專利名稱:一種圣女果干的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種食品的加工方法,特別是一種圣女果干的加工方法。
背景技術(shù):
目前,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上有各種果干供人們作為休閑和旅游食品享受,這樣的 果干制品是由清洗干凈的水果直接干燥或油炸而成,然而,上述方法制得的產(chǎn) 品存在一些不足和缺點(diǎn)直接干燥的果干口感較硬,油炸而成的果干油膩,而 且水果本身的甜度不足,使制品的甜酸比例不協(xié)調(diào)。
為了改變這種局面,我們把果干制品的原料范圍擴(kuò)大到漿果類,由于漿果 類水果制作果脯或果干的難度比較大,所以漿果類果千制品的品種在市場(chǎng)上非 常少。
本發(fā)明的目的是提供一種全新的圣女果干的加工生產(chǎn)方法,得到一種不同 于現(xiàn)有技術(shù)所生產(chǎn)的果干類制品。目前,這一領(lǐng)域只有圣女果果脯的生產(chǎn)方法, 且無(wú)人涉足圣女果果干類生產(chǎn)方法,申請(qǐng)人的這種加工方法是首創(chuàng),完全不同 于上述提及的以及現(xiàn)有技術(shù)的其他的圣女果的加工方法。
申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)廣泛的研究,歷經(jīng)幾百次的實(shí)驗(yàn),在掌握了各種不同的數(shù)據(jù)基 礎(chǔ)上,終于研制出一種全新的圣女果加工方法,得到了一種全新的圣女果果干制品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種圣女果干的加工方法,所述加工方法以圣女果 為原料,經(jīng)過(guò)清洗、刺孔、硬化護(hù)色、漂洗、糖漬、烘干等工藝過(guò)程;經(jīng)過(guò)上 述步驟得到的圣女果干外觀較透明,不粘手,不干硬,口感酸甜適中。
3本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種圣女果干的加工方法,包括如下步驟
a. 將新鮮的圣女果原料進(jìn)行清洗、去雜、去果蒂,然后將清潔的圣女果進(jìn) 行刺孔處理,孔密度為2-5孔/cm2.
b. 用硬化護(hù)色液將圣女果進(jìn)行4-6小時(shí)的硬化護(hù)色處理,所述硬化護(hù)色液 由水、氯化鈣和亞硫酸鈉以1:0.005-0.02:0-0.002的比例混合而成;
c. 將處理過(guò)的圣女果用清水漂洗,去除表面的硬化護(hù)色液;
d. 常溫下,在圣女果中加入白砂糖直接腌漬8-12小時(shí);然后在110°C-130 'C條件下將圣女果進(jìn)行高溫蒸汽處理30-40分鐘;
e. 再將圣女果置于糖液濃度為25-30波美度、溫度為75°C-85'C的糖液中在 真空度為-O. 08 -0. 1Mpa的條件下進(jìn)行60-90分鐘的真空滲糖處理;然后解除 真空,在常壓條件下繼續(xù)在25-30波美度的糖液中浸泡4-6小時(shí),得到糖漬圣 女果;
f. 將糖漬圣女果置于烘烤設(shè)備中,在溫度為55-85。C條件下進(jìn)行烘干處理, 烘干時(shí)間為30-36小時(shí);然后冷卻到室溫,即得到產(chǎn)品圣女果干。
所述的圣女果干的加工方法步驟b中所述的硬化護(hù)色液是由水、氯化鈣和 亞硫酸鈉以1:0.02:0. 002的比例混合而成。
所述的圣女果干的加工方法步驟b中所述的硬化護(hù)色液是由水、氯化轉(zhuǎn)以 1:0. 02的比例混合而成。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作一詳細(xì)描述。
實(shí)施例1: 一種圣女果干的加工方法,包括如下步驟
a. 將新鮮的圣女果原料進(jìn)行清洗、去雜、去果蒂,然后將清潔的圣女果進(jìn)
行刺孔處理,孔密度為2-5孔/cm2;本實(shí)施例中所述的刺孔處理可以使用竹制刺
針,也可以使用不銹鋼刺針將圣女果進(jìn)行刺孔處理;
b. 用硬化護(hù)色液對(duì)圣女果進(jìn)行4-6小時(shí)的硬化護(hù)色處理,所述硬化護(hù)色液由水、氯化鈣和亞硫酸鈉以1:0. 005-0. 02:0-0. 002的比例混合而成;在本實(shí)施 例中,所述的硬化護(hù)色液是由水、氯化鈣和亞硫酸鈉以1:0.02:0.002的比例混 合而成;使用亞硫酸鈉可以使圣女果的顏色更加亮麗、鮮艷;
c. 將處理過(guò)的圣女果用清水漂洗,去除表面的硬化護(hù)色液;
