專利名稱：膠體配料包及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種方便面、米制快餐食品的配料包及其制備方法，尤其 是一種用于方便面、米制快餐食品的膠體配料包及其制備方法。
技術(shù)背景在方便面、米制快餐食品中，配料包是必不可少的，它直接反映了所 述食品的風(fēng)味特色和品質(zhì)檔次。目前，用于方便面、米制快餐食品的配料 包一般有脫水的固體配料包和高溫滅菌的濕保鮮配料包。脫水的固體配料 包雖然具有貯藏、保鮮其長，復(fù)水容易，但是生產(chǎn)成本高，對鴨血、魚丸 及含水量很高的蔬菜，也不宜通過脫水干燥的方式作為配料包的原料；濕 保鮮配料包生產(chǎn)成本相對較低，對配料包的原料選擇余地比較大，但是， 濕保鮮配料包中往往存在流動的液體和空氣，有利于有害微生物的繁殖， 又無法進行真空包裝作業(yè)，因此，在濕保鮮配料中往往需要添加防腐劑來 延長保質(zhì)期。目前，在方便面、米制快餐食品中使用的膠體配料包未見報道。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對在方便面、米制快餐食品中使用的脫水的固 體配料包存在的生產(chǎn)成本高，且對鴨血、魚丸及含水量很高的蔬菜，也不 宜作為配料包的原料的問題，以及濕保鮮配料包中往往存在流動的液體和 空氣，有利于有害微生物的繁殖，又無法進行真空包裝作業(yè)，必須添加防 腐劑來延長保質(zhì)期的問題，提供一種用于方便面、米制快餐食品的膠體配 料包及其制備方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的 一種膠體配料包，其特征在于在復(fù)合 密封塑料包內(nèi)裝有膠體配料，所述的膠體配料是由水和復(fù)合食品膠粉料按 照重量比100: 0.8~1配制的熱可逆水溶膠在液態(tài)時添加熟化的菜和調(diào)味料，冷卻至常溫后形成，所述的熱可逆水溶膠在《45。C為凝膠狀，在》8(TC完全溶化。
在本發(fā)明中配制熱可逆水溶膠的復(fù)合食品膠粉料由下列原料按重量 比配制而成卡拉膠 15~25%，魔芋膠 65~75%， 刺槐豆膠 5~10%。在本發(fā)明中所述的菜是指葷菜、或蔬菜、或葷蔬混合的菜、或由它 們制作的菜糜，還包括含水量高的菜；所述的調(diào)味料是指油、或鹽、或醬 油、或醋、或糖、或味精、或胡椒粉、姜、或蔥、或蒜、或料酒以及由它 們配伍組成的調(diào)味料。在本發(fā)明中所述的葷菜是指用雞、或鴨、或魚、或肉、或它們的腌 制加工品、或它們的內(nèi)臟制作的菜，所述的葷蔬混合的菜是指同時含有葷、 蔬的菜，所述的含水量高的菜包括豆腐和禽畜的血。一種上述膠體配料包的制備方法，其特征在于a) 將水置于可控電反應(yīng)釜加溫至85'C以上，按照水和復(fù)合食品膠粉 料的重量比100: 0.8~1將復(fù)合食品膠粉料緩緩加入可控電反應(yīng)釜，混合均 勻后形成液態(tài)的熱可逆水溶膠；b) 將液態(tài)的熱可逆水溶膠的溫度穩(wěn)定在80 85'C，加入熟化的菜和調(diào) 味料，并攪拌均勻，形成含菜和調(diào)味料的液態(tài)配料；c) 將液態(tài)配料輸入醬體包裝機定量封裝，液態(tài)配料在傳輸和封裝的過 程中隨溫度逐漸下降而變稠，封裝后初步形成含醬體配料的配料包；d) 將含醬體配料的配料包冷卻至常溫凝膠固化，形成膠體配料包。 在膠體配料包的制備方法中所述復(fù)合食品膠粉料可以按照卡拉膠15~25%，魔芋膠65 75%，刺槐豆膠5~10°/。的比例配制。在膠體配料包的制備方法中上述b)步驟中菜的添加量為熱可逆水 溶膠的30~60%。在膠體配料包的制備方法中將初步形成含醬體配料的配料包通過傳 送帶順序輸入隧道式微波爐滅菌后，冷卻至常溫凝膠固化，形成膠體配料 包。
