專(zhuān)利名稱(chēng)：一種花椒油的浸提裝置及其浸提方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種花椒油的浸提裝置及其浸提方法，屬于食品或調(diào)味品的加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的花椒油制作方法是將萊籽油加熱至IO(TC左右，投入一定量的鮮花椒或 干花椒，人工攪拌并浸提約半小時(shí)后，將花椒濾出，即得花椒油產(chǎn)品。由于手工操 作，花椒受熱不均，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)不能連續(xù)化，產(chǎn)量受到限制。
中國(guó)專(zhuān)利96117607.5公開(kāi)了 "花椒油制備工藝及其設(shè)備"，該發(fā)明采用連續(xù)化 作業(yè)提高了產(chǎn)量，溫度控制恒定，使花椒受熱均勻，產(chǎn)品品質(zhì)得到提升，克服了傳 統(tǒng)花椒油手工作坊式生產(chǎn)的一些缺點(diǎn)。但浸提裝置采用了螺旋運(yùn)輸機(jī)，同時(shí)也未考 慮花椒中含有很多低沸點(diǎn)的揮發(fā)性物質(zhì)的特性，在溫度100 20(TC浸提，使得花椒 中很多低揮發(fā)性的香味物質(zhì)散失而得不到有效保留。
中國(guó)專(zhuān)利03117388.8公開(kāi)了"一種花椒油及其制備方法和用于該方法的生產(chǎn)設(shè) 備"，該發(fā)明與96117607.5有很多相似之處，同樣存在浸提溫度過(guò)高，浸提效率較 低的缺點(diǎn)。此外，該發(fā)明雖然可應(yīng)用于以干花椒為原料的生產(chǎn)加工，但是未對(duì)干花 椒的粒度提出要求，在浸提過(guò)程中花椒和植物油都從螺旋運(yùn)輸機(jī)的一端進(jìn)入，屬于 并流提取，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，所得產(chǎn)品的有效成分含量較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種花椒油的浸提裝置及其浸提方 法，其特點(diǎn)是采用低溫逆流方法浸提，有效地保留了花椒中的香味物質(zhì)和低沸點(diǎn)物 質(zhì)，提高了花椒油的質(zhì)量。
本發(fā)明的目的由以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)，其中所述原料份數(shù)除特別說(shuō)明外，均為重 量份數(shù)。
花椒油的浸提裝置由低溫逆流浸提裝置的上端油接口通過(guò)第一輸油泵與植物油 加熱器連接，右上端與螺旋推進(jìn)器連接，螺旋推進(jìn)器通過(guò)進(jìn)料斗與粉碎機(jī)連接，低
溫逆流浸提裝置左側(cè)出渣口與壓榨機(jī)連接，壓榨機(jī)的出油口與低溫逆流浸提裝置的 出油口匯合后連接過(guò)濾器，過(guò)濾器通過(guò)第二輸油泵與澄清池連接，澄清池通過(guò)第三 輸油泵與灌裝機(jī)連接。
低溫逆流浸提裝置內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)螺旋推進(jìn)裝置， 外設(shè)保溫層。
低溫逆流浸提裝置機(jī)體的安裝向水平軸線傾斜3 8° ，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速為50 200rpm。
花椒油的浸提裝置的浸提方法包括以下步驟
(1) 按植物油花椒=2 : 0.5 1的重量比，將植物油加入加熱器中升溫至 80 90°C，將花椒加入粉碎機(jī)中粉碎至20 60目，原材料分別從兩端輸入低溫逆流 浸提裝置中，當(dāng)植物油經(jīng)第一輸油泵加入至低溫逆流浸提裝置的2/3體積時(shí)，暫停 加油；再將粉碎后的花椒粉經(jīng)加料斗通過(guò)螺旋推進(jìn)器，輸入低溫逆流浸提裝置中， 打開(kāi)主軸的電機(jī)，花椒粉隨螺旋推進(jìn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，由右至左的推進(jìn)，不斷攪拌、翻滾， 始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與植物油充分浸潤(rùn)接觸，8 10min后，打開(kāi)花椒油出油口，花椒 油渣從出渣口排出，開(kāi)始連續(xù)加入植物油和花椒粉，保持低溫逆流浸提裝置內(nèi)的油 溫為80 90'C，低溫逆流浸提裝置的左側(cè)加油和出渣，右側(cè)加料和出油；
