專利名稱：旋轉(zhuǎn)式蒸汽去皮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品加工機械，尤其涉及薯類、胡蘿卜、芋頭等塊莖類物料脫皮加工機械的改進。
背景技術(shù)：
在薯類、胡蘿卜、芋頭等塊莖類農(nóng)副產(chǎn)品深加工過程中，需要高效去除其表面皮層，但薯類、胡蘿卜、芋頭等塊莖類物料的表皮與肉質(zhì)之間存在著較強的親和力，使兩者不易分離，加之塊莖物料的外形具有不規(guī)則性、表面凹凸不平，加劇了去皮的難度。因此，人們一直在尋求一種去皮效率高、損失率低的塊莖物料去皮方法或去皮設(shè)備。
傳統(tǒng)的去皮方法主要包括機械去皮法和化學(xué)去皮法。機械去皮法是借助砂盤、砂輥或毛刷棍磨削去除物料的表面皮層，去皮效率低、損失率高、去皮后的表面粗糙，而且對外形凸凹不平且不規(guī)則的物料，很難采用上述方法?；瘜W(xué)去皮法，則借助化學(xué)制劑脫除其表面皮層，這種方式不僅脫皮成本高，污染環(huán)境，而且化學(xué)制劑殘留于物料肉質(zhì)中，使食品質(zhì)量下降，難以滿足食品的“綠色、衛(wèi)生”要求。
為此，本實用新型設(shè)計人曾提出了一種“蒸汽去皮機(ZL00219297.7)的技術(shù)方案，該技術(shù)產(chǎn)品是在固定安裝的蒸煮罐內(nèi)設(shè)置有物料攪拌器，蒸煮罐還分別設(shè)有蒸汽口和進、出料口。工作時，飽和水蒸汽經(jīng)過蒸汽口進入密閉的蒸煮罐內(nèi)，攪拌器對物料進行攪拌翻動，經(jīng)數(shù)秒鐘的瞬時保壓蒸煮后排出水蒸汽，而恢復(fù)至常壓狀態(tài)。這一過程通過對塊莖物料的驟冷驟熱，迫使物料表皮與肉質(zhì)分離，具有脫皮效率高、成品無污染的優(yōu)點。然而盡管上述技術(shù)在一定程度上達到了目的，但其技術(shù)效果仍有待于提高，一方面由于攪拌器是在固定蒸汽罐有限的空間內(nèi)進行攪拌的，往往存在物料的攪拌翻動不徹底，導(dǎo)致蒸煮不均勻的現(xiàn)象，容易產(chǎn)生物料表層的殘留皮現(xiàn)象；另一方面，攪拌器的攪拌作用也容易造成物料破碎等損傷。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種旋轉(zhuǎn)式蒸汽去皮機，它不僅脫皮效率高、成品無污染，而且蒸煮均勻，物料損傷小。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型旋轉(zhuǎn)式蒸汽去皮機，它包括機架和蒸煮罐，所述蒸煮罐通過同軸的左半軸和右半軸可旋轉(zhuǎn)地支承于機架上，在空心的左半軸的罐內(nèi)端部裝有蒸汽噴淋器，該蒸煮罐的進出料口設(shè)有可啟閉的罐蓋。
在上述結(jié)構(gòu)中，由于蒸煮罐可旋轉(zhuǎn)地支承于機架上，它不僅保持了蒸汽去皮效率高、成品無污染的優(yōu)勢，而且轉(zhuǎn)動的蒸煮罐使得罐內(nèi)物料翻動更加徹底，物料與飽和水蒸汽的接觸充分，對物料的蒸煮均勻，脫皮更加干凈徹底。又由于去除了罐內(nèi)機械攪拌裝置，避免了攪拌裝置對物料的損傷，物料損傷小。還由于左半軸罐內(nèi)端裝有蒸汽噴淋器，當(dāng)水蒸汽經(jīng)空心的左半軸、蒸汽噴淋器進入罐內(nèi)時，水蒸汽在噴淋器的作用下，而發(fā)散地朝向各個方向噴出，保證了蒸汽充分而均勻地與物料相觸，避免了物料灼傷，蒸煮也更加均勻。同時該蒸汽去皮機還具有進出料順暢，不會出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，進出料時間大大縮短，有效提高了蒸煮去皮效率。
作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述蒸煮罐內(nèi)設(shè)有冷凝水分離板。在蒸煮罐內(nèi)設(shè)置冷凝水分離板裝置，使物料在蒸皮過程中物料不至于浸沉于高溫水中，避免了物料被煮爛。
作為本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式，在所述機架上固定安裝有進料定量料斗，進料時該進料定量料斗的出口與蒸煮罐的進出料斗的料口相對應(yīng)，且兩者之間留有間隙，該間隙小于物料最小外形尺寸。采用定量料斗使得供料均勻，確保了蒸煮去皮效果；定量料斗出口與蒸煮罐料口間留有適當(dāng)間隙，既保證了蒸煮罐的靈活旋轉(zhuǎn)和準(zhǔn)確進料，又避免了進料時物料的濺出。
