專利名稱：快速過濾豆?jié){的過濾裝置及過濾方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及漿液的過濾裝置及過濾方法，特別是一種與豆?jié){機配合使用 的快速過濾豆?jié){的過濾裝置及過濾方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的導流器豆?jié){機或無網(wǎng)豆?jié){機制漿時，槳液中都會留下豆渣或 其他制漿物料的殘渣，影響豆?jié){的口感，因此制漿好后通常須用過濾裝置對 漿液進行過濾后才能獲得較佳的飲用口感。
目前市場上配置給豆?jié){機的過濾裝置一般為過濾網(wǎng)篩，結(jié)構(gòu)示意圖如附 圖1所示，過濾篩網(wǎng)一般為半球形或類似半球形。由于這種過濾篩網(wǎng)的容量 太小，且只能單純依靠漿液的重力過濾，導致過濾漿液的速度很慢，需要經(jīng)
過多次重復的過濾操作才能得到口感較好的豆?jié){，其過濾流程圖如附圖2所 示。除此之外，使用此種過濾網(wǎng)篩和操作方法進行過濾，剩下的豆渣的含漿 量很高，造成較大的浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，過 濾效率高、效果好的快速過濾豆?jié){的過濾裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種使用該快速過濾豆?jié){的過濾裝置的過濾 方法。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是 一種快速過濾豆?jié){的過濾裝置，包括過濾容器，所述過濾容器的底部設(shè)有濾網(wǎng)，其特征在于，還設(shè)有與過濾容器相 配合的攪拌擠壓器，攪拌擠壓器具有對豆?jié){實施攪拌或擠壓的工作面。
上述過濾容器的容積為400 3000ml，攪拌擠壓器的工作面的表面積為 5cm2_200cm2。
上述過濾容器底部的濾網(wǎng)直接固定在過濾容器的內(nèi)壁上?；蛘呤窃谏鲜?過濾容器的底部內(nèi)壁上設(shè)置有臺階，在臺階上固裝或擱置濾網(wǎng)支架，濾網(wǎng)的 周緣嵌裝在濾網(wǎng)支架內(nèi)。
為方便操作，上述攪拌擠壓器還具有握持手柄。
上述攪拌擠壓器與過濾容器也可以組成可以相互運動的機構(gòu)。 上述攪拌擠壓器的工作面可以是無孔面，也可以是帶孔的過濾網(wǎng)構(gòu)成。
上述濾網(wǎng)的材料為金屬或非金屬材料，形式是編織網(wǎng)或腐蝕網(wǎng)或其它具
有過濾性能的網(wǎng)狀裝置。
一種使用上述過濾裝置的過濾方法，其特征在于包括至少以下幾個步驟。
1) 將過濾容器置于接漿容器上；
2) 將制作好但未過濾的豆?jié){倒入過濾容器中；
3) 使用攪拌擠壓器對豆?jié){進行攪拌或擠壓或攪拌擠壓相結(jié)合的方法過濾 豆?jié){；
4) 獲得過濾好的豆?jié){。
本發(fā)明使用過濾裝置中的攪拌擠壓器對過濾容器中的未過濾的豆?jié){進行 攪拌或擠壓或攪拌擠壓，加速豆槳在過濾容器內(nèi)的過濾速度，使得豆?jié){可以 一次性過濾完成，獲得口感好、不含渣的豆?jié){，而且也提高了豆?jié){的出漿率， 及降低豆渣的含水量，避免了現(xiàn)有技術(shù)中過濾不完全產(chǎn)生的浪費。
圖1是現(xiàn)有豆?jié){機過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是使用現(xiàn)有豆?jié){機過濾裝置過濾豆?jié){的流程圖； 圖3是本發(fā)明的實施例1附加接漿容器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的實施例1使用狀態(tài)的示意圖； 圖5是本發(fā)明的實施例2附加接漿容器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明的實施例3附加接槳容器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本發(fā)明的實施例4附加接漿容器的結(jié)構(gòu)示意圖8是使用本發(fā)明過濾裝置過濾豆?jié){的流程圖。
