專利名稱：一種蝦黃精的制備方法
技術領域：
一種蝦黃精的制備方法，涉及一種水產深加工及綜合利用的方法，屬于 食品加工與調味品技術領域。
背景技術：
淡水小龍蝦(Crayfish)，簡稱(小)龍蝦，是一種水生經濟動物，盛產于 長江流域的江河湖泊、池塘、水塘。因其肉質鮮美、風味獨特,蛋白質含量高、 脂肪含量低而受到消費者喜愛，國際市場對淡水龍蝦的需求量越來越大。主 要以速凍形式大量出口。在冷凍去頭龍蝦的加工過程中，蝦頭作為加工廢棄 物，占蝦體重量的30% 40%，特別是占體重5%左右的蝦黃，則更是味道 鮮美，具有蟹黃味，營養(yǎng)豐富，蝦黃中含有豐富的不飽和脂肪酸、蛋白質、 游離氨基酸、微量元素等，營養(yǎng)和食療價值兼?zhèn)?。目前蝦殼用于提取在農業(yè)、 造紙工業(yè)、醫(yī)藥、日用化工、膜材料、吸附劑等方面有著廣泛的應用的甲殼 素與殼聚糖；蝦頭則大部分用于生產飼料，對于蝦黃的利用則更為有限。因 此迫切需要對龍蝦進行深加工和綜合利用的研究，提高附加值。蝦黃的營養(yǎng)價值和美味非常適合于做成類似于雞精類的調味品，但其明 顯的腥味阻礙了應用。目前尚未有工業(yè)化生產蝦黃制品的報道。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的提出一種蝦黃精的制備方法。通過對蝦黃精加工工藝進行研究，研究不同脫腥工藝、不同造粒干燥條件等對蝦黃精風味和溶解性的 影響，確定出最佳的脫腥和造粒干燥工藝，開發(fā)出一種新型的調味品，為水 產深加工及綜合利用提供一種可行的方法。本發(fā)明的技術方案以龍蝦的蝦黃為原料。蝦黃經過脫腥、離心、粉碎、 混合、造粒、干燥、包裝封口工藝制成蝦黃精。所述方法包括以下主要步驟:(1) 原料加工原料為龍蝦的新鮮蝦黃或冷凍蝦黃，冷凍蝦黃需解凍；(2) 脫腥將蝦黃置于脫腥液中進行脫腥處理，脫腥液為食鹽溶液，其 中食鹽的質量濃度為1%~3%，蝦黃與脫腥液的料液質量比為1: 5-7，脫腥溫度7(TC;(3) 離心將蝦黃與脫腥液一起放入離心機進行離心，離心機轉速 2500r/min，時間15min，分離出蝦黃和脫腥液；(4) 粉碎將鹽、糖、味精80目粉碎備用；(5) 配料混合將步驟(3)分離得到的蝦黃加入步驟(4)粉碎后的食 鹽、蔗糖、味精，以及水解植物蛋白粉、核苷酸(I+G)、香辛料(白胡椒、姜粉)，將上述物料按比例配好后送入攪拌機混合均勻，再加入磷酸鈣、淀粉，攪拌使物料混合均勻；(6) 造粒將均勻的混合料送入旋轉擠壓造粒機進行造粒，形成14目 16目尺寸大小的顆粒，用料盤接料，厚度不超過lcm;(7) 干燥料盤鋪滿后送入振動流化床干燥機，60-7(TC沸騰干燥 30-40min。冷卻至4(TC,以30目 40目振動過篩。(8) 包裝封口將冷卻過篩后的蝦黃精裝入復合鋁箔袋中，真空封口包裝，真空度^0.09Mpa。上述步驟中配料為蝦黃中添加食鹽、蔗糖、味精、水解植物蛋白粉、核 苷酸、抗結劑、淀粉；以質量濃度計的配方如下蝦黃10%-15%，食鹽 22%-25%,蔗糖12%-15%，味精20%-25%，水解植物蛋白粉3%，核苷酸(I+G) 0.8%，白胡椒0.2%-0.4%，姜粉0.1%-0.3%，磷酸|丐0.5%，用淀粉補足100%。