利用強(qiáng)制氣流實(shí)現(xiàn)糧倉防霉化的氣流組件的制作方法

本發(fā)明涉及糧倉防霉化領(lǐng)域，具體為利用強(qiáng)制氣流實(shí)現(xiàn)糧倉防霉化的氣流組件。

背景技術(shù)：

1、糧食是人類生活中不可缺少的重要食物，而糧食的儲存質(zhì)量直接關(guān)系到人們的生活質(zhì)量和健康，然而，糧食在儲存過程中常常會受到蟲害、潮濕和霉菌的侵害，導(dǎo)致糧食質(zhì)量下降甚至變質(zhì)，為了保障糧食的質(zhì)量和安全，必須采取一系列的防蟲、防潮、防霉措施，因此糧倉作為儲存糧食和谷物的空間，必須具備良好的防潮通風(fēng)功能，以避免糧食發(fā)霉腐爛，從而保持糧食的質(zhì)量，同時也需要控制溫度防止變質(zhì)，延長糧食的存儲周期；

2、由于糧倉中大量糧食的堆積，使得糧倉中心部位的氣流通過性變差，導(dǎo)致糧倉中心更容易處于高溫、高濕狀態(tài)，因此為了提高糧倉中糧食的儲存期限，糧倉一般都會配備主動式的通風(fēng)組件，現(xiàn)有專利cn206365280u中公開了一種技術(shù)方案，該方案中通過風(fēng)機(jī)通風(fēng)的方式提高了糧倉的通風(fēng)性能，同時通過進(jìn)氣過濾的方式避免進(jìn)氣污染糧倉內(nèi)部糧食，然而，該方案在使用過程中，風(fēng)機(jī)通風(fēng)的方式需要手動啟閉或持續(xù)開啟，而手動啟閉風(fēng)機(jī)使得工作人員工作量增大同時對于風(fēng)機(jī)的啟閉更多是依賴經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，無法很好地適應(yīng)糧倉內(nèi)的實(shí)際情況，而持續(xù)的風(fēng)機(jī)運(yùn)行則會導(dǎo)致糧倉能耗過高，同時由于過濾組件是針對灰塵蟲卵等固體雜質(zhì)，在外界濕度過高時，只能夠通過停止通風(fēng)的方式避免濕氣進(jìn)入，限制了糧倉中通風(fēng)組件的運(yùn)行；

3、針對上述技術(shù)問題，本技術(shù)提出一種解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明通過設(shè)置在糧倉外壁和糧倉中心部位的輸送孔道，使得糧倉的進(jìn)氣通風(fēng)過程為外壁至圓心的氣流路徑，縮短氣流的行程，提高通風(fēng)效果，同時，在糧倉通風(fēng)的進(jìn)氣前端添加氣體預(yù)處理組件，能夠?qū)M(jìn)入糧倉的氣體溫度和氣體濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證在糧倉外部環(huán)境變動的狀態(tài)下仍然能夠保持持續(xù)的進(jìn)氣通風(fēng)，解決糧倉通風(fēng)組件無法自動適配糧倉內(nèi)的環(huán)境情況同時在外界環(huán)境不佳時無法繼續(xù)進(jìn)行換氣通風(fēng)的問題，而提出利用強(qiáng)制氣流實(shí)現(xiàn)糧倉防霉化的氣流組件。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、利用強(qiáng)制氣流實(shí)現(xiàn)糧倉防霉化的氣流組件，包括結(jié)構(gòu)倉壁，所述結(jié)構(gòu)倉壁內(nèi)部固定安裝有氣流倉壁，結(jié)構(gòu)倉壁底端固定安裝有進(jìn)氣底環(huán)，所述進(jìn)氣底環(huán)的頂端與氣流倉壁相連通，氣流倉壁的內(nèi)壁開設(shè)有多組小孔，氣流倉壁內(nèi)部的空氣通過小孔排出；

