專(zhuān)利名稱(chēng)：雙組并聯(lián)多個(gè)旋風(fēng)組合回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大豆分離蛋白粉體的回收裝置，具體涉及一種雙組并聯(lián)結(jié)構(gòu)的設(shè)有多個(gè)旋風(fēng)組合的回收裝置。
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用于大豆分離蛋白粉體回收的裝置一般都是單組9個(gè)或14個(gè)旋風(fēng)分離器組合形成一個(gè)單體的回收系統(tǒng)；其旋風(fēng)分離器的直徑較小，出口的風(fēng)速較高，造成其處理效率較低，對(duì)于大豆蛋白粉的收率有較大影響，由于處理風(fēng)量小，影響大豆蛋白粉的生產(chǎn)能力。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的大豆分離蛋白粉體回收裝置處理效率低、影響生產(chǎn)能力的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙組并聯(lián)多個(gè)旋風(fēng)組合回收裝置，該回收裝置可以提高大豆蛋白的生產(chǎn)能力，并提高大豆蛋白的收率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下一種雙組并聯(lián)多個(gè)旋風(fēng)組合回收裝置，它包括若干個(gè)旋風(fēng)分離器，它設(shè)有兩組并聯(lián)連接的回收系統(tǒng)，該兩組回收系統(tǒng)之間通過(guò)同一根進(jìn)風(fēng)管連接，每一組回收系統(tǒng)均包括出風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管、預(yù)除塵器、若干個(gè)旋風(fēng)分離器、溜槽及集合料斗，兩組回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同、對(duì)稱(chēng)設(shè)置；每一組回收系統(tǒng)的出風(fēng)管均置于整個(gè)回收系統(tǒng)的最上端，若干個(gè)旋風(fēng)分離器設(shè)在回收系統(tǒng)的中部，并均勻分布在出風(fēng)管的周?chē)?，每個(gè)旋風(fēng)分離器的上端分別與中間匯風(fēng)管的一端相連，中間匯風(fēng)管的另一端均與分風(fēng)箱連接，該分風(fēng)箱與出風(fēng)管的底端通過(guò)法蘭連接；每個(gè)旋風(fēng)分離器的下端與各自的溜槽的上端通過(guò)法蘭相連接，每個(gè)溜槽的下端通過(guò)軟連接與設(shè)在每一組回收系統(tǒng)底端的集合料斗相連接；在每一組回收系統(tǒng)的中部并在若干個(gè)旋風(fēng)分離器的內(nèi)側(cè)設(shè)有一預(yù)除塵器，兩組回收系統(tǒng)中的每一個(gè)預(yù)除塵器的頂面分別與同一根進(jìn)風(fēng)管的兩個(gè)出口端通過(guò)管法蘭分別連接，每個(gè)預(yù)除塵器的側(cè)面分別與若干個(gè)旋風(fēng)分離器相連通。
本實(shí)用新型的工作原理是利用來(lái)自風(fēng)機(jī)的風(fēng)將粉體通過(guò)進(jìn)風(fēng)管運(yùn)送到預(yù)除塵器中進(jìn)行除塵沉降，進(jìn)入旋風(fēng)分離器內(nèi)，利用粉體的重量和離心運(yùn)動(dòng)學(xué)原理將粉體和風(fēng)分離，得到的粉體通過(guò)溜槽進(jìn)入集合料斗內(nèi)，風(fēng)則經(jīng)過(guò)出風(fēng)管排出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1、提高大豆蛋白的生產(chǎn)能力本實(shí)用新型回收裝置由于為雙組并聯(lián)多個(gè)旋風(fēng)組合，與現(xiàn)有的單組多個(gè)旋風(fēng)組合相比，可使大豆蛋白的生產(chǎn)能力提高一倍。經(jīng)測(cè)算，按每年300天運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)，原有產(chǎn)能3000噸/年，本實(shí)用新型裝置產(chǎn)能達(dá)6000噸/年。