圖中省略了與本發(fā)明設(shè)計要點無關(guān)的其它部件。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步的說明。 如圖1所示，現(xiàn)有過濾篩網(wǎng)一般為半球形或類似半球形。由于這種過濾
篩網(wǎng)的容量太小，且只能單純依靠漿液的重力過濾，導致過濾漿液的速度很
慢，需要經(jīng)過多次重復的過濾操作才能得到口感較好的豆?jié){，其過濾流程圖
如圖2所示。除此之外，使用此種過濾網(wǎng)篩和操作方法進行過濾，剩下的豆
渣的含漿量很高，造成較大的浪費。
實施例1:
如圖3、 4所示，本實施例的過濾裝置包括過濾容器1和攪拌擠壓器2， 過濾容器1的底部設(shè)置有濾網(wǎng)11，攪拌擠壓器2的底部有對豆?jié){實施攪拌 和擠壓的工作面21，工作面21的表面積為5cm2-200cm2;為便于使用者操作， 攪拌擠壓器2的上部為握持手柄22。
在本實施例中，濾網(wǎng)11的周緣嵌裝在濾網(wǎng)支架12內(nèi)，濾網(wǎng)支架12擱 置在過濾容器1底部內(nèi)壁的臺階上，過濾容器1的容積為400 3000ml。
在本實施例中，使用上述過濾裝置過濾豆?jié){的過濾方法，包括以下步
1)將過濾容器1放置在接漿杯3上；2) 將制作好未過濾的豆?jié){倒入過濾容器1中；
3) 使用攪拌擠壓器2對過濾容器1中的豆?jié){進行攪拌，攪拌可以是直線往 復式攪拌，也可以是旋轉(zhuǎn)攪拌或其它無規(guī)則的攪拌形式，操作時，攪拌擠壓 器2的工作面21最好與濾網(wǎng)11接觸，或者只有5mm以下的距離，這樣可以 使攪拌效果達到最佳。當攪拌到渣漿混合物成泥狀后，過濾基本上完成，但 此時渣漿混合物的含漿量仍較高，此時再以擠壓攪拌器l對其進行擠壓，擠 壓可重復多次，擠壓的壓強在0. 05bar-0. 6bar之間；
4) 在接漿容器中獲得過濾好的豆?jié){。
實施例2:
如圖5所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于攪拌擠壓器2與過濾容
器1組成可相互運動的機構(gòu)，攪拌擠壓器2的工作面21上連接有擠壓片23， 擠壓片23通過鉸鏈24與擠壓手柄22連接，擠壓手柄22通過鉸鏈4與過濾 容器1的上部邊緣聯(lián)結(jié)。攪拌擠壓器2通過杠桿結(jié)構(gòu)對過濾容器1中的豆?jié){ 實施攪拌擠壓過濾。
使用上述過濾裝置過濾豆?jié){的過濾方法，包括以下步驟
1) 將過濾容器1放置在接槳杯3上；
2) 將制作好未過濾的豆?jié){倒入過濾容器1中；
3) 按下擠壓手柄22，擠壓手柄22帶動攪拌擠壓器2的工作面21對過濾容 器l中的豆?jié){進行擠壓；
4) 獲得過濾好的豆?jié){。
實施例3:
如圖6所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于攪拌擠壓器2的工作面
21與轉(zhuǎn)動軸26用螺紋緊固聯(lián)結(jié)，轉(zhuǎn)動軸26的頂端扁凸卡在轉(zhuǎn)動支架27的 扁凹端內(nèi)并緊固聯(lián)結(jié)，旋轉(zhuǎn)手柄28與轉(zhuǎn)動支架29由旋轉(zhuǎn)緊固銷29聯(lián)結(jié)，旋 轉(zhuǎn)手柄28可以沿旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)。通過旋轉(zhuǎn)手柄28可以使攪拌擠壓器2上下 運動實現(xiàn)對過濾容器1中的豆?jié){進行攪拌擠壓過濾。
7使用上述過濾裝置過濾豆槳的過濾方法，包括以下步驟
1) 將過濾容器1放置在接漿杯3上；
2) 將制作好未過濾的豆?jié){倒入過濾容器1中；
3) 轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄28，旋轉(zhuǎn)手柄28帶動攪拌擠壓器2的工作面21對過濾容 器1中的豆?jié){進行攪拌擠壓過濾；
4) 獲得過濾好的豆?jié){。
實施例4:
如圖7所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于過濾容器1的濾網(wǎng)11 為半球形，直接固定在過濾容器1內(nèi)。攪拌擠壓器2的工作面21的形狀與 過濾容器1的底部濾網(wǎng)11的形狀相同，攪拌擠壓器2鉸接在過濾容器1上 端邊沿，攪拌擠壓器2還設(shè)有手柄22。
