專利名稱：一種生產(chǎn)玉米面粉的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)玉米面粉的方法，屬于糧食加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)加工玉米面粉廣泛使用干法。通常玉米中含有14％以下的水分，運(yùn)輸保管不變質(zhì)，稱為安全水，含有安全水分的玉米，用干法粉碎設(shè)備難以獲得像小麥一樣的細(xì)度，這是口感粗糙的主要因素之一，特別是玉米全粉口感極其粗糙，難以下咽。為了改善口感，采用去皮、脫胚工藝加工玉米面粉。被世界公認(rèn)為第四大營養(yǎng)素的膳食纖維主要存在于玉米皮中，這種加工方法把人們必需的膳食纖維剔除掉了，把存在于胚芽中的卵磷脂、維生素E、不飽和脂肪酸等具有降血脂的營養(yǎng)物質(zhì)剔除掉了，實(shí)際提供給人們的玉米面粉的主要成分是玉米淀粉。干法加工的玉米面粉，通常含水在14％左右，尤其是夏季含在玉米面粉中的黃曲霉菌和雜菌容易使玉米面粉發(fā)霉變質(zhì)，對人身體有害，因此運(yùn)輸、保存受到限制。干法加工的玉米面粉，其淀粉分子排列處于β型的占主導(dǎo)地位，很少有α型分子排序，因此口感粗糙，并且欠缺加工的物理特性(延展性、延伸性)，難以工業(yè)化生產(chǎn)玉米水餃、玉米掛面、玉米方便面等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)玉米面粉的方法，使用本方法生產(chǎn)的玉米面粉口感好，保留了全價玉米營養(yǎng)、能增加玉米食品加工的品種，提高耐腐防霉能力，有利于運(yùn)輸和保存。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種生產(chǎn)玉米面粉的方法，其特征在于依次包括以下工藝步驟(1)、滅菌處理將原料整粒玉米浸于水中，在80-100℃下漂燙1-3分鐘；(2)、二次滅菌殺黃曲霉菌處理，將漂燙之后的整粒玉米浸于28-60℃水中，加入玉米和水總重量0.1％的過碳酸鈉，浸泡30-60分鐘；(3)、加乳酸菌種整粒玉米經(jīng)清水洗滌之后再浸于28-60℃水中，加入玉米和水總重量至少0.01％的乳酸菌種，保溫24-72小時；(4)、磨漿整粒玉米經(jīng)清水洗滌之后送入磨漿機(jī)磨漿，篩分后獲得細(xì)度為80目以下的面漿；(5)、脫水干燥面漿脫水，獲得濕面塊，然后用瞬間熱風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，熱風(fēng)溫度在240-300℃，干燥機(jī)爐內(nèi)溫度為110-240℃，時間為3秒，然后用旋風(fēng)捕捉器收集含水量在3-8％的玉米面粉；(6)、冷卻后包裝入庫。
由于本技術(shù)采用濕法生產(chǎn)工藝，通過乳酸菌作用使整粒玉米的皮軟化，使淀粉組織中的顆粒細(xì)化，經(jīng)磨漿，脫水，干燥，玉米面粉的細(xì)度在80目以下，比用干法粉碎設(shè)備生產(chǎn)的玉米面粉細(xì)，所以口感好。玉米面漿經(jīng)110-240℃度高溫干燥時，由于部分淀粉分子重排，由β型變成α型排序，使玉米面粉的粘彈性增加，具有小麥粉面筋那樣的加工特牲，所以可加工成各種形狀的食品，增加了玉米食品的品種，如玉米水餃、玉米掛面、玉米方便面等。整粒玉米在生產(chǎn)工藝中經(jīng)兩次滅菌和高溫干燥成低水份含量的玉米面粉，有效控制了玉米面粉發(fā)霉變質(zhì)，為運(yùn)輸保存降低了限制條件。經(jīng)檢測本技術(shù)的玉米面粉保留了整粒玉米的全價營養(yǎng)。以下是本產(chǎn)品與小麥特制粉每100克樣品中營養(yǎng)成份的含量對比表。
具體實(shí)施方式
