專利名稱：粥粉生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粥粉的生產(chǎn)工藝，直接涉及以大豆、小米、大米、菱米、芡實(shí)為主要原料的粥粉生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
以大豆、小米、大米加上東平湖菱米、芡實(shí)為主要原料經(jīng)水磨后熬制的粥為地方傳統(tǒng)名吃，在當(dāng)?shù)匾延?00多年歷史。這種粥的加工制作一是需要經(jīng)6-10小時浸泡后磨漿，二是需要經(jīng)半小時左右時間的熬制，是一種典型的作坊式生產(chǎn)模式，這種粥一般是在當(dāng)?shù)亟置骘埖曜髟绮凸?yīng)，外地人很難有機(jī)會長期享用。為了使這一地方傳統(tǒng)名吃讓更廣大的人群享用，上世紀(jì)90年代，市場上出現(xiàn)了一種粥粉，它仍以大豆、小米、大米、菱米、芡實(shí)為主要原料，但直接經(jīng)磨粉而成。這種粥粉的出現(xiàn)，在一定程度上滿足了更廣泛人群的需求，然而這種粥粉沒有原料浸泡和磨漿工序，而且消費(fèi)者還需自己回家后熬制，由于制作工藝的改變和消費(fèi)者對熬制時間和火力大小難以掌握，使得自己熬制的粥遠(yuǎn)達(dá)不到地方傳統(tǒng)名吃的風(fēng)味，同時，消費(fèi)者用它作為早餐，也難以將其做成方便快餐。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種改進(jìn)的粥粉生產(chǎn)工藝，用該工藝生產(chǎn)的粥粉經(jīng)沖制后，克服了現(xiàn)有粥粉熬制粥口感差的問題，同時還克服了現(xiàn)有粥粉熬制粥作為早餐難以做成方便快餐食品的問題。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的粥粉生產(chǎn)工藝，具有原料浸泡、磨漿、過濾、濃縮、干燥、炒制、冷卻、包裝流程；所述流程中的濃縮工序是在帶蒸汽管加熱的槽罐中進(jìn)行的；所述流程中的干燥工序是通過管束干燥機(jī)進(jìn)行的。
作為本發(fā)明的進(jìn)一方案是所述濃縮工序濃縮后的濕粉水分為55-65％，所述管束干燥機(jī)的管內(nèi)壓力為0.5-0.7MPa，經(jīng)管束干燥機(jī)干燥后的粥粉半成品的出機(jī)水分為10-14％。
作為本發(fā)明更進(jìn)一步方案是所述炒制工序的炒制時間為20-40分鐘。
本發(fā)明由于繼承了傳統(tǒng)粥制作過程中的原料浸泡、磨漿工序，因而使生產(chǎn)的粥粉在沖制成粥后，比現(xiàn)有粥粉熬制粥更具有傳統(tǒng)風(fēng)味；本發(fā)明還由于采用了在管束干燥機(jī)中進(jìn)行干燥的工序，為粥粉的生產(chǎn)試驗(yàn)篩選出了一種適宜的干燥設(shè)備，使粥粉的生產(chǎn)具有了現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)的模式，為使粥粉被做成方便快餐食品提供了可能；本發(fā)明亦由于采用了炒制工序，消費(fèi)者在用餐時可實(shí)現(xiàn)對粥粉的即沖即飲，使粥粉作為百姓餐桌上的方便、快餐食品成為了現(xiàn)實(shí)。
具體實(shí)施例方式
粥粉生產(chǎn)工藝，按照下列流程生產(chǎn)粥粉原料浸泡、磨漿、過濾、濃縮、干燥、炒制、冷卻、包裝。生產(chǎn)中首先按下列重量份配比稱取原料大豆 小米 大米 菱米芡實(shí)930 8 4 4然后對原料浸泡6-10小時，再將浸泡好的原料放入磨漿機(jī)中磨漿，待料漿磨好后先通過60目孔徑的篩網(wǎng)過濾出大顆粒料渣，再通過100目孔徑的篩網(wǎng)過濾出較小顆粒料渣，此時即得較細(xì)粒度的料乳，將料乳注入帶蒸汽管加熱的槽罐中蒸發(fā)濃縮為濕粉，待濕粉水分濃縮至55-65％時出罐，濕粉由進(jìn)料絞龍送進(jìn)管束干燥機(jī)，管束干燥機(jī)的管內(nèi)壓力調(diào)整為0.5-0.7MPa，濕粉進(jìn)入機(jī)內(nèi)后被固定在管束外周的抄板抄起，然后落到管束之間，濕粉與高溫管束接觸，抄板將濕粉抄起的同時，將濕粉向前推進(jìn)。濕粉從進(jìn)料端進(jìn)入機(jī)內(nèi)后，被抄板多次抄起落入管束間接觸高溫管束，到出料端得到干燥，通過調(diào)整抄板角度，調(diào)整濕粉在機(jī)內(nèi)的停留時間，從而調(diào)整出機(jī)粥粉半成品的水分達(dá)10-14％，將出機(jī)粥粉半成品送至炒鍋中炒制20-40分鐘。炒制鍋可選用鐵鍋，也可選用不銹鋼蒸汽夾層鍋，炒制過程中持續(xù)攪拌、翻動。粥粉半成品入鍋前先用食用油對已加熱的鍋體內(nèi)表面擦拭，炒制完成后既可通過自然冷卻也可通過風(fēng)冷將粥粉溫度降至室溫，最后即可包裝出廠。
采用本發(fā)明工藝生產(chǎn)的粥粉為即沖方便食品，用餐時，先將粥粉放入杯中，然后沖入沸水并攪動，隨后即可飲用。
權(quán)利要求
1.一種粥粉生產(chǎn)工藝，其特征是具有原料浸泡、磨漿、過濾、濃縮、干燥、炒制、冷卻、包裝流程；所述流程中的濃縮工序是在帶蒸汽管加熱的槽罐中進(jìn)行的；所述流程中的干燥工序是通過管束干燥機(jī)進(jìn)行的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粥粉生產(chǎn)工藝，其特征是所述濃縮工序濃縮后的濕粉水分為55-65％，所述管束干燥機(jī)的管內(nèi)壓力為0.5-0.7MPa，經(jīng)管束干燥機(jī)干燥后的粥粉半成品的出機(jī)水分為10-14％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粥粉生產(chǎn)工藝，其特征是所述流程中的炒制工序的炒制時間為20-40分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粥粉生產(chǎn)工藝，具有原料浸泡、磨漿、過濾、濃縮、干燥、炒制、冷卻、包裝流程，所述流程中的濃縮工序是在帶蒸汽管加熱的槽罐中進(jìn)行的、干燥工序是通過管束干燥機(jī)進(jìn)行的。本發(fā)明適用于以大豆、小米、大米、菱米、芡實(shí)為主要原料的粥粉的生產(chǎn)，采用本發(fā)明生產(chǎn)的粥粉為即沖方便食品，比用現(xiàn)有粥粉熬制的粥更具傳統(tǒng)風(fēng)味。
文檔編號A23L1/168GK1757308SQ20051004471
公開日2006年4月12日 申請日期2005年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月15日
發(fā)明者趙斌 申請人:趙斌