專(zhuān)利名稱(chēng)：一種魚(yú)糜生產(chǎn)過(guò)程的脫水工序中抑制溫升的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及魚(yú)糜生產(chǎn)加工過(guò)程中抑制溫升的方法，尤其涉及生產(chǎn)過(guò)程的脫 水工序中抑制溫升的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在魚(yú)糜加工過(guò)程一般包括釆用小雜魚(yú)、開(kāi)魚(yú)片后的邊角、低值魚(yú)類(lèi) 等為基礎(chǔ)原料，經(jīng)過(guò)清洗—去頭去鱗去內(nèi)臟—再清洗一釆取魚(yú)肉—魚(yú)肉漂洗 -魚(yú)肉脫水-魚(yú)肉精濾—斬拌混合—成形冷凍等過(guò)程加工而制成。在冷凍魚(yú) 糜加工工藝中，魚(yú)肉脫水過(guò)程是為了把經(jīng)過(guò)漂洗、噴淋后的魚(yú)肉的含水量控 制在一定的范圍內(nèi)，滿(mǎn)足魚(yú)糜冷凍保藏不變性以及魚(yú)糜制品生產(chǎn)廠(chǎng)家的要求。
目前脫水過(guò)程中常用的設(shè)備是螺旋擠壓脫水機(jī)，這種脫水機(jī)廣泛應(yīng)用于 水產(chǎn)加工工藝中，主要是通過(guò)螺旋變徑或變距逐步壓縮魚(yú)肉的體積，擠壓魚(yú) 肉將魚(yú)肉中多余的水分?jǐn)D壓出來(lái)，達(dá)到生產(chǎn)需要的含水度。如附圖1所示為 現(xiàn)在使用的螺旋擠壓脫水機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)架上的減速電機(jī)，減速電機(jī)通過(guò) 聯(lián)軸器連接脫水螺桿，螺桿兩端分別為進(jìn)料箱和出料箱，螺桿主要由圓臺(tái)體 旋轉(zhuǎn)軸和環(huán)繞著旋轉(zhuǎn)軸的螺旋葉片組成。
而在魚(yú)糜生產(chǎn)過(guò)程中，溫升是影響?hù)~(yú)糜質(zhì)量(彈性、白度等)的一個(gè)關(guān) 鍵因素。在現(xiàn)在的生產(chǎn)過(guò)程中，是通過(guò)抑制魚(yú)糜生產(chǎn)車(chē)間溫度、控制漂洗等 環(huán)節(jié)水溫、精濾過(guò)程設(shè)備使用溫度抑制機(jī)構(gòu)控制精濾過(guò)程的溫升來(lái)實(shí)現(xiàn)的， 但是在脫水過(guò)程中，目前并沒(méi)有監(jiān)控魚(yú)肉溫度的變化。但是由于螺旋擠壓脫 水機(jī)在脫水的過(guò)程中，大量魚(yú)肉會(huì)被一直不斷擠壓在一起，因此實(shí)際魚(yú)肉在 脫水機(jī)內(nèi)的溫度相對(duì)會(huì)升高，影響了魚(yú)糜的冷凍保藏特性，降低了魚(yú)糜制成 品的白度和彈性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種魚(yú)糜生產(chǎn)過(guò)程的脫水工序中抑制 溫升的方法，解決現(xiàn)在脫水工序中沒(méi)有監(jiān)控魚(yú)肉溫度造成魚(yú)肉在脫水過(guò)程中 因溫度上升引起魚(yú)糜品質(zhì)下降的缺陷。 技術(shù)方案
一種魚(yú)糜生產(chǎn)過(guò)程的脫水工序中抑制溫升的方法，所述脫水工序包括首 先將魚(yú)糜通過(guò)進(jìn)料箱送進(jìn)脫水螺桿，分布于旋轉(zhuǎn)軸外的螺旋葉片間；然后電
機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，使魚(yú)糜在螺桿內(nèi)逐步被擠壓出多余水分；最后脫水完成的
魚(yú)糜從出料箱排出，其特征是當(dāng)工序進(jìn)行到電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)、魚(yú)糜在螺
桿內(nèi)逐步被擠壓出多余水分時(shí)，同時(shí)增加使用導(dǎo)熱裝置冷卻魚(yú)糜的步驟。