2、提高大豆蛋白的收率大豆分離蛋白的生產(chǎn)過(guò)程中，隨著產(chǎn)量的增加，其分離器的處理能力決定了其對(duì)同等質(zhì)量的物質(zhì)在不同風(fēng)量的處理效率。原有技術(shù)其產(chǎn)量小并且分離效果差，利用本實(shí)用新型裝置可以處理原來(lái)大風(fēng)量同質(zhì)量的粉體，將運(yùn)載風(fēng)體和所要獲得的大豆蛋白粉體充分地分離，從而提高了大豆分離蛋白的收率。
圖1是本實(shí)用新型雙組并聯(lián)多個(gè)旋風(fēng)組合回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖中，1.出風(fēng)管 2.進(jìn)風(fēng)管 3.預(yù)除塵器 4.旋風(fēng)分離器 5.溜槽 6.集合料斗具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1所示為本實(shí)用新型雙組并聯(lián)多個(gè)旋風(fēng)組合回收裝置的一個(gè)實(shí)施例，本實(shí)用新型裝置設(shè)有兩組并聯(lián)連接的回收系統(tǒng)，該兩組回收系統(tǒng)之間通過(guò)同一根進(jìn)風(fēng)管2連接，每一組回收系統(tǒng)均包括出風(fēng)管1、進(jìn)風(fēng)管2、預(yù)除塵器3、若干個(gè)旋風(fēng)分離器4、溜槽5及集合料斗6，兩組回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同、對(duì)稱(chēng)設(shè)置；每一組回收系統(tǒng)的出風(fēng)管1均置于整個(gè)回收系統(tǒng)的最上端，若干個(gè)旋風(fēng)分離器4設(shè)在回收系統(tǒng)的中部，并均勻分布在出風(fēng)管1的周?chē)?，每個(gè)旋風(fēng)分離器4的上端分別與中間匯風(fēng)管的一端相連，中間匯風(fēng)管的另一端均與分風(fēng)箱連接，該分風(fēng)箱與出風(fēng)管的底端通過(guò)碳鋼法蘭連接；每個(gè)旋風(fēng)分離器4的下端與各自的溜槽5的上端通過(guò)不銹鋼法蘭相連接，每個(gè)溜槽5的下端通過(guò)軟連接與設(shè)在每一組回收系統(tǒng)底端的集合料斗6相連接；在每一組回收系統(tǒng)的中部并在若干個(gè)旋風(fēng)分離器4的內(nèi)側(cè)設(shè)有一預(yù)除塵器3，兩組回收系統(tǒng)中的每一個(gè)預(yù)除塵器3的頂面分別與同一根進(jìn)風(fēng)管2的兩個(gè)出口端通過(guò)不銹鋼管法蘭分別連接，每個(gè)預(yù)除塵器3的側(cè)面分別與若干個(gè)旋風(fēng)分離器4相連通。本實(shí)用新型的進(jìn)風(fēng)管2的進(jìn)風(fēng)口與通過(guò)處理獲得大豆分離蛋白粉體的噴霧干燥塔的出口通過(guò)管法蘭相連。
本實(shí)施例的兩組回收系統(tǒng)中，共設(shè)有28個(gè)或28個(gè)以上的旋風(fēng)分離器，兩個(gè)回收系統(tǒng)的旋風(fēng)分離器的個(gè)數(shù)一致。該旋風(fēng)分離器是一種風(fēng)力除塵設(shè)備，風(fēng)體攜帶大豆分離蛋白粉體在其內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)離心作用力形成分離。