4、所述結(jié)構(gòu)倉壁底面的中心部分固定安裝有集氣管路，集氣管路的外壁開設(shè)有多組小孔，所述集氣管路底部貫穿結(jié)構(gòu)倉壁的底面，集氣管路底部固定安裝有排氣口；

5、所述進(jìn)氣底環(huán)外壁通過管道連接有氣體處理倉，氣體處理倉通過進(jìn)氣口吸取外部空氣，并將外部空氣在氣體處理倉的內(nèi)部進(jìn)行預(yù)處理后通過管道輸送至進(jìn)氣底環(huán)中，氣體處理倉在對氣體進(jìn)行預(yù)處理時，通過氣流組件控制系統(tǒng)對氣體處理倉的運(yùn)行進(jìn)行控制。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，還包括氣流組件控制系統(tǒng)，氣流組件控制系統(tǒng)包括排氣采集單元、風(fēng)量監(jiān)控單元、進(jìn)氣控制單元、環(huán)境采集單元以及防霉評估單元；

7、所述排氣采集單元用于采集排氣口中的排氣溫度和排氣濕度，并將排氣溫度和排氣濕度發(fā)送至防霉評估單元；

8、所述防霉評估單元能夠?qū)ε艢鉁囟群团艢鉂穸冗M(jìn)行數(shù)值模擬，生成霉變適宜度，根據(jù)霉變適宜度對倉內(nèi)環(huán)境進(jìn)行評估，并將評估結(jié)果發(fā)送至風(fēng)量監(jiān)控單元；

9、所述風(fēng)量監(jiān)控單元根據(jù)評估結(jié)果生成氣體調(diào)控信號，并將氣體調(diào)控信號發(fā)送至進(jìn)氣控制單元；

10、所述進(jìn)氣采集單元用于對氣體調(diào)控信號進(jìn)行執(zhí)行，同時與環(huán)境采集單元進(jìn)行信息交互，所述環(huán)境采集單元用于對環(huán)境信息進(jìn)行采集，并根據(jù)環(huán)境信息對氣體處理倉中的運(yùn)行情況進(jìn)行控制。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述防霉評估單元獲取排氣溫度和排氣濕度后，對排氣溫度和排氣濕度通過數(shù)據(jù)模型進(jìn)行代入分析，生成霉變適宜度m，m＝logarh-q*[(t-k1)2+k]，其中a、q、k1和k為預(yù)設(shè)的系數(shù)項(xiàng)，rh為排氣濕度，t為排氣溫度，并將霉變適宜度與預(yù)設(shè)的閾值進(jìn)行對比，若霉變適宜度大于預(yù)設(shè)的閾值，則生成倉內(nèi)異常信號，并計(jì)算霉變適宜度與預(yù)設(shè)的閾值的比值，記錄為異常幅度；

12、所述防霉評估單元在生成倉內(nèi)異常信號后，將倉內(nèi)異常信號和異常幅度發(fā)送至風(fēng)量監(jiān)控單元。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述風(fēng)量監(jiān)控單元接收到倉內(nèi)異常信號后，獲取當(dāng)前運(yùn)行的通風(fēng)風(fēng)量，記錄為初始風(fēng)量，風(fēng)量監(jiān)控單元根據(jù)異常幅度進(jìn)行權(quán)重計(jì)算，生成風(fēng)量增大比例，并根據(jù)風(fēng)量增大比例對運(yùn)行的初始風(fēng)量進(jìn)行增大；

14、所述風(fēng)量監(jiān)控單元在對通風(fēng)風(fēng)量進(jìn)行增大時，同時生成氣體調(diào)控信號，并將氣體調(diào)控信號發(fā)送至進(jìn)氣控制單元。

15、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述環(huán)境采集單元獲取氣體處理倉外部的環(huán)境溫度和環(huán)境濕度，若環(huán)境溫度和預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣溫度之間的差值大于預(yù)設(shè)差值，則生成溫度調(diào)節(jié)信號，若環(huán)境溫度和預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣溫度之間的差值不大于預(yù)設(shè)差值，則生成進(jìn)氣溫度適宜信號；

