專利名稱：一種低氘豆奶制作方法
一種低氘豆奶制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品制作技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種低氘豆奶制作方法。
"氘"是一種有毒元素。水，不論氘的含量多少，對生命體都是 有毒的。氘的含量越高，對生命體的毒害就越大。因為生命機體對氘 沒有任何抵御能力，氘一旦進入生命體后很難代謝出去，并在體內(nèi)有 累加作用，對人體的遺傳、代謝和酶系等有不良影響。正因為自然界 水和生命體中含有"氘毒"，所以人類才不斷衍生癌癥、糖尿病及其
他慢性疾病，以致危害健康，蠶食生命，使人不能長壽！
匈牙利、羅馬尼亞是世界上最早研究和開發(fā)低氘水的兩個國家， 發(fā)現(xiàn)低氘水在預防和治療癌癥方面具有明顯效果。日本對低氘水也進 行了廣泛研究，發(fā)現(xiàn)飲用低氘水可以大大提高身體NK細胞活性值并可 以降低身體血糖值。俄羅斯聯(lián)邦國立科學中心以及美國國家航空航天 局(NASA)噴氣推進實驗室的科學家針對低氖水可能在載人航天醫(yī)學 潛在應用價值展開研究，發(fā)現(xiàn)低氘水可以抵御宇宙輻射對DNA造成損 傷。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低氘豆奶制作 方法。為實現(xiàn)本發(fā)明，提出一種低氘豆奶制作方法，包括(1)取大豆精
選、清除雜質(zhì)，(2)殺酶4-6分鐘(3)將大豆浸泡、并脫皮(4)磨 漿(5)過濾(6)煮漿(7)配料(8)精磨(9)均質(zhì)(10)裝瓶， 其特征在于磨槳、配料過程中添加低氘水進行勾兌，以氖含量為0 — 135ppm的低氖水為生產(chǎn)加工原料。
所述的低氘水采用硫化氫雙溫交換法是利用硫化氫和水之間的同 位素交換反應，采用冷塔和熱塔多級級聯(lián)串接的方式實現(xiàn)重氫和超重 氫的分離，液體原料水從冷塔頂部進入，自上而下流過冷、熱交換 塔；氣體物料硫化氫從冷熱塔之間加入,并在冷熱塔中自下而上的進行 循環(huán)，在交換塔中與液體物料形成對流,冷塔中重組分通過化學交換向 液相轉(zhuǎn)移而在液相中濃集，在冷塔底部液相中重組分的濃度達到最大 值；濃縮了重組分的液體物料在流過熱塔時再與上行的氣體發(fā)生化學 交換，重組分又向氣相轉(zhuǎn)移,從熱塔排出的液相物料進入脫氣塔脫除硫 化氫后即得降低了重氫含量的制成品，在壓力2 2.2MPa時，冷塔的 最佳工作條件T 1= 303 308K ， 熱塔的最佳工作條件T 2=403 413K。
所述的低氖水采用硫化氫雙溫交換法由精餾法替代，精餾法是利 用重氫和氫的分子揮發(fā)度不同而進行分離的方法，精餾的分離系數(shù)等 于被分離二組分純蒸氣壓之比，并且隨溫度的降低和分子量的減少而 增加，液體原料水首先進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)被加熱并氣化，在精 餾塔內(nèi)，由于重水與輕水的揮發(fā)度不同，進料重水/輕水蒸汽在上升過 程中與塔板上的液體進行汽一液間的傳質(zhì)交換及熱量交換，即上升的 重水/輕水蒸汽把所含的重水及熱量傳遞給塔板上的重水/輕水混合物，并使之氣化后再上升到上一層塔板，同時，蒸汽在塔板上冷凝后，回 流到下一層塔板，這樣，上升的汽流中，重水的含量越來越低，在精餾 過程中、，通過調(diào)節(jié)塔板數(shù)和回流比中的一種或兩種復合，可以生成不 同重氫濃度的制成品。
氘含量低于普通水中正常水平的濃度范圍，在0ppm-135ppm之間。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，口感更佳，具有延緩衰老、抗輻射、抗細 胞突變、活化免疫細胞、提高機體基礎代謝水平、改善睡眠、增強男 性機能、美容、痩身等保健效果。
下面通過實施例更詳細地說明本發(fā)明。
低氘豆奶制作方法，包括(1)取大豆精選、清除雜質(zhì)，(2)殺 酶4-6分鐘(3)將大豆浸泡、并脫皮(4)磨漿(5)過濾(6)煮漿 (7)配料(8)精磨(9)均質(zhì)(10)裝瓶，其特征在于磨漿、配料過 程中添加低氘水進行勾兌，以氖含量為0 — 135ppm的低氖水為生產(chǎn)加 工原料。
所述的低氘水采用硫化氫雙溫交換法是利用硫化氫和水之間的同 位素交換反應，采用冷塔和熱塔多級級聯(lián)串接的方式實現(xiàn)重氫和超重 氫的分離，液體原料水從冷塔頂部進入，自上而下流過冷、熱交換 塔；氣體物料硫化氫從冷熱塔之間加入,并在冷熱塔中自下而上的進行 循環(huán)，在交換塔中與液體物料形成對流，冷塔中重組分通過化學交換向 液相轉(zhuǎn)移而在液相中濃集，在冷塔底部液相中重組分的濃度達到最大 值；濃縮了重組分的液體物料在流過熱塔時再與上行的氣體發(fā)生化學交換，重組分又向氣相轉(zhuǎn)移,從熱塔排出的液相物料進入脫氣塔脫除硫