本發(fā)明的優(yōu)點在于膠體配料包兼有傳統(tǒng)的脫水固體配料包和濕保鮮 配料包的優(yōu)點，較好地解決了各自存在的問題，生產(chǎn)成本相對較低，對配 料包的原料選擇余地比較大；在常溫下處于凝膠固化的凝膠狀，配料包中 不存在流動的液體和空氣，通過微波滅菌后，有利于延長它的保質(zhì)期；當(dāng) 溫度大于45-C，配料包中的凝膠開始溶化，在》80'C完全溶化，將配料包 中的凝膠置于開水，溶化后的水溶膠在湯料中具有增稠作用，但不會再度 形成凝膠，有利于與快餐食品混合，食用更方便。
具體實施方式
實施例1卡拉膠為市購，由海南文昌市卡拉膠發(fā)展有限公司生產(chǎn)卡拉膠粉； 魔芋膠為市購，由成都市圣特蒙魔芋微粉有限公司生產(chǎn)； 刺槐豆膠為市購，由天津安文溶膠科技有限公司生產(chǎn)的刺槐豆膠 ABC-4240L。按照20: 75: 5的重量比分別稱取卡拉膠20g、魔芋膠75g、刺槐 豆膠5g，將它們混合均勻后形成復(fù)合食品膠粉料，備用。 實施例2將水置于可控電反應(yīng)釜加溫至85'C以上，按照水和復(fù)合食品膠粉料的 重量比100: 0.8 1將復(fù)合食品膠粉料緩緩加入可控電反應(yīng)釜，混合均勻后 形成液態(tài)的熱可逆水溶膠，將液態(tài)的熱可逆水溶膠的溫度穩(wěn)定在80~85-C，加入熟化的菜和調(diào)味 料，并攪拌均勻，形成含菜糜和調(diào)味料的液態(tài)配料，菜的添加量為熱可逆 水溶膠的30~80%;將液態(tài)配料輸入醬體包裝機定量封裝，由于液態(tài)配料在傳輸和封裝的 過程中溫度會逐漸下降，液態(tài)配料也會逐漸變稠，封裝后初步形成含醬體 配料的配料包；將初步形成含醬體配料的配料包通過傳送帶順序輸入隧道式微波爐 滅菌后，冷卻至常溫凝膠固化，形成膠體配料包。本實施例是以方便面的配料包為例，在本實施例中，將水置于可控電
反應(yīng)釜加溫至85'C以上，按照水和復(fù)合食品膠粉料的重量比100: l將復(fù) 合食品膠粉料緩緩加入可控電反應(yīng)釜，混合均勻后形成液態(tài)的熱可逆水溶 膠；熟化的菜為熟化的牛肉糜，使用的調(diào)味料包括油、鹽、醬油、糖、味 精、胡椒粉以及姜、蔥和料酒，其中，油、醬油、胡椒粉、姜、蔥和料酒 在牛肉熟化的過程中添加，鹽、糖和味精與熟化的牛肉糜在液態(tài)的熱可逆 水溶膠的溫度穩(wěn)定在80 85"C時一同在加入可控電反應(yīng)釜，牛肉糜的添加 量為熱可逆水溶膠的50%，鹽、糖和味精的添加量適量。在本實施例中，采用的醬體包裝機為瑞安市三陽機械有限公司生產(chǎn)的 DXD-J80C型全自動醬體包裝機，采用的隧道式微波爐為南京潤澤一方微 波能公司生產(chǎn)的WX-15型隧道式微波爐。上述各實施例不是對本發(fā)明的具體限制，具體實施時，熟化的菜可以 采用熟化的葷菜、蔬菜、葷蔬混合菜，以及由它們制作的菜糜，還包括含 水量高的菜，其中葷菜包括用雞、或鴨、或魚、或肉、或它們的腌制加 工品、或它們的內(nèi)臟制作的菜，所述的葷蔬混合菜是指同時含有葷、蔬的 菜，所述的含水量高的菜包括豆腐和禽畜的血。生產(chǎn)過程中，熟化的上述 菜的添加量為熱可逆水溶膠的30~60%;所述的調(diào)味料可以采用油、或鹽、 或醬油、或醋、或糖、或味精、或胡椒粉、姜、或蔥、或蒜、或料酒以及 由它們按照人們的生活習(xí)慣配伍組成的調(diào)味料。
權(quán)利要求
