專利名稱：一種適合于酒精濃醪發(fā)酵的復(fù)合酵母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種酒精發(fā)酵工藝中的發(fā)酵劑，特別是一種適合于酒精濃醪發(fā)酵的復(fù)合酵母。
背景技術(shù)：
國內(nèi)酒精發(fā)酵工業(yè)均采用單一酵母或酵母加酸性蛋白酶發(fā)酵生產(chǎn)酒精，醪液最終酒度最高只能達(dá)到11％-12％，若醪液最終酒度再提高，則醪液中殘還原糖和殘淀粉濃度偏高，原料出酒率下降，且廢棄的殘還原糖、殘淀粉及酒醪液對環(huán)境會造成一定的污染。因此，如何提高醪液的最終酒度而又保持殘還原糖和殘淀粉濃度在一個(gè)合理的水平，并且減少環(huán)保壓力，是目前急需解決的重大問題。
在本申請人于2003年12月15日申請的、發(fā)明名稱為“一種適合于酒精濃醪發(fā)酵的復(fù)合酵母”的發(fā)明專利申請中，公開了一種由耐高溫酒酵母、酸性蛋白酶、植酸酶和纖維素酶組成的復(fù)合酵母，使用其作為發(fā)酵劑進(jìn)行酒精發(fā)酵，可使標(biāo)準(zhǔn)原料如玉米、木薯、小麥的最終醪液酒度達(dá)到14.5％-15.5％，殘還原糖濃度控制在0.2％-0.4％，殘淀粉濃度控制在1.0％-2.0％。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種適合于酒精濃醪發(fā)酵的復(fù)合酵母，它能顯著地提耐高溫酒精發(fā)酵效率，減輕環(huán)保壓力，能夠在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高最終醪液酒度并降低殘還原糖濃度和殘淀粉濃度。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種適合于酒精濃醪發(fā)酵的復(fù)合酵母，它由耐高溫酒酵母、酸性蛋白酶、植酸酶、纖維素酶、β-葡聚糖酶和果膠酶組成。上述各組分的配比為(重量)耐高溫酒酵母61％-83％酸性蛋白酶 5％-30％植酸酶 3％-10％
纖維素酶2％-10％β-葡聚糖酶 1％-2％果膠酶 1％-2％。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，本發(fā)明復(fù)合酵母各組分的配比(重量)如下耐高溫酒酵母61％-78％酸性蛋白酶 10％-20％植酸酶 3％-8％纖維素酶5％-8％β-葡聚糖酶 1％-1.8％果膠酶 1％-1.5％。
在一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施方案中，本發(fā)明復(fù)合酵母各組分的配比(重量)如下耐高溫酒酵母75％酸性蛋白酶 12％植酸酶 5％纖維素酶5％β-葡聚糖酶 1.5％果膠酶 1.5％。
本發(fā)明中的耐高溫酒酵母是一種糖化菌，為固體型、顆粒狀，其活性細(xì)胞含量一般在350億個(gè)/克，在酒精發(fā)酵中將糖質(zhì)轉(zhuǎn)化為酒精。其溫度操作彈性大、耐溫和耐酒精、繁殖力強(qiáng)、適用于黃酒、白酒、果酒、酒精和醋類等的生產(chǎn)。
酸性蛋白酶、植酸酶、纖維素酶、β-葡聚糖酶和果膠酶在酒精發(fā)酵中起到分解原材料為酵母提供營養(yǎng)及耐逆保護(hù)的作用。
酸性蛋白酶是一種固體型、粉末狀酶，顏色為灰色，酶活力含量一般在50000u/g以上；纖維素酶是一種固體型、粉末狀酶，顏色為灰色，酶活力含量一般在1800u/g以上；植酸酶是一種固體型、粉末狀酶，顏色為乳白色，酶活力含量一般為5000u/g以上；β-葡聚糖酶是一種固體型、粉末狀酶，顏色為淡黃色，酶活力含量一般為800u/g以上；果膠酶是一種固體型、粉末狀酶，顏色為淺黃色，酶活力含量一般為2000u/g以上。
本發(fā)明的復(fù)合酵母中所用的原料均可通過商業(yè)渠道購買。
本發(fā)明的復(fù)合酵母因是微生物制品，故以重量為計(jì)量單位來計(jì)量其組成。如每100g復(fù)合酵母制品內(nèi)含耐高溫酒酵母61-83g(即每1g內(nèi)含200億個(gè)以上)，含酸性蛋白酶5-30g(以含量50000u/g計(jì)，即250-1500萬u酶活力，每1g含2500-15000個(gè)酶活力)，含植酸酶3-10g(以含量5000u/g計(jì)，即15-50萬u酶活力，每1g含150-500個(gè)酶活力)，含纖維素酶2-10g(以含量1800u/g計(jì)，即3.6-18萬u酶活力，每1g含36-180個(gè)酶活力)，含β-葡聚糖酶1-2g(以含量800u/g計(jì)，即0.8-1.6萬u酶活力，每1g含8-16個(gè)酶活力)，含果膠酶1-2g(以含量2000u/g計(jì)，即2-4萬u酶活力，每1g含20-40個(gè)酶活力)。