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明利用龍蝦加工產生的下腳料蝦黃作為原料，使資源得到充分利用，大大提高了企業(yè)的經濟效益。同時對龍蝦原料的深加 工，可以促進我國水產品資源的綜合利用和加工水平的提高，具有較大的經 濟和社會效益。本發(fā)明制備的蝦黃精，在保持蝦黃原有的營養(yǎng)價值和風味的同時，又去 除了明顯的腥味，突破了因蝦黃的腥味給蝦黃的深加工和綜合利用帶來的約 束。并且加工過程中不添加任何化學防腐劑，食用方便、安全，并且適應了 現代人對營養(yǎng)型調味品的需求。本發(fā)明的關鍵技術是蝦黃脫腥技術、造粒技術及工藝配方。
圖1為蝦黃精的制備工藝流程框圖。
具體實施例方式
實施例1:以新鮮龍蝦的蝦黃為原料，將蝦黃浸在食鹽質量濃度1%的脫腥液中進 行脫腥處理，蝦黃與脫腥液的料液質量比為1: 7,脫腥時間2h,食鹽溶液溫度7(TC。將蝦黃與脫腥液一起放入離心機進行離心，離心機轉速2500r/min， 時間15min，分離蝦黃和脫腥液。將分離得到的蝦黃100g加入經80目粉碎 的食鹽240g、蔗糖140g、味精250g，以及水解植物蛋白粉30g、核苷酸(I+G) 8g、白胡椒2g、姜粉lg，將上述物料按比例配好后送入攪拌機混合均勻，再 加入磷酸鈣5g、淀粉224g，攪拌使物料混合均勻。將均勻的混合料送入旋轉 擠壓造粒機進行造粒，14目，用料盤接料，厚度不超過lcm，料盤鋪滿后送 入振動流化床干燥機，70'C沸騰干燥30min，冷卻至4(TC，以30目 40目 振動過篩。將冷卻過篩后的蝦黃精裝入復合鋁箔袋中，在真空度大于0.09Mpa 的條件下封口。 實施例2:以新鮮龍蝦的蝦黃為原料，將蝦黃浸在食鹽質量濃度2%的脫腥液中進 行脫腥處理，蝦黃與脫腥液的料液質量比為1: 6，脫腥時間1.5h，食鹽溶液 溫度70。C。將蝦黃與脫腥液一起放入離心機進行離心，離心機轉速2500r/min， 時間15min，分離蝦黃和脫腥液。將分離得到的蝦黃120g加入經80目粉碎 的食鹽250g、蔗糖150g、味精230g，以及水解植物蛋白粉10g、核苷酸(I+G) 8g、白胡椒3g、姜粉2g，將上述物料按比例配好后送入攪拌機混合均勻，再 加入磷酸鈣5g、淀粉202g，攪拌使物料混合均勻。將均勻的混合料送入旋轉 擠壓造粒機進行造粒，16目，用料盤接料，厚度不超過lcm，料盤鋪滿后送 入振動流化床干燥機，60"C沸騰干燥40min，冷卻至40°C,以30目 40目 振動過篩。將冷卻過篩后的蝦黃精裝入復合鋁箔袋中，在真空度大于0.09Mpa 的條件下封口。實施例3:以冷凍龍蝦黃為原料，先將蝦黃解凍，然后將解凍的蟲下黃浸在食鹽質量 濃度1%的脫腥液中進行脫腥處理，蝦黃與脫腥液的料液質量比為1: 5,脫 腥時間lh，食鹽溶液溫度7(TC。將蝦黃與脫腥液一起放入離心機進行離心， 離心機轉速2500r/min，時間15min，分離蝦黃和脫腥液。