(2) 從出渣口排出的油渣進(jìn)入壓榨機(jī)中進(jìn)行壓榨去渣，搾出的油與出油口流出 的油匯合進(jìn)入過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾，濾出花椒渣，油液通過(guò)第二輸油泵至澄清池，最 后通過(guò)第三輸油泵至灌裝機(jī)灌裝，獲得成品花椒油。
植物油為菜籽油、色拉油、花生油或大豆油中的任一種。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
(1) 提取效率高，提取設(shè)備運(yùn)行時(shí)間短； 、
(2) 參數(shù)易控制，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)用人工少；
(3) 提取效果好，浸提過(guò)程中的花椒油中所含花椒香味和麻味物質(zhì)的濃度梯度 變化正適宜花椒浸提的特點(diǎn)，使得花椒油最大限度的保持了原花椒油的色、香、味。
圖1為花椒油低溫逆流浸提裝置示意圖。
圖2為花椒油低溫逆流浸提裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中l(wèi).加熱器，2.第一輸油泵，3.接油口， 4.螺旋推進(jìn)器，5.進(jìn)料斗，6.粉碎機(jī)，
7.電機(jī)，8.出渣口， 9.壓搾機(jī)，IO.過(guò)濾器，ll.第二輸油泵，12.澄清池，13.第三輸油 泵，14.灌裝機(jī)，15.出油口， 16.低溫逆流浸提裝置，17.螺旋推進(jìn)裝置，18.轉(zhuǎn)動(dòng)軸。.
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行實(shí)體描述，有必要在此指出的是本實(shí)施例只用于 對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟 練人員可以根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。
實(shí)施例h
按菜籽油與干果花椒以2 : 1的重量比例，稱(chēng)取菜籽油1000kg，花椒500kg: 將菜籽油通過(guò)加熱器1加熱至80'C，通過(guò)第一輸油泵2打入進(jìn)油口 3,進(jìn)入低 溫逆流浸提裝置16中，當(dāng)菜籽油充滿(mǎn)低溫逆流浸提裝置體積的2/3時(shí)，暫停加油； 與此同時(shí)，將干果花椒加入到轉(zhuǎn)速為3000 4000r/min的粉碎機(jī)6中，粉碎后的花 椒加入料斗5中；
打開(kāi)主軸電機(jī)7,通過(guò)螺旋推進(jìn)器4將花椒粉末勻速地加入低溫逆流浸提裝置 16中，開(kāi)始往粉碎機(jī)里添加花椒；花椒粉隨著螺旋推進(jìn)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，自右至左推進(jìn)， 并且不斷被攪拌、翻滾，始終處于動(dòng)態(tài)，與溶劑充分浸潤(rùn)接觸；
8min后打開(kāi)花椒油出液口的液閥15出花椒油，花椒油渣從出渣口8排出；開(kāi) 始連續(xù)加菜籽油，并保持低溫逆流浸提裝置的溫度在8(TC。設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，低 溫逆流浸提裝置低的一側(cè)加料出油，高的一側(cè)加油出油渣；