化氫后即得降低了重氫含量的制成品，在壓力2 2.2MPa時，冷塔的 最佳工作條件T 1= 303 308K ，熱塔的最佳工作條件T 2=403 413K。
所述的低氘水采用硫化氫雙溫交換法由精餾法替代，精餾法是利 用重氫和氫的分子揮發(fā)度不同而進行分離的方法，精餾的分離系數(shù)等 于被分離二組分純蒸氣壓之比，并且隨溫度的降低和分子量的減少而 增加，液體原料水首先進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)被加熱并氣化，在精 餾塔內(nèi)，由于重水與輕水的揮發(fā)度不同，進料重水/輕水蒸汽在上升過 程中與塔板上的液體進行汽一液間的傳質(zhì)交換及熱量交換，即上升的 重水/輕水蒸汽把所含的重水及熱量傳遞給塔板上的重水/輕水混合物， 并使之氣化后再上升到上一層塔板，同時，蒸汽在塔板上冷凝后，回 流到下一層塔板，這樣，上升的汽流中，重水的含量越來越低，在精餾 過程中，通過調(diào)節(jié)塔板數(shù)和回流比中的一種或兩種復合，可以生成不 同重氫濃度的制成品。
氘含量低于普通水中正常水平的濃度范圍，在0ppm-135ppm之間。
權(quán)利要求
1、一種低氘豆奶制作方法，包括(1)取大豆精選、清除雜質(zhì)，(2)殺酶4-6分鐘(3)將大豆浸泡、并脫皮(4)磨漿(5)過濾(6)煮漿(7)配料(8)精磨(9)均質(zhì)(10)裝瓶，其特征在于磨漿、配料過程中添加低氘水進行勾兌，以氘含量為0-135ppm的低氘水為生產(chǎn)加工原料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種低気豆奶制作方法，其特征在于所述 的低氘水采用硫化氫雙溫交換法是利用硫化氫和水之間的同位素 交換反應，采用冷塔和熱塔多級級聯(lián)串接的方式實現(xiàn)重氫和超重 氫的分離，液體原料水從冷塔頂部進入，自上而下流過冷、熱交 換塔；氣體物料硫化氫從冷熱塔之間加入,并在冷熱塔中自下而上 的進行循環(huán)，在交換塔中與液體物料形成對流,冷塔中重組分通過 化學交換向液相轉(zhuǎn)移而在液相中濃集，在冷塔底部液相中重組分 的濃度達到最大值；濃縮了重組分的液體物料在流過熱塔時再與 上行的氣體發(fā)生化學交換，重組分又向氣相轉(zhuǎn)移，從熱塔排出的液 相物料進入脫氣塔脫除硫化氫后即得降低了重氫含量的制成品， 在壓力2 2.2MPa時，冷塔的最佳工作條件T1-303 308K，熱 塔的最佳工作條件T 2=403 413K。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種低氘豆奶制作方法，其特征在于所述 的低気水采用硫化氫雙溫交換法由精餾法替代，精餾法是利用重 氫和氫的分子揮發(fā)度不同而進行分離的方法，精餾的分離系數(shù)等 于被分離二組分純蒸氣壓之比，并且隨溫度的降低和分子量的減少而增加，液體原料水首先進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)被加熱并氣 化，在精餾塔內(nèi)，由于重水與輕水的揮發(fā)度不同，進料重水/輕水 蒸汽在上升過程中與塔板上的液體進行汽一液間的傳質(zhì)交換及熱 量交換，即上升的重水/輕水蒸汽把所含的重水及熱量傳遞給塔板 上的重水/輕水混合物，并使之氣化后再上升到上一層塔板，同 時，蒸汽在塔板上冷凝后，回流到下一層塔板，這樣，上升的汽 流中，重水的含量越來越低,在精餾過程中，通過調(diào)節(jié)塔板數(shù)和回 流比中的一種或兩種復合，可以生成不同重氫濃度的制成品。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種低氘豆奶制作方法，其特征在于気含量低于普通水中正常水平的濃度范圍，在0ppm-135ppm之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及食品制作技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種低氘豆奶制作方法，包括(1)取大豆精選、清除雜質(zhì)，(2)殺酶4-6分鐘，(3)將大豆浸泡、并脫皮，(4)磨漿，(5)過濾，(6)煮漿，(7)配料，(8)精磨，(9)均質(zhì)，(10)裝瓶。其特征在于磨漿、配料過程中添加低氘水進行勾兌，以氘含量為0-135ppm的低氘水為生產(chǎn)加工原料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，口感更佳，具有延緩衰老、抗輻射、抗細胞突變、活化免疫細胞、提高機體基礎代謝水平、改善睡眠、增強男性機能、美容、瘦身等保健效果。
文檔編號A23L1/211GK101589787SQ20081003809
公開日2009年12月2日 申請日期2008年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
發(fā)明者叢峰松 申請人:上海超輕水實業(yè)發(fā)展有限公司