1、一種膠體配料包，其特征在于在復(fù)合密封塑料包內(nèi)裝有膠體配料，所述的膠體配料是由水和復(fù)合食品膠粉料按照重量比100∶0.8～1配制的熱可逆水溶膠在液態(tài)時添加熟化的菜和調(diào)味料，冷卻至常溫后形成，所述的熱可逆水溶膠在≤45℃為凝膠狀，在≥80℃完全溶化。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體配料包，其特征在于配制熱可逆水 溶膠的復(fù)合食品膠粉料由下列原料按重量比配制而成卡拉膠 15~25%， 魔芋膠 65~75%， 剌槐豆膠 5~10%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體配料包，其特征在于所述的菜是指 葷菜、或蔬菜、或葷蔬混合的菜、或由它們制作的菜糜，還包括含水量高 的菜；所述的調(diào)味料是指油、或鹽、或醬油、或醋、或糖、或味精、或胡 椒粉、姜、或蔥、或蒜、或料酒以及由它們配伍組成的調(diào)味料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠體配料包，其特征在于所述的葷菜是 指用雞、或鴨、或魚、或肉、或它們的腌制加工品、或它們的內(nèi)臟制作的 菜，所述的葷蔬混合的菜是指同時含有葷、蔬的菜，所述的含水量高的菜 包括豆腐和禽畜的血。
5、 一種如權(quán)利要求1~4之一所述膠體配料包的制備方法，其特征在于a) 將水置于可控電反應(yīng)釜加溫至85t:以上，按照水和復(fù)合食品膠粉 料的重量比100: 0.8~1將復(fù)合食品膠粉料緩緩加入可控電反應(yīng)釜，混合均 勻后形成液態(tài)的熱可逆水溶膠；b) 將液態(tài)的熱可逆水溶膠的溫度穩(wěn)定在80 85'C，加入熟化的菜和調(diào) 味料，并攪拌均勻，形成含菜和調(diào)味料的液態(tài)配料；c) 將液態(tài)配料輸入醬體包裝機定量封裝，液態(tài)配料在傳輸和封裝的過 程中隨溫度逐漸下降而變稠，封裝后初步形成含醬體配料的配I4包；d) 將含醬體配料的配料包冷卻至常溫凝膠固化，形成膠體配料包。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠體配料包的制備方法，其特征在于所述復(fù)合食品膠粉料可以按照權(quán)利要求2的比例配制。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠體配料包的制備方法，其特征在于所 述b)步驟中菜的添加量為熱可逆水溶膠的30~60%。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠體配料包的制備方法，其特征在于將 初步形成含醬體配料的配料包通過傳送帶順序輸入隧道式微波爐滅菌后， 冷卻至常溫凝膠固化，形成膠體配料包。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠體配料包及其制備方法。在復(fù)合密封塑料包內(nèi)裝有膠體配料，膠體配料是由水和復(fù)合食品膠粉料按照重量比100∶0.8～1配制，在液態(tài)時添加熟化的菜和調(diào)味料，冷卻至常溫后形成，所述的熱可逆水溶膠在≤45℃為凝膠狀，在≥80℃完全溶化。其制備方法是將水置于可控電反應(yīng)釜加溫至85℃以上，按照水和復(fù)合食品膠粉料的重量比100∶0.8～1將復(fù)合食品膠粉料加入反應(yīng)釜，混合均勻后形成液態(tài)的熱可逆水溶膠；然后將溫度穩(wěn)定在80～85℃，加入熟化的菜和調(diào)味料，攪拌均勻形成液態(tài)配料；將液態(tài)配料輸入醬體包裝機定量封裝，初步形成含醬體配料的配料包；將含醬體配料的配料包冷卻至常溫凝膠固化，形成膠體配料包。
文檔編號A23L1/22GK101124954SQ20071002538
公開日2008年2月20日 申請日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者舜 文, 潘海炫, 郭雪良 申請人:南京康莊食品有限公司