使用上述過濾裝置過濾豆?jié){的過濾方法，包括以下步驟
1) 將過濾容器1放置在接漿杯3上；
2) 將制作好未過濾的豆?jié){倒入過濾容器1中；
3) 下壓攪拌擠壓器2的手柄22，使得攪拌擠壓器2的工作面21對過濾容 器l中的豆?jié){進行擠壓過濾；
4) 獲得過濾好的豆?jié){。
權(quán)利要求
1.一種快速過濾豆?jié){的過濾裝置，包括過濾容器(1)，所述過濾容器(1)的底部設(shè)有濾網(wǎng)(11)，其特征在于，還設(shè)有與過濾容器(1)相配合的攪拌擠壓器(2)，攪拌擠壓器(2)具有對豆?jié){實施攪拌或擠壓的工作面(21)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速過濾豆?jié){的過濾裝置，其特征在于，上述 過濾容器(1)的容積為400 3000ml，攪拌擠壓器(2)的工作面(21)的表 面積為5cm2-200cm2。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的快速過濾豆?jié){的過濾裝置，其特征在于，上述 過濾容器(1)底部的濾網(wǎng)(11)直接固定在過濾容器(1)的內(nèi)壁上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速過濾豆?jié){的過濾裝置，其特征在于，在上 述過濾容器(1)的底部內(nèi)壁上設(shè)置有臺階，在臺階上固裝或擱置濾網(wǎng)支架(12)，濾網(wǎng)(11)的周緣嵌裝在濾網(wǎng)支架(12)內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任一快速過濾豆?jié){的過濾裝置，其特征在 于，上述攪拌擠壓器(2)還具有握持手柄(22)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速過濾豆?jié){的過濾裝置，其特征在于，所述攪拌擠壓器(2)與過濾容器(1)連接組成可以相互運動的機構(gòu)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速過濾豆?jié){的過濾裝置，其特征在于，所述攪拌擠壓器(2)的工作面(21)是無孔面或者是帶孔的過濾網(wǎng)構(gòu)成。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的快速過濾豆?jié){機的過濾裝置，其特 征在于，所述濾網(wǎng)(11)材料為金屬或非金屬材料，形式是編織網(wǎng)或腐蝕網(wǎng) 或其它具有過濾性能的網(wǎng)狀裝置。
9、 一種使用快速過濾豆?jié){的過濾裝置的過濾方法，其特征在于至少包括 以下幾個步驟1) 將過濾容器(1)置于接漿容器上；2) 將制作好但未過濾的豆?jié){倒入過濾容器(1)中；3) 使用攪拌擠壓器(2)對豆?jié){進行攪拌或擠壓或攪拌擠壓相結(jié)合的方 法過濾豆?jié){；4) 獲得過濾好的豆?jié){。
全文摘要
本發(fā)明是一種快速過濾豆?jié){的過濾裝置及過濾方法，過濾裝置包括過濾容器，所述過濾容器的底部設(shè)有濾網(wǎng)，其特征在于，還設(shè)有與過濾容器相配合的攪拌擠壓器，攪拌擠壓器具有對豆?jié){實施攪拌或擠壓的工作面；過濾方法至少包括以下幾個步驟1)將過濾容器置于接漿容器上；2)將制作好但未過濾的豆?jié){倒入過濾容器中；3)使用攪拌擠壓器對豆?jié){進行攪拌或擠壓或攪拌擠壓相結(jié)合的方法過濾豆?jié){；4)獲得過濾好的豆?jié){。本發(fā)明通過使用攪拌擠壓器對豆?jié){進行攪拌或擠壓或攪拌擠壓相結(jié)合的方法過濾豆?jié){，加速豆?jié){在過濾容器內(nèi)的過濾速度，使得豆?jié){可以一次性過濾完成，獲得口感好、不含渣的豆?jié){，而且也提高了豆?jié){的出漿率，及降低豆渣的含水量。
文檔編號A23L1/20GK101617795SQ20091004129
公開日2010年1月6日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者張建華, 強 鄧 申請人:美的集團有限公司