專利名稱：豆奶及其生產(chǎn)工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品行業(yè)中乳制品加工范疇，特別涉及一種用于“宇航員”及野戰(zhàn)軍、野外作業(yè)者，難以獲得開(kāi)水的地方的人員使用的豆奶及其生產(chǎn)工藝方法。
大豆制品中的豆奶、豆花和豆腐是全球華人喜歡的食品，尤其中國(guó)和新加坡。在新加坡，1995年以前，對(duì)于市場(chǎng)上現(xiàn)做現(xiàn)賣的豆奶的生產(chǎn)基本上處于手工作坊。1995年以后逐漸走向半自動(dòng)化生產(chǎn)，但仍趕不上社會(huì)的需求。并使無(wú)規(guī)?；止ぷ鞣簧a(chǎn)的豆奶不新鮮、成本高，不能加熱、不能做豆花、豆腐的缺點(diǎn)得到改善。1996年以后，國(guó)內(nèi)的“宇航員”豆奶生產(chǎn)，尤其對(duì)于脫腥技術(shù)、均質(zhì)技術(shù)、瞬時(shí)超高溫滅菌技術(shù)、輻照滅菌技術(shù)等還處于較低水平和不完善狀態(tài)。同時(shí)生產(chǎn)成本高及價(jià)格相對(duì)比較貴；腥味、苦味及其他雜味難以去除。另外，國(guó)內(nèi)以生產(chǎn)的豆奶粉居多，其中還含有砂糖和奶粉，食用時(shí)，必須用沸水沖開(kāi)才能食用，對(duì)于宇航員、野戰(zhàn)軍及野外作業(yè)工作者，難以獲得開(kāi)水的環(huán)境下，無(wú)法食用，其保鮮期比較短。
本發(fā)明的目的是提供一種能直接飲用的符合衛(wèi)生要求的豆奶及其生產(chǎn)工藝方法。并且具有超高溫瞬時(shí)加熱和輻照滅菌相結(jié)合的大包裝。
本發(fā)明的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種豆奶及其生產(chǎn)工藝方法，所述的豆奶其原料為優(yōu)質(zhì)干黃豆，經(jīng)過(guò)清洗，脫腥加水、磨細(xì)、濾渣、滅菌處理和無(wú)菌包裝而成。所述的豆奶的生產(chǎn)工藝是這樣進(jìn)行的，先將原料干黃豆連續(xù)化、均勻化，微波能處理3分鐘后，用自來(lái)水徹底清洗干凈，在加熱至高溫的1％的脫腥、脫苦的食品化學(xué)水溶液中泡幾分鐘后，用自來(lái)水清洗、浸泡，而脫去腥、苦味及化學(xué)溶液，然后用膠體磨中速磨豆，邊磨邊用細(xì)過(guò)濾網(wǎng)濾去豆渣，便得到濃度很高的豆奶。然后加進(jìn)15-25％的軟化水，加熱至高溫，攪拌均質(zhì)至微粒5um以下，放入儲(chǔ)奶罐中，抽真空，進(jìn)行機(jī)械脫腥，并進(jìn)行149℃以上，1-3秒鐘超高溫瞬時(shí)滅菌，將無(wú)菌豆奶注入無(wú)菌罐中，在無(wú)菌環(huán)境中無(wú)菌包裝的同時(shí)進(jìn)行Co60γ射線輻照滅菌后，即成為產(chǎn)品。
本發(fā)明為宇航員、野外作業(yè)人員等可直接食用的豆奶及其生產(chǎn)工藝方法。也可以作為機(jī)場(chǎng)和飛機(jī)上、大、中、小學(xué)生的課間午餐，軍需及宇航員的食品；采用本發(fā)明豆奶的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的豆奶達(dá)到食品衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、滅菌徹底、安全可靠，可以直接飲用，作為大包裝(5-200Kg)的豆奶保鮮期在半年以上，保持了大豆的原來(lái)的營(yíng)養(yǎng)成份、低成本。大包裝(5-200kg)的豆奶加上20g添加劑，在豆腐機(jī)內(nèi)十分鐘內(nèi)即成為豆腐，如果加上10g添加劑，十分鐘內(nèi)即成為豆腐花，根據(jù)消費(fèi)者的口味，還可以加進(jìn)草莓、蜂蜜、果汁等調(diào)味品。其次與冰淇淋配料配比成豆奶冰淇淋等。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明予以進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為豆奶的生產(chǎn)工藝流程圖。