進(jìn)一步，所述導(dǎo)熱裝置為在螺桿的旋轉(zhuǎn)軸外表面內(nèi)貼著外表面增加一圈 環(huán)狀空心層，所述環(huán)狀空心層內(nèi)有導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步，所述導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)為在環(huán)狀空心層內(nèi)灌注冷卻液，環(huán)狀空心層在螺 桿兩端旋轉(zhuǎn)軸軸心線(xiàn)上開(kāi)有連通的出口。
所述環(huán)狀空心層在螺桿兩端旋轉(zhuǎn)軸軸心線(xiàn)上兩個(gè)連通的出口分別為進(jìn)液 口和出液口，靠近脫水機(jī)出料箱的一端的出口為進(jìn)液口，另一端為出液口。
在環(huán)狀空心層內(nèi)有間隔固定于環(huán)狀空心層內(nèi)表面和外表面的垂直擋板， 所述擋板一端固定于空心層表面，另一端與相對(duì)表面間留有間隙。 或者，在環(huán)狀空心層的內(nèi)表面和外表面間設(shè)置有螺旋式的導(dǎo)板。 所述冷卻液為低溫海水。
所述的低溫海水溫度范圍在-10 °C —+1 (TC 。
進(jìn)一步，所述導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)也可為在環(huán)狀空心層內(nèi)間隔設(shè)置有連接內(nèi)外表面的金屬導(dǎo)熱板。
貫穿金屬導(dǎo)熱板設(shè)置有冷液管，冷液管內(nèi)灌注有制冷劑，所述冷液管在 旋轉(zhuǎn)軸上有開(kāi)口。
有益效果
本發(fā)明在現(xiàn)有魚(yú)糜生產(chǎn)的脫水工序中增加了冷卻魚(yú)糜的步驟，使魚(yú)糜在 被擠壓脫水的同時(shí)被冷卻，對(duì)脫水中因?yàn)閿D壓魚(yú)肉產(chǎn)生的溫升起到很好的抑 制作用，對(duì)脫水后出來(lái)的魚(yú)糜的溫度進(jìn)行了控制，有效地提高了魚(yú)肉的加工 品質(zhì)，提升了魚(yú)糜的得率。
圖1為本發(fā)明中脫水工序中使用的現(xiàn)有脫水機(jī)示意圖； 圖2為現(xiàn)有脫水機(jī)螺桿示意圖3為本發(fā)明的脫水工序步驟示意圖4為本發(fā)明中冷卻魚(yú)糜的導(dǎo)熱裝置中環(huán)狀空心層內(nèi)釆用擋板的螺桿旋轉(zhuǎn)軸 剖視圖5為本發(fā)明中冷卻魚(yú)糜的導(dǎo)熱裝置中環(huán)狀空心層內(nèi)釆用螺旋式導(dǎo)板的螺桿 旋轉(zhuǎn)軸剖視圖6為本發(fā)明中冷卻魚(yú)糜的導(dǎo)熱裝置中環(huán)狀空心層內(nèi)釆用金屬導(dǎo)熱板的螺桿 旋轉(zhuǎn)軸剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1為保證在魚(yú)糜的整個(gè)生產(chǎn)工序中都能很好的控制溫度，特針對(duì)脫水工序 提出抑制溫升的方法。
現(xiàn)在魚(yú)糜生產(chǎn)過(guò)程的脫水工序包括首先將魚(yú)糜通過(guò)進(jìn)料箱送進(jìn)脫水螺
桿，分布于旋轉(zhuǎn)軸1外的螺旋葉片2間；然后電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，使魚(yú)糜在
螺桿內(nèi)逐步被擠壓出多余水分；最后脫水完成的魚(yú)糜從出料箱排出。在脫水
工序中釆用抑制溫升的方法，即在工序中當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)、魚(yú)糜在螺桿 內(nèi)逐步被擠壓出多余水分時(shí)，同時(shí)增加使用導(dǎo)熱裝置冷卻魚(yú)糜的步驟。
所述導(dǎo)熱裝置釆用將螺桿的旋轉(zhuǎn)軸1外表面內(nèi)貼著外表面增加一圈環(huán)狀
空心層3，并在環(huán)狀空心層3內(nèi)安裝導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)。
所述導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)釆用在環(huán)狀空心層3內(nèi)灌注低溫海水，并在螺桿兩端旋轉(zhuǎn) 軸1軸心線(xiàn)上開(kāi)設(shè)連通的出口 4。開(kāi)在螺桿兩端旋轉(zhuǎn)軸1軸心線(xiàn)上的連通的出 口 4分別為進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口連接相關(guān)的設(shè)備，使低溫海水 在空心層3內(nèi)形成流動(dòng)回路。
