底組成的迷宮密封結(jié)構(gòu)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的豆奶機，其特征在于所述能使攪拌軸(5)軸向位移且與 電動機軸(2)同步轉(zhuǎn)動的聯(lián)軸器由第一聯(lián)軸器(3)和第二聯(lián)軸器(4)組成，第一聯(lián)軸 器(3)和第二聯(lián)軸器(4)端面均設(shè)有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的寬度小于凹槽 的寬度，第二聯(lián)軸器(4)的凹槽(7)的頂面為V形面，第一聯(lián)軸器(3)的凸起(6)的 端面為與凹槽(7)的頂面相配的V形面，第一聯(lián)軸器(3)的凸起(6)的V形面端部與 第二聯(lián)軸器(4)的凹槽(7)的V形面最高點之間的垂直距離始終不為零。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的豆奶機，其特征在于所述能使攪拌軸(5)軸向位移且與 電動機軸(2)同步轉(zhuǎn)動的聯(lián)軸器由第一聯(lián)軸器(3)和第二聯(lián)軸器(4)組成，第一聯(lián)軸 器(3)和第二聯(lián)軸器(4)端面均設(shè)有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的寬度小于凹槽 的寬度，第二聯(lián)軸器(4)的凹槽(7)的頂面為斜面，第一聯(lián)軸器(3)的凸起(6)的端 面為與凹槽(7)的頂面相配的斜面，第一聯(lián)軸器(3)的凸起(6)的斜面端部與第二聯(lián) 軸器(4)的凹槽(7)頂部斜面的最高點之間的垂直距離始終不為零。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的豆奶機，其特征在于所述能使攪拌軸(5)軸向位移且與 電動機軸(2)同步轉(zhuǎn)動的聯(lián)軸器由第一聯(lián)軸器(3)和第二聯(lián)軸器(4)組成，第一聯(lián)軸 器(3)和第二聯(lián)軸器(4)端面均設(shè)有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的寬度小于凹槽 的寬度，第二聯(lián)軸器(4)的凹槽(7)的頂面為弧形面，第一聯(lián)軸器(3)的凸起(6)的 端面為與凹槽(7)的頂面相配的弧形面，第一聯(lián)軸器(3)的凸起(6)的弧形面端部與 第二聯(lián)軸器(4)的凹槽(7)的弧形面最高點之間的垂直距離始終不為零。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種豆奶機，包括桶殼，所述桶殼由桶體(14)和與桶體(14)密封的桶蓋(13)組成，固定在桶殼上的電動機(1)，與電動機軸(2)連接的攪拌軸(5)穿過桶殼伸到桶體(14)內(nèi)部，攪拌軸(5)的另一端裝有攪拌刀片(11)，所述電動機軸(2)與攪拌軸(5)之間設(shè)有能使攪拌軸(5)軸向位移且與電動機軸(2)同步轉(zhuǎn)動的聯(lián)軸器；聯(lián)軸器與桶殼之間設(shè)有使攪拌軸(5)軸向復(fù)位的彈性裝置(10)；在位于桶內(nèi)的攪拌軸(5)上有一圓盤，在圓盤與桶殼之間設(shè)有密封裝置。本發(fā)明打漿桶、蒸汽鍋、高壓煮漿桶為一體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供了一種體積小、制造成本低、操作簡單、易清洗的豆奶機。
文檔編號A23C11/10GK101507480SQ20091009686
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者伍尚強 申請人:伍尚強