圖1所示為本發(fā)明為豆奶及其生產(chǎn)工藝方法的流程，其豆奶以優(yōu)質(zhì)干黃豆為原料，經(jīng)微波能照射、清洗、脫腥、膠體磨磨細(xì)、濾渣、高溫及輻照滅菌和無(wú)菌包裝而成。
圖1所示詳細(xì)工藝流程如下原料干黃豆1(1T)由不銹鋼傳送帶送去微波能處理2，進(jìn)行連續(xù)化、均勻化(3分鐘)，用自來(lái)水清洗3清洗黃豆1后得到干凈黃豆，并進(jìn)入脫腥浸泡4工序，將干凈黃豆浸泡在加熱至高溫的1％脫腥脫苦食品化學(xué)水溶液內(nèi)幾分鐘進(jìn)行脫腥處理，再經(jīng)過(guò)清洗5，用自來(lái)水去除化學(xué)物質(zhì)后，放在膠體磨6中，先用中速在加熱的樹(shù)脂過(guò)濾軟化自來(lái)水(8T)中磨細(xì)后，繼續(xù)以高速磨，并經(jīng)濾渣7濾去少量豆渣8，得到豆奶9，再經(jīng)過(guò)加高溫10、攪拌均質(zhì)11工序后，儲(chǔ)存在儲(chǔ)奶罐12中，進(jìn)行抽真空14的同時(shí)進(jìn)行機(jī)械脫腥13工藝，并在149℃以上3秒鐘以內(nèi)超高溫滅菌15后，得到無(wú)菌豆奶。在無(wú)菌環(huán)境中進(jìn)行無(wú)菌包裝16的同時(shí)用Co60r射線輻照17滅菌處理后即得到豆奶成品18。
其中滅菌以美國(guó)FDA等世界三大組織規(guī)定的免于食品毒理學(xué)研究的最高劑量以下的輻照為主，達(dá)到滅菌的目的和對(duì)包裝袋無(wú)老化及對(duì)人體無(wú)害為準(zhǔn)；包裝袋是由四層材料組成，其中外層由三種材料的共體膜組成，主要考慮是粘合強(qiáng)度、隔光、隔氧。包裝袋必須與無(wú)菌包裝機(jī)配套。包裝袋可以多加一層鍍鋁層以增加強(qiáng)度；大包裝的豆奶加上20g添加劑，在豆腐機(jī)內(nèi)十分鐘內(nèi)即成為豆腐，如果加上10g添加劑，十分鐘內(nèi)就可吃上香濃的豆腐花。
權(quán)利要求
1.一種豆奶及其生產(chǎn)工藝方法，其特征在于所述的豆奶其原料為優(yōu)質(zhì)干黃豆，經(jīng)過(guò)清洗，脫腥加水、磨細(xì)、濾渣、滅菌處理和無(wú)菌包裝而成。
2.一種權(quán)利要求1所述的豆奶的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于所述的豆奶的生產(chǎn)工藝是這樣進(jìn)行的，先將原料干黃豆連續(xù)化、均勻化，微波能處理3分鐘后，用自來(lái)水徹底清洗干凈，在加熱至高溫的1％的脫腥脫苦的食品化學(xué)水溶液中泡幾分鐘后，用自來(lái)水清洗、浸泡，而脫去腥、苦味及化學(xué)溶液，然后用膠體磨中速磨豆，邊磨邊用細(xì)過(guò)濾網(wǎng)濾去豆渣，便得到濃度很高的豆奶。然后加進(jìn)15-25％的軟化水，加熱至高溫，攪拌均質(zhì)至微粒5um以下，放入儲(chǔ)奶罐中，抽真空，進(jìn)行機(jī)械脫腥，并進(jìn)行149℃以上，1-3秒鐘超高溫瞬時(shí)滅菌，將無(wú)菌豆奶注入無(wú)菌罐中，在無(wú)菌環(huán)境中無(wú)菌包裝的同時(shí)進(jìn)行Co60γ射線輻照滅菌后，即成為產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種豆奶及其生產(chǎn)工藝方法。該豆奶以優(yōu)質(zhì)干黃豆為原料,經(jīng)過(guò)清洗、化學(xué)和機(jī)械脫腥,加水膠體磨磨漿、濾渣、瞬時(shí)超高溫及射線輻照滅菌處理,進(jìn)行無(wú)菌包裝,成為“宇航員”及野戰(zhàn)軍、野外作業(yè)者的人員等的飲料或食品,自動(dòng)化大規(guī)模生產(chǎn)、成本低、價(jià)格便宜、衛(wèi)生安全有保證。為開(kāi)辟國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)打下了基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)A23C11/10GK1265276SQ0010024
公開(kāi)日2000年9月6日 申請(qǐng)日期2000年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月11日
發(fā)明者馮子民 申請(qǐng)人:馮子民