同時(shí)在環(huán)狀空心層3內(nèi)間隔設(shè)置固定于環(huán)狀空心層3內(nèi)表面和外表面的 垂直擋板5,所述擋板5 —端固定在空心層3的表面上，另 一端與相對(duì)表面間 留有間隙。使低溫海水在空心層內(nèi)形成正弦波形的流通回路，延長(zhǎng)低溫海水 在旋轉(zhuǎn)軸1內(nèi)的停留時(shí)間，使低溫海水與旋轉(zhuǎn)軸1外的魚(yú)肉進(jìn)行充分的熱交 換，降低魚(yú)肉在擠壓過(guò)程中引起的溫度上升的情況，使魚(yú)肉能保持在一定的 低溫狀態(tài)中進(jìn)行脫水，從而保證脫水后的魚(yú)糜的品質(zhì)。
也可以在環(huán)狀空心層3的內(nèi)表面和外表面間設(shè)置固定的螺旋式導(dǎo)板6，使 低溫海水在空心層3內(nèi)旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，同樣達(dá)到延長(zhǎng)海水在旋轉(zhuǎn)軸1內(nèi)的停留時(shí) 間的功效。
因?yàn)樾纬闪肆鲃?dòng)回路，所以在整個(gè)過(guò)程中能持續(xù)不斷地使低溫海水與魚(yú) 肉進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到持續(xù)加工的能力。為保證脫水完成后魚(yú)糜的品質(zhì)，可將進(jìn)水口設(shè)在脫水機(jī)出料箱 一側(cè)，以保證出料的溫度和魚(yú)糜質(zhì)量。
一般脫水后魚(yú)糜出料溫度在25度左右，溫升5度左右。在脫水工序中釆
用本發(fā)明的方法后可以有效抑制溫升，并且還降溫5-10度，可控制脫水后出 料的魚(yú)糜溫度在15度左右。
實(shí)施例2
導(dǎo)熱裝置釆用將螺桿的旋轉(zhuǎn)軸2外表面內(nèi)貼著外表面增加一圈環(huán)狀空心 層3,并在環(huán)狀空心層3內(nèi)安裝導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)。
所述導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)也可以在環(huán)狀空心層3內(nèi)間隔一段距離即設(shè)置連接內(nèi)外表 面的金屬導(dǎo)熱板7，貫穿導(dǎo)熱板7設(shè)置多根冷液管8,冷液管8內(nèi)灌注制冷劑， 冷液管8在旋轉(zhuǎn)軸2上連通有開(kāi)口 9。制冷劑可以使用巿場(chǎng)上常用的乙二醇混 合冷卻液等一些化學(xué)制冷劑。這個(gè)導(dǎo)熱冷卻結(jié)構(gòu)為借鑒空調(diào)等一些設(shè)備上的 熱交換橋式結(jié)構(gòu)，通過(guò)金屬導(dǎo)熱板7如鋁制板將熱能導(dǎo)出，并與冷液管8中 的制冷劑進(jìn)行熱交換，從而使旋轉(zhuǎn)軸1外螺旋葉片2間的魚(yú)肉的溫度降低， 保證脫水中魚(yú)肉的溫度和品質(zhì)。開(kāi)口 9的作用是方便制冷劑因使用一段時(shí)間 蒸發(fā)后的添加或更換等。
權(quán)利要求
1.一種魚(yú)糜生產(chǎn)過(guò)程的脫水工序中抑制溫升的方法，所述脫水工序包括首先將魚(yú)糜通過(guò)進(jìn)料箱送進(jìn)脫水螺桿，分布于旋轉(zhuǎn)軸外的螺旋葉片間；然后電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，使魚(yú)糜在螺桿內(nèi)逐步被擠壓出多余水分；最后脫水完成的魚(yú)糜從出料箱排出，其特征是當(dāng)工序進(jìn)行到電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)、魚(yú)糜在螺桿內(nèi)逐步被擠壓出多余水分時(shí)，同時(shí)增加使用導(dǎo)熱裝置冷卻魚(yú)糜的步驟。