d. 常溫下,加入白砂糖直接腌漬圣女果果料,要分層分批腌漬, 一層圣女 果,撒放一層白砂糖,白砂糖與圣女果的重量比為3:4,腌漬8-12小時(shí)后將圣 女果撈出,擺放在夾層蒸鍋的蒸屜上,把蒸屜連同圣女果一起放入蒸鍋中,通 入蒸汽,在11(TC-13(TC條件下,處理30-40分鐘;在本實(shí)施例中,圣女果的分 層厚度自下而上按照其重量比為4:3:2:1 ,而白砂糖的分層厚度自下而上按照其 重量比為1:2:3:4,在最上層的圣女果表面的白砂糖層,要將圣女果完全覆蓋, 以防雜菌或其它生物污染,白砂糖會(huì)與圣女果的汁液混合,然后自果料底部向 上溶解,從而達(dá)到腌漬的目的,這樣會(huì)使白砂糖較為充分地溶解,且最上層的 白砂糖最后溶解,起到保護(hù)圣女果不被污染;本實(shí)施例中的夾層蒸鍋為溫州宏 興機(jī)械廠生產(chǎn)的ZG07100258型夾層蒸鍋。
e. 再將圣女果置于糖液濃度為25-30波美度、溫度為75°C-85t:的糖液中在 真空度為-O. 08 -0. 1Mpa的條件下進(jìn)行60-90分鐘的真空滲糖處理;然后解除 真空,在常壓條件下繼續(xù)在25-30波美度的糖液中浸泡4-6小時(shí)(也可以在單 獨(dú)配制的25-30波美度的糖液中浸泡4-6小時(shí)),得到糖漬圣女果;
f. 將糖漬圣女果置于烘烤設(shè)備中在溫度為55-85。C條件下進(jìn)行烘干處理,烘 干時(shí)間為30-36小時(shí);然后冷卻到室溫,即得到本發(fā)明的最終產(chǎn)品圣女果干, 產(chǎn)品圣女果干的水分為18 — 20%。經(jīng)過(guò)上述步驟得到的圣女果干外觀較透明, 不粘手,不干硬,口感酸甜適中。
依上述方法制得的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)金屬檢測(cè)、殺菌、微生物檢驗(yàn),然后進(jìn)行包裝, 所得合格的成品裝箱入庫(kù);在本實(shí)施例中,采用的是常規(guī)的殺菌方式,所采用 的包裝設(shè)備為枕式包裝機(jī)。
以加工100KG圣女果原料為例
選取無(wú)蟲(chóng)蛀、無(wú)污染、無(wú)農(nóng)藥的新鮮圣女果,用清水洗去圣女果表面的泥土,去果蒂;采用手工或機(jī)械設(shè)備對(duì)圣女果進(jìn)行剌孔處理,孔密度為2-5孔/cm2, 把圣女果立即投入到85-90kg硬化護(hù)色液中進(jìn)行4-6小時(shí)的硬化護(hù)色處理,硬 化護(hù)色液是在由水、氯化鈣、亞硫酸鈉是以1:0.02:0.002的比例混合而成。經(jīng) 過(guò)硬化護(hù)色后,要對(duì)圣女果進(jìn)行漂洗處理,去除表面的硬化護(hù)色液,每小時(shí)換 清水一次,漂洗次數(shù)為6-8次。
把漂洗過(guò)的圣女果放入玻璃鋼制的缸中用白砂糖直接腌漬,將100kg圣女 果分4層,最下面一層有40kg圣女果,用10kg白砂糖蓋嚴(yán);第二層有30kg圣 女果,用20kg白砂糖蓋嚴(yán);第三層有20kg圣女果,用30kg白砂糖蓋嚴(yán);第四 層有10kg圣女果,用40kg白砂糖蓋嚴(yán),腌漬8-12小時(shí)后將圣女果撈出,擺放 在ZG07100258夾層蒸鍋的蒸屜上,置于夾層蒸鍋中在11(TC-13(TC條件下蒸制 30-40分鐘;再將圣女果連同夾層蒸鍋的蒸屜放入真空滲糖罐中,真空滲糖罐中 有糖液濃度為25-30波美度、溫度為75。C-85。C的糖液100kg,將圣女果連同蒸 屜沒(méi)于液面下,保持真空度為-0. 08 _0. 1Mpa,進(jìn)行60-90分鐘的真空滲糖處 理;然后解除真空,在常壓條件下使圣女果繼續(xù)在25-30波美度的糖液中浸泡 4-6小時(shí),得到糖漬圣女果;本實(shí)施例中的真空滲糖罐是TG-1.0真空人參糖罐。
將糖漬圣女果置于烘烤設(shè)備中在溫度為55-85。C條件下進(jìn)行烘干處理,烘干 時(shí)間為30-36小時(shí);然后冷卻到室溫,即得到產(chǎn)品圣女果干,產(chǎn)品圣女果干的 水分為18—20%。
將產(chǎn)品圣女果干經(jīng)過(guò)金屬檢測(cè)、殺菌、微生物檢驗(yàn),然后進(jìn)行包裝,所得 合格的成品裝箱入庫(kù)。
實(shí)施例2:依照實(shí)施例1所述圣女果干的加工方法,步驟b中所述的硬化護(hù) 色液是由水、氯化鈣以1:0.02的比例混合而成;經(jīng)上述硬化護(hù)色處理的圣女果 呈現(xiàn)原料自然的色澤。
以加工100KG圣女果原料為例