16、將環(huán)境濕度和預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣濕度進(jìn)行對比，若環(huán)境濕度小于預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣濕度，則生成進(jìn)氣濕度適宜信號，若環(huán)境濕度不小于預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣濕度，則生成濕度調(diào)節(jié)信號，并計(jì)算環(huán)境濕度與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣濕度之間的差值，根據(jù)差值對除濕組件功率進(jìn)行控制。

17、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述進(jìn)氣控制單元在獲取到通風(fēng)風(fēng)量的增大比例后，通過環(huán)境采集單元獲取當(dāng)前氣體處理倉中的溫度控制組件和除濕組件的運(yùn)行功率，若當(dāng)前溫度控制組件或除濕組件未處于運(yùn)行狀態(tài)，則忽略相應(yīng)的溫度控制組件或除濕組件，所述進(jìn)氣控制單元通過通風(fēng)風(fēng)量增大比例進(jìn)行比例計(jì)算，生成功率增大比例，并將功率增大比例發(fā)送氣體處理倉。

18、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述風(fēng)量監(jiān)控單元在對初始風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)后，生成風(fēng)量驗(yàn)證信號，并將風(fēng)量驗(yàn)證信號發(fā)送至排氣采集單元。

19、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述排氣采集單元在接收到風(fēng)量驗(yàn)證信號時，對排氣口處的排氣溫度和排氣濕度進(jìn)行持續(xù)驗(yàn)證，并生成新的霉變適宜度，若新的霉變適宜度仍大于預(yù)設(shè)閾值，則不作出反應(yīng)，若新的霉變適宜度變更為小于預(yù)設(shè)閾值，則生成通風(fēng)完成信號，并將通風(fēng)完成信號發(fā)送至風(fēng)量監(jiān)控單元；

20、風(fēng)量監(jiān)控單元在獲取通風(fēng)完成信號后將通風(fēng)風(fēng)量變更為初始風(fēng)量。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

22、1、本發(fā)明中，通過設(shè)置在糧倉外壁和糧倉中心部位的輸送孔道，使得糧倉的進(jìn)氣通風(fēng)過程為外壁至圓心的氣流路徑，縮短氣流的行程，更加有利于氣流的通過，提高通風(fēng)效果，同時，在糧倉通風(fēng)的進(jìn)氣前端添加氣體預(yù)處理組件，能夠?qū)M(jìn)入糧倉的氣體溫度和氣體濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證在糧倉外部環(huán)境變動的狀態(tài)下仍然能夠保持持續(xù)的進(jìn)氣通風(fēng)，提高糧倉對外部不同環(huán)境的適應(yīng)性。

23、2、本發(fā)明中，在糧倉進(jìn)行通風(fēng)的過程中，通過糧倉內(nèi)部的風(fēng)道將換氣后的氣體排出，并對排出的氣體進(jìn)行檢測，根據(jù)排出氣體的檢測結(jié)果對糧倉內(nèi)的環(huán)境情況進(jìn)行預(yù)估，從而為糧倉的換氣通風(fēng)調(diào)控提供基礎(chǔ)條件，使得糧倉的換氣通風(fēng)調(diào)節(jié)更加貼合糧倉內(nèi)部的實(shí)際情況。

24、3、本發(fā)明中，在糧倉進(jìn)行換氣通風(fēng)調(diào)節(jié)時，根據(jù)換氣通風(fēng)的運(yùn)行速率對氣體處理倉的運(yùn)行進(jìn)行自動的隨動控制，保證在進(jìn)氣速度變化的情況下，氣體處理倉的氣體調(diào)控效果滿足進(jìn)氣需求，同時也能夠在進(jìn)氣速度較低時，降低進(jìn)氣處理倉的實(shí)際運(yùn)行功耗。