2. 如權(quán)利要求1所述的魚(yú)糜生產(chǎn)過(guò)程的脫水工序中抑制溫升的方法，其特征 是所述導(dǎo)熱裝置為在螺桿的旋轉(zhuǎn)軸外表面內(nèi)貼著外表面增加一圈環(huán)狀空 心層，所述環(huán)狀空心層內(nèi)有導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求2所述的魚(yú)糜生產(chǎn)過(guò)程的脫水工序中抑制溫升的方法，其特征是所述導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)為在環(huán)狀空心層內(nèi)灌注冷卻液，環(huán)狀空心層在螺桿兩端 旋轉(zhuǎn)軸軸心線(xiàn)上開(kāi)有連通的出口。
4. 如權(quán)利要求3所述的魚(yú)糜生產(chǎn)過(guò)程的脫水工序中抑制溫升的方法，其特征 是所述環(huán)狀空心層在螺桿兩端旋轉(zhuǎn)軸軸心線(xiàn)上兩個(gè)連通的出口分別為進(jìn) 液口和出液口，靠近脫水機(jī)出料箱的一端的出口為進(jìn)液口，另一端為出液 口 。
5. 如權(quán)利要求3所述的魚(yú)糜生產(chǎn)過(guò)程的脫水工序中抑制溫升的方法，其特征 是在環(huán)狀空心層內(nèi)有間隔固定于環(huán)狀空心層內(nèi)表面和外表面的垂直擋板， 所述擋板一端固定于空心層表面，另一端與相對(duì)表面間留有間隙。
6. 如權(quán)利要求3所述的魚(yú)糜生產(chǎn)過(guò)程的脫水工序中抑制溫升的方法，其特征 是在環(huán)狀空心層的內(nèi)表面和外表面間設(shè)置有螺旋式的導(dǎo)板。
7. 如權(quán)利要求3所述的魚(yú)糜生產(chǎn)過(guò)程的脫水工序中抑制溫升的方法，其特征 是所述冷卻液為低溫海水。
8. 如權(quán)利要求7所述的魚(yú)糜生產(chǎn)過(guò)程的脫水工序中抑制溫升的方法，其特征是所述的低溫海水溫度范圍在-1(TC一+1(TC。
9. 如權(quán)利要求2所述的魚(yú)糜生產(chǎn)過(guò)程的脫水工序中抑制溫升的方法，其特征 是所述導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)為在環(huán)狀空心層內(nèi)間隔設(shè)置有連接內(nèi)外表面的金屬導(dǎo)熱 板。
10. 如權(quán)利要求9所述的魚(yú)糜生產(chǎn)過(guò)程的脫水工序中抑制溫升的方法，其 特征是貫穿金屬導(dǎo)熱板設(shè)置有冷液管，冷液管內(nèi)灌注有制冷劑，所述冷 液管在旋轉(zhuǎn)軸上有開(kāi)口。
全文摘要
本發(fā)明涉及魚(yú)糜生產(chǎn)加工過(guò)程中抑制溫升的方法，屬于水產(chǎn)品加工領(lǐng)域。一種魚(yú)糜生產(chǎn)過(guò)程的脫水工序中抑制溫升的方法，所述脫水工序包括首先將魚(yú)糜通過(guò)進(jìn)料箱送進(jìn)脫水螺桿，分布于旋轉(zhuǎn)軸外的螺旋葉片間；然后電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，使魚(yú)糜在螺桿內(nèi)逐步被擠壓出多余水分；最后脫水完成的魚(yú)糜從出料箱排出，其特征是當(dāng)工序進(jìn)行到電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)、魚(yú)糜在螺桿內(nèi)逐步被擠壓出多余水分時(shí)，同時(shí)增加使用導(dǎo)熱裝置冷卻魚(yú)糜的步驟。本發(fā)明在現(xiàn)有魚(yú)糜生產(chǎn)的脫水工序中增加了冷卻魚(yú)糜的步驟，使魚(yú)糜在被擠壓脫水的同時(shí)被冷卻，對(duì)脫水中因?yàn)閿D壓魚(yú)肉產(chǎn)生的溫升起到很好的抑制作用，并能有效的對(duì)最終魚(yú)糜成品進(jìn)行溫度調(diào)控，有效地提高了魚(yú)肉的加工品質(zhì)。
文檔編號(hào)A22C25/00GK101627777SQ20091005647
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者張敬峰, 皓 徐, 徐文其, 蔚 林, 歐陽(yáng)杰, 湯臣都, 建 沈, 蔡淑君, 薛長(zhǎng)湖, 虞宗敢, 鄭曉偉, 顧錦鴻 申請(qǐng)人:中國(guó)水產(chǎn)科學(xué)研究院漁業(yè)機(jī)械儀器研究所