在制備本發(fā)明復(fù)合酵母時(shí)，可根據(jù)酒精生產(chǎn)者所采用的原材料，確定上述相應(yīng)的各組分的比例，采用機(jī)械攪拌或人工攪拌的方法，充分混合均勻，按規(guī)格包裝即可。
本發(fā)明復(fù)合酵母具有能提高發(fā)酵酒度，降低殘淀粉和殘還原糖的濃度，降低酒精發(fā)酵的生產(chǎn)成本，提高出酒率等優(yōu)點(diǎn)，且原材料制品易購、生產(chǎn)工藝簡便、使用方便。使用本發(fā)明復(fù)合酵母作發(fā)酵劑，可使標(biāo)準(zhǔn)原料如玉米、木薯、小麥的最終醪液酒度達(dá)到16.0％-17.0％，殘還原糖濃度控制在0.15％-0.25％，殘淀濃度控制在0.6％-1.6％，減輕了環(huán)保壓力。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例來進(jìn)一步解釋本發(fā)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于實(shí)施例。
實(shí)施例1-3按照下面的表1所示的實(shí)施例1-3中的各原料配比稱量各組分，然后攪拌，充分混合均勻，按規(guī)格包裝即可得成品。
表1
實(shí)施例4以玉米為原料的酒精發(fā)酵描述以本發(fā)明復(fù)合酵母作發(fā)酵劑用于酒精濃醪發(fā)酵的流程、使用量及效果。
工藝流程為1、原料粉碎玉米粉用1.5毫米的篩網(wǎng)過篩。
2、潤料按最終糖度要求加入60-70℃的熱水，潤料30分鐘。
3、液化按10-20u/g原料加入耐高溫淀粉酶，在溫度95℃-97℃下液化1.5小時(shí)-2小時(shí)，冷卻至32℃，用硫酸調(diào)pH4.2-4.5。
4、加曲發(fā)酵加入糖化酶150-200u/g，本發(fā)明復(fù)合酵母0.02％(原料重量比)、磷酸二氫銨0.05％(重量比)，在溫度30℃-35℃下發(fā)酵65-68小時(shí)。
5、蒸餾按常規(guī)釀酒工藝蒸餾出酒，最終醪液酒度16.0％-17.0％，殘還原糖濃度0.15％-0.25％，殘淀粉濃度0.6％-1.6％。
使用本發(fā)明復(fù)合酵母作發(fā)酵劑與使用普通發(fā)酵劑在酒精發(fā)酵中的結(jié)果對比見表2表2不同發(fā)酵劑的最終醪液酒度、殘還原糖和殘淀粉濃度的對比
權(quán)利要求
1.一種適合于酒精濃醪發(fā)酵的復(fù)合酵母，其特征在于它由耐高溫酒酵母、酸性蛋白酶、植酸酶、纖維素酶、β-葡聚糖酶和果膠酶組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合酵母，其特征在于上述各組分的配比為耐高溫酒酵母61-83重量％酸性蛋白酶 5-30重量％植酸酶 3-10重量％纖維素酶2-10重量％β-葡聚糖酶 1-2重量％果膠酶 1-2重量％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合酵母，其特征在于上述各組分的配比為耐高溫酒酵母61-78重量％酸性蛋白酶 10-20重量％植酸酶 3-8重量％纖維素酶5-8重量％β-葡聚糖酶 1-1.8重量％果膠酶 1-1.5重量％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合酵母，其特征在于上述各組分的配比為耐高溫酒酵母75重量％酸性蛋白酶 12重量％植酸酶 5重量％纖維素酶5重量％β-葡聚糖酶 1.5重量％果膠酶 1.5重量％。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種酒精濃醪發(fā)酵的復(fù)合酵母，它是由耐高溫酒酵母和酸性蛋白酶、植酸酶、纖維素酶、β－葡聚糖酶和果膠酶組合而成，適用于各種原料的高濃度酒精發(fā)酵。它在發(fā)酵期間除能正常發(fā)酵外，還對原料進(jìn)行分解，增加醪液中的營養(yǎng)成分，促進(jìn)酵母生長及耐逆保護(hù)。本發(fā)明具有使用方便、原料制品易購、生產(chǎn)工藝簡便、發(fā)酵力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。使用本發(fā)明作發(fā)酵劑，能降低DDGS的生產(chǎn)成本，提高蒸餾效率，最終醪液酒度達(dá)到16.0％－17.0％、殘還原糖濃度降低到0.15％－0.25％，殘淀粉濃度降低到0.6％－1.6％。
文檔編號C12N1/16GK1900268SQ200510085110
公開日2007年1月24日 申請日期2005年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月20日
發(fā)明者俞學(xué)鋒, 李知洪, 余明華, 姚娟, 李志軍, 劉代武 申請人:安琪酵母股份有限公司