從出渣口 8排出的渣進(jìn)入壓榨機(jī)9中進(jìn)行壓搾去渣，榨出的油與出油口 15流出 的油一并流入微孔膜過(guò)濾器10中進(jìn)行過(guò)濾，然后用第二輸油泵11打入澄清池12 中澄清3 5天，最后通過(guò)第三輸油泵13打入灌裝機(jī)14中灌裝即得成品花椒油。 實(shí)施例2:
按菜籽油與干果花椒以2:0.8的重量比例，稱(chēng)取菜籽油1000kg，花椒400kg;
將菜籽油通過(guò)加熱器1加熱至85'C,通過(guò)第一輸油泵2打入進(jìn)油口3，進(jìn)入低 溫逆流浸提裝置16中，當(dāng)菜籽油充滿(mǎn)低溫逆流浸提裝置體積的2/3時(shí)，暫停加油； 與此同時(shí)，將干果花椒加入到轉(zhuǎn)速為3000 4000r/min的粉碎機(jī)6中，粉碎后的花 椒加入料斗5中；
打開(kāi)主軸電機(jī)7，通過(guò)螺旋推進(jìn)器4將花椒粉末勻速地加入低溫逆流浸提裝置 16中，開(kāi)始往粉碎機(jī)里添加花椒；花椒粉隨著螺旋推進(jìn)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，自右至左推進(jìn)，并且不斷被攪拌、翻滾，始終處于動(dòng)態(tài)，與溶劑充分浸潤(rùn)接觸；
10min后打開(kāi)花椒油出液口的液閥15出花椒油，花椒油渣從出渣口8排出；開(kāi)
始連續(xù)加菜籽油，并保持低溫逆流浸提裝置的溫度在80'C。設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，低
溫逆流浸提裝置低的一側(cè)加料出油，高的一側(cè)加油出油渣；
從出渣口 8排出的渣進(jìn)入壓榨機(jī)9中進(jìn)行壓榨去渣，榨出的油與出油口 15流出
的油一并流入微孔膜過(guò)濾器10中進(jìn)行過(guò)濾，然后用第二輸油泵11打入澄清池12
中澄清3 5天，最后通過(guò)第三輸油泵13打入灌裝機(jī)14中灌裝即得成品花椒油。 實(shí)施例3:
按菜籽油與干果花椒以2 : 0.5的重量比例，稱(chēng)取菜籽油1000kg，花椒250kg;
將菜籽油通過(guò)加熱器1加熱至9(TC，通過(guò)第一輸油泵2打入進(jìn)油口 3，進(jìn)入低 溫逆流浸提裝置16中，當(dāng)菜籽油充滿(mǎn)低溫逆流浸提裝置體積的2/3時(shí)，暫停加油； 與此同時(shí)，將干果花椒加入到轉(zhuǎn)速為3000 4000r/min的粉碎機(jī)6中，粉碎后的花 椒加入料斗5中；
打開(kāi)主軸電機(jī)7，通過(guò)螺旋推進(jìn)器4將花椒粉末勻速地加入低溫逆流浸提裝置 16中，開(kāi)始往粉碎機(jī)里添加花椒；花椒粉隨著螺旋推進(jìn)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，自右至左推進(jìn)， 并且不斷被攪拌、翻滾，始終處于動(dòng)態(tài)，與溶劑充分浸潤(rùn)接觸；
12min后打開(kāi)花椒油出液口的液閥15出花椒油，花椒油渣從出渣口8排出；開(kāi) 始連續(xù)加菜籽油，并保持低溫逆流浸提裝置的溫度在8(TC。設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，低 溫逆流浸提裝置低的一側(cè)加料出油，高的一側(cè)加油出油渣；
從出渣口8排出的渣進(jìn)入壓榨機(jī)9中進(jìn)行壓榨去渣，榨出的油與出油口 15流出 的油一并流入微孔膜過(guò)濾器10中進(jìn)行過(guò)濾，然后用第二輸油泵11打入澄清池12 中澄清3 5天，最后通過(guò)第三輸油泵13打入灌裝機(jī)14中灌裝即得成品花椒油。
權(quán)利要求
1.一種花椒油的浸提裝置，其特征在于該裝置的低溫逆流浸提裝置(16)的上端油接口(3)通過(guò)第一輸油泵(2)與植物油加熱器(1)連接，右上端與螺旋推進(jìn)器(4)連接，螺旋推進(jìn)器通過(guò)進(jìn)料斗(5)與粉碎機(jī)(6)連接，低溫逆流浸提裝置(16)左側(cè)出渣口(8)與壓榨機(jī)(9)連接，壓榨機(jī)的出油口與低溫逆流浸提裝置的出油口(15)匯合后連接過(guò)濾器(10)，過(guò)濾器通過(guò)第二輸油泵(11)與澄清池(12)連接，澄清池通過(guò)第三輸油泵(13)與灌裝機(jī)(14)連接。