選取無(wú)蟲(chóng)蛀、無(wú)污染、無(wú)農(nóng)藥的新鮮圣女果,用清水洗去圣女果表面的泥 土,去果蒂;采用手工或機(jī)械設(shè)備對(duì)圣女果進(jìn)行刺孔處理,孔密度為2-5孔/cm2, 把圣女果立即投入到85-90kg硬化護(hù)色液中進(jìn)行4-6小時(shí)的硬化護(hù)色處理,硬
6化護(hù)色液由水、氯化鈣以1:0.02的比例混合而成。經(jīng)過(guò)硬化護(hù)色后,要對(duì)圣女 果進(jìn)行漂洗處理,去除表面的硬化護(hù)色液,每小時(shí)換清水一次,漂洗次數(shù)為6-8 次。
把漂洗過(guò)的圣女果放入玻璃鋼制的缸中用白砂糖直接腌漬,將100kg圣女 果分4層,最下面一層有40kg圣女果,用10kg白砂糖蓋嚴(yán);第二層有30kg圣 女果,用20kg白砂糖蓋嚴(yán);第三層有20kg圣女果,用30kg白砂糖蓋嚴(yán);第四 層有10kg圣女果,用40kg白砂糖蓋嚴(yán),腌漬8-12小時(shí)后將圣女果撈出,擺放 在ZG07100258夾層蒸鍋的蒸屜上,置于夾層蒸鍋中在110°C-13(TC條件下蒸制 30-40分鐘;再將圣女果連同夾層蒸鍋的蒸屜放入真空滲糖罐中,真空滲糖罐中 有糖液濃度為25-30波美度、溫度為75。C-85'C的糖液100kg,圣女果連同蒸屜 沒(méi)于液面下,保持真空度為-O. 08 -0. 1Mpa,進(jìn)行60-90分鐘的真空滲糖處理; 然后解除真空,在常壓條件下使圣女果繼續(xù)在25-30波美度的糖液中浸泡4-6 小時(shí),得到糖漬圣女果;本實(shí)施例中的真空滲糖罐是TG-1.0真空人參糖罐。
將糖漬圣女果置于烘烤設(shè)備中在溫度為55-85'C條件下進(jìn)行烘干處理,烘干 時(shí)間為30-36小時(shí);然后冷卻到室溫,即得到產(chǎn)品圣女果干,產(chǎn)品圣女果干的 水分為18 — 20%。
將產(chǎn)品圣女果千經(jīng)過(guò)金屬檢測(cè)、殺菌、微生物檢驗(yàn),然后進(jìn)行包裝,所得 合格的成品裝箱入庫(kù);
本實(shí)施例所使用的加工設(shè)備為食品加工領(lǐng)域的通用設(shè)備,可依據(jù)本發(fā)明的 加工方法,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)量的需要,選擇適當(dāng)規(guī)格的設(shè)備。
權(quán)利要求
1、一種圣女果干的加工方法,其特征在于包括如下步驟a. 將新鮮的圣女果原料進(jìn)行清洗、去雜、去果蒂,然后將清潔的圣女果進(jìn)行刺孔處理,孔密度為2-5孔/cm2;b. 用硬化護(hù)色液將圣女果進(jìn)行4-6小時(shí)的硬化護(hù)色處理,所述硬化護(hù)色液由水、氯化鈣和亞硫酸鈉以1∶0.005-0.02∶0-0.002的比例混合而成;c. 將處理過(guò)的圣女果用清水漂洗,去除表面的硬化護(hù)色液;d. 常溫下,在圣女果中加入白砂糖直接腌漬8-12小時(shí);再在110℃-130℃條件下將圣女果進(jìn)行高溫蒸汽處理30-40分鐘;e. 再將圣女果置于糖液濃度為25-30波美度、溫度為75℃-85℃的糖液中在真空度為-0.08~-0.1Mpa的條件下進(jìn)行60-90分鐘的真空滲糖處理;然后解除真空,在常壓條件下繼續(xù)在25-30波美度的糖液中浸泡4-6小時(shí),得到糖漬圣女果;f. 將糖漬圣女果置于烘烤設(shè)備中在溫度為55-85℃條件下進(jìn)行烘干處理,烘干時(shí)間為30-36小時(shí);然后冷卻到室溫,即得到產(chǎn)品圣女果干。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圣女果干的加工方法,其特征在于步驟b中所 述的硬化護(hù)色液是由水、氯化鈣和亞硫酸鈉以1:0.02:0.002的比例混合而成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圣女果干的加工方法,其特征在于步驟b中所 述的硬化護(hù)色液是由水、氯化鈣以1:0. 02的比例混合而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種圣女果干的加工方法,所述加工方法以圣女果為原料,經(jīng)過(guò)清洗、刺孔、硬化護(hù)色、漂洗、糖漬、烘干等工藝過(guò)程;經(jīng)過(guò)上述步驟得到的圣女果干外觀較透明,不粘手,不干硬,口感酸甜適中。
文檔編號(hào)A23G3/48GK101507464SQ20081022759
公開(kāi)日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者李效華 申請(qǐng)人:北京紅螺食品有限公司