作為本實用新型的又一種優(yōu)選實施方式，與蒸煮罐固定連接的左半軸和右半軸分別通過滾動軸承支承于機架上。采用滾動軸承結(jié)構(gòu)，防止了高溫所帶來的軸承“卡死”現(xiàn)象，使蒸煮罐旋轉(zhuǎn)順暢。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明
圖1是本實用新型旋轉(zhuǎn)式蒸汽去皮機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1所示示意結(jié)構(gòu)的右視圖。
具體實施方式
在
圖1、圖2所示的旋轉(zhuǎn)式蒸汽去皮機中，蒸煮罐8的腰部兩側(cè)分別同軸地固定連接有左半軸12和右半軸7，左半軸12和右半軸7均通過滾動軸承4對稱地支承于機架6上，機架6采用框架結(jié)構(gòu)。左半軸12為一空心軸，其一端伸入蒸煮罐8內(nèi)，在該左半軸12的罐內(nèi)端部裝有蒸汽噴淋器11，蒸汽噴淋器11采用端罩結(jié)構(gòu)，該端罩上設(shè)置有不同朝向的若干蒸汽噴淋孔；左半軸12的罐外端部裝有蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭13，該蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭13與并接的排汽閥15和進汽閥14相互連通，排汽閥15通過蒸汽緩沖進口16與蒸汽緩沖罐18相通，蒸汽緩沖罐18上設(shè)有蒸汽緩沖進口16、蒸汽排放口17和緩沖罐排污口19。
右半軸7與左半軸12同軸且對稱設(shè)置，該右半軸7通過傳動裝置3與減速機2傳動連接，減速機12安裝于機架6上；該實施例中的傳動裝置3為鏈輪鏈條傳動機構(gòu)，當(dāng)然也可是齒輪傳動機構(gòu)、帶傳動機構(gòu)等通用的傳動機構(gòu)。在右半軸7內(nèi)設(shè)有兩條細長孔且其端部裝有氣動旋轉(zhuǎn)接頭5，該兩細長孔與氣動旋轉(zhuǎn)接頭5相連通，氣動旋轉(zhuǎn)接頭5通向壓縮空氣源。
在蒸煮罐8內(nèi)的罐底部位設(shè)有冷凝水分離板1，該冷凝水分離板1將蒸煮罐8內(nèi)的空間分隔成大、小兩部分；冷凝水分離板1為一帶有網(wǎng)格孔的隔離板或直接采用隔離網(wǎng)結(jié)構(gòu)，以阻止塊莖物料浸沒到高溫水中。
在蒸煮罐8的進出料口設(shè)有能啟閉的罐蓋21，在該進出料口上還安裝有進出料斗9。蒸煮罐8進出料口的罐蓋21上連接有啟閉曲桿22，該啟閉曲桿22由氣缸20驅(qū)動，罐蓋21從罐內(nèi)蓋向蒸煮罐8的進出料口，這種結(jié)構(gòu)使得此蓋在蒸汽壓力作用更加貼緊進出料口，具有安全和密封的雙重效果。氣缸20上的兩根氣管分別連通于右半軸7與氣動旋轉(zhuǎn)接頭5相通的兩細長孔上。機架6上固定安裝有進料定量料斗10，以使每罐蒸皮物料量適宜且相等；進料定量料斗10的下方出口與蒸煮罐8的進出料斗9的料口呈相互同心的圓弧狀。進料時，進料定量料斗10的出口與蒸煮罐8進出料斗9的料口相互位置對應(yīng)，且兩者之間留有合適的間隙，該間隙小于物料最小外形尺寸，這種結(jié)構(gòu)保證了蒸煮罐8的順暢旋轉(zhuǎn)翻動，又防止進料時物料的濺出。
該旋轉(zhuǎn)式蒸汽去皮機工作時，蒸煮罐8先處于進料位置，此時氣缸20通過啟閉曲桿22將罐蓋21翻入蒸煮罐8內(nèi)，塊莖類物料經(jīng)進料定量料斗10稱量后倒入蒸煮罐8，物料倒入后，氣缸20驅(qū)動罐蓋21從罐內(nèi)反蓋向罐口。使蒸煮罐8關(guān)閉。關(guān)閉后，打開進汽閥14并關(guān)閉排汽閥15，高溫高壓水蒸汽(進氣壓力0.8-1.5Mpa)充入蒸煮罐8，此時減速機2驅(qū)動蒸煮罐開始旋轉(zhuǎn)翻滾，經(jīng)數(shù)秒鐘后(應(yīng)視不同加工物料的皮層結(jié)構(gòu)情況來確定進汽時間的長短)，停止進汽并關(guān)閉汽閥14，蒸煮罐8處于瞬時保壓蒸煮狀態(tài)，保壓時間同樣應(yīng)視不同加工物料皮層結(jié)構(gòu)來確定。保壓保溫至設(shè)定時間后，蒸煮罐8罐口向上，減速機2停止驅(qū)動，打開排汽閥15，蒸汽排入緩沖罐18內(nèi)，緩沖降壓后的蒸汽經(jīng)蒸汽排放口17排入大氣(也可將蒸汽收縮回用)。