本實(shí)用新型回收裝置的工作過(guò)程如下在噴霧干燥塔內(nèi)通過(guò)處理獲得的大豆分離蛋白粉體在風(fēng)機(jī)的風(fēng)力運(yùn)載下通過(guò)進(jìn)風(fēng)管2，并均勻地將其分為兩部風(fēng)進(jìn)入兩個(gè)并聯(lián)的回收系統(tǒng)中后，首先進(jìn)入預(yù)除塵器3，在此單元風(fēng)和運(yùn)載的蛋白粉體由于體積的突然變大又一部份質(zhì)量較大的粉體在此沉降；其他粉體隨著風(fēng)進(jìn)入系統(tǒng)的中心環(huán)節(jié)旋風(fēng)分離器4，利用它的進(jìn)出口風(fēng)速的差異和粉體的重力及風(fēng)在旋風(fēng)分離器4的離心分離原理，將99.5％的大豆分離蛋白粉沉降分離匯集到溜槽5中，最后進(jìn)入集合料斗6完成回收，風(fēng)體通過(guò)旋風(fēng)分離器4上的分風(fēng)箱、集風(fēng)管匯集到總的排風(fēng)管線(xiàn)中由統(tǒng)一的引風(fēng)機(jī)排出。
權(quán)利要求1.一種雙組并聯(lián)多個(gè)旋風(fēng)組合回收裝置，它包括若干個(gè)旋風(fēng)分離器，其特征在于它設(shè)有兩組并聯(lián)連接的回收系統(tǒng)，該兩組回收系統(tǒng)之間通過(guò)同一根進(jìn)風(fēng)管連接，每一組回收系統(tǒng)均包括出風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管、預(yù)除塵器、若干個(gè)旋風(fēng)分離器、溜槽及集合料斗，兩組回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同、對(duì)稱(chēng)設(shè)置；每一組回收系統(tǒng)的出風(fēng)管均置于整個(gè)回收系統(tǒng)的最上端，若干個(gè)旋風(fēng)分離器設(shè)在回收系統(tǒng)的中部，并均勻分布在出風(fēng)管的周?chē)?，每個(gè)旋風(fēng)分離器的上端分別與中間匯風(fēng)管的一端相連，中間匯風(fēng)管的另一端均與分風(fēng)箱連接，該分風(fēng)箱與出風(fēng)管的底端通過(guò)法蘭連接；每個(gè)旋風(fēng)分離器的下端與各自的溜槽的上端通過(guò)法蘭相連接，每個(gè)溜槽的下端通過(guò)軟連接與設(shè)在每一組回收系統(tǒng)底端的集合料斗相連接；在每一組回收系統(tǒng)的中部并在若干個(gè)旋風(fēng)分離器的內(nèi)側(cè)設(shè)有一預(yù)除塵器，兩組回收系統(tǒng)中的每一個(gè)預(yù)除塵器的頂面分別與同一根進(jìn)風(fēng)管的兩個(gè)出口端通過(guò)管法蘭分別連接，每個(gè)預(yù)除塵器的側(cè)面分別與若干個(gè)旋風(fēng)分離器相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組并聯(lián)多個(gè)旋風(fēng)組合回收裝置，其特征在于所述的兩組回收系統(tǒng)中，共設(shè)有28個(gè)或28個(gè)以上的旋風(fēng)分離器，兩個(gè)回收系統(tǒng)的旋風(fēng)分離器的個(gè)數(shù)一致。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種大豆分離蛋白粉體的回收裝置，具體涉及一種雙組并聯(lián)結(jié)構(gòu)的設(shè)有多個(gè)旋風(fēng)組合的回收裝置。它設(shè)有兩組并聯(lián)連接的回收系統(tǒng)，該兩組回收系統(tǒng)之間通過(guò)同一根進(jìn)風(fēng)管連接，每一組回收系統(tǒng)均包括出風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管、預(yù)除塵器、若干個(gè)旋風(fēng)分離器、溜槽及集合料斗，兩組回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同、對(duì)稱(chēng)設(shè)置。本實(shí)用新型裝置可以提高大豆蛋白的生產(chǎn)能力，并提高大豆蛋白的收率。
文檔編號(hào)A23J3/16GK2917302SQ20062011589
公開(kāi)日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月22日
發(fā)明者劉錫潛, 牛祥臣 申請(qǐng)人:山東禹王實(shí)業(yè)有限公司