2. 如權(quán)利要求1所述花椒油的浸提裝置，其特征在于低溫逆流浸提裝置(16)內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18),轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)(7)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)螺旋推進(jìn)裝置(17),外設(shè)保溫層。
3. 如權(quán)利要求1所述花椒油的浸提裝置，其特征在于低溫逆流浸提裝置(16)機(jī)體的安裝向水平軸線傾斜3 8o，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)的轉(zhuǎn)速為50 200rpm。
4. 如權(quán)利要求1 3之一所述花椒油的浸提裝置的浸提方法，其特征在于該方法包 括以下步驟(1) 按植物油花椒=2:0.5 1的重量比，將植物油加入加熱器(1)中升溫至80 90℃，將花椒加入粉碎機(jī)(6)中粉碎至20 60目，原材料分別從兩端輸入低溫逆流浸提裝置(16)中，當(dāng)植物油經(jīng)第一輸油泵(2)加入至低溫逆流浸提裝置的2/3體積時(shí)， 暫停加油；再將粉碎后的花椒粉經(jīng)加料斗(5)通過(guò)螺旋推進(jìn)器(4)，輸入低溫逆流浸提裝置中，打開(kāi)主軸(18)的電機(jī)(7)，花椒粉隨螺旋推進(jìn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，由右至左的推進(jìn)， 不斷攪拌、翻滾，始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與植物油充分浸潤(rùn)接觸，8 10min后，打開(kāi)花椒油出油口 (15)，花椒油渣從出渣口 (8)排出，開(kāi)始連續(xù)加入植物油和花椒粉，低溫逆流 浸提裝置內(nèi)的油溫保持在80 90℃，低溫逆流浸提裝置的左側(cè)加油和出渣，右側(cè)加料和出油；(2) 從出渣口 (8)排出的油渣進(jìn)入壓榨機(jī)(9)中進(jìn)行壓搾去渣，榨出的油與出油口 (15)流出的油匯合進(jìn)入過(guò)濾器(10)中進(jìn)行過(guò)濾，濾出花椒渣，油液通過(guò)第二輸油泵 (11)至澄清池(12)，最后通過(guò)第三輸油泵(13)至灌裝機(jī)(14)灌裝，獲得成品花椒油。
5. 如權(quán)利要求4所述花椒油的浸提裝置的浸提方法，其特征在于植物油為菜籽油、 色拉油、花生油或大豆油中的任一種。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種花椒油的浸提裝置及其浸提方法，其特點(diǎn)是在低溫逆流浸提裝置(16)的左上端油接口(3)通過(guò)第一輸油泵(2)與植物油加熱器連接，右上端與螺旋推進(jìn)器(4)連接，低溫逆流浸提裝置左側(cè)出渣口(8)與壓榨機(jī)(9)連接，壓榨機(jī)的出油口與低溫逆流浸提裝置的出油口(15)匯合后連接過(guò)濾器(10)，過(guò)濾器通過(guò)第二輸油泵(11)與澄清池(12)連接，澄清池通過(guò)第三輸油泵(13)與灌裝機(jī)(14)連接。按植物油∶花椒＝2∶0.5～1的重量比加料。將植物油加入加熱器(1)中預(yù)熱至80～90℃，將花椒加熱粉碎機(jī)(6)中粉碎至20～40目，原材料分別從兩端連續(xù)輸入低溫逆流浸提裝置(16)中，低溫逆流浸提裝置內(nèi)的溫度保持在80～90℃。低溫逆流浸提裝置的左側(cè)加油出渣，右側(cè)加料和出油，獲得花椒油成品。
文檔編號(hào)A23D9/02GK101341966SQ20081004599
公開(kāi)日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月8日
發(fā)明者何學(xué)云, 呂遠(yuǎn)平, 谷學(xué)權(quán), 賈利蓉, 趙志峰 申請(qǐng)人:四川大學(xué)