蒸煮罐8卸壓后，氣缸20打開罐蓋21、關(guān)閉排汽閥15，同時啟動減速機2，罐體旋轉(zhuǎn)至進出料斗9向下位置停止，倒出物料并送至下道工序。經(jīng)過上述“高溫高壓——瞬時蒸皮——常溫常壓”這一蒸煮去皮過程，完成了對塊莖物料表皮的膨脹與收縮，滲入表皮的水蒸汽將表皮與肉質(zhì)“撐離”，破壞了表皮與肉質(zhì)間的親和力，迫使表皮與肉質(zhì)分離，實現(xiàn)了蒸煮去皮。卸料結(jié)束后，再啟動減速機2使蒸煮罐8的進出料斗9旋轉(zhuǎn)至與進料定量料斗10相對應(yīng)的位置，準(zhǔn)備進入下一工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式蒸汽去皮機，它包括機架(6)和蒸煮罐(8)，其特征在于所述蒸煮罐(8)通過同軸的左半軸(12)和右半軸(7)可旋轉(zhuǎn)地支承于機架(6)上，在空心的左半軸(12)的罐內(nèi)端部裝有蒸汽噴淋器(11)，該蒸煮罐(8)的進出料口設(shè)有可啟閉的罐蓋(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式蒸汽去皮機，其特征在于所述蒸煮罐(8)內(nèi)設(shè)有冷凝水分離板(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式蒸汽去皮機，其特征在于所述冷凝水分離板(1)為一帶孔隔離板或隔離網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式蒸汽去皮機，其特征在于所述蒸汽噴淋器(11)采用端罩結(jié)構(gòu)，該端罩上帶有若干蒸汽噴孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式蒸汽去皮機，其特征在于所述左半軸(12)的罐外端通過蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭(13)與并接的排汽閥(15)和進汽閥(14)相連通，該排汽閥(15)還與蒸汽緩沖罐(18)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式蒸汽去皮機，其特征在于所述蒸汽緩沖罐(18)上設(shè)有蒸汽緩沖進口(16)，蒸汽排放口(17)及緩沖罐排污口(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式蒸汽去皮機，其特征在于所述右半軸(7)通過傳動裝置與減速機(2)傳動連接，減速機(2)安裝于機架(6)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式蒸汽去皮機，其特征在于所述罐蓋(21)上連接有啟閉曲桿(22)，該啟閉曲桿(22)由氣缸(20)驅(qū)動，該氣缸(20)通過氣動旋轉(zhuǎn)接頭(5)通向壓縮空氣源。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式蒸汽去皮機，其特征在于在所述機架(6)上固定安裝有進料定量料斗(10)，進料時該進料定量料斗(10)的出口與蒸煮罐(8)的進出料斗(9)的料口相對應(yīng)，且兩者之間留有間隙，該間隙小于物料最小外形尺寸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式蒸汽去皮機，其特征在于與蒸煮罐(8)固定連接的左半軸(12)和右半軸(7)分別通過滾動軸承(4)支承于機架(6)上。
專利摘要本實用新型公開了一種用于薯類、胡蘿卜、芋頭等塊莖物料脫皮的旋轉(zhuǎn)式蒸汽去皮機，它包括機架和蒸煮罐所述蒸煮罐通過同軸的左半軸和右半軸可旋轉(zhuǎn)地支承于機架上，在空心的左半軸的罐內(nèi)端部裝有蒸汽噴淋器，該蒸煮罐的進出料口設(shè)有可啟閉的罐蓋。所述蒸煮罐內(nèi)設(shè)有冷凝水分離板。所述蒸汽噴淋器采用端罩結(jié)構(gòu)，該端罩上帶有若干蒸汽噴孔。該蒸汽去皮機具有去皮效率高、脫皮干凈徹底且成品無污染的優(yōu)點。
文檔編號A23L1/214GK2812597SQ20052007389
公開日2006年9月6日 申請日期2005年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月26日
發(fā)明者何賢用, 高云根 申請人:何賢用