1整粒玉米經(jīng)初篩去除雜質(zhì)灰塵，再分離砂石及磁性物質(zhì)后，輸送到浸泡罐中，用80℃以上的熱水浸泡并升溫至100℃，漂燙2分鐘，殺滅整粒玉米表面的雜菌；然后將整粒玉米完全浸于40-50℃水中，加入玉米和水總重量0.1％的過碳酸鈉，浸泡40-50分鐘，殺滅殘余的雜菌和黃曲霉菌，滅菌后，用清水洗滌二次，整粒玉米再浸于40-50℃水中，加入玉米和水總重量0.02％的乳酸菌種，保溫43-53小時，再用清水洗滌二次后，用磨漿機(jī)加工，磨出的面漿經(jīng)篩分機(jī)，去掉80目以上的大纖維，獲得面漿，然后用板框壓濾機(jī)脫水，獲得含水分37-45％濕面塊，再用瞬間熱風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，熱風(fēng)溫度在240-300℃，干燥機(jī)爐內(nèi)溫度為110-240℃，時間為3秒，然后用旋風(fēng)捕捉器收集含水量在5-6％的面粉，冷卻后包裝入庫。
具體實(shí)施例方式
2按實(shí)施方式1方法將整粒玉米漂燙后再浸于28℃水中，加入玉米和水總重量0.1％的過碳酸鈉，浸泡60分鐘，殺滅殘余的雜菌和黃曲霉菌，滅菌后，用清水洗滌二次，整粒玉米再浸于28℃水中，加入玉米和水總重量0.03％的乳酸菌種，保溫72小時，再用清水洗滌二次后，用磨漿機(jī)加工，磨出的面漿經(jīng)篩分機(jī)，去掉80目以上的大纖維，獲得面漿，然后用板框壓濾機(jī)脫水，獲得含水分37-45％濕面塊，再用瞬間熱風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，熱風(fēng)溫度在240-300℃，干燥機(jī)爐內(nèi)溫度為110-240℃，時間為3秒，然后用旋風(fēng)捕捉器收集含水量在3％的面粉，冷卻后包裝入庫。
具體實(shí)施例方式
3按實(shí)施方式1方法將整粒玉米漂燙后再浸于60℃水中，加入玉米和水總重量0.1％的過碳酸鈉，浸泡30分鐘，殺滅殘余的雜菌和黃曲霉菌，滅菌后，用清水洗滌二次，整粒玉米再浸于60℃水中，加入玉米和水總重量0.01％的乳酸菌種，保溫24小時，再用清水洗滌二次后，用磨漿機(jī)加工，磨出的面漿經(jīng)篩分機(jī)，去掉80目以上的大纖維，獲得面漿，然后用板框壓濾機(jī)脫水，獲得含水分37-45％濕面塊，再用瞬間熱風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，熱風(fēng)溫度在240-300℃，干燥機(jī)爐內(nèi)溫度為110-240℃，時間為2秒，然后用旋風(fēng)捕捉器收集含水量在8％的面粉，冷卻后包裝入庫。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)玉米面粉的方法，其特征在于依次包括以下工藝步驟(1)、滅菌處理將原料整粒玉米浸于水中，在80-100℃下漂燙1-3分鐘；(2)、二次滅菌殺黃曲霉菌處理，將漂燙之后的整粒玉米浸于28-60℃水中，加入玉米和水總重量0.1％的過碳酸鈉，浸泡30-60分鐘；(3)、加乳酸菌種整粒玉米經(jīng)清水洗滌之后再浸于28-60℃水中，加入玉米和水總重量至少0.01％的乳酸菌種，保溫24-72小時；(4)、磨漿整粒玉米經(jīng)清水洗滌之后送入磨漿機(jī)磨漿，篩分后獲得細(xì)度為80目以下的面漿；(5)、脫水干燥面漿脫水，獲得濕面塊，然后用瞬間熱風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，熱風(fēng)溫度在240-300℃，干燥機(jī)爐內(nèi)溫度為110-240℃，時間為3秒，然后用旋風(fēng)捕捉器收集含水量在3-8％的玉米面粉；(6)、冷卻后包裝入庫。
全文摘要
一種生產(chǎn)玉米面粉的方法，包括以下工藝步驟將原料整粒玉米浸于水中，在80－100℃下漂燙1－3分鐘，漂燙之后的整粒玉米浸于28－60℃水中，加入玉米和水總重量0.1％的過碳酸鈉，浸泡30－60分鐘，然后整粒玉米經(jīng)清水洗滌之后再浸于28－60℃水中，加入玉米和水總重量至少0.01％的乳酸菌種，保溫24－72小時，清水洗滌之后送入磨漿機(jī)磨漿，取80目以下的面漿，進(jìn)行脫水干燥，得3－8％的玉米面粉，冷卻后包裝，使用本方法生產(chǎn)的玉米面粉口感好，保留了全價玉米營養(yǎng)、能增加玉米食品加工的品種，提高耐腐防霉能力，有利于運(yùn)輸和保存。
文檔編號A23L1/10GK1820630SQ200610016719
公開日2006年8月23日 申請日期2006年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月28日
發(fā)明者張子飚 申請人:張子飚