將分離得到的蝦黃150g加入經80目粉碎的食鹽220g、蔗糖120g、味精200g，以及水解植物蛋 白粉30g、核苷酸(I+G) 8g、白胡椒4g、姜粉3g，將上述物料按比例配好 后送入攪拌機混合均勻，再加入磷酸鈣5g、淀粉260g，攪拌使物料混合均勻。 將均勻的混合料送入旋轉擠壓造粒機進行造粒，14目，用料盤接料，厚度不 超過lcm，料盤鋪滿后送入振動流化床干燥機，7(TC沸騰干燥30min，冷卻 至40。C,以30目 40目振動過篩。將冷卻過篩后的蝦黃精裝入復合鋁箔袋 中，在真空度大于0.09Mpa的條件下封口。
權利要求
1.一種蝦黃精的制備方法，其特征是以淡水小龍蝦加工下腳料蝦黃為主要原料，利用脫腥技術、造粒技術等技術，經過脫腥、離心、粉碎、混合、造粒、干燥、包裝封口工藝制成蝦黃精；所述方法包括以下步驟(1)原料加工原料為龍蝦的新鮮蝦黃或冷凍蝦黃，冷凍蝦黃需解凍；(2)脫腥將蝦黃置于脫腥液中進行脫腥處理，脫腥液為食鹽溶液，其中食鹽的質量濃度為1％～3％，蝦黃與脫腥液的料液質量比為1∶5-7，脫腥時間1-2h，脫腥液溫度70℃；(3)離心將蝦黃與脫腥液一起放入離心機進行離心，離心機轉速2500r/min，時間15min，分離出蝦黃和脫腥液；(4)粉碎將鹽、糖、味精80目粉碎備用；(5)配料混合將步驟(3)分離得到的蝦黃加入步驟(4)粉碎后的食鹽、蔗糖、味精，以及水解植物蛋白粉、核苷酸(I+G)、香辛料(白胡椒、姜粉)，將上述物料按比例配好后送入攪拌機混合均勻，再加入磷酸鈣、淀粉，攪拌使物料混合均勻；(6)造粒將均勻的混合料送入旋轉擠壓造粒機進行造粒，形成14目～16目尺寸大小的顆粒，用料盤接料，厚度不超過1cm；(7)干燥料盤鋪滿后送入振動流化床干燥機，60-70℃沸騰干燥30-40min；冷卻至40℃，以30目～40目振動過篩；(8)包裝封口將冷卻過篩后的蝦黃精裝入復合鋁箔袋中，真空封口包裝，真空度≥0.09Mpa。
2. 根據權利要求1所述的蝦黃精的制備方法，其特征是配料為蝦 黃中添加食鹽、蔗糖、味精、水解植物蛋白粉、核苷酸、抗結劑、淀 粉；以質量濃度計的配方為蝦黃10%-15%，食鹽22%-25%，蔗糖 12%-15%，味精20%-25%，水解植物蛋白粉3%，核苷酸(I+G) 0.8%， 白胡椒0.2%-0.4%，姜粉0.1%-0.3%,磷酸鈣0.5%,用淀粉補足100%。
3. 根據權利要求1所述的蝦黃精的制備方法，其特征是步驟(l) 中冷凍蝦黃的解凍為自然解凍。
全文摘要
一種蝦黃精的制備方法，涉及食品加工與調味品技術領域。本發(fā)明以淡水小龍蝦加工下腳料蝦黃為主要原料，以及食鹽、蔗糖、味精、抗結劑、香辛料等為輔料，利用脫腥技術、造粒技術等技術，經過脫腥、離心、粉碎、混合、造粒、干燥、包裝封口等工藝制備蝦黃精。用本發(fā)明方法制備得到的產品可作為調味品直接用于菜肴烹飪、涼拌、沖湯。本發(fā)明為冷凍小龍蝦(蝦仁)加工中下腳料蝦黃的深加工開辟了新的途徑。
文檔編號A23L1/33GK101326986SQ20081002294
公開日2008年12月24日 申請日期2008年7月3日 優(yōu)先權日2008年7月3日
發(fā)明者兵 呂, 軍 章 申請人:江南大學